Disinn tal-parti ffurmata
Partijiet tal-moffa jistgħu jinqasmu f'partijiet iffurmati u partijiet strutturali skont il-funzjonijiet tagħhom. Partijiet iffurmati jirreferu għal partijiet strutturali li jipparteċipaw direttament fil-formazzjoni tal-ispazju tal-kavità, bħal moffa konkavi (kavità), moffa maskili (qalba), inserzjonijiet, ringieli, eċċ .; Partijiet strutturali jirreferu għal partijiet użati biex jitlestew azzjonijiet varji waqt l-installazzjoni, pożizzjonament, gwida, tfigħ u formazzjoni, bħal ċrieki ta 'pożizzjonament, żennuni, viti, vireg tal-ġibda, pinnijiet ejector, ċrieki tas-siġillar, pjanċi tal-ġbid tad-distanza, ganċijiet tal-ġibda, eċċ. stenna. Ara t-taqsima li jmiss għal partijiet strutturali użati b'mod komuni. Meta jiġu ddisinjati partijiet iffurmati, għandha tingħata konsiderazzjoni sħiħa lir-rata tat-tnaqqis tal-iffurmar tal-materjal tal-gomma, l-inklinazzjoni tad-demoulding, is-sengħa tal-manifattura u l-manutenzjoni, eċċ.
5.4.1 Li tifforma tinxtorob tal-kompost tal-gomma
It-tnaqqis tal-iffurmar tal-materjali tal-gomma huwa affettwat minn ħafna aspetti, bħal tip ta 'materjal tal-gomma, ġeometrija u daqs tal-parti tal-gomma, temperatura tal-moffa, pressjoni tal-injezzjoni, ħin tal-mili tal-moffa, ħin taż-żamma, eċċ Fost dawn, l-iktar influwenza sinifikanti hija t-tip ta' materjal tal-gomma , Ġeometrija tal-Parti tal-gomma u ħxuna tal-ħajt. Materjali tal-gomma differenti għandhom firxiet ta 'jinxtorob differenti (ara l-Kapitolu 2, Plastik Użat Komunement). Ir-rata speċifika ta 'jinxtorob hija bbażata fuq il-valur rakkomandat. Jekk ikun hemm xi bidla, jeħtieġ li tiġi determinata mill-persuna responsabbli.
Ta 'min jinnota li meta jiżdied il-valur tat-tnaqqis għall-istess parti tal-plastik, il-punti ta' referenza magħżula għad-disinn 3D u d-disinn 2D għandhom ikunu l-istess, inkella d-disinji 3D u 2D ikunu inkonsistenti.
5.4.2 Inklinazzjoni tal-abbozz
L-inklinazzjoni ta 'demoulding raġonevoli hija kundizzjoni meħtieġa biex tiffaċilita d-demoulding u tikseb rekwiżiti tal-wiċċ ta' kwalità għolja. Meta jiġu ddisinjati partijiet tal-plastik, ġeneralment jingħata abbozz aktar raġonevoli. Madankollu, minħabba xi kultant konsiderazzjoni fqira, il-partijiet tal-gomma jintgħażlu jew għandhom angolu ta 'abbozz mhux raġonevoli, li inevitabbilment jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet tal-plastik. Għalhekk, l-angolu tal-abbozz tal-partijiet tal-plastik għandu jiġi kkontrollat waqt id-disinn tal-moffa, u relatat Il-persuna responsabbli tinnegozja biex issolvi żoni mhux raġonevoli. Dawn li ġejjin huma rekwiżiti ġenerali għall-angolu tal-abbozz:
(1) Materjali tal-gomma użati b'mod komuni bħal ABS, HIPS, PC, PVC, eċċ., L-inklinazzjoni tad-demoulding tal-wiċċ ta 'barra tal-partijiet tal-plastik għandha tintgħażel kif ġej:
Għal partijiet żgħar tal-plastik b'wiċċ ta 'barra lixx, l-angolu tal-abbozz huwa akbar minn jew ugwali għal 1˚; għal partijiet kbar tal-plastik, l-angolu tal-abbozz huwa akbar minn jew ugwali għal 3˚
Wiċċ estern inċiż Ra < 6.3, angolu tal-fundar Ikbar minn jew ugwali għal 3˚; Ra Ikbar minn jew ugwali għal 6.3, angolu tal-fundar Ikbar minn jew ugwali għal 4˚
Il-wiċċ tal-mudell tal-ispark tal-wiċċ ta 'barra Ra < 3.2, l-angolu tal-abbozz Ikbar minn jew ugwali għal 3˚; Ra Ikbar minn jew ugwali għal 3.2, l-angolu tal-fundar Ikbar minn jew ugwali għal 4˚
(2) Irrispettivament minn jekk il-pożizzjoni tal-għadam u l-pożizzjoni tal-kolonna fuq il-wiċċ ta 'ġewwa tal-parti tal-plastik humiex iddisinjati b'angolu tal-abbozz, meta tiddisinja l-moffa, l-angolu tal-abbozz għandu jiżdied jew jiġi modifikat skont ir-rekwiżiti li ġejjin.
Il-ħxuna tal-għerq tal-għadam hija inqas minn {{0}}.5t ("t" hija l-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik); il-ħxuna tal-parti ta 'fuq tal-għadam għandha tkun akbar minn jew ugwali għal 0.8mm. L-inklinazzjoni speċifika tad-demoulding hija bbażata fuq id-differenza tal-ħxuna determinata u l-għoli tal-għadam. Jiddependi. Jekk l-angolu tal-abbozz huwa meħtieġ fuq iż-żewġ naħat tat-tul tal-għadam, għandu jintgħażel angolu tal-abbozz akbar mingħajr ma jaffettwa l-istruttura interna tal-parti tal-plastik.
Ir-rekwiżiti għall-pożizzjonijiet tal-kolonni għandhom jiġu modifikati skont il-kontenut tal-Kapitolu 3, it-Taqsima 3.
(3) Meta żżid jew timmodifika l-inklinazzjoni tad-demoulding tal-pożizzjoni tat-tħakkik jew tal-ippanċjar, agħżelha skont ir-rekwiżiti għall-wiċċ tal-firda b'pass fit-Taqsima 2 tal-Kapitolu 5. Jekk l-istruttura tal-parti tal-plastik tiġi affettwata, is-soluzzjoni għandha tiġi nnegozjata mal-persuna inkarigata rilevanti. .
5.4.3 Proċessabilità ta' partijiet iffurmati
Meta tiddisinja l-moffa, il-partijiet iffurmati għandu jkollhom prestazzjoni tajba ta 'assemblaġġ, ipproċessar u manutenzjoni. Sabiex titjieb il-proċessabbiltà tal-partijiet iffurmati, għandhom jitqiesu l-punti li ġejjin:
(1) Ma jistax jipproduċi azzar li jaqtgħu jew azzar irqiq
Kif muri fil-Figura 5.4.1a; 5.4.1b; 5.4.1c
stampa
(2) Faċli biex tipproċessa
Il-faċilità tal-ipproċessar hija r-rekwiżit bażiku għad-disinn ta 'partijiet iffurmati. Meta jiġu ddisinjati l-forom, il-prestazzjoni tal-ipproċessar ta 'kull parti għandha tiġi kkunsidrata bis-sħiħ, u r-rekwiżiti tat-teknoloġija tal-ipproċessar għandhom jintlaħqu permezz ta' kombinazzjonijiet raġonevoli ta 'inlay. Pereżempju, sabiex il-waqfien tal-parti tal-plastik ikun faċli biex tiġi pproċessata, l-inlay murija fil-Figura 5.4.2a u 5.4.2b ġeneralment jintuża.
struttura tal-ortografija. Metodi oħra ta 'kombinazzjoni jew l-ebda intarsjar huma strutturi ta' disinn mhux raġonevoli.
stampa
(3) Faċli biex tibdel id-daqs u tissewwa
Għal partijiet iffurmati, l-istruttura magħquda għandha titqies għal partijiet li jistgħu jinbidlu fid-daqs, kif muri fil-Figura 5.4.3; għall-postijiet tal-ħotob u tal-grif li huma suxxettibbli li jintlibsu, għandha tintuża struttura intarzjata għas-saħħa u l-konvenjenza fil-manutenzjoni.
(4) Tiżgura s-saħħa tal-partijiet iffurmati
(5) Faċli biex tinġabar
Għal partijiet iffurmati bi strutturi intarzjati, il-faċilità tal-assemblaġġ hija rekwiżit bażiku fid-disinn tal-moffa, u l-iżbalji waqt l-installazzjoni għandhom jiġu evitati. Għal inserzjonijiet ta 'forma regolari jew inserzjonijiet multipli bl-istess dimensjonijiet fil-moffa, id-disinn għandu jikkunsidra li jevita installazzjoni ħażina tal-inserzjonijiet u installazzjoni tat-tidwir tal-istess inserzjoni. Metodu użat komunement huwa rbit asimmetriku jew pożizzjonament ta 'inserzjonijiet. Kif muri fil-Figura 5.4.4b.
Fil-Figura 5.4.4a, il-pożizzjoni tal-irbit hija simetrika, li tista 'faċilment twassal għal installazzjoni ħażina ta' inserzjoni 1 u daħħal 2, u l-istess inserzjoni tista 'wkoll tiġi mdawwar u installata faċilment. Fil-Figura 5.4.4b, il-pożizzjonijiet ta 'rbit ta' kull inserzjoni huma rranġati b'mod asimmetriku, u l-arranġamenti ta 'rbit ta' inserzjoni 1 u inserzjoni 2 huma wkoll differenti, u b'hekk tiġi evitata installazzjoni ħażina u installazzjoni tat-tidwir tal-istess inserzjoni. Barra minn hekk, sabiex tiġi evitata installazzjoni mhux allinjata, jista 'jintuża wkoll arranġament asimmetriku ta' labar ta 'pożizzjonament.
stampa
(6) Ma jistax jaffettwa d-dehra
Meta jiġu ddisinjati partijiet iffurmati, mhux biss għandhom jiġu kkunsidrati r-rekwiżiti tal-proċess, iżda għandhom jiġu żgurati wkoll ir-rekwiżiti tad-dehra tal-partijiet tal-plastik. Jekk il-wajer tal-ikklampjar jitħalliex jeżisti fil-parti tal-plastik huwa l-prerekwiżit biex jiġi ddeterminat jekk l-inserzjoni tistax issir. Jekk il-wajer tal-ikklampjar jitħalla jeżisti, għandha titqies l-istruttura tal-inlay. Inkella, forom strutturali oħra jistgħu jintużaw biss. Fil-Figura 5.4.5, jekk il-linji tal-ikklampjar huma permessi fuq il-wiċċ tal-parti tal-plastik, l-istruttura inlay tista 'tintuża biex tiffaċilita l-ipproċessar; fil-Figura 5.4.6, il-linji tal-ikklampjar mhumiex permessi fuq il-wiċċ ta 'quddiem tal-parti tal-plastik. Biex tiffaċilita l-ipproċessar jew skopijiet oħra, l-ikklampjar Il-pożizzjoni tal-linja titmexxa għall-ħajt tal-ġenb, u b'hekk tadotta struttura tal-mużajk. Fil-Figura 5.4.7, meta l-ark ma jitħalliex jikklampja l-wajer, l-istruttura tal-inserzjoni tinbidel u l-pożizzjoni tal-ikklampjar tal-wajer titmexxa għall-ħajt ta 'ġewwa.
stampa
(7) Konsiderazzjoni komprensiva tat-tkessiħ tal-moffa.
Wara li l-partijiet iffurmati jadottaw struttura inlay, jekk it-tkessiħ lokali huwa diffiċli, għandhom jiġu kkunsidrati metodi oħra ta 'tkessiħ jew l-istruttura ġenerali.
