1. Direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa u linja tal-firda
Fil-bidu tad-disinn ta 'kull prodott ta' injezzjoni, id-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa u l-linja tal-firda għandhom jiġu determinati l-ewwel biex jiġi żgurat li l-mekkaniżmu slider li jiġbed il-qalba jiġi minimizzat u l-effett tal-linja tal-firda fuq id-dehra jiġi eliminat.
1. Wara li tiġi ddeterminata d-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, il-kustilji, il-bokkli, l-isporġenzi u strutturi oħra tal-prodott' għandhom ikunu ddisinjati biex ikunu konsistenti mad-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa kemm jista 'jkun biex jevitaw il-ġbid tal-qalba u jnaqqsu l-linji tal-ħjata u jestendu l-ħajja tal-moffa.
2. Wara li tiġi ddeterminata d-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, tista 'tintgħażel linja tal-firda xierqa biex tevita t-twaqqigħ fid-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa biex ittejjeb id-dehra u l-prestazzjoni.
It-tieni, l-angolu tal-abbozz
1. L-angolu ta 'demoulding xieraq jista' jevita l-fuzzing tal-prodott (tpinġija). L-inklinazzjoni tad-demolding tal-wiċċ lixx għandha tkun ≥0.5 gradi, il-wiċċ tal-qamħa dermali fina (wiċċ tar-ramel) huwa akbar minn grad 1, u l-wiċċ tal-qamħ oħxon dermali huwa akbar minn 1.5 gradi.
2. Inklinazzjoni ta 'demolding xierqa tista' tevita ħsara fuq il-prodott, bħal abjad ta 'fuq, deformazzjoni ta' fuq, u waqfa ta 'fuq.
3. Meta tiddisinja prodotti ta 'struttura ta' kavità fil-fond, l-inklinazzjoni tal-wiċċ ta 'barra għandha tkun akbar mill-inklinazzjoni tal-wiċċ ta' ġewwa kemm jista 'jkun biex tiżgura li l-qalba tal-moffa ma tiġix devjata waqt l-iffurmar tal-injezzjoni, biex tinkiseb ħxuna uniformi tal-ħajt tal-prodott, u biex tiżgura l-materjal saħħa tal-ftuħ tal-prodott.
3. Ħxuna tal-ħajt tal-prodott
1. Kull tip ta 'plastik għandu ċertu firxa ta' ħxuna tal-ħajt, ġeneralment 0.5 ~ 4mm. Meta l-ħxuna tal-ħajt taqbeż l-4mm, tikkawża ħin ta 'tkessiħ twil wisq u tipproduċi problemi ta' jinxtorob, għalhekk għandna nikkunsidraw li nibdlu l-istruttura tal-prodott.
2. Il-ħxuna tal-ħajt irregolari tikkawża tinxtorob tal-wiċċ.
3. Ħxuna tal-ħajt irregolari se tikkawża pori u marki tal-weldjatura.
Ir-raba ', stiffener
1. Applikazzjoni raġonevoli ta 'kustilji ta' rinfurzar tista 'żżid ir-riġidità tal-prodott u tnaqqas id-deformazzjoni.
2. Il-ħxuna ta 'l-istiffener għandha tkun ≤ (0.5～0.7) T ħxuna tal-ħajt tal-prodott, inkella tikkawża tinxtorob tal-wiċċ.
3. L-inklinazzjoni b'ġenb wieħed ta 'l-istiffener għandha tkun akbar minn 1.5 ° biex tiġi evitata l-ħsara ta' fuq.
Ħamsa, flett
1. Irkejjen żgħar wisq fit-tond jistgħu jikkawżaw konċentrazzjoni ta 'tensjoni fil-prodott, li jwasslu għal qsim tal-prodott.
2. Kantunieri żgħar wisq fit-tond jistgħu jikkawżaw konċentrazzjoni ta 'stress fil-kavità tal-moffa, li jwasslu għal xquq fil-kavità.
3. L-issettjar ta 'kantunieri fit-tond raġonevoli jista' wkoll itejjeb it-teknoloġija tal-ipproċessar tal-moffa. Pereżempju, il-kavità tista 'tiġi mitħuna direttament b'cutter R biex tevita proċessar elettriku b'effiċjenza baxxa.
4. Irkejjen differenti fit-tond jistgħu jikkawżaw li l-linja tal-firda tiċċaqlaq, għalhekk għandek tagħżel kantunieri fit-tond differenti jew kantunieri ċari bbażati fuq is-sitwazzjoni attwali.
Sitt, toqob
1. Il-forma tat-toqba għandha tkun sempliċi kemm jista 'jkun, ġeneralment tonda.
2. Id-direzzjoni axjali tat-toqba hija konsistenti mad-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, li tista 'tevita l-ġbid tal-qalba.
3. Meta l-proporzjon tat-tul għad-dijametru tat-toqba huwa akbar minn 2, l-inklinazzjoni tad-demolding għandha tiġi ssettjata. F'dan iż-żmien, id-dijametru tat-toqba għandu jiġi kkalkulat skont id-daqs tad-dijametru minuri (l-akbar daqs fiżiku).
4. Il-proporzjon tal-aspett ta 'toqob għomja ġeneralment ma jaqbiżx 4. Punching tal-pin kontra t-toqba
5. Id-distanza bejn it-toqba u t-tarf tal-prodott hija ġeneralment akbar mid-daqs tat-toqba.
Sebgħa, il-mekkaniżmu tal-ġbid tal-qalba u slider tal-moffa tal-injezzjoni u l-evitar
1. Meta l-parti tal-plastik ma tistax tiġi demolded bla xkiel fid-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, il-mekkaniżmu slider li jiġbed il-qalba għandu jkun iddisinjat. Is-slajder tal-mekkaniżmu tal-ġbid tal-qalba jista 'jifforma struttura kumplessa tal-prodott, iżda huwa faċli li tikkawża difetti bħal ħjata tal-prodott, jinxtorob, eċċ., U żżid l-ispiża tal-moffa u tqassar il-ħajja tal-moffa.
2. Meta tfassal prodotti ta 'injezzjoni, jekk ma jkunx hemm rekwiżit speċjali, ipprova tevita l-istruttura tal-ġbid tal-qalba. Pereżempju, id-direzzjoni tal-assi tat-toqba u l-kustilji tinbidel għad-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, bl-użu ta 'metodi bħal ħabta tal-qalba tal-kavità.
Tmienja, ċappetta f'biċċa waħda
1. Bl-użu tat-toughness tal-materjal PP, iċ-ċappetta tista 'tiġi ddisinjata biex tkun integrata mal-prodott.
2. Id-daqs tal-film użat bħala ċappetta għandu jkun inqas minn 0.5mm u jinżamm uniformi.
3. Meta tinjetta ċappetta integrali, il-bieb jista 'jkun iddisinjat biss fuq naħa waħda taċ-ċappetta.
Disgħa, inserzjonijiet
1. Id-dħul ta 'inserzjonijiet fi prodotti ffurmati bl-injezzjoni jista' jżid is-saħħa lokali, l-ebusija, l-eżattezza dimensjonali u jistabbilixxi toqob żgħar bil-kamin (xaftijiet) biex jissodisfaw diversi bżonnijiet speċjali. Fl-istess ħin, se żżid l-ispejjeż tal-prodott.
2. L-inserzjoni hija ġeneralment tar-ram, iżda tista 'wkoll tkun partijiet oħra tal-metall jew tal-plastik.
3. Il-parti tal-inserzjoni inkorporata fil-plastik għandha tkun iddisinjata bi struttura kontra r-rotazzjoni u kontra l-ġbid. Bħal: knurling, toqba, liwi, iċċattjar, spalla tax-xaft, eċċ.
4. Il-plastik madwar l-inserit għandu jitħaxxen b'mod xieraq biex jipprevjeni l-qsim tal-istress tal-plastik.
5. Meta tfassal inserzjonijiet, ikkunsidra bis-sħiħ il-metodu ta 'pożizzjonament tagħha fil-moffa (toqob, labar, manjetiżmu)
10. Logo
L-identifikazzjoni tal-prodott hija ġeneralment stabbilita fuq wiċċ ta 'ġewwa relattivament ċatt tal-prodott u tadotta forma konvessa. Agħżel il-wiċċ fejn id-direzzjoni normali u l-ħakkiem tad-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa jistgħu jkunu konsistenti biex tissettja l-marka biex tevita tensjoni.
11. Preċiżjoni ta 'partijiet iffurmati bl-injezzjoni
Minħabba n-nuqqas ta 'omoġeneità u l-inċertezza tar-rata li tinxtorob waqt l-iffurmar tal-injezzjoni, l-eżattezza tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni hija sinifikament aktar baxxa minn dik tal-partijiet tal-metall. It-tolleranzi dimensjonali tal-partijiet mekkaniċi ma jistgħux jiġu applikati sempliċement. Ir-rekwiżiti ta 'tolleranza xierqa għandhom jintgħażlu skond l-istandard. Iċ-Ċina ħarġet ukoll GB/ fl-1993 T14486-93"Inġinerija Plastic Molded Plastic Parts Dimension Tolerance", id-disinjatur jista 'jiddetermina t-tolleranza dimensjonali tal-parti skont il-materja prima tal-plastik użata u r-rekwiżiti tal- użu parzjali, u skond ir-regolamenti fl-istandard. Fl-istess ħin, huwa meħtieġ li tiġi ddeterminata l-eżattezza xierqa tat-tolleranza tad-disinn skont is-saħħa komprensiva tal-fabbrika u l-eżattezza tad-disinn tal-prodotti tal-istess industrija.
12. Deformazzjoni ta 'partijiet iffurmati bl-injezzjoni
Ittejjeb ir-riġidità tal-istruttura tal-prodott tal-injezzjoni u tnaqqas id-deformazzjoni. Ipprova tevita struttura ċatta, issettja flanging, struttura konkava-konvessa b'mod raġonevoli. Issettja stiffeners raġonevoli.
13. Tnaqqis
1. L-apparat tal-bokkla huwa ddisinjat biex jaqsam bokkli multipli fl-istess ħin, sabiex l-apparat ġenerali ma jkunx inoperabbli minħabba l-ħsara ta 'bokkli individwali, u b'hekk iżid il-ħajja tas-servizz tiegħu, u żżid aktar filtru u kantunieri ttundjati biex tiżdied is-saħħa.
2. Ir-rekwiżiti ta 'tolleranza għad-dimensjonijiet rilevanti tal-bokkla huma stretti ħafna. Wisq pożizzjonijiet undercut x'aktarx li jikkawżaw ħsara lill-bokkla; għall-kuntrarju, jekk il-pożizzjoni undercut hija żgħira wisq, il-pożizzjoni tal-assemblaġġ hija diffiċli biex tikkontrolla jew il-parti tal-assemblaġġ hija laxka wisq. Is-soluzzjoni hija li tirriżerva mod biex tibdel il-moffa u żżid kolla faċilment.
14. Iwweldjar (weldjar bil-pjanċa sħuna, iwweldjar ultrasoniku, iwweldjar bil-vibrazzjoni)
1. L-użu tal-iwweldjar jista 'jżid is-saħħa tal-konnessjoni.
2. L-użu tal-iwweldjar jista 'jissimplifika d-disinn tal-prodott.
15. Konsiderazzjoni raġonevoli tal-kontradizzjoni bejn il-proċess u l-prestazzjoni tal-prodott
1 Meta jiġu ddisinjati prodotti ta 'injezzjoni, il-kontradizzjoni bejn id-dehra, il-prestazzjoni u l-proċess tal-prodott għandha titqies b'mod komprensiv. Xi drabi parti mill-manifattura tista 'tiġi sagrifikata biex tikseb dehra jew prestazzjoni tajba.
2 Meta d-disinn strutturali ma jistax jevita difetti ta 'injezzjoni, ipprova jagħmel id-difetti jseħħu fil-partijiet moħbija tal-prodott kemm jista' jkun.
16. Ir-relazzjoni bejn id-dijametru tal-post tal-kamin u d-dijametru tal-kamin awto-tapping
Kamin awto-tapping Apertura tal-post tal-kamin
M2 1.7mm
M2.3 2.0mm
M2.6 2.2mm
Stampa M3 2.5mm
17. Prinċipji tad-disinn BOSS:
1. Il-pilastru m'għandux jintuża waħdu kemm jista 'jkun. Għandu jkun imqabbad mal-ħajt ta 'barra jew użat b'kustilji ta' rinfurzar kemm jista 'jkun. L-iskop huwa li tissaħħaħ is-saħħa tal-pilastru u tagħmel il-fluss tal-gomma aktar bla xkiel.
2. L-għoli tal-pilastru ġeneralment ma jkunx aktar minn darbtejn u nofs id-dijametru tal-pilastru. Struts eċċessivament għoljin se jikkawżaw l-insib ta 'l-arja waqt l-iffurmar ta' partijiet tal-plastik (tul twil wisq jikkawża pori, tixwit, mili insuffiċjenti, eċċ.).
3. Jekk l-għoli tal-pilastru huwa aktar minn darbtejn u nofs id-dijametru tal-pilastru, speċjalment il-pilastru 'l bogħod mill-ħajt ta' barra, il-metodu biex tissaħħaħ is-saħħa tal-pilastru huwa li tuża stiffeners
4. Il-forma ta 'BOSS hija prinċipalment tonda, forom oħra mhumiex faċli biex jiġu pproċessati
5. Il-pożizzjoni tal-BOSS m'għandhiex tkun wisq qrib il-kantuniera jew il-ħajt ta 'barra, u għandha żżomm distanza mill-ħajt ta' barra tal-prodott
6), madwar il-BOSS jista 'jneħħi parti mill-laħam oħxon (jiġifieri, tiftaħ il-crater) biex tevita li jinxtorob u li jinxtorob.
7) Boss'angolu tal-abbozz: normalment 0.5° barra, 0.5° jew 1 ġewwa
