Il-kombinazzjoni ta 'tagħmir ta' proċessar avvanzat u għodod tal-qtugħ CNC ta 'prestazzjoni għolja tista' tagħti rwol sħiħ lill-prestazzjoni dovuta tagħha u tikseb benefiċċji ekonomiċi tajbin. Bl-iżvilupp mgħaġġel tal-materjali tal-għodda tal-qtugħ, diversi materjali ġodda tal-għodda tal-qtugħ tejbu ħafna l-proprjetajiet fiżiċi, mekkaniċi u l-prestazzjoni tat-tqattigħ tagħhom, u l-firxa tal-applikazzjoni tagħhom kompliet tespandi wkoll.
stampa
1. Il-materjali tal-għodda għandu jkollhom proprjetajiet bażiċi
il
L-għażla tal-materjal tal-għodda għandha influwenza kbira fuq il-ħajja tal-għodda, l-effiċjenza tal-ipproċessar, il-kwalità tal-ipproċessar u l-ispiża tal-ipproċessar. Meta l-għodda tkun qed taqta, għandha ġġorr l-effetti ta 'pressjoni għolja, temperatura għolja, frizzjoni, xokk u vibrazzjoni. Għalhekk, il-materjal tal-għodda għandu jkollu l-proprjetajiet bażiċi li ġejjin:
(1) Ebusija u reżistenza għall-ilbies. L-ebusija tal-materjal tal-għodda għandha tkun ogħla minn dik tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol, ġeneralment 'il fuq minn 60HRC. Iktar ma jkun diffiċli l-materjal tal-għodda, aħjar ir-reżistenza għall-ilbies.
(2) Qawwa u toughness. Il-materjali tal-għodda għandu jkollhom saħħa u toughness għolja biex jifilħu forzi tat-tqattigħ, xokkijiet u vibrazzjonijiet, u jipprevjenu ksur fraġli u tixlif tal-għodda.
(3) Reżistenza għas-sħana. Ir-reżistenza tas-sħana tal-materjal tal-għodda hija aħjar, tista 'tiflaħ temperatura għolja tat-tqattigħ, u għandha reżistenza tajba għall-ossidazzjoni.
(4) Prestazzjoni tal-proċess u ekonomija. Il-materjali tal-għodda għandu jkollhom prestazzjoni tajba tal-forġa, prestazzjoni tat-trattament tas-sħana, prestazzjoni tal-iwweldjar, prestazzjoni tat-tħin, eċċ., U għandhom isegwu proporzjon għoli ta 'prestazzjoni-prezz.
2. Tipi, proprjetajiet, karatteristiċi u applikazzjonijiet ta 'materjali tal-għodda
1. Tipi, proprjetajiet u karatteristiċi ta 'materjali ta' għodda tad-djamanti u applikazzjonijiet ta 'għodda
Id-djamant huwa allotrope tal-karbonju, u huwa l-iktar materjal iebes li jinsab fin-natura. Għodod tad-djamanti għandhom ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies u konduttività termali għolja, u jintużaw ħafna fl-ipproċessar ta 'metalli mhux tal-ħadid u materjali mhux metalliċi. Speċjalment fil-qtugħ ta 'veloċità għolja ta' aluminju u ligi tas-silikon-aluminju, għodod tad-djamanti huma t-tipi ewlenin ta 'għodod tal-qtugħ li huma diffiċli biex jissostitwixxu. Għodod tad-djamanti li jistgħu jiksbu effiċjenza għolja, stabbiltà għolja, u makkinar ta 'ħajja twila huma għodda indispensabbli u importanti fil-magni CNC moderni.
stampa
⑴ Tipi ta 'għodod tad-djamanti
① Għodda tad-djamanti naturali: Id-djamanti naturali intużaw bħala għodda tat-tqattigħ għal mijiet ta 'snin. L-għodda tad-djamanti tal-kristall wieħed naturali ġiet mitħuna fin, u t-tarf tat-tqattigħ jista 'jiġi mitħun estremament qawwi. Ir-raġġ tat-tarf tat-tqattigħ jista 'jilħaq 0.002μm, li jista' jirrealizza qtugħ ultra-rqiq u jista 'Huwa għodda ta' magni ta 'preċiżjoni ultra rikonoxxuta, ideali u insostitwibbli għall-ipproċessar ta' preċiżjoni estremament għolja tal-biċċa tax-xogħol u ħruxija tal-wiċċ estremament baxxa.
② Għodda tad-djamanti PCD: Id-djamant naturali huwa għali, u d-djamant polikristallin (PCD) jintuża ħafna fit-tqattigħ. Mill-bidu tas-snin sebgħin, ġie żviluppat djamant polikristallin (djamant Polycrystauine, PCD fil-qosor) Wara s-suċċess, għodod tad-djamanti naturali ġew sostitwiti b'djamant polikristallin artifiċjali f'ħafna okkażjonijiet. Il-materja prima tal-PCD hija rikka f'sorsi, u l-prezz tagħha huwa biss minn ftit minn għaxra sa wieħed minn kull għaxra tad-djamanti naturali.
L-għodod tal-PCD ma jistgħux itħan truf estremament li jaqtgħu, u l-kwalità tal-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol ipproċessati mhix tajba daqs dik tad-djamant naturali. Mhuwiex konvenjenti li timmanifattura inserzjonijiet PCD bi chip breakers fl-industrija. Għalhekk, PCD jista 'jintuża biss għal qtugħ fin ta' metalli mhux tal-ħadid u mhux metalli, u huwa diffiċli li jinkiseb qtugħ ta 'mera ta' preċiżjoni ultra.
③ Għodod tad-djamanti CVD: Mill-aħħar tas-snin 70 sal-bidu tas-snin 80, it-teknoloġija tad-djamanti CVD dehret fil-Ġappun. CVD djamant jirreferi għas-sintesi tal-film tad-djamanti fuq sottostrati eteroġenji (bħal karbur tas-siment, ċeramika, eċċ.) permezz ta 'depożizzjoni kimika tal-fwar (CVD). djamant CVD għandu eżattament l-istess struttura u karatteristiċi bħad-djamant naturali.
Il-prestazzjoni tad-djamant CVD hija viċin ħafna għal dik tad-djamant naturali, u għandha l-vantaġġi ta 'djamant ta' kristall wieħed naturali u djamant polikristallin (PCD), u jegħleb in-nuqqasijiet tagħhom sa ċertu punt.
⑵ Karatteristiċi tal-prestazzjoni tal-għodod tad-djamanti
① Ebusija għolja ħafna u reżistenza għall-ilbies: Id-djamant naturali huwa l-aktar sustanza iebsa misjuba fin-natura. Diamond għandha reżistenza għall-ilbies estremament għolja. Meta tipproċessa materjali ta 'ebusija għolja, il-ħajja tal-għodda tad-djamanti hija 10 sa 100 darba dik tal-għodda tal-karbur tas-siment, jew saħansitra mijiet ta' drabi.
② Għandu koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx ħafna: il-koeffiċjent ta' frizzjoni bejn djamant u xi metalli mhux tal-ħadid huwa aktar baxx minn dak ta 'għodod oħra tal-qtugħ, il-koeffiċjent ta' frizzjoni huwa baxx, id-deformazzjoni waqt l-ipproċessar hija żgħira, u l-forza tat-tqattigħ tista ' titnaqqas.
③ It-tarf tat-tqattigħ huwa qawwi ħafna: it-tarf tat-tqattigħ tal-għodda tad-djamanti jista 'jiġi inċiż, u l-għodda tad-djamanti tal-kristall wieħed naturali tista' tkun għolja daqs 0.002-0.008μm, li tista 'tintuża għal ultra -tqattigħ irqiq u makkinar ultra-preċiżjoni.
④ Għandu konduttività termali għolja: djamant għandu konduttività termali għolja u diffusività termali, is-sħana tal-qtugħ tinħela faċilment, u t-temperatura tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda hija baxxa.
⑤ Koeffiċjent ta 'espansjoni termali baxx: Il-koeffiċjent ta' espansjoni termali tad-djamant huwa bosta drabi iżgħar minn dak tal-karbur tas-siment, u l-bidla fid-daqs tal-għodda kkawżata mis-sħana tat-tqattigħ hija żgħira ħafna, li hija speċjalment importanti għal magni ta 'preċiżjoni u ultra-preċiżjoni li jeħtieġu għoli preċiżjoni dimensjonali.
⑶ Applikazzjoni ta 'għodod tad-djamanti
Għodod tad-djamanti jintużaw l-aktar għal qtugħ fin u boring ta 'metalli mhux tal-ħadid u materjali mhux metalliċi b'veloċità għolja. Huwa adattat għall-ipproċessar ta 'diversi non-metalli reżistenti għall-ilbies, bħal blanks tal-metallurġija tat-trab FRP, materjali taċ-ċeramika, eċċ .; diversi metalli mhux tal-ħadid reżistenti għall-ilbies, bħal diversi ligi tas-silikon-aluminju; diversi ipproċessar tal-irfinar tal-metall mhux tal-ħadid.
L-iżvantaġġ tal-għodod tad-djamanti huwa li għandhom stabbiltà termali fqira. Meta t-temperatura tat-tqattigħ taqbeż 700 grad sa 800 grad, titlef kompletament l-ebusija tagħha; barra minn hekk, mhuwiex adattat għall-qtugħ ta 'metalli tal-ħadid, minħabba li d-djamant (karbonju) huwa faċli biex jgħaqqad mal-ħadid f'temperaturi għoljin. L-azzjoni atomika tikkonverti l-atomi tal-karbonju fi struttura tal-grafita, u l-għodda tiġi mħassra faċilment.
2. Tipi, proprjetajiet u karatteristiċi ta 'materjali ta' għodda ta 'nitrur tal-boron kubu u applikazzjonijiet ta' għodda
Nitrur tal-boron kubu (CBN), it-tieni materjal superhard sintetizzat b'metodu simili għal dak tad-djamant, huwa t-tieni biss għad-djamant f'termini ta 'ebusija u konduttività termali. Għandu stabbiltà termali eċċellenti u jista' jissaħħan sa 10,000 grad fl-atmosfera. L-ossidazzjoni ma sseħħx. CBN għandu proprjetajiet kimiċi estremament stabbli għal metalli tal-ħadid u jista 'jintuża ħafna fl-ipproċessar ta' prodotti tal-azzar.
stampa
⑴ Tipi ta 'għodod tal-qtugħ tan-nitrur tal-boron kubiku
Nitrur tal-boron kubu (CBN) huwa sustanza li ma teżistix fin-natura. Jista 'jinqasam f'kristall singolu u polikristallin, jiġifieri, kristall wieħed CBN u nitrur tal-boron kubiku polikristallin (bornnitride kubu polikristallin, imsejjaħ PCBN). CBN huwa wieħed mill-isomeri tan-nitrur tal-boron (BN), u l-istruttura tiegħu hija simili għal dik tad-djamant.
PCBN (nitrur tal-boron kubu polikristallin) huwa materjal polikristallin li sinterizza materjali CBN fini permezz ta 'fażi ta' twaħħil (TiC, TiN, Al, Ti, eċċ.) taħt temperatura għolja u pressjoni għolja. Materjal tal-għodda tad-djamanti, dan u djamant imsejjaħ kollettivament bħala materjal tal-għodda superhard. Il-PCBN jintuża prinċipalment biex jagħmel skieken jew għodda oħra.
L-għodod tal-PCBN jistgħu jinqasmu f'inserzjonijiet PCBN integrali u inserzjonijiet komposti tal-PCBN sinterizzati b'karbur tas-siment.
L-inserzjonijiet komposti tal-PCBN huma magħmula permezz tas-sinterizzazzjoni ta 'saff ta' PCBN bi ħxuna ta '{{0}}.5 sa 1.0mm fuq karbur tas-siment b'saħħa u toughness tajba. Il-prestazzjoni tagħha għandha kemm toughness tajba kif ukoll ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies. Il-problemi ta 'saħħa baxxa tal-liwi u diffikultajiet ta' wweldjar ta 'inserzjonijiet CBN huma solvuti.
⑵ Proprjetajiet u karatteristiċi ewlenin tan-nitrur tal-boron kubu
Għalkemm l-ebusija tan-nitrur tal-boron kubiku hija kemmxejn inferjuri għad-djamant, hija ħafna ogħla minn materjali oħra ta 'ebusija għolja. Il-vantaġġ pendenti ta 'CBN huwa li l-istabbiltà termali tagħha hija ħafna ogħla minn dik tad-djamant, li jista' jilħaq 'il fuq minn 1200 grad (700-800 grad għad-djamant). reazzjoni. Il-karatteristiċi ewlenin tal-prestazzjoni tan-nitrur tal-boron kubiku huma kif ġej.
① Ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies: L-istruttura tal-kristall ta 'CBN hija simili għal dik tad-djamant, u għandha ebusija u saħħa simili għad-djamant. Il-PCBN huwa adattat b'mod speċjali għall-ipproċessar ta 'materjali ta' ebusija għolja li jistgħu jiġu mitħun biss qabel, u jistgħu jiksbu kwalità tal-wiċċ aħjar tal-biċċiet tax-xogħol.
② Stabbiltà termali għolja: Ir-reżistenza tas-sħana ta 'CBN tista' tilħaq 1400-1500 grad, li huwa kważi 1 darbiet ogħla minn dak ta 'djamant (700-800 grad). Għodod PCBN jistgħu jaqtgħu ligi ta 'temperatura għolja u azzar imwebbes b'veloċità 3 sa 5 darbiet ogħla minn dik ta' għodod tal-karbur tas-siment.
③Stabbiltà kimika eċċellenti: M'għandux interazzjoni kimika ma 'materjali bbażati fuq il-ħadid fi grad 1200-1300, u mhux se jintlibes daqshekk djamant, u xorta jista' jżomm l-ebusija tal-karbur tas-siment f'dan il-ħin; L-għodod tal-PCBN huma adattati għat-tqattigħ tal-Partijiet tal-azzar imwebbes u l-ħadid fondut imkessaħ, jistgħu jintużaw ħafna fit-tqattigħ b'veloċità għolja tal-ħadid fondut.
④ Konduttività termali tajba: Għalkemm il-konduttività termali tas-CBN mhix tajba daqs dik tad-djamant, il-konduttività termali tal-PCBN hija t-tieni biss għad-djamant fost diversi materjali tal-għodda, u hija ħafna ogħla minn dik tal-azzar b'veloċità għolja u karbur tas-siment.
⑤ Koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx: Koeffiċjent ta' frizzjoni baxx jista 'jnaqqas il-forza tat-tqattigħ waqt it-tqattigħ, inaqqas it-temperatura tat-tqattigħ, u jtejjeb il-kwalità tal-wiċċ bil-makna.
⑶ Applikazzjoni ta 'għodda ta' nitrur tal-boron kubiku
Nitrur tal-boron kubu huwa adattat għall-irfinar ta 'diversi materjali diffiċli biex jinqatgħu bħal azzar imwebbes, ħadid fondut iebes, liga ta' temperatura għolja, liga iebsa, u materjali tal-bexx tal-wiċċ. L-eżattezza tal-maċinazzjoni tista 'tilħaq IT5 (it-toqba hija IT6), u l-ħruxija tal-wiċċ tista' tkun żgħira daqs Ra1.25-0.20μm.
Materjal tal-għodda tan-nitrur tal-boron kubiku għandu toughness fqira u saħħa tal-liwi. Għalhekk, l-għodod tat-tidwir tan-nitrur tal-boron kubu mhumiex adattati għal magni mhux maħduma b'veloċità baxxa u tagħbija ta 'impatt għoli; Tarf sever mibnija se jseħħ fil-każ tal-metall, li se tiddeterjora l-wiċċ bil-makna.
3. Tipi, proprjetajiet u karatteristiċi ta 'materjali ta' għodda taċ-ċeramika u applikazzjonijiet ta 'għodda
Għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika għandhom il-karatteristiċi ta 'ebusija għolja, reżistenza tajba għall-ilbies, reżistenza eċċellenti tas-sħana u stabbiltà kimika, u mhumiex faċli biex jgħaqqdu mal-metall. Għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika jokkupaw pożizzjoni importanti ħafna fil-magni CNC. Għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika saru waħda mill-għodod tal-qtugħ ewlenin għat-tqattigħ u l-ipproċessar b'veloċità għolja ta 'materjali diffiċli biex jiġu magni. Għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika jintużaw ħafna fit-tqattigħ b'veloċità għolja, qtugħ niexef, qtugħ iebes u qtugħ ta 'materjali diffiċli għall-magni. Skieken taċ-ċeramika jistgħu jipproċessaw b'mod effiċjenti materjali iebsa għolja li skieken tradizzjonali ma jistgħux jipproċessaw xejn, u jirrealizzaw "li jissostitwixxu t-tħin b'karozza"; l-aħjar veloċità tat-tqattigħ ta 'skieken taċ-ċeramika tista' tkun 2 sa 10 darbiet ogħla minn dik ta 'skieken tal-karbur tas-siment, u b'hekk ittejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-ipproċessar tat-tqattigħ Il-materja prima ewlenija użata fil-materjali tal-għodda taċ-ċeramika hija l-aktar element abbundanti fil-qoxra tad-dinja. Għalhekk, il-popolarizzazzjoni u l-applikazzjoni ta 'għodod taċ-ċeramika hija ta' sinifikat kbir biex ittejjeb il-produttività, tnaqqas l-ispejjeż tal-ipproċessar, u tiffranka metalli prezzjużi strateġiċi, u se tippromwovi wkoll ħafna l-iżvilupp tat-teknoloġija tat-tqattigħ. progress.
stampa
⑴ Tipi ta 'materjali ta' għodda taċ-ċeramika
It-tipi ta 'materjali ta' għodda taċ-ċeramika ġeneralment jistgħu jinqasmu fi tliet kategoriji: ċeramika bbażata fuq l-alumina, ċeramika bbażata fuq nitrur tas-silikon, u ċeramika komposta bbażata fuq nitrur tas-silikon. Fost dawn, materjali ta 'għodda taċ-ċeramika bbażati fuq alumina u nitrur tas-silikon huma l-aktar użati. Il-prestazzjoni taċ-ċeramika bbażata fuq in-nitrur tas-silikon hija superjuri għal dik taċ-ċeramika bbażata fuq l-alumina.
⑵ Prestazzjoni u karatteristiċi ta 'għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika
Il-karatteristiċi tal-prestazzjoni tal-għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika huma kif ġej:
① Ebusija għolja u reżistenza tajba għall-ilbies: Għalkemm l-ebusija tal-għodod taċ-ċeramika mhix għolja daqs dik tal-PCD u PCBN, hija ħafna ogħla minn dik tal-karbur tas-siment u l-għodda tal-azzar b'veloċità għolja, u tilħaq 93-95HRA. Għodod taċ-ċeramika jistgħu jipproċessaw materjali ta 'ebusija għolja li huma diffiċli biex jiġu pproċessati b'għodod tradizzjonali, u huma adattati għal qtugħ b'veloċità għolja u qtugħ iebes.
② Reżistenza għat-temperatura għolja u reżistenza tajba għas-sħana: L-għodod taċ-ċeramika xorta jistgħu jaqtgħu f'temperaturi għoljin 'il fuq minn 1200 grad. Skieken taċ-ċeramika għandhom proprjetajiet mekkaniċi tajbin ta 'temperatura għolja, u r-reżistenza għall-ossidazzjoni ta' skieken taċ-ċeramika A12O3 hija partikolarment tajba. Anke jekk it-tarf tat-tqattigħ ikun fi stat aħmar jaħraq, jista 'jintuża kontinwament. Għalhekk, għodod taċ-ċeramika jistgħu jiksbu qtugħ niexef, li jista 'jiffranka fluwidu tat-tqattigħ.
③ Stabbiltà kimika tajba: għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika mhumiex faċli biex jgħaqqdu mal-metall, u huma reżistenti għall-korrużjoni u kimikament stabbli, li jistgħu jnaqqsu l-ilbies tat-twaħħil tal-għodod tal-qtugħ.
④ Koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx: L-affinità bejn l-għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika u l-metall hija żgħira, u l-koeffiċjent ta' frizzjoni huwa baxx, li jista 'jnaqqas il-forza tat-tqattigħ u t-temperatura tat-tqattigħ.
⑶ Applikazzjoni ta 'skieken taċ-ċeramika
Iċ-ċeramika hija waħda mill-materjali tal-għodda prinċipalment użati għall-irfinar u semi-finitura b'veloċità għolja. Għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika huma adattati biex jaqtgħu kull tip ta 'ħadid fondut (ħadid fondut griż, ħadid duttili, ħadid fondut malleabbli, ħadid fondut imkessaħ, ħadid fondut b'liga għolja reżistenti għall-ilbies) u azzar (azzar strutturali tal-karbonju, azzar strutturali liga, azzar b'saħħa għolja , azzar tal-manganiż għoli, azzar imkessaħ eċċ.), jistgħu jintużaw ukoll biex jaqtgħu ligi tar-ram, grafita, plastiks tal-inġinerija u materjali komposti.
Hemm problemi ta 'saħħa baxxa tal-liwi u toughness fqira tal-impatt fil-prestazzjoni ta' materjali tal-għodda taċ-ċeramika, li mhumiex adattati għall-qtugħ taħt veloċità baxxa u tagħbija tal-impatt.
stampa
4. Proprjetajiet u Karatteristiċi ta 'Materjali ta' Għodda tal-Qtugħ miksija u Applikazzjoni ta 'Għodod tal-Qtugħ
Il-kisi tal-għodda huwa wieħed mill-modi importanti biex tittejjeb il-prestazzjoni tal-għodda. L-emerġenza ta 'għodod tal-qtugħ miksija għamlet avvanz kbir fil-prestazzjoni tat-tqattigħ ta' għodod tal-qtugħ. L-għodda miksija hija miksija b'saff wieħed jew aktar ta 'kompost refrattorju b'reżistenza tajba għall-ilbies fuq il-korp tal-għodda aktar iebsa, li jgħaqqad is-sottostrat tal-għodda mal-kisi iebes, sabiex il-prestazzjoni tal-għodda titjieb ħafna. Għodod tal-qtugħ miksija jistgħu jtejbu l-effiċjenza tal-ipproċessar, itejbu l-eżattezza tal-ipproċessar, itawlu l-ħajja tal-għodda u jnaqqsu l-ispejjeż tal-ipproċessar.
Madwar 80 fil-mija tal-għodod tal-qtugħ użati f'għodod tal-magni CNC ġodda jużaw għodda miksija. Għodod tal-qtugħ miksija se jkunu l-aktar varjetà ta 'għodda importanti fil-qasam tal-magni CNC fil-futur.
stampa
⑴ Tipi ta 'għodod miksija
Skont metodi ta 'kisi differenti, għodod miksija jistgħu jinqasmu f'għodod miksija ta' depożizzjoni kimika tal-fwar (CVD) u għodod miksija ta 'depożizzjoni fiżika tal-fwar (PVD). Għodod tal-karbur miksija ġeneralment jużaw depożizzjoni kimika tal-fwar, u t-temperatura tad-depożizzjoni hija ta 'madwar 1000 grad. Għodod tal-azzar b'veloċità għolja miksija ġeneralment jużaw depożizzjoni fiżika tal-fwar, u t-temperatura tad-depożizzjoni hija ta 'madwar 500 grad;
Skont il-materjali tas-sottostrat differenti ta 'għodod miksija, għodod miksija jistgħu jinqasmu f'għodod miksija bil-karbur, għodod miksija bl-azzar b'veloċità għolja, u għodod miksija fuq ċeramika u materjali superhard (djamant u nitrur tal-boron kubiku).
Skont in-natura tal-materjal tal-kisi, għodod miksija jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji, jiġifieri għodod miksija "iebes" u għodod miksija "artab". L-għanijiet ewlenin segwiti minn għodod miksija "iebes" huma ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies Il-vantaġġi ewlenin tagħha huma ebusija għolja u reżistenza tajba għall-ilbies, tipikament kisjiet TiC u TiN. L-għan segwit minn għodod tal-kisi "artab" huwa koeffiċjent baxx ta 'frizzjoni, magħruf ukoll bħala għodda awto-lubrikanti, u l-frizzjoni tiegħu mal-materjal tal-biċċa tax-xogħol Il-koeffiċjent huwa baxx ħafna, madwar 0.1 biss, li jista' jnaqqas twaħħil, tnaqqas il-frizzjoni, tnaqqas il-forza tat-tqattigħ u t-temperatura tat-tqattigħ.
Riċentement żviluppat għodda nano-kisi (Nanoeoating). Din l-għodda miksija tista 'tuża kombinazzjonijiet differenti ta' diversi materjali tal-kisi (bħal metall/metall, metall/ċeramika, ċeramika/ċeramika, eċċ.) Biex tissodisfa rekwiżiti funzjonali u ta 'prestazzjoni differenti. Nano-kisi ddisinjat sew jista 'jagħmel il-materjal tal-għodda jkollu funzjonijiet eċċellenti kontra l-frizzjoni u kontra l-ilbies u proprjetajiet awto-lubrikanti, li huwa adattat għal qtugħ niexef b'veloċità għolja.
⑵ Karatteristiċi ta 'għodod miksija
Il-karatteristiċi tal-prestazzjoni tal-għodda miksija huma kif ġej:
① Prestazzjoni tajba mekkanika u tat-tqattigħ: Għodod miksija jgħaqqdu l-proprjetajiet eċċellenti tal-materjal tal-bażi u l-materjal tal-kisi, li mhux biss iżomm it-toughness tajba u s-saħħa għolja tal-bażi
Il-kombinazzjoni ta 'tagħmir ta' proċessar avvanzat u għodod tal-qtugħ CNC ta 'prestazzjoni għolja tista' tagħti rwol sħiħ lill-prestazzjoni dovuta tagħha u tikseb benefiċċji ekonomiċi tajbin. Bl-iżvilupp mgħaġġel tal-materjali tal-għodda tal-qtugħ, diversi materjali ġodda tal-għodda tal-qtugħ tejbu ħafna l-proprjetajiet fiżiċi, mekkaniċi u l-prestazzjoni tat-tqattigħ tagħhom, u l-firxa tal-applikazzjoni tagħhom kompliet tespandi wkoll.
stampa
1. Il-materjali tal-għodda għandu jkollhom proprjetajiet bażiċi
il
L-għażla tal-materjal tal-għodda għandha influwenza kbira fuq il-ħajja tal-għodda, l-effiċjenza tal-ipproċessar, il-kwalità tal-ipproċessar u l-ispiża tal-ipproċessar. Meta l-għodda tkun qed taqta, għandha ġġorr l-effetti ta 'pressjoni għolja, temperatura għolja, frizzjoni, xokk u vibrazzjoni. Għalhekk, il-materjal tal-għodda għandu jkollu l-proprjetajiet bażiċi li ġejjin:
(1) Ebusija u reżistenza għall-ilbies. L-ebusija tal-materjal tal-għodda għandha tkun ogħla minn dik tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol, ġeneralment 'il fuq minn 60HRC. Iktar ma jkun diffiċli l-materjal tal-għodda, aħjar ir-reżistenza għall-ilbies.
(2) Qawwa u toughness. Il-materjali tal-għodda għandu jkollhom saħħa u toughness għolja biex jifilħu forzi tat-tqattigħ, xokkijiet u vibrazzjonijiet, u jipprevjenu ksur fraġli u tixlif tal-għodda.
(3) Reżistenza għas-sħana. Ir-reżistenza tas-sħana tal-materjal tal-għodda hija aħjar, tista 'tiflaħ temperatura għolja tat-tqattigħ, u għandha reżistenza tajba għall-ossidazzjoni.
(4) Prestazzjoni tal-proċess u ekonomija. Il-materjali tal-għodda għandu jkollhom prestazzjoni tajba tal-forġa, prestazzjoni tat-trattament tas-sħana, prestazzjoni tal-iwweldjar, prestazzjoni tat-tħin, eċċ., U għandhom isegwu proporzjon għoli ta 'prestazzjoni-prezz.
2. Tipi, proprjetajiet, karatteristiċi u applikazzjonijiet ta 'materjali tal-għodda
1. Tipi, proprjetajiet u karatteristiċi ta 'materjali ta' għodda tad-djamanti u applikazzjonijiet ta 'għodda
Id-djamant huwa allotrope tal-karbonju, u huwa l-iktar materjal iebes li jinsab fin-natura. Għodod tad-djamanti għandhom ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies u konduttività termali għolja, u jintużaw ħafna fl-ipproċessar ta 'metalli mhux tal-ħadid u materjali mhux metalliċi. Speċjalment fil-qtugħ ta 'veloċità għolja ta' aluminju u ligi tas-silikon-aluminju, għodod tad-djamanti huma t-tipi ewlenin ta 'għodod tal-qtugħ li huma diffiċli biex jissostitwixxu. Għodod tad-djamanti li jistgħu jiksbu effiċjenza għolja, stabbiltà għolja, u makkinar ta 'ħajja twila huma għodda indispensabbli u importanti fil-magni CNC moderni.
stampa
⑴ Tipi ta 'għodod tad-djamanti
① Għodda tad-djamanti naturali: Id-djamanti naturali intużaw bħala għodda tat-tqattigħ għal mijiet ta 'snin. L-għodda tad-djamanti tal-kristall wieħed naturali ġiet mitħuna fin, u t-tarf tat-tqattigħ jista 'jiġi mitħun estremament qawwi. Ir-raġġ tat-tarf tat-tqattigħ jista 'jilħaq 0.002μm, li jista' jirrealizza qtugħ ultra-rqiq u jista 'Huwa għodda ta' magni ta 'preċiżjoni ultra rikonoxxuta, ideali u insostitwibbli għall-ipproċessar ta' preċiżjoni estremament għolja tal-biċċa tax-xogħol u ħruxija tal-wiċċ estremament baxxa.
② Għodda tad-djamanti PCD: Id-djamant naturali huwa għali, u d-djamant polikristallin (PCD) jintuża ħafna fit-tqattigħ. Mill-bidu tas-snin sebgħin, ġie żviluppat djamant polikristallin (djamant Polycrystauine, PCD fil-qosor) Wara s-suċċess, għodod tad-djamanti naturali ġew sostitwiti b'djamant polikristallin artifiċjali f'ħafna okkażjonijiet. Il-materja prima tal-PCD hija rikka f'sorsi, u l-prezz tagħha huwa biss minn ftit minn għaxra sa wieħed minn kull għaxra tad-djamanti naturali.
L-għodod tal-PCD ma jistgħux itħan truf estremament li jaqtgħu, u l-kwalità tal-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol ipproċessati mhix tajba daqs dik tad-djamant naturali. Mhuwiex konvenjenti li timmanifattura inserzjonijiet PCD bi chip breakers fl-industrija. Għalhekk, PCD jista 'jintuża biss għal qtugħ fin ta' metalli mhux tal-ħadid u mhux metalli, u huwa diffiċli li jinkiseb qtugħ ta 'mera ta' preċiżjoni ultra.
③ Għodod tad-djamanti CVD: Mill-aħħar tas-snin 70 sal-bidu tas-snin 80, it-teknoloġija tad-djamanti CVD dehret fil-Ġappun. CVD djamant jirreferi għas-sintesi tal-film tad-djamanti fuq sottostrati eteroġenji (bħal karbur tas-siment, ċeramika, eċċ.) permezz ta 'depożizzjoni kimika tal-fwar (CVD). djamant CVD għandu eżattament l-istess struttura u karatteristiċi bħad-djamant naturali.
Il-prestazzjoni tad-djamant CVD hija viċin ħafna għal dik tad-djamant naturali, u għandha l-vantaġġi ta 'djamant ta' kristall wieħed naturali u djamant polikristallin (PCD), u jegħleb in-nuqqasijiet tagħhom sa ċertu punt.
⑵ Karatteristiċi tal-prestazzjoni tal-għodod tad-djamanti
① Ebusija għolja ħafna u reżistenza għall-ilbies: Id-djamant naturali huwa l-aktar sustanza iebsa misjuba fin-natura. Diamond għandha reżistenza għall-ilbies estremament għolja. Meta tipproċessa materjali ta 'ebusija għolja, il-ħajja tal-għodda tad-djamanti hija 10 sa 100 darba dik tal-għodda tal-karbur tas-siment, jew saħansitra mijiet ta' drabi.
② Għandu koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx ħafna: il-koeffiċjent ta' frizzjoni bejn djamant u xi metalli mhux tal-ħadid huwa aktar baxx minn dak ta 'għodod oħra tal-qtugħ, il-koeffiċjent ta' frizzjoni huwa baxx, id-deformazzjoni waqt l-ipproċessar hija żgħira, u l-forza tat-tqattigħ tista ' titnaqqas.
③ It-tarf tat-tqattigħ huwa qawwi ħafna: it-tarf tat-tqattigħ tal-għodda tad-djamanti jista 'jiġi inċiż, u l-għodda tad-djamanti tal-kristall wieħed naturali tista' tkun għolja daqs 0.002-0.008μm, li tista 'tintuża għal ultra -tqattigħ irqiq u makkinar ultra-preċiżjoni.
④ Għandu konduttività termali għolja: djamant għandu konduttività termali għolja u diffusività termali, is-sħana tal-qtugħ tinħela faċilment, u t-temperatura tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda hija baxxa.
⑤ Koeffiċjent ta 'espansjoni termali baxx: Il-koeffiċjent ta' espansjoni termali tad-djamant huwa bosta drabi iżgħar minn dak tal-karbur tas-siment, u l-bidla fid-daqs tal-għodda kkawżata mis-sħana tat-tqattigħ hija żgħira ħafna, li hija speċjalment importanti għal magni ta 'preċiżjoni u ultra-preċiżjoni li jeħtieġu għoli preċiżjoni dimensjonali.
⑶ Applikazzjoni ta 'għodod tad-djamanti
Għodod tad-djamanti jintużaw l-aktar għal qtugħ fin u boring ta 'metalli mhux tal-ħadid u materjali mhux metalliċi b'veloċità għolja. Huwa adattat għall-ipproċessar ta 'diversi non-metalli reżistenti għall-ilbies, bħal blanks tal-metallurġija tat-trab FRP, materjali taċ-ċeramika, eċċ .; diversi metalli mhux tal-ħadid reżistenti għall-ilbies, bħal diversi ligi tas-silikon-aluminju; diversi ipproċessar tal-irfinar tal-metall mhux tal-ħadid.
L-iżvantaġġ tal-għodod tad-djamanti huwa li għandhom stabbiltà termali fqira. Meta t-temperatura tat-tqattigħ taqbeż 700 grad sa 800 grad, titlef kompletament l-ebusija tagħha; barra minn hekk, mhuwiex adattat għall-qtugħ ta 'metalli tal-ħadid, minħabba li d-djamant (karbonju) huwa faċli biex jgħaqqad mal-ħadid f'temperaturi għoljin. L-azzjoni atomika tikkonverti l-atomi tal-karbonju fi struttura tal-grafita, u l-għodda tiġi mħassra faċilment.
2. Tipi, proprjetajiet u karatteristiċi ta 'materjali ta' għodda ta 'nitrur tal-boron kubu u applikazzjonijiet ta' għodda
Nitrur tal-boron kubu (CBN), it-tieni materjal superhard sintetizzat b'metodu simili għal dak tad-djamant, huwa t-tieni biss għad-djamant f'termini ta 'ebusija u konduttività termali. Għandu stabbiltà termali eċċellenti u jista' jissaħħan sa 10,000 grad fl-atmosfera. L-ossidazzjoni ma sseħħx. CBN għandu proprjetajiet kimiċi estremament stabbli għal metalli tal-ħadid u jista 'jintuża ħafna fl-ipproċessar ta' prodotti tal-azzar.
stampa
⑴ Tipi ta 'għodod tal-qtugħ tan-nitrur tal-boron kubiku
Nitrur tal-boron kubu (CBN) huwa sustanza li ma teżistix fin-natura. Jista 'jinqasam f'kristall singolu u polikristallin, jiġifieri, kristall wieħed CBN u nitrur tal-boron kubiku polikristallin (bornnitride kubu polikristallin, imsejjaħ PCBN). CBN huwa wieħed mill-isomeri tan-nitrur tal-boron (BN), u l-istruttura tiegħu hija simili għal dik tad-djamant.
PCBN (nitrur tal-boron kubu polikristallin) huwa materjal polikristallin li sinterizza materjali CBN fini permezz ta 'fażi ta' twaħħil (TiC, TiN, Al, Ti, eċċ.) taħt temperatura għolja u pressjoni għolja. Materjal tal-għodda tad-djamanti, dan u djamant imsejjaħ kollettivament bħala materjal tal-għodda superhard. Il-PCBN jintuża prinċipalment biex jagħmel skieken jew għodda oħra.
L-għodod tal-PCBN jistgħu jinqasmu f'inserzjonijiet PCBN integrali u inserzjonijiet komposti tal-PCBN sinterizzati b'karbur tas-siment.
L-inserzjonijiet komposti tal-PCBN huma magħmula permezz tas-sinterizzazzjoni ta 'saff ta' PCBN bi ħxuna ta '{{0}}.5 sa 1.0mm fuq karbur tas-siment b'saħħa u toughness tajba. Il-prestazzjoni tagħha għandha kemm toughness tajba kif ukoll ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies. Il-problemi ta 'saħħa baxxa tal-liwi u diffikultajiet ta' wweldjar ta 'inserzjonijiet CBN huma solvuti.
⑵ Proprjetajiet u karatteristiċi ewlenin tan-nitrur tal-boron kubu
Għalkemm l-ebusija tan-nitrur tal-boron kubiku hija kemmxejn inferjuri għad-djamant, hija ħafna ogħla minn materjali oħra ta 'ebusija għolja. Il-vantaġġ pendenti ta 'CBN huwa li l-istabbiltà termali tagħha hija ħafna ogħla minn dik tad-djamant, li jista' jilħaq 'il fuq minn 1200 grad (700-800 grad għad-djamant). reazzjoni. Il-karatteristiċi ewlenin tal-prestazzjoni tan-nitrur tal-boron kubiku huma kif ġej.
① Ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies: L-istruttura tal-kristall ta 'CBN hija simili għal dik tad-djamant, u għandha ebusija u saħħa simili għad-djamant. Il-PCBN huwa adattat b'mod speċjali għall-ipproċessar ta 'materjali ta' ebusija għolja li jistgħu jiġu mitħun biss qabel, u jistgħu jiksbu kwalità tal-wiċċ aħjar tal-biċċiet tax-xogħol.
② Stabbiltà termali għolja: Ir-reżistenza tas-sħana ta 'CBN tista' tilħaq 1400-1500 grad, li huwa kważi 1 darbiet ogħla minn dak ta 'djamant (700-800 grad). Għodod PCBN jistgħu jaqtgħu ligi ta 'temperatura għolja u azzar imwebbes b'veloċità 3 sa 5 darbiet ogħla minn dik ta' għodod tal-karbur tas-siment.
③Stabbiltà kimika eċċellenti: M'għandux interazzjoni kimika ma 'materjali bbażati fuq il-ħadid fi grad 1200-1300, u mhux se jintlibes daqshekk djamant, u xorta jista' jżomm l-ebusija tal-karbur tas-siment f'dan il-ħin; L-għodod tal-PCBN huma adattati għat-tqattigħ tal-Partijiet tal-azzar imwebbes u l-ħadid fondut imkessaħ, jistgħu jintużaw ħafna fit-tqattigħ b'veloċità għolja tal-ħadid fondut.
④ Konduttività termali tajba: Għalkemm il-konduttività termali tas-CBN mhix tajba daqs dik tad-djamant, il-konduttività termali tal-PCBN hija t-tieni biss għad-djamant fost diversi materjali tal-għodda, u hija ħafna ogħla minn dik tal-azzar b'veloċità għolja u karbur tas-siment.
⑤ Koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx: Koeffiċjent ta' frizzjoni baxx jista 'jnaqqas il-forza tat-tqattigħ waqt it-tqattigħ, inaqqas it-temperatura tat-tqattigħ, u jtejjeb il-kwalità tal-wiċċ bil-makna.
⑶ Applikazzjoni ta 'għodda ta' nitrur tal-boron kubiku
Nitrur tal-boron kubu huwa adattat għall-irfinar ta 'diversi materjali diffiċli biex jinqatgħu bħal azzar imwebbes, ħadid fondut iebes, liga ta' temperatura għolja, liga iebsa, u materjali tal-bexx tal-wiċċ. L-eżattezza tal-maċinazzjoni tista 'tilħaq IT5 (it-toqba hija IT6), u l-ħruxija tal-wiċċ tista' tkun żgħira daqs Ra1.25-0.20μm.
Materjal tal-għodda tan-nitrur tal-boron kubiku għandu toughness fqira u saħħa tal-liwi. Għalhekk, l-għodod tat-tidwir tan-nitrur tal-boron kubu mhumiex adattati għal magni mhux maħduma b'veloċità baxxa u tagħbija ta 'impatt għoli; Tarf sever mibnija se jseħħ fil-każ tal-metall, li se tiddeterjora l-wiċċ bil-makna.
3. Tipi, proprjetajiet u karatteristiċi ta 'materjali ta' għodda taċ-ċeramika u applikazzjonijiet ta 'għodda
Għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika għandhom il-karatteristiċi ta 'ebusija għolja, reżistenza tajba għall-ilbies, reżistenza eċċellenti tas-sħana u stabbiltà kimika, u mhumiex faċli biex jgħaqqdu mal-metall. Għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika jokkupaw pożizzjoni importanti ħafna fil-magni CNC. Għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika saru waħda mill-għodod tal-qtugħ ewlenin għat-tqattigħ u l-ipproċessar b'veloċità għolja ta 'materjali diffiċli biex jiġu magni. Għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika jintużaw ħafna fit-tqattigħ b'veloċità għolja, qtugħ niexef, qtugħ iebes u qtugħ ta 'materjali diffiċli għall-magni. Skieken taċ-ċeramika jistgħu jipproċessaw b'mod effiċjenti materjali iebsa għolja li skieken tradizzjonali ma jistgħux jipproċessaw xejn, u jirrealizzaw "li jissostitwixxu t-tħin b'karozza"; l-aħjar veloċità tat-tqattigħ ta 'skieken taċ-ċeramika tista' tkun 2 sa 10 darbiet ogħla minn dik ta 'skieken tal-karbur tas-siment, u b'hekk ittejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-ipproċessar tat-tqattigħ Il-materja prima ewlenija użata fil-materjali tal-għodda taċ-ċeramika hija l-aktar element abbundanti fil-qoxra tad-dinja. Għalhekk, il-popolarizzazzjoni u l-applikazzjoni ta 'għodod taċ-ċeramika hija ta' sinifikat kbir biex ittejjeb il-produttività, tnaqqas l-ispejjeż tal-ipproċessar, u tiffranka metalli prezzjużi strateġiċi, u se tippromwovi wkoll ħafna l-iżvilupp tat-teknoloġija tat-tqattigħ. progress.
stampa
⑴ Tipi ta 'materjali ta' għodda taċ-ċeramika
It-tipi ta 'materjali ta' għodda taċ-ċeramika ġeneralment jistgħu jinqasmu fi tliet kategoriji: ċeramika bbażata fuq l-alumina, ċeramika bbażata fuq nitrur tas-silikon, u ċeramika komposta bbażata fuq nitrur tas-silikon. Fost dawn, materjali ta 'għodda taċ-ċeramika bbażati fuq alumina u nitrur tas-silikon huma l-aktar użati. Il-prestazzjoni taċ-ċeramika bbażata fuq in-nitrur tas-silikon hija superjuri għal dik taċ-ċeramika bbażata fuq l-alumina.
⑵ Prestazzjoni u karatteristiċi ta 'għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika
Il-karatteristiċi tal-prestazzjoni tal-għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika huma kif ġej:
① Ebusija għolja u reżistenza tajba għall-ilbies: Għalkemm l-ebusija tal-għodod taċ-ċeramika mhix għolja daqs dik tal-PCD u PCBN, hija ħafna ogħla minn dik tal-karbur tas-siment u l-għodda tal-azzar b'veloċità għolja, u tilħaq 93-95HRA. Għodod taċ-ċeramika jistgħu jipproċessaw materjali ta 'ebusija għolja li huma diffiċli biex jiġu pproċessati b'għodod tradizzjonali, u huma adattati għal qtugħ b'veloċità għolja u qtugħ iebes.
② Reżistenza għat-temperatura għolja u reżistenza tajba għas-sħana: L-għodod taċ-ċeramika xorta jistgħu jaqtgħu f'temperaturi għoljin 'il fuq minn 1200 grad. Skieken taċ-ċeramika għandhom proprjetajiet mekkaniċi tajbin ta 'temperatura għolja, u r-reżistenza għall-ossidazzjoni ta' skieken taċ-ċeramika A12O3 hija partikolarment tajba. Anke jekk it-tarf tat-tqattigħ ikun fi stat aħmar jaħraq, jista 'jintuża kontinwament. Għalhekk, għodod taċ-ċeramika jistgħu jiksbu qtugħ niexef, li jista 'jiffranka fluwidu tat-tqattigħ.
③ Stabbiltà kimika tajba: għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika mhumiex faċli biex jgħaqqdu mal-metall, u huma reżistenti għall-korrużjoni u kimikament stabbli, li jistgħu jnaqqsu l-ilbies tat-twaħħil tal-għodod tal-qtugħ.
④ Koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx: L-affinità bejn l-għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika u l-metall hija żgħira, u l-koeffiċjent ta' frizzjoni huwa baxx, li jista 'jnaqqas il-forza tat-tqattigħ u t-temperatura tat-tqattigħ.
⑶ Applikazzjoni ta 'skieken taċ-ċeramika
Iċ-ċeramika hija waħda mill-materjali tal-għodda prinċipalment użati għall-irfinar u semi-finitura b'veloċità għolja. Għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika huma adattati biex jaqtgħu kull tip ta 'ħadid fondut (ħadid fondut griż, ħadid duttili, ħadid fondut malleabbli, ħadid fondut imkessaħ, ħadid fondut b'liga għolja reżistenti għall-ilbies) u azzar (azzar strutturali tal-karbonju, azzar strutturali liga, azzar b'saħħa għolja , azzar tal-manganiż għoli, azzar imkessaħ eċċ.), jistgħu jintużaw ukoll biex jaqtgħu ligi tar-ram, grafita, plastiks tal-inġinerija u materjali komposti.
Hemm problemi ta 'saħħa baxxa tal-liwi u toughness fqira tal-impatt fil-prestazzjoni ta' materjali tal-għodda taċ-ċeramika, li mhumiex adattati għall-qtugħ taħt veloċità baxxa u tagħbija tal-impatt.
stampa
4. Proprjetajiet u Karatteristiċi ta 'Materjali ta' Għodda tal-Qtugħ miksija u Applikazzjoni ta 'Għodod tal-Qtugħ
Il-kisi tal-għodda huwa wieħed mill-modi importanti biex tittejjeb il-prestazzjoni tal-għodda. L-emerġenza ta 'għodod tal-qtugħ miksija għamlet avvanz kbir fil-prestazzjoni tat-tqattigħ ta' għodod tal-qtugħ. L-għodda miksija hija miksija b'saff wieħed jew aktar ta 'kompost refrattorju b'reżistenza tajba għall-ilbies fuq il-korp tal-għodda aktar iebsa, li jgħaqqad is-sottostrat tal-għodda mal-kisi iebes, sabiex il-prestazzjoni tal-għodda titjieb ħafna. Għodod tal-qtugħ miksija jistgħu jtejbu l-effiċjenza tal-ipproċessar, itejbu l-eżattezza tal-ipproċessar, itawlu l-ħajja tal-għodda u jnaqqsu l-ispejjeż tal-ipproċessar.
Madwar 80 fil-mija tal-għodod tal-qtugħ użati f'għodod tal-magni CNC ġodda jużaw għodda miksija. Għodod tal-qtugħ miksija se jkunu l-aktar varjetà ta 'għodda importanti fil-qasam tal-magni CNC fil-futur.
stampa
⑴ Tipi ta 'għodod miksija
Skont metodi ta 'kisi differenti, għodod miksija jistgħu jinqasmu f'għodod miksija ta' depożizzjoni kimika tal-fwar (CVD) u għodod miksija ta 'depożizzjoni fiżika tal-fwar (PVD). Għodod tal-karbur miksija ġeneralment jużaw depożizzjoni kimika tal-fwar, u t-temperatura tad-depożizzjoni hija ta 'madwar 1000 grad. Għodod tal-azzar b'veloċità għolja miksija ġeneralment jużaw depożizzjoni fiżika tal-fwar, u t-temperatura tad-depożizzjoni hija ta 'madwar 500 grad;
Skont il-materjali tas-sottostrat differenti ta 'għodod miksija, għodod miksija jistgħu jinqasmu f'għodod miksija bil-karbur, għodod miksija bl-azzar b'veloċità għolja, u għodod miksija fuq ċeramika u materjali superhard (djamant u nitrur tal-boron kubiku).
Skont in-natura tal-materjal tal-kisi, għodod miksija jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji, jiġifieri għodod miksija "iebes" u għodod miksija "artab". L-għanijiet ewlenin segwiti minn għodod miksija "iebes" huma ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies Il-vantaġġi ewlenin tagħha huma ebusija għolja u reżistenza tajba għall-ilbies, tipikament kisjiet TiC u TiN. L-għan segwit minn għodod tal-kisi "artab" huwa koeffiċjent baxx ta 'frizzjoni, magħruf ukoll bħala għodda awto-lubrikanti, u l-frizzjoni tiegħu mal-materjal tal-biċċa tax-xogħol Il-koeffiċjent huwa baxx ħafna, madwar 0.1 biss, li jista' jnaqqas twaħħil, tnaqqas il-frizzjoni, tnaqqas il-forza tat-tqattigħ u t-temperatura tat-tqattigħ.
Riċentement żviluppat għodda nano-kisi (Nanoeoating). Din l-għodda miksija tista 'tuża kombinazzjonijiet differenti ta' diversi materjali tal-kisi (bħal metall/metall, metall/ċeramika, ċeramika/ċeramika, eċċ.) Biex tissodisfa rekwiżiti funzjonali u ta 'prestazzjoni differenti. Nano-kisi ddisinjat sew jista 'jagħmel il-materjal tal-għodda jkollu funzjonijiet eċċellenti kontra l-frizzjoni u kontra l-ilbies u proprjetajiet awto-lubrikanti, li huwa adattat għal qtugħ niexef b'veloċità għolja.
⑵ Karatteristiċi ta 'għodod miksija
Il-karatteristiċi tal-prestazzjoni tal-għodda miksija huma kif ġej:
① Prestazzjoni tajba mekkanika u tat-tqattigħ: Għodod miksija jgħaqqdu l-proprjetajiet eċċellenti tal-materjal tal-bażi u l-materjal tal-kisi, li mhux biss iżomm it-toughness tajba u s-saħħa għolja tal-bażi
