L-ispejjeż tal-moffa jammontaw għal madwar 35% tal-ispiża tal-produzzjoni tal-estrużjoni tal-profil. Il-kwalità tal-moffa u l-użu raġonevoli u l-manutenzjoni tal-moffa jiddeterminaw direttament jekk il-kumpanija tistax tipproduċi l-profil b'mod normali u kwalifikat. Il-kundizzjonijiet tax-xogħol tal-estrużjoni jmutu fil-produzzjoni tal-estrużjoni tal-profil huma ħarxa ħafna. Mhux biss jeħtieġ li jiflaħ frizzjoni severa u xedd taħt temperatura għolja u pressjoni għolja, iżda jeħtieġ ukoll li jiflaħ tagħbijiet perjodiċi. Dan jeħtieġ li l-moffa jkollha stabbiltà termali għolja, għeja termali, reżistenza għall-ilbies termali u toughness suffiċjenti. Sabiex tissodisfa r-rekwiżiti ta 'hawn fuq, azzar liga ta' kwalità għolja 4Cr5MoSiV1 (marka Amerikana H13) tintuża ħafna fiċ-Ċina, u t-trattament tas-sħana bil-vakwu u t-tifi huma użati biex jagħmlu forom biex jissodisfaw ir-rekwiżiti varji fil-produzzjoni ta 'profili tal-aluminju.
Madankollu, fil-produzzjoni attwali, għad hemm xi forom li jonqsu milli jilħqu l-output mistenni waqt l-estrużjoni. F'każijiet severi, anke inqas minn 20 virga huma estrużi jew il-magna hija skrappjata f'inqas minn darbtejn, li jirriżulta fl-użu ta 'azzar moffa għali. Il-moffa hija 'l bogħod milli tikseb il-benefiċċji dovuti tagħha. Dan il-fenomenu bħalissa huwa mifrux f'ħafna intrapriżi domestiċi tal-produzzjoni tal-profil tal-aluminju. Biex ninvestigaw il-kawżi tagħha, irridu nibdew bl-aspetti li ġejjin.
1. Is-sezzjoni tal-profil tal-aluminju nnifisha qed tinbidel dejjem, u l-industrija tal-estrużjoni tal-aluminju żviluppat sal-lum. Liga tal-aluminju għandha vantaġġi importanti bħal piż ħafif u saħħa tajba. Fil-preżent, ħafna industriji adottaw profil tal-aluminju minflok materjali oriġinali. Minħabba l-profil speċjali ta 'xi profili, id-disinn u l-produzzjoni tal-moffa huma diffiċli minħabba t-taqsima tal-profil speċjali. Jekk il-metodu ta 'estrużjoni konvenzjonali għadu jintuża, ħafna drabi huwa diffiċli li tinkiseb l-output nominali tal-moffa, u għandu jiġi adottat proċess speċjali biex jikkontrolla b'mod strett diversi parametri tal-proċess ta' produzzjoni biex iwettaq produzzjoni normali. Barra minn hekk, xi forom ma jistgħux jingħafsu għall-output nominali minħabba s-sezzjoni tal-profil speċjali jew problemi ta 'kwalità tal-moffa nnifisha. Dan jeħtieġ li l-persunal tal-bejgħ jikkomunika bis-sħiħ mad-dipartiment tekniku u l-fabbrika tal-moffa meta jirċievi l-ordni. Fl-istess ħin, id-dipartiment tad-disinn u l-produzzjoni tal-moffa jeħtieġ li jottimizza kontinwament it-teknoloġija tad-disinn tal-moffa, itejjeb l-eżattezza tal-produzzjoni tal-moffa, u jtejjeb il-kwalità tal-moffa.
It-tieni, agħżel il-mudell ta 'estrużjoni xieraq għall-produzzjoni. Qabel il-produzzjoni tal-estrużjoni, huwa meħtieġ li tiġi kkalkulata bis-sħiħ is-sezzjoni tal-profil, u tiddetermina t-tunnellaġġ tal-estrużur skont il-kumplessità tas-sezzjoni tal-profil, il-ħxuna tal-ħajt u l-koeffiċjent tal-estrużjoni λ. Ġeneralment, λ>7-10. Meta λ>8-45, il-ħajja tas-servizz tal-moffa hija itwal u l-proċess tal-produzzjoni tal-profil huwa aktar lixx. Meta λ>70-80, huwa aktar diffiċli li l-profil jiġi estruż, u l-ħajja tal-moffa hija ġeneralment iqsar. Aktar ma tkun kumplessa l-istruttura tal-prodott, iktar ikun probabbli li tikkawża riġidità lokali insuffiċjenti tal-moffa, u huwa diffiċli li l-fluss tal-metall fil-kavità tal-moffa għandu tendenza li jkun uniformi, u akkumpanjat minn konċentrazzjoni lokali tal-istress. Meta jiġi prodott il-profil, huwa faċli li timla l-moffa u l-karozza jew tifforma mewġa mibruma, u l-moffa hija suxxettibbli għal deformazzjoni elastika, u f'każijiet serji, deformazzjoni tal-plastik tista 'tikkawża li l-moffa tiġi skrappjata direttament.
3. Għażla raġonevoli ta 'billetta u temperatura tat-tisħin. Il-kompożizzjoni tal-liga tal-billetta estruża għandha tkun ikkontrollata b'mod strett. Fil-preżent, l-intrapriża ġenerali teħtieġ li d-daqs tal-qamħ ta 'l-ingott jilħaq l-istandard ta' l-ewwel klassi sabiex ittejjeb il-plastiċità u tnaqqas l-anisotropija. Meta jkun hemm pori, struttura maħlula jew xquq ċentrali fl-ingott, ir-rilaxx f'daqqa tal-gass matul il-proċess ta 'estrużjoni huwa simili għal"blasting", li jagħmel iż-żona tax-xogħol lokali tal-moffa f'daqqa ħatt u tagħbija mill-ġdid, li jiffurmaw tagħbija ta 'impatt enormi lokali, li għandha impatt kbir fuq il-moffa. Kbir. Intrapriżi b'kundizzjonijiet jistgħu omoġenizzaw il-billetta, u mbagħad kessaħha bil-qawwa f'550-570C għal 8 sigħat. Il-pressjoni breakthrough tal-estrużjoni tista 'titnaqqas b'7-10%, u l-veloċità tal-estrużjoni tista' tiżdied b'madwar 15%.
Ir-raba ', ottimizza l-proċess ta' estrużjoni. Biex testendi xjentifikament il-ħajja tal-forom, l-użu razzjonali tal-forom għall-produzzjoni huwa aspett li ma jistax jiġi injorat. Minħabba l-kundizzjonijiet tax-xogħol estremament ħorox tad-die tal-estrużjoni, għandhom jittieħdu miżuri raġonevoli fil-produzzjoni tal-estrużjoni biex jiżguraw l-istruttura u l-prestazzjoni tad-die. (1) Adotta veloċità ta 'estrużjoni xierqa. Fil-proċess ta 'estrużjoni, meta l-veloċità ta' estrużjoni tkun mgħaġġla wisq, se tikkawża li l-fluss tal-metall ikun diffiċli biex ikun uniformi, il-frizzjoni bejn il-fluss tal-metall tal-aluminju u l-ħajt ta 'ġewwa tal-kavità tal-moffa se tiżdied, u l-ilbies tal-moffa Iċ-ċinturin tax-xogħol se jaċċellera, u t-temperatura tal-moffa fil-fatt tkun ogħla. Jekk is-sħana residwa ġġenerata mid-deformazzjoni tal-metall ma tistax titneħħa fil-ħin f'dan il-ħin, il-moffa tista 'tfalli minħabba sħana żejda lokali. Jekk il-veloċità tal-estrużjoni hija xierqa, il-konsegwenzi avversi ta 'hawn fuq jistgħu jiġu evitati, u l-veloċità tal-estrużjoni għandha ġeneralment tiġi kkontrollata taħt il-25mm/s. (2) Agħżel b'mod raġonevoli t-temperatura tal-estrużjoni. It-temperatura tal-estrużjoni hija ddeterminata mit-temperatura tat-tisħin tal-moffa, it-temperatura tal-kanna tal-ingott u t-temperatura tal-virga tal-aluminju. Temperatura baxxa wisq tal-virga tal-aluminju faċilment tikkawża li l-forza tal-estrużjoni tiżdied jew tipproduċi stuffeness. Il-moffa hija suxxettibbli għal deformazzjoni elastika minuri lokali, jew xquq fil-partijiet ikkonċentrati bl-istress, li jwasslu għall-iskrappjar bikri tal-moffa. Temperatura għolja wisq tal-virga tal-aluminju se ttaffi l-istruttura tal-metall, u tikkawża li taderixxi mal-wiċċ taċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa's jew saħansitra timblokka l-moffa (f'każijiet severi, il-moffa tiġġarraf taħt pressjoni għolja) . It-temperatura raġonevoli tat-tisħin tal-ingott irregolari hija 460-520 °C. It-temperatura raġonevoli tat-tisħin tal-ingott hija 430-480°C.
5. Fl-istadju bikri tal-użu tad-die tal-estrużjoni, għandu jitwettaq proċess raġonevoli ta 'trattament tan-nitriding tal-wiċċ fuq id-die. It-trattament tan-nitriding tal-wiċċ jista 'jżid ħafna l-ebusija tal-wiċċ tal-moffa filwaqt li jżomm toughness suffiċjenti, sabiex jitnaqqas ix-xedd termali meta l-moffa tkun qed tintuża. Għandu jiġi nnutat li n-nitriding tal-wiċċ ma jistax jitlesta f'ħin wieħed. Matul il-perjodu tas-servizz tal-moffa, trattamenti ripetuti ta 'nitriding għandhom jitwettqu 3-4 darbiet. Ġeneralment, il-ħxuna tas-saff tan-nitriding hija meħtieġa biex tilħaq madwar 0.15mm. Proċess ta 'nitriding aktar adattat huwa l-ewwel nitriding wara li l-moffa tidħol fil-fabbrika għall-ispezzjoni. F'dan iż-żmien, peress li l-istruttura tas-saff tan-nitrur mhix stabbli, għandha terġa 'tiġi nitrurata wara li jiġu estrużi 5-10 vireg. Wara t-tieni nitriding, jistgħu jingħafsu 40-80 vireg. Huwa rakkomandabbli li tuża mhux aktar minn 100-120 vireg wara t-tielet nitriding. Qabel in-nitriding, iċ-ċinturin tax-xogħol għandu jkun illustrat, u l-kavità tal-moffa għandha titnaddaf, u l-ebda gagazza alkali jew partiċelli barranin m'għandhom jibqgħu. Taħt ċirkostanzi normali, in-numru ta 'nitriding tal-moffa ma jaqbiżx 4-5 darbiet, għaliex f'dan iż-żmien, jekk is-saff nitrided ma jkunx tensjoni fuq iċ-ċinturin tax-xogħol, wara produzzjoni ripetuta ta' nitriding u estrużjoni, l-istruttura tas-saff nitrided għandha kien relattivament stabbli. Għandu jiġi nnutat li fin-nitriding kmieni, in-nitriding jista 'jitwettaq permezz ta' proċess ta 'produzzjoni adattat, u n-numru ta' nitriding m'għandux ikun frekwenti wisq, inkella ċ-ċinturin tax-xogħol ikun faċli għal delamination.
6. Iċ-ċinturin tax-xogħol għandu jkun mitħun u illustrat qabel ma l-moffa titqiegħed fuq il-magna. Iċ-ċinturin tax-xogħol huwa ġeneralment meħtieġ li jiġi illustrat għal wiċċ tal-mera. Iċċekkja l-flatness u l-vertikalità taċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa qabel l-assemblaġġ. Sa ċertu punt, il-kwalità tan-nitriding tiddetermina l-finitura illustrata taċ-ċinturin tax-xogħol. Il-kavità tal-moffa għandha titnaddaf b'arja bi pressjoni għolja u pinzell, u m'għandux ikun hemm trab jew materja barranija. Inkella, huwa faċli li tiġbed iċ-ċinturin tax-xogħol immexxi mill-fluss tal-metall, u l-prodott tal-profil estruż ikollu difetti bħal wiċċ mhux maħdum jew skrining.
7. Il-ħin taż-żamma tal-moffa waqt il-produzzjoni tal-estrużjoni huwa ġeneralment ta 'madwar 2-3 sigħat, iżda mhux aktar minn 8 sigħat, inkella l-ebusija tas-saff tan-nitrur taċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa titnaqqas, li tikkawża l-wiċċ tal-profil li tkun mhux maħduma meta l-magna ma tkunx reżistenti għall-ilbies, u tikkawża problemi serji. Difetti bħall-immarkar. Meta tuża l-moffa, għandu jkun hemm appoġġi tal-moffa, kmiem tal-moffa u pads ta 'appoġġ li huma mqabbla mal-moffa biex jiġi evitat li l-wiċċ ta' kuntatt bejn il-wiċċ tal-ħruġ tal-moffa u l-kuxxinett ta 'sostenn ikun żgħir wisq minħabba t-toqba ta' ġewwa kbira tal-kuxxinett ta 'sostenn , li jista 'jikkawża li l-moffa tiddeforma jew tinkiser. Il-moffa, iċ-ċilindru tal-estrużjoni u x-xaft tal-estrużjoni huma konċentriċi, u l-konċentriċità hija fi ħdan ± 3mm, inkella huwa faċli li tipproduċi tagħbija eċċentrika u tibdel il-veloċità tal-fluss tad-disinn ta 'kull parti tal-moffa, li se taffettwa l-forma tal-profil .
8. Uża l-metodu korrett tal-ħasil alkalin (tisjir tal-moffa). Wara li l-moffa tinħatt, it-temperatura tal-moffa hija 'l fuq minn 500 °C. Jekk ikun immedjatament mgħaddas fl-ilma alkalin, it-temperatura tal-ilma alkalin hija ħafna aktar baxxa mit-temperatura tal-moffa. Jekk it-temperatura tal-moffa tinżel malajr, il-moffa hija suxxettibbli għall-qsim. Il-metodu korrett huwa li tistenna li l-moffa tinħatt, poġġi l-moffa fl-arja f'temperatura ta '100 °-150 °C u mbagħad għaddisha f'ilma alkalin. Forom magħquda maqsumin ordinarji jinġibdu qabel il-ħatt tal-moffa, li jista 'jnaqqas ħafna l-ammont ta' xogħol tat-tisjir tal-moffa u jqassar il-ħin tat-tisjir tal-moffa. Il-metodu speċifiku huwa li wara t-tmiem tal-estrużjoni, il-virga tal-estrużjoni tirtira qabel il-kanna tal-estrużjoni, u l-pressjoni residwa tibqa 'fil-kanna tal-estrużjoni, u mbagħad il-kanna tal-estrużjoni tirtira, u fl-istess ħin, parti mill-aluminju residwu f' it-toqba tax-shunt tal-moffa tista 'tinġibed 'il barra bil-pressjoni residwa, u mbagħad Imbagħad wettaq tisjir alkalin. Xi irjus tal-qalba tal-moffa tal-kombinazzjoni tal-fluss maqsum huma estremament żgħar, saħansitra irqaq minn pinna. Dan it-tip ta 'moffa mhuwiex permess li jinġibed wara l-estrużjoni. Il-molder għandu jara l-istruttura tal-moffa b'mod ċar qabel ma jiftaħ il-moffa, u għandu jistenna l-aluminju residwu fil-kavità tal-moffa Bażikament għallihom biex tiftaħ il-moffa. Inkella, ir-ras tal-qalba tinkiser jekk int bi traskuraġni, u l-moffa tiġi skrappjata.
Disgħa, il-moffa tuża s-saħħa minn baxx għal għoli għal baxx. Meta l-moffa tidħol biss fil-perjodu tas-servizz, il-prestazzjoni tal-istruttura interna tal-metall għadha fl-istadju li jżomm f'wiċċ l-ilma. Matul dan il-perjodu, għandu jiġi adottat pjan ta 'operazzjoni ta' saħħa baxxa biex tagħmel it-tranżizzjoni tal-moffa għal perjodu stabbli. Fin-nofs ta 'l-użu tal-moffa', peress li l-prestazzjoni tal-moffa hija bażikament fi stat stabbli, hija simili għal karozza li għadha kif għaddiet mill-perjodu ta' tħaddim, u s-saħħa tal-użu tista 'tkun miżjuda b'mod xieraq. Fl-istadju aktar tard, l-istruttura tal-metall tal-moffa bdiet tiddeterjora, u s-saħħa tal-għeja, l-istabbiltà u t-toughness bdew jaqgħu f'kurva 'l isfel wara produzzjoni u servizz fit-tul. F'dan iż-żmien, is-saħħa tal-użu tal-moffa għandha titnaqqas b'mod xieraq sakemm il-moffa tiġi skrappjata.
10. Issaħħaħ ir-rekords tal-użu u l-manutenzjoni tal-forom fil-proċess tal-produzzjoni tal-estrużjoni, u ttejjeb il-fajls tar-rekords tat-traċċar u l-ġestjoni ta 'kull sett ta' forom. Forom ta 'estrużjoni huma skrappjati wara li jiġu spezzjonati fil-fabbrika. Iż-żmien intermedju jista 'jkun qasir daqs ftit xhur u jista' jkun twil sa aktar minn sena. Bażikament, ir-rekord tal-użu tal-moffa jirreġistra wkoll il-proċessi varji tal-produzzjoni tal-profil. Il-forom tal-estrużjoni huma kbar fin-numru u l-varjetajiet. Il-ġestjoni ta 'kull sett ta' forom hija ta 'għajnuna biex tgħin lill-amministraturi tal-libreriji tal-moffa, lill-utenti tal-moffa, u lill-persunal tad-disinn u tal-manifattura tal-moffa biex jifhmu s-sitwazzjoni vera ta' kull sett ta 'forom fl-istokk.
Ir-rekord tat-traċċar tal-moffa jinkludi:
(1) Informazzjoni dwar il-manifattura tal-moffa, inklużi tpinġijiet tad-disinn, rekords tal-produzzjoni, rekords ta 'spezzjoni (valur ta' preċiżjoni, valur ta 'ebusija), eċċ. ta' kull sett ta 'forom.
(2) L-informazzjoni tal-proċess ta 'kull estrużjoni die fuq il-magna, bħall-ħin tat-tisħin, it-temperatura tal-virga tal-aluminju, it-temperatura tal-moffa, il-veloċità tal-estrużjoni, il-forza tal-estrużjoni, il-pressjoni breakthrough, it-tul tal-virga tal-aluminju, in-numru ta' prodotti kwalifikati, id-densità lineari tal-profil, ir-rata ta 'rendiment u l-bqija.
(3) L-ewwel tliet pjanijiet ta 'tiswija tal-moffa, ħin ta' trattament tan-nitriding, ħin ġewwa u barra mill-maħżen tal-moffa, ruttam jew ritorn lejn il-fabbrika tal-moffa għal tiswijiet u raġunijiet, eċċ għal kull sett ta 'forom. Il-ġbir ta 'dawn ir-rekords huwa utli għat-titjib tal-ġestjoni tal-moffa, il-kontabilità tal-ispejjeż tal-moffa, u l-ottimizzazzjoni tal-forom. Id-disinn u t-tiswija tal-forom, il-ġudizzju tal-kwalità tal-forom, it-titjib tal-istabbiltà tal-produzzjoni tal-estrużjoni, l-użu tal-forom b'mod razzjonali, u d-determinazzjoni tal-inventarju minimu tal-forom kollha għandhom impatt dirett.
Il-kompetizzjoni dejjem tikber fis-suq tal-profil tal-aluminju ġiegħlet diversi manifatturi tal-profil tal-aluminju biex jinvestu enerġija enormi fl-akkwist, l-użu, il-manutenzjoni u l-ġestjoni tal-imut tal-estrużjoni. Dan jeħtieġ li l-kumpaniji jbiddlu l-kunċetti tagħhom stess filwaqt li jibdlu l-ġestjoni estensiva tal-produzzjoni preċedenti. Biss billi nifhmuha u nagħmlu xogħol tajjeb ta 'analiżi statistika u ġestjoni tal-konsum tal-ispejjeż tal-forom nistgħu naddattaw għas-sitwazzjoni l-ġdida tas-suq u naħtfu l-opportunità fis-suq.
