Kontroll taċ-Ċippa b'suċċess
Il-kontroll taċ-ċippa huwa wieħed mill-fatturi ewlenin fit-tidwir, u hemm 3 forom bażiċi tat-tkissir taċ-ċippa:
Ċipep li jkissru waħedhom (eż. ħadid fondut griż)
tkissir taċ-ċippa tal-għodda tal-impatt
Tkissir taċ-ċippa billi taffettwa l-biċċa tax-xogħol
stampa
Tkissir taċ-ċippa
stampa
tkissir taċ-ċippa tal-għodda tal-impatt
stampa
Tkissir taċ-ċippa billi taffettwa l-biċċa tax-xogħol
Ikklikkja lili biex titgħallem programm makro, 9.9 wan biss għal klassi
Fatturi li jinfluwenzaw it-tkissir taċ-ċippa
Ġeometrija Daħħal: ċippa aktar miftuħa jew aktar kompatta tiddependi fuq il-wisa 'tal-flawt u d-disinn strutturali mikro u makro
Raġġ tal-imnieħer: Raġġ tal-imnieħer żgħir jikkontrolla ċ-ċippa aktar minn raġġ tal-imnieħer kbir
Angolu tad-dħul (ċomb-in): Skont l-angolu tad-dħul, iċ-ċipep huma diretti f'direzzjonijiet differenti: lejn jew 'il bogħod mill-ispalla
Fond tal-qatgħa: Skont il-materjal tal-biċċa tax-xogħol, fond akbar tal-qatgħa se jaffettwa t-tkissir taċ-ċippa, li jirriżulta f'forzi akbar ta 'qtugħ għat-tkissir u l-evakwazzjoni taċ-ċippa
Għalf: Għalf ogħla ġeneralment jipproduċi ċipep aktar b'saħħithom. Jista 'jgħin fit-tkissir taċ-ċippa u l-kontroll taċ-ċippa f'xi każijiet
Veloċità tat-tqattigħ: Bidliet fil-veloċità tat-tqattigħ jistgħu jaffettwaw il-prestazzjoni tat-tkissir taċ-ċippa
Materjali: Materjali qosra ta 'tixlif bħal ħadid fondut huma ġeneralment faċli biex jinħadem. Għal materjali b'saħħa mekkanika eċċellenti u reżistenza għat-tkaxkir (it-tendenza ta 'materjal li jiċċaqlaq bil-mod jew jiddeforma taħt pressjoni), bħal Inconel, it-tkissir taċ-ċippa huwa ta' tħassib akbar
Data tal-qtugħ għat-tidwir
stampa
Meta tagħżel il-veloċità u l-għalf korretti għat-tidwir, huwa importanti li tikkunsidra l-għodda tal-magni, l-għodda, l-inserzjoni u l-materjal.
Ibda b'rati baxxi ta 'għalf biex tiżgura s-sigurtà ta' daħħal u l-kwalità tal-wiċċ; imbagħad iżżid ir-rati tal-għalf biex ittejjeb it-tkissir taċ-ċippa
Uża fond tal-qatgħa akbar mir-raġġ tal-imnieħer. Dan jimminimizza d-deflessjoni radjali tal-inserzjoni, li hija importanti fil-magni interni
L-issettjar tal-veloċità tat-tqattigħ baxxa wisq se jqassar il-ħajja tal-għodda. Dejjem uża l-veloċità rakkomandata tat-tqattigħ vc m/min (ft/min)
L-użu tal-likwidu li jkessaħ biex ittejjeb il-kwalità tal-parti mdawwar
stampa
Meta jiġi applikat b'mod korrett, il-likwidu li jkessaħ itejjeb is-sigurtà tal-proċess, il-prestazzjoni tal-għodda u l-kwalità tal-parti. Meta tuża likwidu li jkessaħ, għandhom jitqiesu l-fatturi li ġejjin:
Għodod bi likwidu li jkessaħ ta 'preċiżjoni għolja huma rakkomandati ħafna għall-irfinar tal-applikazzjonijiet
Il-pressjoni tal-likwidu li jkessaħ meħtieġa għat-tkissir taċ-ċippa tiddependi fuq id-dijametru taż-żennuna (iżbokk), il-materjal li qed jiġi mmaxinjat, il-fond tal-qtugħ u l-għalf
Il-fluss tal-likwidu li jkessaħ meħtieġ jiddependi fuq il-pressjoni u ż-żona totali tal-kunsinna tal-likwidu li jkessaħ tat-toqob tal-likwidu li jkessaħ
F'applikazzjonijiet semi-finishing u roughing, taħt il-likwidu li jkessaħ huwa rakkomandat
Għall-operazzjonijiet tal-irfinar, huwa rakkomandat li tuża kemm likwidu li jkessaħ żejjed ta 'preċiżjoni għolja kif ukoll li jkessaħ taħt
Nilqgħu l-isfidi bl-użu korrett tal-likwidu li jkessaħ
stampa
Kwistjonijiet ta 'Kontroll taċ-Ċippa: Uża Over Coolant
Kwistjonijiet dimensjonali: il-kawża hija ġeneralment temperatura għolja wisq - uża kemm fuq kif ukoll taħt il-likwidu li jkessaħ u l-ogħla pressjoni possibbli tal-likwidu li jkessaħ
Kwalità fqira tal-wiċċ: uża fuq il-likwidu li jkessaħ jekk id-difett ikun ikkawżat minn ċipep
Ħajja tal-Għodda Imprevedibbli fl-Operazzjonijiet tat-Tħaffir: Uża biss Taħt il-Likwidant tat-tkessiħ
Ħajja tal-Għodda imprevedibbli fl-Operazzjonijiet tal-Irfinar: L-użu tal-likwidu li jkessaħ 'il fuq u taħtu fl-istess ħin
Evakwazzjoni ħażina taċ-ċippa f'operazzjonijiet ta' tidwir intern: uża kemm fuq kif ukoll taħt il-likwidu li jkessaħ, u l-ogħla pressjoni possibbli tal-likwidu li jkessaħ
Kif tikseb kwalità tajba tal-wiċċ meta ddawwar il-partijiet
stampa
Regoli ġenerali għall-kwalità tal-wiċċ:
Il-kwalità tal-wiċċ spiss tista 'titjieb bl-użu ta' veloċitajiet ta 'qtugħ ogħla
Il-ġeometrija tad-daħħal (rake ċentrali, pożittiv u negattiv u eżenzjoni pożittiva) taffettwa l-kwalità tal-wiċċ
L-għażla tal-materjal tal-inserzjoni għandha xi effett fuq il-kwalità tal-wiċċ
Jekk ikun hemm tendenza li tivvibra, agħżel raġġ iżgħar tal-imnieħer
Xfafar tal-wipers
L-inserzjonijiet tal-wiper huma kapaċi li jduru partijiet b'rati ta 'għalf għoljin - mingħajr ma jitilfu l-abbiltà li jipproduċu finitura tajba tal-wiċċ jew tkissir taċ-ċippa.
Il-linja gwida ġenerali hija: id-doppju tar-rata tal-għalf, l-istess kwalità tal-wiċċ. L-istess rata ta 'għalf, id-doppju tal-kwalità tal-wiċċ.
L-inserzjonijiet tal-wiper huma ddisinjati biex jipproduċu wiċċ aktar lixx hekk kif l-inserzjoni tiġi mitmugħa tul il-biċċa tax-xogħol. L-effett tal-wiper huwa primarjament iddisinjat għat-tidwir u l-wiċċ ta 'linja dritta.
stampa
raġġ standard
stampa
Raġġ tal-Wajper
Tqabbil ta 'inserzjonijiet standard u inserts tal-wiper ibbażat fuq ir-rata ta' għalf
Avviż! Il-valuri kollha li jikkorrispondu għall-angoli R standard tal-imnieħer tal-għodda huma valuri teoretiċi. Il-valur li jikkorrispondi għall-angolu R tal-wiper (tarf tal-wiper) huwa bbażat fuq il-valur tat-test ta 'azzar b'liga baxxa.
stampa
stampa
Valuri ta' raġġ ta' 1.16 mm (0.06 in) huma bbażati fuq inserzjonijiet DNMX
stampa
Ħiliet ta' applikazzjoni ta' tidwir estern
stampa
Partijiet suxxettibbli għall-vibrazzjoni
Qtugħ f'pass wieħed (eż. fittings tal-pajpijiet)
Huwa rakkomandat li titlesta l-qatgħa kollha f'pass wieħed biex tidderieġi l-forzi tat-tqattigħ assjali fid-direzzjoni tal-kollet/magħżel.
Eżempju:
Dijametru ta' barra (OD) {{0}} mm (0.984 pulzier)
Dijametru ta' Ġewwa (ID) {{0}} mm (0.590 pulzieri)
Fond tal-qatgħa ap {{0}}.3 mm (0.169 pulzieri)
Ħxuna tal-ħajt li tirriżulta {{0}}.7 mm (0.028 pulzier)
stampa
Il-forzi tat-tqattigħ jistgħu jiġu diretti assjali bl-użu ta' angoli ta' dħul li joqorbu 90 gradi (angoli ta' tmexxija joqorbu 0 grad ). Dan jimminimizza l-forzi tal-liwi esperjenzati mill-parti.
Aqta 'f'żewġ passaġġi
stampa
Makkinar simultanju tat-turretti ta 'fuq u t'isfel jibbilanċja l-forzi radjali tat-tqattigħ u jipprevjeni l-vibrazzjoni u l-liwi tal-parti.
Partijiet irqaq/ħitan irqaq
Meta ddawwar partijiet irqaq/b'ħitan irqaq, għandhom jitqiesu l-fatturi li ġejjin:
Uża angolu ta' dħul qrib id-90 grad (angolu ta' quddiem qrib 0 grad ). Matul il-magni, anke bidliet żgħar (li jidħlu angolu/angolu taċ-ċomb minn 91 grad /-1 grad sa 95 grad /-5 grad) jaffettwaw id-direzzjoni tal-forza tat-tqattigħ
Il-fond tal-qatgħa ap għandu jkun akbar mir-raġġ tal-imnieħer tal-għodda RE. Fond kbir ta 'qtugħ ap se jżid il-forza assjali Fz u jnaqqas il-forza radjali tal-qtugħ Fx, u b'hekk inaqqas il-vibrazzjoni
Uża inserzjonijiet bi truf li jaqtgħu li jaqtgħu u raġġ żgħir tal-imnieħer RE, biex b'hekk tnaqqas il-forzi tat-tqattigħ
Ikkunsidra gradi taċ-ċermet jew PVD biex tiżgura reżistenza għall-ilbies u truf li jaqtgħu x-xafra li jaqtgħu, li huma preferuti għal dan it-tip ta 'operazzjoni
stampa
Makkinar tal-Ispalla/Tidwir tal-Ispalla
Segwi l-passi 1-5 biex tevita li tagħmel ħsara lit-tarf tal-qtugħ tal-inserzjoni. Dan il-metodu huwa ideali għal inserzjonijiet miksija b'CVD u jista 'jnaqqas ħafna l-ksur tal-inserzjoni.
Passi 1-4:
Żomm id-distanza u r-rata tal-għalf l-istess għal kull pass (1-4) biex tevita l-imblukkar taċ-ċippa.
stampa
Pass 5:
Il-qatgħa finali ssir billi ssir qatgħa vertikali mid-dijametru ta 'barra lejn id-dijametru ta' ġewwa.
stampa
It-tgeżwir taċ-ċippa fuq ir-raġġ tal-għodda jista 'jkun ukoll problema jekk is-sekwenza tal-magni hija ID għal OD meta tiffaċċja spalla. It-tibdil tal-mogħdija tal-għodda jista 'jbiddel id-direzzjoni taċ-ċippa u ssolvi l-problema.
stampa
tarf tal-karozza
stampa
Ibda bil-wiċċ (1) u ċ-ċanfrin (2). Jekk possibbli u l-ġeometrija tal-biċċa tax-xogħol tippermetti dan, iċ-ċanfrin (3) jingħata prijorità. Qtugħ lonġitudinali (4) huwa l-operazzjoni finali u l-inserzjoni se tidħol u toħroġ bla xkiel matul il-proċess.
L-iffaċċjar għandu jkun l-ewwel operazzjoni biex jiġi stabbilit punt ta 'referenza fuq il-parti għall-pass li jmiss.
Burrs jiffurmaw fl-aħħar tal-qatgħa meta t-tarf tat-tqattigħ iħalli l-biċċa tax-xogħol, li ħafna drabi tkun idejqek. Li tħalli ċanfrin jew flett (flippjar ta 'flett) tista' timminimizza jew saħansitra tevita l-formazzjoni ta 'burr.
Ċanfrin fuq il-parti se jippermetti dħul aktar bla xkiel tat-tarf tat-tqattigħ (kemm jekk jiffaċċja jew tidwir lonġitudinali).
Qtugħ interrott
stampa
Meta twettaq qtugħ interrott:
Uża gradi PVD għal toughness tal-linja tat-tarf f'applikazzjonijiet b'qatgħat interrott malajr (eż. hex bar)
Uża gradi CVD iebsa biex tiżgura toughness ġenerali f'partijiet kbar u applikazzjonijiet ta 'qtugħ interrott tqal
Ikkunsidra li tuża chipbreaker ta 'qawwa għolja biex timmassimizza r-reżistenza għat-tixlif
It-tifi tal-likwidu li jkessaħ jista 'jkun ta' benefiċċju biex jiġu evitati xquq sħun
Qtugħ tal-magni fuq partijiet lesti
Uża l-akbar raġġ tal-imnieħer RE possibbli għat-tidwir lonġitudinali u l-wiċċ, biex b'hekk tiżgura:
stampa
Qtugħ ta 'qawwa għolja, affidabilità ogħla
kwalità tajba tal-wiċċ
Kapaċi juża għalf għoli
Taqbiżx il-wisa 'taħt il-qtugħ u wettaqha bħala l-aħħar pass fit-tħaffir.
stampa
Ħiliet ta 'applikazzjoni ta' tidwir intern
stampa
Agħżel l-akbar dijametru tal-baring boring possibbli, iżda fl-istess ħin tiżgura li jkun hemm biżżejjed spazju bejn il-baring bar u t-toqba għall-evakwazzjoni taċ-ċippa
Żgura li l-parametri tat-tqattigħ użati huma li jwasslu għal evakwazzjoni adegwata taċ-ċippa u jipproduċu t-tip ta 'ċippa korrett
Agħżel l-iżgħar sporġenza possibbli, iżda fl-istess ħin tiżgura li t-tul tal-bar tal-boring jippermetti t-tul tal-ikklampjar rakkomandat. It-tul tal-ikklampjar m'għandux ikun inqas minn 3 darbiet id-dijametru tal-baring bar
stampa
Uża bars imtaffija meta timmanifattura partijiet sensittivi għall-vibrazzjoni
Agħżel angolu ta' dħul qrib 90 grad (u angolu taċ-ċomb qrib 0 grad ) kemm jista' jkun biex jidderieġi l-forzi tat-tqattigħ tul il-baring bar. L-angolu tad-dħul m'għandux ikun inqas minn 75 grad (l-angolu tat-tqattigħ m'għandux ikun akbar minn 15-il grad)
stampa
stampa
Bħala l-ewwel għażla, inserzjonijiet indiċjabbli għandu jkollhom forma bażi pożittiva u ġeometrija inserzjoni pożittiva biex jimminimizzaw id-deflessjoni tal-għodda
Agħżel raġġ tal-imnieħer daħħal li huwa iżgħar mill-fond tal-qatgħa
Ingaġġ insuffiċjenti tat-tarf tat-tqattigħ jista 'jżid il-vibrazzjoni kkawżata mill-frizzjoni waqt it-tqattigħ. Agħżel ingaġġ tat-tarf tat-tqattigħ akbar mir-raġġ ta 'l-imnieħer biex tiżgura azzjoni ta' qtugħ tajba
Ingaġġ eċċessiv tat-tarf tat-tqattigħ (fond kbir tal-qtugħ u/jew għalf) jista' jżid il-vibrazzjoni kkawżata mid-deflessjoni tal-għodda
Inserzjonijiet mhux miksija jew miksija ħafif ġeneralment jiġġeneraw forzi ta 'qtugħ aktar baxxi minn inserts miksija bil-ħxuna. Dan isir speċjalment importanti meta l-proporzjon tat-tul għad-dijametru huwa kbir. Truf tal-qtugħ li jaqtgħu ġeneralment jimminimizzaw it-tendenza li jivvibraw, u jtejbu l-kwalità tat-toqba
Għat-tidwir intern, ġeometriji bi chipbreakers miftuħa ħafna drabi huma aktar ta 'benefiċċju
F'xi operazzjonijiet jista' jiġi kkunsidrat grad ta' inserzjoni b'livell ogħla ta' toughness peress li jista' jimmaniġġja kwalunkwe riskju ta' iġġammjar taċ-ċippa jew tendenza li jivvibra.
Jekk tkun meħtieġa formazzjoni ta 'ċippa mtejba, ikkunsidra li timmodifika l-mogħdija tal-għodda
stampa
Għajnuniet għall-Applikazzjoni tat-Tidwir tal-Parti Iebsa
stampa
Minbarra r-rakkomandazzjonijiet ġenerali tat-tidwir, hemm xi kunsiderazzjonijiet ewlenin għat-tidwir tal-parti iebsa (bħall-proċess tal-produzzjoni inkluż il-preparazzjoni tal-parti fil-fażi tat-tidwir artab qabel it-twebbis):
jevitaw glitches
żomm tolleranzi dimensjonali stretti,
Raġġi taċ-ċanfrin u tal-magni qabel it-trattament tas-sħana
Tidħolx jew tirtirax is-sikkina f'daqqa
Aqta 'l ġewwa jew 'il barra mill-ark ġewwa jew barra
stampa
stampa
kejl tal-wiċċ
Assi X: tul karatteristiku
Assi Y: devjazzjoni tad-dijametru
Ikklampjar
Stabbiltà tajba tal-magna, ikklampjar korrett u pożizzjonar tal-biċċa tax-xogħol huma essenzjali
Bħala linja gwida ġenerali, għal biċċiet tax-xogħol appoġġjati f'tarf wieħed biss, huwa ġeneralment rakkomandat li l-proporzjon tat-tul għad-dijametru tal-biċċa tax-xogħol ma jaqbiżx 2:1. Il-proporzjon L/D jista 'jiżdied jekk ikun hemm appoġġ addizzjonali tat-tailstock
Innota li d-disinn termalment simmetriku tal-gverta u l-tailstock se jkompli jżid l-istabbiltà dimensjonali
Bl-użu tas-sistema Coromant Capto®
Imminimizza l-isporġenza kollha biex timmassimizza r-riġidità tas-sistema
Għat-tidwir intern, ikkunsidra karbur shank boring bars u Silent Tools™
stampa
Daħħal Mikro Ġeometrija
Żewġ inserzjonijiet tipiċi CBN passivati bit-tarf huma tat-tip S u tat-tip T.
Tip S: għandu l-aħjar saħħa tat-tarf. Jipprovdi reżistenza għall-mikroċippjar għal kwalità konsistenti tal-wiċċ.
Tip T: Jippermetti l-aqwa kwalità tal-wiċċ fit-tqattigħ kontinwu u jimminimizza l-formazzjoni tal-burr fi qtugħ interrott. Il-forza tat-tqattigħ hija baxxa.
stampa
Ġeometrija tat-tarf tal-għodda
F'kundizzjonijiet stabbli, dejjem uża ġeometrija tal-wiper biex tiżgura l-aħjar kwalità tal-wiċċ.
Meta tkun meħtieġa produttività ogħla, jintużaw inserzjonijiet b'angoli żgħar ta 'dħul.
Meta l-istabbiltà hija fqira (biċċiet tax-xogħol irqaq, eċċ.), għandhom jintużaw inserzjonijiet ta 'raġġ regolari.
ipproċessar imxarrab jew niexef
stampa
It-tidwir tal-parti iebsa mingħajr l-użu ta 'likwidu li jkessaħ huwa ideali u pjuttost possibbli. Kemm CBN kif ukoll inserzjonijiet taċ-ċeramika jistgħu jifilħu temperaturi ogħla ta 'qtugħ, u b'hekk jeliminaw il-kwistjonijiet tal-ispiża u d-diffikultajiet assoċjati mal-likwidu li jkessaħ.
Ċerti applikazzjonijiet jistgħu jeħtieġu likwidu li jkessaħ, pereżempju biex jikkontrollaw l-istabbiltà termali tal-biċċa tax-xogħol. F'dawn il-każijiet, assigura fluss kontinwu ta 'likwidu li jkessaħ matul l-operazzjoni tat-tidwir.
Tipikament, is-sħana ġġenerata waqt il-magni titqassam liċ-ċippa (80 fil-mija), lill-biċċa tax-xogħol (10 fil-mija) u lill-inserit (10 fil-mija). Dan juri l-importanza tal-evakwazzjoni taċ-ċippa miż-żona tat-tarf tat-tqattigħ.
Parametri tat-tqattigħ u xedd
Is-sħana għolja fiż-żona tat-tarf tat-tqattigħ tnaqqas il-forzi tat-tqattigħ. Għalhekk, veloċitajiet ta 'qtugħ li huma baxxi wisq jiġġeneraw inqas sħana u jistgħu jikkawżaw li l-inserit jinkiser.
L-ilbies tal-crater gradwalment jaffettwa s-saħħa tal-inserzjoni, iżda ma jaffettwax il-kwalità tal-wiċċ bl-istess grad. Bil-maqlub, l-ilbies tal-ġenb taffettwa gradwalment it-tolleranzi dimensjonali.
stampa
Proporzjon tal-ilbies li jiddetermina l-ħajja tal-għodda
*) jilbsu flank **) xedd crater
Linji Gwida għall-Bidla tal-Għodda
Kwalità tal-wiċċ predeterminata (B) hija kriterju komuni u prattiku tal-bidla tal-għodda. Il-kwalità tal-wiċċ titkejjel awtomatikament fi stazzjon separat u jingħata valur speċifikat għall-kwalità tal-wiċċ.
Għal proċess ta 'mmaxinjar ottimizzat u aktar stabbli, numru predeterminat ta' partijiet (A) huwa stabbilit bħala l-istandard għall-bidliet tal-għodda. Dan il-valur għandu jkun 10-20 fil-mija inqas mill-għadd medju tal-partijiet, il-valur eżatt jiddependi fuq is-sitwazzjoni speċifika.
stampa
A: Numru ta 'partijiet skedati
B: kwalità tal-wiċċ predeterminata
Assi X: numru ta 'partijiet
Assi Y: kwalità tal-wiċċ
Linja blu: xedd tax-xafra
Linja ħamra: valur massimu Ra/Rz
strateġija ta' qatgħa waħda
Strateġiji ta '"tneħħija tal-metall" ta' qatgħa waħda huma disponibbli kemm għal operazzjonijiet esterni kif ukoll interni. Fit-tidwir intern, is-setup stabbli huwa importanti ħafna u l-overhang tal-għodda m'għandux jaqbeż id-dijametru tal-bar tal-boring (1 × D). Għal riżultati tajbin ta 'makkinar, inserzjonijiet ħfief ħafif b'ċanfrin u veloċitajiet moderati ta' qtugħ u feeds huma rakkomandati.
stampa
vantaġġ
L-aktar ħinijiet ta 'proċessar possibbli
but
nuqqas
Diffikultà biex tilħaq tolleranzi dimensjonali stretti
Ħajja tal-għodda iqsar (meta mqabbla mal-qtugħ sekondarju)
Devjazzjonijiet dimensjonali minħabba xedd relattivament rapidu
żewġ qatgħa strateġija
L-istrateġija ta 'żewġ qatgħat tista' tintuża fil-produzzjoni mingħajr ekwipaġġ biex tipproċessa kwalità għolja tal-wiċċ. Huma rrakkomandati inserzjonijiet ta' roughing b'raġġ ta' 1.2 mm (0.047 in) u inserzjonijiet ta' finitura f'forma ta' T b'ċanfrin wieħed biss. Iż-żewġ inserzjonijiet għandu jkollhom ġeometrija tal-wiper.
stampa
vantaġġ
Għodod ottimizzati għat-tħaffir u l-irfinar
Sigurtà akbar, tolleranzi aktar stretti u intervalli potenzjalment itwal tal-bidla tal-għodda
nuqqas
żewġ xfafar meħtieġa
żewġ pożizzjonijiet tal-għodda
bidla għodda waħda
