Il-punt tal-lok tal-għodda huwa punt tad-datum fuq l-għodda, u l-mogħdija relattiva tal-moviment tal-punt tal-lok tal-għodda hija l-mogħdija tal-ipproċessar, imsejħa wkoll il-binarju tal-ipprogrammar.
L-issettjar tal-għodda tfisser li l-operatur tal-kontroll tal-indiċi jgħaddi ċerti metodi ta ’kejl biex il-punt tal-pożizzjoni tal-għodda jikkoinċidi mal-punt tal-issettjar tal-għodda qabel ma jibda l-programm CNC. Tista 'tuża strument li jiffissa għodda biex tkejjel l-għodda, it-tħaddim tagħha huwa relattivament sempliċi, u d-dejta tal-kejl hija relattivament preċiża. Wara li pożizzjona l-apparat u installa l-partijiet fuq l-għodda tal-magni CNC, uża l-blokka tal-gauge, il-gauge tal-feeler, l-indikatur tal-arloġġ, eċċ., U uża l-koordinati fuq iċ-ċentru tal-magni CNC 4 assi biex tissettja l-għodda. Għall-operatur, huwa importanti ħafna li jiġi ddeterminat il-punt tal-għodda, li jaffettwa direttament il-preċiżjoni tal-makkinar tal-parti u l-eżattezza tal-kontroll tal-programm. Fil-proċess tal-produzzjoni tal-lott, għandha tiġi kkunsidrata l-eżattezza ripetuta tal-punti tal-issettjar tal-għodda. L-operatur irid japprofondixxi l-fehim tat-tagħmir tal-kontroll numeriku u jikkontrolla aktar ħiliet ta 'l-issettjar ta' l-għodda.
Allinjament sempliċi fuq l-għodda tal-magni, faċli biex tiċċekkja waqt l-ipproċessar, faċli biex tikkalkula waqt l-ipprogrammar, u żball żgħir fl-issettjar tal-għodda.
L-eżattezza u l-preċiżjoni tal-issettjar tal-għodda 'l quddiem, anke jekk il-partijiet jeħtieġu inqas preċiżjoni jew ir-rekwiżiti tal-programm mhumiex stretti, l-eżattezza tal-magni tal-parti tal-issettjar tal-għodda magħżula għandha tkun ogħla mill-eżattezza tal-magni ta' direzzjonijiet oħra.
Kemm jista 'jkun, il-punt tal-issettjar tal-għodda huwa konsistenti mar-referenza tal-ippjanar jew ir-referenza tal-proċess, sabiex jiġi evitat it-tnaqqis tal-eżattezza tal-issettjar tal-għodda jew saħansitra l-eżattezza tal-maċinazzjoni minħabba konverżjoni standard, u tiżdied id-diffikultà tal-programm NC jew tal-parti tal-makkinar NC.
L-eżattezza tal-punti tal-issettjar tal-għodda mhux biss tiddependi fuq l-eżattezza tat-tagħmir CNC, iżda tiddependi wkoll fuq ir-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-partijiet. Iċċekkja manwalment l-eżattezza tal-issettjar tal-għodda biex tavvanza l-kwalità tal-partijiet fil-magni CNC. Speċjalment fil-produzzjoni tal-lott, għandha tiġi kkunsidrata l-eżattezza ripetittiva tal-punt tal-issettjar tal-għodda. L-eżattezza tista 'tiġi kkontrollata bil-valur tal-koordinat tal-punt tal-issettjar tal-għodda relattiv għall-oriġini tal-magna.
Rigward tagħmir ta 'kontroll numeriku bħal tornijiet ta' kontroll numeriku jew ċentri tal-magni tat-tidwir u t-tħin, peress li l-pożizzjoni taċ-ċentru (X0, Y0, A0) ġiet iddeterminata minn tagħmir ta 'kontroll numeriku, is-sistema sħiħa tal-koordinati tal-ipproċessar tista' tiġi determinata billi tiġi ddeterminata d-direzzjoni assjali. Għalhekk, huwa meħtieġ biss li tiġi ddeterminata wiċċ tat-tarf tad-direzzjoni assjali (Z0 jew orjentazzjoni relattiva) bħala l-punt tal-issettjar tal-għodda.
Rigward it-tagħmir CNC b'erba 'assi jew b'ħames assi, ġew miżjuda r-4 u l-5 assi rotatorji, li hija simili għall-għażla tal-punti tal-issettjar tal-għodda għal tagħmir ta' kontroll numeriku bi tliet assi. Hekk kif it-tagħmir isir aktar imħawwad, is-sistema CNC hija wkoll intelliġenti u tipprovdi aktar metodi ta 'ssettjar tal-għodda. , Skond it-tagħmir speċifiku ta 'kontroll numeriku u partijiet speċifiċi tal-maċinazzjoni, il-konnessjoni tal-koordinati tal-punt tal-issettjar tal-għodda relattiva għas-sistema tal-koordinati tal-għodda tal-magni tista' tiġi sempliċement issettjata biex tkun relatata ma 'xulxin. Pereżempju, il-koordinati tal-punt tal-issettjar tal-għodda huma (X0, Y0, Z0), li huma l-istess bħas-sistema tal-koordinati tal-magni Il-Kuntatt jista 'jiġi definit bħala (X0+Xr, Y0+Yr, Z0+Zr), u l-ipproċessar sistema ta 'koordinati hija G54, G55, G56, G57, eċċ., li tista' tiddaħħal permezz tal-pannell tal-kontroll jew metodi oħra. Dan il-metodu huwa flessibbli ħafna u b'ħiliet għoljin, li jġib konvenjenza kbira għall-magni sussegwenti CNC.
(3) Ir-raġunijiet ewlenin għall-ħotob:
b. L-iżbalji tal-input standard u oħrajn relatati tal-biċċa tax-xogħol u l-iżball tal-pożizzjoni inizjali tal-pożizzjoni tal-biċċa tax-xogħol;
Għalhekk, l-operatur għandu jagħti attenzjoni speċjali lill-istadju inizjali tal-eżekuzzjoni tal-programm u l-ħin meta l-magna qed tissostitwixxi l-għodda. F'dan il-mument, ladarba l-programm jiġi modifikat ħażin, id-dijametru u t-tul ta 'l-għodda jiddaħħlu ħażin, allura faċilment isseħħ kolliżjoni.
Sabiex jiġu evitati l-ħotob imsemmija hawn fuq, l-operaturi tas-CNC għandhom jagħtu rwol sħiħ lill-funzjonijiet tal-ħames sensi meta jħaddmu l-għodda tal-magni, u jinvestigaw jekk l-għodda tal-magna għandhiex movimenti anormali, xrar, ħsejjes u ħsejjes anormali, sensazzjoni, u maħruqa. riħa. Jekk tinstab sitwazzjoni anormali, il-programm għandu jiġi interrott immedjatament. Wara li tissolva l-problema tas-sodda standby, l-għodda tal-magni tista 'tkompli topera.
