1. Il-mod ta 'falliment tal-partijiet mekkaniċi: ksur ġenerali, deformazzjoni residwa eċċessiva, ħsara fil-wiċċ tal-partijiet (korrużjoni, xedd u għeja tal-kuntatt), ħsara kkawżata minn ħsara lill-kundizzjonijiet tax-xogħol normali
stampa
2. Rekwiżiti li l-partijiet tad-disinn għandhom jissodisfaw: rekwiżiti biex jiġi evitat falliment fil-perjodu tal-ħajja predeterminat (saħħa, ebusija, ħajja), rekwiżiti ta 'proċess strutturali, rekwiżiti ekonomiċi, rekwiżiti ta' kwalità żgħar u rekwiżiti ta 'affidabilità
3. Kriterji tad-disinn tal-parti: kriterji ta 'saħħa, kriterji ta' ebusija, kriterji tal-ħajja, kriterji ta 'stabbiltà tal-vibrazzjoni, kriterji ta' affidabbiltà
4. Metodi ta 'disinn ta' partijiet: disinn teoretiku, disinn empiriku, disinn tat-test tal-mudell
5. Materjali użati b'mod komuni għal partijiet mekkaniċi: materjali tal-metall, materjali polimeri, materjali taċ-ċeramika, materjali komposti
6. Is-saħħa tal-partijiet hija maqsuma fi: saħħa tal-istress statiku u saħħa tal-istress varjabbli
7. Il-proporzjon tal-istress r=-1 huwa stress ċikliku simetriku; r=0 huwa stress ċikliku pulsanti
8. L-istadju BC huwa strain fatigue (għeja taċ-ċiklu baxx); CD huwa l-istadju tal-għeja tal-ħajja finita; is-segment tal-linja wara l-punt D jirrappreżenta l-istadju tal-għeja tal-ħajja infinita tal-kampjun; il-punt D huwa l-limitu tal-għeja dejjiema
9. Miżuri biex itejbu s-saħħa tal-għeja tal-partijiet: tnaqqas l-influwenza tal-konċentrazzjoni tal-istress fuq il-partijiet kemm jista 'jkun (kanal għat-tnaqqis tat-tagħbija, kanal taċ-ċirku miftuħ), agħżel materjali b'saħħa għolja tal-għeja u jistipula metodi ta' trattament bis-sħana u proċessi ta 'tisħiħ li jistgħu ittejjeb is-saħħa tal-għeja tal-materjali
10. Frizzjoni li tiżżerżaq: frizzjoni niexfa, frizzjoni tal-konfini, frizzjoni fluwidu u frizzjoni mħallta
11. Il-proċess ta 'xedd ta' partijiet: stadju ta 'running-in, stadju ta' xedd stabbli, u stadju ta 'xedd sever; għandhom isiru sforzi biex jitqassar il-perjodu ta 'run-in, itawwal il-perjodu ta' xedd stabbli, u tittardja l-wasla ta 'xedd sever
stampa
12. Klassifikazzjoni ta 'xedd: ilbies adeżiv, ilbies li joborxu, ilbies ta' għeja, ilbies ta 'erożjoni, ilbies ta' korrużjoni, ilbies ta 'fretting
13. Il-lubrikanti huma maqsuma f'erba 'tipi: gass, likwidu, solidu u semi-solidu; grassijiet huma maqsuma fi: grass ibbażat fuq il-kalċju, grass ibbażat fuq nano, grass ibbażat fuq il-litju, grass ibbażat fuq l-aluminju
14. Il-ħajt ta 'konnessjoni ordinarju huwa trijangolu ekwilaterali bi proprjetà tajba li tissakkar waħedha; l-effiċjenza tat-trasmissjoni tal-ħajt tat-trasmissjoni rettangolari hija ogħla minn dik ta 'ħjut oħra; Il-ħajt ta 'trasmissjoni trapezojdali huwa l-ħajt ta' trasmissjoni l-aktar użat komunement
15. Ħjut ta 'konnessjoni użati b'mod komuni jeħtieġu proprjetajiet li jissakkru waħedhom, għalhekk spiss jintużaw ħjut b'ħajt wieħed; il-ħjut tat-trażmissjoni jeħtieġu effiċjenza għolja tat-trażmissjoni, għalhekk l-aktar ħajt doppju jew bi tliet ħajt jintużaw
16. Konnessjoni tal-bolt ordinarja (b'toqba minn ġo fiha jew toqba biċ-ċappetti fuq il-parti konnessa), konnessjoni ta 'stud double-headed, konnessjoni bil-kamin, konnessjoni bil-kamin tas-sett
17. L-iskop tal-issikkar minn qabel tal-konnessjoni bil-kamin: biex itejjeb l-affidabbiltà u l-issikkar tal-konnessjoni, u biex jipprevjeni lakuni jew iż-żlieq relattiv bejn il-partijiet konnessi wara t-tagħbija. Il-problema fundamentali tal-illaxkar tal-konnessjoni bil-kamin: il-prevenzjoni tar-rotazzjoni relattiva tal-par tal-kamin meta tkun mgħobbija. (Frizzjoni kontra l-illaxkar, mekkaniku kontra l-illaxkar, kontra l-illaxkar billi teqred ir-relazzjoni tal-moviment tal-par tal-kamin)
stampa
18. Miżuri biex itejbu s-saħħa tal-konnessjoni bil-kamin: tnaqqas l-amplitudni tal-istress li taffettwa s-saħħa tal-għeja tal-bolt (naqqas l-ebusija tal-bolt jew iżżid l-ebusija tal-partijiet konnessi), ittejjeb id-distribuzzjoni irregolari tat-tagħbija fuq is-snien tal-ħajt, tnaqqas l-influwenza ta 'konċentrazzjoni ta' stress, u uża proċess ta 'manifattura raġonevoli
19. Tip ta 'konnessjoni taċ-ċavetta: konnessjoni taċ-ċavetta ċatta (iż-żewġ naħat huma uċuħ tax-xogħol), konnessjoni taċ-ċavetta semicircular, konnessjoni taċ-ċavetta tal-feles, konnessjoni taċ-ċavetta tanġenzjali
20. It-trasmissjoni taċ-ċinturin hija maqsuma fi: tip ta 'frizzjoni u tip ta' malji
21. L-istress massimu istantanju taċ-ċinturin iseħħ fil-post fejn in-naħa stretta taċ-ċinturin tibda tgħaqqad madwar it-tarjola żgħira; iċ-ċinturin jinbidel erba 'darbiet għal ċiklu wieħed
22. It-tensjoni tat-trasmissjoni taċ-ċinturin V: apparat ta 'tensjoni regolari, apparat ta' tensjoni awtomatiku, apparat ta 'tensjoni li juża taljola tat-tensjoni
23. In-numru ta 'ħoloq tal-katina tal-katina tar-rombli huwa ġeneralment numru ugwali (in-numru ta' snien tas-sprocket huwa numru fard), u r-rabta tal-katina eċċessiva tintuża meta l-katina tar-rombli tkun numru fard.
24. L-iskop tat-tensjoni tas-sewqan tal-katina: biex tiġi evitata l-malji fqir u l-vibrazzjoni tal-katina meta l-sag tan-naħa laxka tal-katina tkun kbira wisq, u biex jiżdied l-angolu tal-wrap tal-malji bejn il-katina u s-sprocket
25. Mod ta 'falliment tal-ger: snien miksura, xedd tal-wiċċ tas-snien (irkaptu miftuħ), pitting tal-wiċċ tas-snien (ger magħluq), inkullar tal-wiċċ tas-snien, deformazzjoni tal-plastik (ħniek jidhru fuq ir-rota misjuqa, skanalaturi jidhru fuq ir-rota tas-sewqan)
26. Irkaptu b'ebusija akbar minn 350HBS jew 38HRS jissejħu gerijiet b'wiċċ iebes; inkella, huma gerijiet b'wiċċ artab
27. It-titjib tal-preċiżjoni tal-manifattura u t-tnaqqis tad-dijametru tal-irkaptu biex titnaqqas il-veloċità periferali jistgħu jnaqqsu t-tagħbija dinamika; sabiex titnaqqas it-tagħbija dinamika, l-irkaptu jista 'jissewwa fil-quċċata tas-snien; is-snien tal-ger huma magħmula f'forma ta 'tanbur biex itejbu s-snien tal-ger. distribuzzjoni tat-tagħbija
28. Tanr=z1:q (koeffiċjent tad-dijametru) Iktar ma jkun kbir l-angolu taċ-ċomb, iktar tkun għolja l-effiċjenza u agħar tkun il-proprjetà li tissakkar waħedha
29. Sposta l-irkaptu tad-dudu. Wara l-ispostament, iċ-ċirku taż-żift tat-tagħmir tad-dudu u ċ-ċirku taż-żift għadhom jikkoinċidu, iżda l-linja taż-żift tad-dudu nbidlet u m'għadhiex tikkoinċidi maċ-ċirku taż-żift.
30. Il-mod ta 'falliment tas-sewqan tad-dud: korrużjoni tal-pitting, ksur tal-għeruq tas-snien, inkullar tal-wiċċ tas-snien u xedd eċċessiv; falliment ta 'spiss iseħħ fuq l-irkaptu tad-dudu
31. Telf ta 'qawwa tad-drajv tad-dud magħluq: telf ta' xedd tal-malji, telf ta 'xedd tal-bearing, telf ta' tixrid taż-żejt meta l-partijiet jidħlu fil-pool taż-żejt ħawwad iż-żejt
stampa
32. Id-drajv tad-dudu għandu jikkalkula l-bilanċ tas-sħana skont il-kondizzjoni li l-valur kalorifiku għal kull unità ta 'ħin huwa ugwali għad-dissipazzjoni tas-sħana fl-istess ħin. Miżuri: żid sinkijiet tas-sħana u żid iż-żona tad-dissipazzjoni tas-sħana, installa fannijiet fit-tarf tax-xaft tad-dudu biex tħaffef il-fluss tal-arja, u installa sinkijiet tas-sħana fil-kaxxa tat-trasmissjoni Pipeline tat-tkessiħ li jiċċirkola inkorporat
33. Il-kundizzjonijiet għall-iffurmar tal-lubrikazzjoni idrodinamika: iż-żewġ uċuħ li jiżżerżqu relattivament għandhom jiffurmaw vojt konverġenti f'forma ta 'feles; iż-żewġ uċuħ separati mill-film taż-żejt għandu jkollhom veloċità li jiżżerżqu relattiva suffiċjenti, u l-moviment tiegħu għandu jagħmel iż-żejt lubrikanti jiċċirkola mill-ħalq il-kbir fil-ħalq żgħir; lubrikazzjoni Iż-żejt għandu jkollu ċerta viskożità, u l-provvista taż-żejt għandha tkun biżżejjed
34. L-istruttura bażika tar-rolling bearings: ċirku ta 'ġewwa, ċirku ta' barra, korp idrodinamiku, gaġġa
35. 3 berings tar-rombli għax-xejn, 5 bolberings tal-ispinta, 6 bolberings tal-kanal tal-fond, 7 berings tal-kuntatt angolari, N berings tar-rombli ċilindriċi 00, 01, 02, 03 rispettivament d=10mm, 12mm, 15mm , 17mm 04 tfisser d= 20mm, 12 tfisser d=60mm
36. Ħajja tal-klassifikazzjoni bażika: 10 fil-mija tal-bearings fi grupp ta 'bearings għandhom ħsara fil-pitting, u 90 fil-mija tal-bearings m'għandhomx ħsara fil-pitting, u n-numru ta' sigħat tax-xogħol huwa l-ħajja tal-bearing
37. Tagħbija dinamika ratata bażika: Meta l-ħajja nominali bażika tal-bearing hija eżattament 106 dawra, it-tagħbija li l-bearing jista 'jġarrab
38. Metodu ta 'konfigurazzjoni tal-bearing: żewġ fulkru huma ffissati f'direzzjoni waħda kull wieħed, punt wieħed huwa ffissat bidirezzjonali u l-fulkru tat-tarf l-ieħor qed jgħum, u ż-żewġt itruf huma appoġġ f'wiċċ l-ilma
39. Il-berings huma maqsuma bit-tagħbija: xaft (mument tal-liwi u torque), mandrin (mument tal-liwi), drive shaft (torque)
