It-teknoloġija tal-ipproċessar ta 'prestazzjoni għolja hija teknoloġija ewlenija għall-ipproċessar ta' partijiet aerospazjali kritiċi, li tmexxi l-industrija tal-manifattura tal-avjazzjoni lejn effiċjenza ogħla tal-produzzjoni u kwalità tal-ipproċessar. Din it-teknoloġija tipprovdi appoġġ tekniku għall-iżvilupp ta 'kwalità għolja ta' partijiet aerospazjali kritiċi billi ttejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-eżattezza tal-ipproċessar tal-proċess tal-ipproċessar. Il-vantaġġi u l-oqsma ta 'applikazzjoni tat-teknoloġija tal-magni ta' prestazzjoni għolja huma introdotti, u l-progress tar-riċerka ta 'skulari fit-teknoloġija tal-magni ta' prestazzjoni għolja fil-qasam aerospazjali huwa miġbur fil-qosor, inkluża t-teknoloġija tal-magni b'veloċità għolja (HSM), teknoloġija tal-magni tal-konnessjoni b'ħafna assi, teknoloġija ta 'mikro-magni u ipproċessar tipiku ta' materjali Aerospazjali. Fl-istess ħin, l-isfidi u t-tendenzi ta 'żvilupp li t-teknoloġija tista' tiffaċċja fil-futur huma wkoll prospettivi.
Prefazju
01
L-industrija tal-manifattura aerospazjali hija minn ta 'quddiem tat-teknoloġija tal-ipproċessar ta' prestazzjoni għolja u għandha rekwiżiti stretti dwar il-prestazzjoni u l-eżattezza tal-partijiet mekkaniċi, speċjalment dawk użati taħt kundizzjonijiet ħorox bħal temperatura għolja u pressjoni għolja [1]. Il-manifattura ta 'dawn il-partijiet tiddependi fuq teknoloġiji preċiżi u affidabbli tal-magni ta' prestazzjoni għolja, bħal makkinar b'veloċità għolja, makkinar b'ħafna assi, mikro-magni u pproċessar ta 'materjali aerospazjali tipiċi. Dawn it-teknoloġiji mhux biss itejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni u jnaqqsu l-ispejjeż, iżda jiżguraw ukoll il-kwalità u l-prestazzjoni tal-partijiet [2].
Fil-qasam aerospazjali, partijiet ewlenin bħal impellers, xfafar, kisi u partijiet b'ħitan irqaq huma ġeneralment magħmula minn ligi ta 'prestazzjoni għolja, b'disinji kumplessi u rekwiżiti ta' preċiżjoni estremament għolja [3]. Barra minn hekk, dawn il-partijiet huma suxxettibbli għal deformazzjoni waqt l-ipproċessar, speċjalment partijiet b'ħitan irqaq, għalhekk it-teknoloġija tal-ipproċessar ta 'prestazzjoni għolja hija importanti ħafna meta timmanifattura dawn il-partijiet kritiċi. Dawn it-teknoloġiji jistgħu mhux biss jimmaniġġjaw materjali diffiċli għall-magni, iżda wkoll jiżguraw il-kwalità u l-prestazzjoni tal-prodott taħt ambjenti tax-xogħol estremi u rekwiżiti ta 'disinn kumplessi, filwaqt li jiksbu preċiżjoni tal-magni minn mikron sa nanoskala [4], speċjalment fil-produzzjoni ta' impellers, xfafar u casings F'termini ta 'oġġetti kritiċi u tqal, wera vantaġġi sinifikanti.
Fil-qosor, l-applikazzjoni ta 'teknoloġija ta' pproċessar ta 'prestazzjoni għolja fil-qasam aerospazjali mhux biss ittejjeb l-effiċjenza tal-manifattura u l-kwalità tal-prodott, iżda wkoll tmexxi l-iżvilupp ta' materjali ġodda u disinji innovattivi. Dan huwa kritiku biex jintlaħqu l-istandards stretti u r-rekwiżiti kumplessi tal-manifattura tal-industrija tal-manifattura aerospazjali.
Konnotazzjoni ta 'proċessar tekniku ta' prestazzjoni għolja
02
It-teknoloġija tal-magni ta 'prestazzjoni għolja hija teknoloġija tal-inġinerija li tintegra elementi ewlenin bħal teknoloġija tal-magni b'veloċità għolja (HSM), teknoloġija tal-magni ta' konnessjoni b'ħafna assi, teknoloġija tal-mikro-magni u teknoloġija tal-materjal diffiċli biex titħaddem bil-magni, bil-għan li tittejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar tal-materjal , preċiżjoni u prestazzjoni. Il-qafas jidher fil-Figura 1. Fil-qasam aerospazjali, dawn it-teknoloġiji jintużaw biex jimmanifatturaw partijiet ta 'domanda għolja biex ilaħħqu mar-rekwiżiti ta' kumplessità u affidabilità, u jmexxu l-avvanz kontinwu tat-teknoloġija tal-manifattura f'dan il-qasam.
Figura 1 Qafas tat-teknoloġija tal-magni ta 'prestazzjoni għolja
2.1 Teknoloġija tal-ipproċessar b'veloċità għolja
It-teknoloġija tal-magni b'veloċità għolja fis-settur aerospazjali għandha rwol ewlieni fil-produzzjoni ta 'preċiżjoni u partijiet kumplessi. Tqassar iċ-ċiklu tal-produzzjoni u ttejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet billi żżid ir-rata tat-tneħħija tal-materjal u tottimizza l-mogħdija tal-magni. Fit-tħin b'veloċità għolja, imtieħen tat-tarf tal-ballun solidi u indiċjabbli jintużaw biex jipproċessaw strutturi kumplessi fuq uċuħ konvessi u konkavi u magni tat-tħin CNC b'ħames assi. L-operazzjonijiet tat-tħin huma murija fil-Figura 2, li tirrifletti d-diversità u l-kumplessità tat-teknoloġija [4].
stampa
a) Tħin wiċċ konvessi b) Tħin wiċċ konkavi
stampa
c) Tħin ta' strutturi kumplessi
Figura 2 Ipproċessar tat-tħin taħt kundizzjonijiet tax-xogħol differenti [4]
Għall-materjal speċifiku TC4 liga tat-titanju, Wang Sheng et al. [5] kisbu titjib sinifikanti fl-effiċjenza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ billi ottimizzaw il-parametri tat-tħin tal-għodod tal-PCD. Riċerka minn LUIS et al. [6] sabet li fit-tħin tal-wiċċ kumpless, il-fond radjali massimu, l-ammont tal-għalf u l-istrateġija tat-tqattigħ 'l isfel huma kruċjali biex itejbu l-kwalità tal-wiċċ u l-produttività. VOGEL et al. [7] żviluppa detentur ta 'għodda avvanzat bi struttura interna ta' mili ta 'partiċelli. Id-detentur tal-għodda ġie ttestjat għat-tidwir fil-Kumpanija Monfort, kif muri fil-Figura 3. Billi tnaqqas il-vibrazzjoni waqt il-magni tal-liga tat-titanju, l-effiċjenza tal-magni u d-detentur tal-għodda ġew imtejba. ħajja.
stampa
a) Setup tat-test
stampa
b) Struttura tal-manku tal-għodda
Figura 3 Setup tat-test tal-holder tal-għodda mimlija u struttura tal-għodda tal-għodda [7]
Barra minn hekk, l-applikazzjoni ta 'sistemi CAM avvanzati, bħal Mastercam, UnigraphicsNX u CATIA, tipprovdi strateġiji diversi ta' mogħdija ta 'għodda għall-magni [8]. HASCOET u RAUCH [9] użaw kontrollur OpenNC u interpolazzjoni tal-mogħdija tal-għodda NURBS biex itejbu aktar il-kwalità u l-effiċjenza tal-magni b'veloċità għolja, u ġabu progress sinifikanti għall-industrija tal-manifattura aerospazjali.
2.2 Teknoloġija ta 'l-ipproċessar ta' rabta b'ħafna assi
Fl-industrija aerospazjali, it-teknoloġija tal-magni tal-konnessjoni b'ħafna assi, speċjalment l-applikazzjoni ta 'għodod tal-magni CNC b'erba' assi u ħames assi, tejbet b'mod sinifikanti l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-partijiet ewlenin u ġabet innovazzjoni sinifikanti.
F'termini ta 'riċerka ta' applikazzjoni speċifika, FAN et al. [10] żviluppaw metodu ta 'magni ta' ħames assi speċifikament għal impellers ċentrifugali. Dan il-metodu jaqsam l-impeller f'żoni differenti u jottimizza l-mogħdija tal-għodda biex jinkiseb tħin preċiż u effiċjenti. MHAMDI et al. [11] żviluppaw mudell dinamiku għat-tħin b'ħafna assi ta' xfafar tal-magni tal-ajru Ti-6Al{-4V, li kisbu preċiżjoni aħjar u kwalità tal-wiċċ fil-manifattura tax-xafra u jsolvu sfidi kumplessi ta' forma u materjali. Chen Kaihang [12] żviluppa metodu ta 'ppjanar tal-veloċità semi-real-ħin għal magni CNC ta' rabta ta 'ħames assi ta' impellers, li tejbu b'mod effettiv il-kwalità u l-effiċjenza tal-ipproċessar u ssodisfaw il-ħtiġijiet attwali tal-proġett. Meta tieħu l-impeller integrali semi-miftuħ bħala eżempju, is-sit tal-ipproċessar tal-konnessjoni b'ħafna assi u l-kampjuni huma murija fil-Figura 4.
stampa
a) Proċess tal-irfinar tal-impeller
stampa
b) Impeller integrali semi-miftuħ
Figura 4: Sit tal-ipproċessar tal-konnessjoni b'ħafna assi u partijiet tal-kampjun
Barra minn hekk, Wenhao et al. [13] żviluppaw metodu ġdid biex jiġġeneraw vettori tal-assi tal-għodda għall-magni tal-wiċċ tal-grilja biex itejbu l-effiċjenza u l-eżattezza tat-tqattigħ CNC b'ħafna assi. Wang Bo et al. [14] żviluppaw metodu għall-immudellar tat-trajettorja tal-mikro-element tat-tarf tat-tqattigħ fit-tħin tat-tarf tal-ballun b'ħafna assi. Huma bnew mudell dinamiku li jintegra l-karatteristiċi ġeometriċi tal-għodda biex ibassru b'mod preċiż il-forzi tat-tħin.
It-teknoloġija tal-magni tal-konnessjoni b'ħafna assi hija dejjem aktar użata fil-qasam aerospazjali, u t-titjib tagħha fl-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-manifattura ma jistax jiġi injorat. L-iżvilupp u l-applikazzjoni ta 'din it-teknoloġija fetħu triq ġdida għal aktar innovazzjoni fl-industrija tal-manifattura aerospazjali fil-futur.
2.3 Teknoloġija tal-mikromagni
Fil-qasam aerospazjali, it-teknoloġiji tal-mikro-makkinar, speċjalment il-mikro-tħin, il-mikro-makkinar tal-iskarigu elettriku, il-mikro-magni bil-lejżer u l-magni ultrasoniku, għandhom rwol vitali. Dawn it-teknoloġiji għandhom rwol ewlieni fil-manifattura ta 'komponenti mikroskopiċi b'forom kumplessi u rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja.
It-teknoloġija tal-mikromilling turi vantaġġi fil-manifattura ta 'mikro-komponenti bi preċiżjoni għolja u ġeometriji kumplessi. Tian Lu et al. [15] għamel progress fl-ottimizzazzjoni tal-ħxuna minima tat-tqattigħ u l-forza tat-tqattigħ, filwaqt li LI et al. [16] żviluppaw materjal ġdid ta 'għodda taċ-ċeramika kompost mikro-nano Ti(C, N)/WC għal mikro tħin. /ZrO2, itejjeb b'mod effettiv is-saħħa tal-liwi, l-ebusija u l-ebusija tal-għodod tal-qtugħ. Barra minn hekk, Zhang Xinxin et al. [17] ottimizzaw il-parametri tat-tqattigħ tal-mikro-tħin b'veloċità għolja ta 'materjali iebsa bħal liga tat-titanju u azzar li ma jissaddadx, tejbu l-kwalità tal-wiċċ u l-effiċjenza tal-ipproċessar ta' dawn il-materjali diffiċli għall-magni.
Fil-qasam tal-magni tal-iskarigu mikro-elettriku, Tagawa [18] ikkonferma l-effett tal-magni tal-iskarigu mikro-elettriku fit-titjib tal-effiċjenza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ ta 'liga tat-titanju Ti-6Al-4V. LIN et al. [19] ottimizza l-mikro-tħin EDM ta 'Inconel 718 permezz tal-metodu Taguchi, u kiseb bilanċ bejn l-użu ta' l-elettrodu, ir-rata ta 'tneħħija tal-materjal u d-distakk tax-xogħol, u b'hekk ittejjeb l-effiċjenza tat-tqattigħ. HUU et al. [20] użaw elettrodi miksija bil-karbonju biex itejbu l-effiċjenza tal-ipproċessar tal-ligi tat-titanju, li juru l-potenzjal ta 'makkinar mingħajr kuntatt f'materjali iebsa. Ir-riċerka ta' GARZON et al. [21] jiffoka fuq it-teknoloġija tal-kejl tal-forza fil-mikro-EDM, li tipprovdi monitoraġġ aktar preċiż tal-proċess tal-magni. Il-pjattaforma tal-ipproċessar kombinata mibnija u ottimizzata għal dan l-apparat fuq l-għodda tal-magni Sarix sx200 tidher fil-Figura 5.
stampa
Figura 5 Għodda tal-magni tal-ipproċessar magħquda: mikro tħin + mikro EDM [21]
L-iżvilupp tat-teknoloġija tal-mikromagni tal-lejżer tejbet b'mod sinifikanti l-prestazzjoni tal-ipproċessar lokali ta 'diversi materjali. Kif muri fir-riċerka ta 'CHAVOSHI [22], l-ipproċessar lokali ta' diversi materjali permezz ta 'raġġi tal-lejżer b'enerġija għolja tejbet il-prestazzjoni tal-ipproċessar. Xiao Qiang et al. [23] immanifatturat b'suċċess strutturi mikro-nano bl-użu tal-ipproċessar bil-laser femtosecond. SUN et al. [24] użaw µCT biex jiskopru difetti vojta fit-Ti-6Al{-4V manifatturati mill-manifattura tal-addittivi tal-lejżer, li pprovdew informazzjoni importanti għall-assigurazzjoni tal-kwalità aerospazjali.
Fl-istess ħin, it-teknoloġija tal-ipproċessar ultrasoniku għamlet ukoll progress importanti. It-teknoloġija tal-qtugħ tal-mewġ ultrasoniku b'veloċità għolja żviluppata minn Peng Zhenlong et al. [25] tejbet il-veloċità tat-tqattigħ u l-effiċjenza ta 'materjali diffiċli għall-magni, filwaqt li ZHAO et al. [26] uża apparat RUVAG żviluppat lilu nnifsu bbażat fuq vibrazzjoni tal-biċċa tax-xogħol biex iwettaq test wieħed tat-tħin tal-qamħ CBN. , li jimmira li jiżvela l-mekkaniżmu tat-tneħħija tal-materjal u l-prestazzjoni tal-ilbies tal-ħbub CBN permezz ta 'vibrazzjoni ultrasonika radjali. Il-metodu tat-tħaffir tat-tnaqqir assistit bl-ultrasoniku (UPD) propost minn LIU et al. [27] tejbet b'mod effettiv l-effiċjenza tat-tħaffir u l-kwalità tal-materjali laminati CFRP/Ti.
L-applikazzjoni komprensiva tat-teknoloġiji tal-qtugħ tal-mikromachining mhux biss turi l-vantaġġi uniċi tagħhom, iżda turi wkoll potenzjal kbir fil-manifattura ta 'mikro-komponenti bi preċiżjoni għolja u disinji kumplessi. Hekk kif it-teknoloġija tal-mikro-qtugħ tkompli tiżviluppa, se tkompli tippromwovi l-progress fl-industriji aerospazjali u industriji oħra tal-manifattura ta 'preċiżjoni.
2.4 Materjali tipiċi tal-avjazzjoni diffiċli biex jiġu pproċessati
Fl-industrija tal-ajruspazju, ir-riċerka dwar it-teknoloġiji tal-magni ta 'preċiżjoni għal materjali tipikament diffiċli għall-magni bħal ligi tat-titanju, liegi tal-aluminju u komposti tal-fibra tal-karbonju hija kruċjali. Dawn il-materjali għandhom rwol importanti fil-manifattura ta 'partijiet kritiċi tal-avjazzjoni minħabba s-saħħa mekkanika eċċellenti tagħhom u r-reżistenza għall-korrużjoni, iżda jġibu wkoll sfidi tal-ipproċessar.
Fil-qasam tal-ipproċessar tal-liga tat-titanju, Tian Rongxin et al. [28] ippropona metodu ta 'ottimizzazzjoni tal-parametri tal-proċess għat-tħin b'veloċità għolja ta' liga tat-titanju TC11. Liu Peng et al. [29] żviluppa mudell matematiku biex jottimizza l-forza tat-tqattigħ tat-tħin b'veloċità għolja ta 'liga tat-titanju TA15 b'għodod PCD u vverifikat l-effettività tiegħu. HOURMAND et al. [30] sabet li l-għodod tal-karbur tat-tungstenu miksijin (WC jew WC/Co) wettqu aħjar f'termini ta 'xedd, intoppi, ħajja u frizzjoni minn għodda mhux miksija. EZUGWU et al. [31] sabet permezz ta 'riċerka li meta tuża għodod PCD għal tidwir ta' preċiżjoni b'veloċità għolja TC4, fluwidu tal-qtugħ bi pressjoni għolja jista 'jtejjeb b'mod sinifikanti l-intoppi tal-wiċċ u l-ħajja tal-għodda u jnaqqas il-ħsara fiżika. Barra minn hekk, Yao Jun et al. [32] tejbet b'mod effettiv l-effiċjenza tal-ipproċessar u naqqsu l-ispejjeż tal-liga tat-titanju TB6 billi applikat teknoloġija tal-qtugħ elettrolitiku tal-vibrazzjoni.
F'termini ta 'proċessar ta' liga tal-aluminju, DONG et al. [33] iffokat fuq l-istudju tal-ilbies ta 'għodod tad-djamanti fil-magni ta' preċiżjoni, li jenfasizzaw l-influwenza tat-tneħħija tal-għodda u l-veloċità tal-għalf. WANG et al. [34] studja l-ipproċessar tat-tqattigħ tal-liga tal-aluminju 7050-T7451 u wriet li angoli akbar tar-rake u ċipep eħxen jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti l-konsum tal-enerġija, u b'hekk jiksbu manifattura aktar effiċjenti u favur l-ambjent. Barra minn hekk, JAROSZ et al. [35] naqqas b'mod sinifikanti l-ħin tal-ipproċessar tal-liga tal-aluminju AL-6061-T6 (madwar 37%) u tejbet l-effiċjenza tal-ipproċessar billi ottimizzaw il-parametri tat-tħin tal-wiċċ CNC.
Barra minn hekk, għall-ipproċessar tal-materjal tal-fibra tal-karbonju aerospazjali, WU et al. [36] żviluppaw għodod tal-qtugħ tad-djamanti polikristallini għal plastiks rinfurzati bil-fibra tal-karbonju (CFRP), li tejbu l-effiċjenza u l-kwalità tat-tqattigħ. Il-mudell stokastiku żviluppat minn ZHANG et al. [37] jista 'jbassar b'mod preċiż il-forza tat-tqattigħ tat-tħin ta' materjali komposti rinfurzati bil-fibra, li hija ta 'sinifikat kbir għat-titjib tal-eżattezza tal-ipproċessar u l-effiċjenza tal-materjali komposti. WU et al. [38] uża mudelli ta 'elementi finiti u softwer Deform 3D biex twettaq analiżi ta' simulazzjoni biex issolvi l-problema tat-tħaffir u ttejjeb il-kwalità tal-ipproċessar.
Fil-qosor, fil-qasam aerospazjali, it-teknoloġija tal-ipproċessar ta 'materjali tipiċi diffiċli għall-magni hija ċ-ċavetta biex tinkiseb manifattura ta' prestazzjoni għolja ta 'partijiet kritiċi tal-ajruspazju. L-iżvilupp ta 'dawn it-teknoloġiji tat-tqattigħ mhux biss itejjeb l-effiċjenza u l-eżattezza tal-ipproċessar, iżda wkoll jiftaħ possibbiltajiet ġodda għat-tqattigħ, l-ipproċessar u l-iffurmar ta' materjali oħra ġodda diffiċli għall-magni.
Każijiet ta 'applikazzjoni tal-magni ta' teknoloġija ta 'prestazzjoni għolja
03
3.1 Makkinar b'ħafna assi ta 'xfafar ta' impeller
Meta tieħu l-magni ta 'ħames assi ta' impeller integrali tal-avjazzjoni bħala eżempju, il-metodu tat-tħin tal-ġeometrija tal-wiċċ kumplessa tax-xfafar tal-impeller integrali huwa kkunsidrat minn qabel, u jintużaw il-metodu tat-tħin tal-punt u l-metodu tat-tħin tal-ġenb. Imbagħad, ikkunsidra l-għażla ta 'għodod tal-qtugħ waqt l-irfinar ta' xfafar maġenb biex tevita qtugħ żejjed u undercutting, u agħżel cutter tat-tħin tax-xekki għax-xejn u għaqqadha mal-funzjoni ta 'analiżi tad-distanza ta' CAD għall-analiżi. Imbagħad, it-trajettorja tal-pożizzjoni tal-għodda hija ddisinjata permezz tal-modalità "blisk" tas-softwer PowerMill. Fl-aħħarnett, sabiex jiġu żgurati s-sigurtà u l-affidabbiltà tal-magni ta 'ħames assi, is-softwer ta' simulazzjoni VERICUT jintuża biex jissimula l-magni tal-impeller ġenerali biex jiżgura li l-magni huwa sigur u affidabbli u jissodisfa r-rekwiżiti tad-daqs u l-eżattezza [39]. Il-kwistjonijiet u l-metodi ewlenin huma miġbura fil-qosor kif ġej.
1) L-iżgurar tal-effiċjenza u l-eżattezza ġenerali tal-ipproċessar tal-impeller hija ċ-ċavetta għat-teknoloġija tal-ipproċessar. Il-metodu tat-tħin tal-punt u l-metodu tat-tħin tal-ġenb jintużaw fil-proċess tat-tħin, u l-wiċċ mgħawweġ tax-xafra jiġi pproċessat pass pass tul id-direzzjoni tas-simplifikazzjoni tax-xafra permezz ta 'kuntatt tal-punt u kuntatt tal-linja. L-użu ta 'dan il-metodu ta' pproċessar jiżgura l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ.
2) Biex tevita li l-għodda taqta 'żżejjed jew taqta' taħt il-qtugħ waqt l-irfinar ta 'xfafar ta' ħdejn xulxin, għaqqad l-analiżi tal-mitħna tat-tarf tax-xekki għax-xejn u softwer CAD biex tiddetermina l-ispazjar minimu tax-xfafar, tirriserva l-allowance tal-magni u l-angolu tat-tbandil tal-assi tal-qtugħ, li mhux biss itejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar, Ir-riġidità tal-għodda tissaħħaħ ukoll.
3) Disinn raġonevoli tal-mogħdija tal-għodda huwa l-iktar pass importanti fil-magni b'ħafna assi. Uża l-modulu "blisk" tas-softwer PowerMill biex tibni uċuħ awżiljarji permezz ta 'settings parametrizzati u disinn ta' strateġija, u twettaq spezzjonijiet ta 'ħabta u overcut biex tifformula trajettorji ta' pożizzjoni ta 'għodda effiċjenti u raġonevoli, u tikseb riżultati tajbin fl-ipproċessar attwali sussegwenti.
4) Sabiex jiġu żgurati s-sigurtà u l-affidabbiltà tal-magni ta 'ħames assi, is-softwer ta' simulazzjoni VERICUT jintuża biex jissimula l-ambjent attwali tal-magni u l-għodda tal-proċess, u flimkien mat-trajettorja tal-għodda fil-programm CNC, il-fattibbiltà tal-ipproċessar tal-impeller ġenerali hija verifikati.
3.2 Ipproċessar ta 'partijiet ta' ċrieki b'ħitan irqaq ta 'ebusija għolja tal-kisi tal-magna
Fid-dawl tad-deformazzjoni, il-vibrazzjoni u l-problemi tal-kwalità tal-wiċċ li huma suxxettibbli li jseħħu matul l-ipproċessar taċ-ċirku tal-immuntar tal-istruttura b'forma speċjali b'ħitan irqaq tal-kisi tal-magna tal-inġenju tal-ajru, ittieħdu numru ta 'miżuri biex tiġi evitata d-deformazzjoni. L-ewwel, il-proċess tat-tħin mhux maħdum huwa miżjud biex jirrilaxxa l-istress tal-magni bil-quddiem. It-tieni nett, l-għodda tal-espansjoni tal-istruttura tad-dijaframma elastika u l-metodu tal-ipproċessar tat-tidwir ċiklojdali jintużaw biex jevitaw b'mod effettiv id-deformazzjoni tal-parti. Fl-aħħarnett, it-tidwir minflok it-tħin jintuża biex jiżgura l-kwalità tal-wiċċ u d-daqs tal-kisi, u b'hekk isolvu kwistjonijiet ewlenin fil-magni [40]. Il-kwistjonijiet u l-metodi ewlenin huma miġbura fil-qosor kif ġej.
1) Huwa essenzjali li jitnaqqas l-istress u d-deformazzjoni matul l-ipproċessar sussegwenti u tittejjeb l-effiċjenza u l-kwalità tal-proċess kollu tal-manifattura. Il-materjal żejjed fuq il-wiċċ tat-tarf jitneħħa permezz tal-proċess tat-tħin mhux maħdum biex jirrilaxxa l-istress tal-ipproċessar u jnaqqas id-deformazzjoni, filwaqt li jħalli l-marġni meħtieġ għall-irfinar. Dan il-proċess mhux biss itejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar, iżda jnaqqas ukoll l-istress intern permezz ta 'ttemprar ta' ħelsien mill-istress, u jiżgura l-eżattezza u l-kwalità tal-partijiet.
2) Sabiex issolvi l-problema ta 'deformazzjoni serja tal-partijiet waqt l-ipproċessar. Billi tfassal għodda speċjali u tadotta teknoloġija effiċjenti tat-tidwir (ara l-Figura 6), id-deformazzjoni waqt l-ipproċessar hija kkontrollata b'mod effettiv, u tiżgura l-eżattezza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-parti. Dan il-metodu huwa adattat għall-ipproċessar ta 'partijiet simili b'forma speċjali b'ħitan irqaq b'ebusija għolja, li jistgħu jtejbu l-effiċjenza tal-ipproċessar u jnaqqsu l-użu tal-għodda filwaqt li jiżguraw il-kwalità tal-wiċċ u d-daqs tal-kisi.
stampa
a) Morsa ta 'struttura ta' kklampjar elastika
stampa
b) Dijagramma tat-tidwir trochoidal
Figura 6: Fixture u tidwir cycloid [40]
3) Sabiex tittratta l-problema li l-proċess tat-tħin jipproduċi vibrazzjonijiet kbar, li jikkawżaw marki ta 'vibrazzjoni fuq il-wiċċ tal-kisi u jagħmilha diffiċli biex jintlaħqu r-rekwiżiti tal-ħruxija tal-wiċċ, il-proċess tat-tidwir huwa adottat minflok, bl-użu ta' għodod speċjali tat-tidwir u proċessar raġonevoli .
parametri għall-ipproċessar. Meta mqabbla mat-tħin tar-roti, iż-żona ta 'kuntatt tal-kisi tat-tidwir hija iżgħar, li tnaqqas b'mod effettiv il-vibrazzjoni, ittejjeb il-kwalità tal-wiċċ u l-eżattezza dimensjonali tal-kisi, u tissodisfa r-rekwiżiti tal-manifattura.
Konklużjoni
04
Dan l-artikolu jipprovdi reviżjoni komprensiva ta 'teknoloġiji ta' magni ta 'prestazzjoni għolja fil-qasam aerospazjali, li jenfasizza r-rwol importanti ta' dawn it-teknoloġiji fil-manifattura aerospazjali. Enfasizzat l-importanza tat-teknoloġija tal-magni ta 'prestazzjoni għolja fit-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-partijiet kritiċi u l-iżgurar tal-prestazzjoni f'kundizzjonijiet estremi, u mbagħad introduċa eżempji ta' applikazzjoni speċifiċi biex juru r-rwol ta 'dawn it-teknoloġiji fit-titjib tal-preċiżjoni tal-magni u t-tnaqqis tad-deformazzjoni u l-vibrazzjoni. vantaġġi sinifikanti. Madankollu, fil-qasam aerospazjali li qed jiżviluppa malajr, it-teknoloġija tal-ipproċessar ta 'prestazzjoni għolja għadha tiffaċċja sfidi multipli. L-industrija futura tal-manifattura aerospazjali se tiffoka fuq l-integrazzjoni ta 'teknoloġiji innovattivi bħal tewmin diġitali u manifattura intelliġenti, filwaqt li tiffoka fuq is-sostenibbiltà ambjentali u tippromwovi l-iżvilupp ta' materjali u proċessi aktar ekoloġiċi. Teknoloġiji aktar effiċjenti, intelliġenti u favur l-ambjent se jmexxu l-wasla ta 'era ġdida. .
