1. Direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa u linja tal-firda
Fil-bidu tad-disinn ta 'kull prodott tal-iffurmar tal-injezzjoni, id-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa u l-linja tal-firda tiegħu għandhom jiġu determinati l-ewwel biex jiġi żgurat li l-mekkaniżmu slider tal-ġbid tal-qalba jiġi minimizzat u l-influwenza tal-linja tal-firda fuq id-dehra tiġi eliminata.
1. Wara li tiġi ddeterminata d-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, il-kustilji, il-bokkli, il-protrużjonijiet u strutturi oħra tal-prodott huma ddisinjati biex ikunu konsistenti mad-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa kemm jista 'jkun, sabiex tiġi evitata l-ġbid tal-qalba u tnaqqas il-linji tal-ħjata, u jtawwlu l-ħajja tal-moffa.
2. Wara li tiġi ddeterminata d-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, tista 'tintgħażel linja tal-firda xierqa biex tevita qtugħ ta' taħt fid-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa biex ittejjeb id-dehra u l-prestazzjoni.
It-tieni, l-inklinazzjoni tal-abbozz
1. L-inklinazzjoni xierqa tad-demoulding tista 'tevita l-ġbid tal-prodott (żibel). L-inklinazzjoni tad-demoulding tal-wiċċ lixx għandha tkun Akbar minn jew ugwali għal 0.5 gradi, il-wiċċ tal-qamħ fin (wiċċ tar-ramel) għandu jkun akbar minn grad 1, u l-wiċċ tal-qamħ mhux maħdum għandu jkun akbar minn 1.5 gradi.
2. L-inklinazzjoni ta 'demoulding xierqa tista' tevita ħsara ta 'fuq tal-prodott, bħal jbajdu fuq, deformazzjoni ta' fuq, u tkissir ta 'fuq.
3. Meta tfassal prodotti bi struttura ta 'kavità profonda, l-inklinazzjoni tal-wiċċ ta' barra għandha tkun akbar mill-inklinazzjoni tal-wiċċ ta 'ġewwa kemm jista' jkun, sabiex jiġi żgurat li l-qalba tal-moffa ma tiddevjax waqt l-iffurmar tal-injezzjoni, tikseb prodott uniformi ħxuna tal-ħajt, u tiżgura s-saħħa materjali tal-ftuħ tal-prodott.
3. Ħxuna tal-ħajt tal-prodott
1. Kull tip ta 'plastik għandu ċertu firxa ta' ħxuna tal-ħajt, ġeneralment 0.5 ~ 4mm, meta l-ħxuna tal-ħajt taqbeż l-4mm, tikkawża ħin ta 'tkessiħ twil wisq, stampar li jinxtorob u problemi oħra, għandek tikkunsidra li tibdel l-istruttura tal-prodott.
2. Il-ħxuna tal-ħajt irregolari tikkawża tinxtorob tal-wiċċ.
3. Il-ħxuna tal-ħajt irregolari tikkawża pori u marki tal-weldjatura.
4. Kustilji
1. Applikazzjoni raġonevoli tal-kustilji tista 'żżid ir-riġidità tal-prodott u tnaqqas id-deformazzjoni.
2. Il-ħxuna tal-kustilja tat-tisħiħ għandha tkun Inqas minn jew ugwali għal (0.5-0.7) T ħxuna tal-ħajt tal-prodott, inkella l-wiċċ se jiċkien.
3. L-inklinazzjoni b'ġenb wieħed tal-kustilja għandha tkun akbar minn 1.5 grad biex tiġi evitata l-ħsara ta 'fuq.
5. Flett
1. Jekk il-flett huwa żgħir wisq, jista 'jikkawża konċentrazzjoni ta' stress tal-prodott, li jirriżulta fi qsim tal-prodott.
2. Jekk il-flett huwa żgħir wisq, jista 'jikkawża konċentrazzjoni ta' stress fil-kavità tal-moffa, li jirriżulta fi qsim tal-kavità.
3. L-issettjar ta 'kantunieri fit-tond raġonevoli jista' wkoll itejjeb it-teknoloġija tal-ipproċessar tal-moffa. Pereżempju, il-kavità tista 'tiġi mitħun direttament b'R cutter biex tevita makkinar elettriku b'effiċjenza baxxa.
4. Irkejjen differenti fit-tond jistgħu jikkawżaw il-moviment tal-linja tal-firda, u kantunieri arrotondati differenti jew kantunieri ċari għandhom jintgħażlu skont is-sitwazzjoni attwali.
Sitt, toqba
1. Il-forma tat-toqba għandha tkun sempliċi kemm jista 'jkun, ġeneralment tonda.
2. Id-direzzjoni axjali tat-toqba hija konsistenti mad-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, li tista 'tevita l-ġbid tal-qalba.
3. Meta l-proporzjon tat-tul għad-dijametru tat-toqba huwa akbar minn 2, l-inklinazzjoni tad-demoulding għandha tiġi ssettjata. F'dan iż-żmien, id-dijametru tat-toqba għandu jiġi kkalkulat skont id-daqs tad-dijametru minuri (daqs fiżiku massimu).
4. Il-proporzjon tat-tul għad-dijametru tat-toqob għomja ġeneralment ma jaqbiżx 4. It-titqib tal-labra kontra t-toqba
5. Id-distanza bejn it-toqba u t-tarf tal-prodott hija ġeneralment akbar mid-daqs tat-toqba.
7. Ġbid tal-qalba, mekkaniżmu slider u evitar tal-moffa tal-injezzjoni
1. Meta l-parti tal-plastik ma tistax tiġi demolded bla xkiel skond id-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, għandu jiġi ddisinjat mekkaniżmu slider li jiġbed il-qalba. Is-slider tal-mekkaniżmu tal-ġbid tal-qalba jista 'jifforma struttura kumplessa tal-prodott, iżda huwa faċli li tikkawża difetti bħal linji tal-ħjata u jinxtorob tal-prodott, u żżid l-ispiża tal-moffa u tqassar il-ħajja tal-moffa.
2. Meta tfassal prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni, jekk ma jkunx hemm rekwiżit speċjali, ipprova tevita l-istruttura tal-ġbid tal-qalba. Pereżempju, id-direzzjoni tad-direzzjoni axjali tat-toqba u d-direzzjoni tal-kustilji tinbidel għad-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, u jintużaw metodi bħal ippanċjar mill-qalba tal-kavità.
8. Ċappetta integrata
1. Bl-użu tat-toughness tal-materjal PP, iċ-ċappetta tista 'tkun iddisinjata biex tkun integrata mal-prodott.
2. Id-daqs tal-film użat bħala ċappetta għandu jkun inqas minn 0.5mm u jinżamm uniformi,
3. Meta tinjetta ċappetta integrata, il-bieb jista 'jkun iddisinjat biss fuq naħa waħda taċ-ċappetta.
9. Daħħal
1. Id-dħul ta 'inserzjonijiet fil-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni jista' jżid is-saħħa lokali, l-ebusija, l-eżattezza dimensjonali u jistabbilixxi toqob żgħar bil-kamin (xaftijiet) biex jissodisfaw diversi bżonnijiet speċjali. Fl-istess ħin, se żżid l-ispiża tal-prodott.
2. L-inserzjoni hija ġeneralment tar-ram, iżda tista 'wkoll tkun partijiet oħra tal-metall jew tal-plastik.
3. Il-parti ta 'l-inserzjoni inkorporata fil-plastik għandha tkun iddisinjata bi strutturi ta' prevenzjoni kontra r-rotazzjoni u pull-out. Bħal: knurling, toqba, liwi, iċċattjar, spalla, eċċ.
4. Il-plastik madwar l-inserzjoni għandu jitħaxxen sew biex jipprevjeni l-qsim tal-istress tal-parti tal-plastik.
5. Meta tfassal inserzjoni, il-metodu ta 'pożizzjonament tiegħu fil-moffa (toqba, pin, manjetiżmu) għandu jiġi kkunsidrat bis-sħiħ
10. Identifikazzjoni
Il-logo tal-prodott huwa ġeneralment stabbilit fuq il-parti relattivament ċatta tal-wiċċ ta 'ġewwa tal-prodott, u jadotta forma mgħollija, u l-logo huwa ssettjat fuq il-wiċċ fejn id-direzzjoni normali x'aktarx tkun konsistenti mal-ħakkiem tad-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, li jistgħu jevitaw tensjoni.
11. Preċiżjoni ta 'partijiet iffurmati bl-injezzjoni
Minħabba l-irregolarità u l-inċertezza tar-rata ta 'jinxtorob waqt l-iffurmar tal-injezzjoni, il-preċiżjoni tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni hija ovvjament aktar baxxa minn dik tal-partijiet tal-metall, u t-tolleranzi dimensjonali tal-partijiet mekkaniċi ma jistgħux jiġu applikati sempliċement. Għandhom jintgħażlu rekwiżiti ta 'tolleranza xierqa skont l-istandards. pajjiżi ħareġ ukoll GB/ T14486-93 "Tolleranza Dimensjonali ta' Partijiet tal-Plastik iffurmati minn Plastics tal-Inġinerija", id-disinjatur jista' jiddetermina t-tolleranza dimensjonali tal-parti skont ir-rekwiżiti tal-materja prima tal-plastik użata u r-rekwiżiti tal-użu tal- parti skond ir-regolamenti fl-istandard. Fl-istess ħin, huwa meħtieġ li tiġi determinata l-eżattezza xierqa tat-tolleranza tad-disinn ibbażata fuq is-saħħa komprensiva tal-fabbrika u l-eżattezza tad-disinn tal-prodotti tal-pari.
12. Deformazzjoni ta 'partijiet iffurmati bl-injezzjoni
Ittejjeb ir-riġidità tal-istruttura tal-prodott iffurmat bl-injezzjoni u tnaqqas id-deformazzjoni. Evita l-istruttura ċatta kemm jista 'jkun, u ssettja l-flanging u l-istruttura konkava-konvessa b'mod raġonevoli. Issettja stiffeners raġonevoli.
Tlettax, tnaqqis
1. L-apparat tal-bokkla huwa ddisinjat biex jinqasam minn bokkli multipli fl-istess ħin, sabiex l-apparat ġenerali ma jonqosx milli jopera minħabba ħsara lill-bokkli individwali, u b'hekk iżid il-ħajja tas-servizz tiegħu, u jżid kantunieri tondi biex tiżdied is-saħħa.
2. Ir-rekwiżiti ta 'tolleranza għad-dimensjonijiet rilevanti tal-bokkla huma stretti ħafna. Jekk ikun hemm wisq pożizzjonijiet undercut, faċilment se tikkawża ħsara lill-bokkla; għall-kuntrarju, jekk ikun hemm ftit wisq pożizzjonijiet undercut, ikun diffiċli li tikkontrolla l-pożizzjoni tal-assemblaġġ jew il-parti tal-kombinazzjoni tkun laxka wisq. Is-soluzzjoni hija li tirriżerva mod biex timmodifika l-moffa u żżid kolla faċilment.
14. Iwweldjar (weldjar bil-pjanċa sħuna, iwweldjar ultrasoniku, iwweldjar bil-vibrazzjoni)
1. L-iwweldjar jista 'jtejjeb is-saħħa tal-konnessjoni.
2. L-użu tal-iwweldjar jista 'jissimplifika d-disinn tal-prodott.
15. Ikkunsidra b'mod raġonevoli l-kontradizzjoni bejn il-proċess u l-prestazzjoni tal-prodott
1 Meta jiġu ddisinjati prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-kontradizzjoni bejn id-dehra, il-prestazzjoni u l-proċess tal-prodott għandha titqies b'mod komprensiv. Xi drabi dehra tajba jew prestazzjoni tista 'tinkiseb billi tiġi sagrifikata parti mill-manifattura.
2. Meta d-disinn strutturali ma jistax jevita difetti ta 'injezzjoni, ipprova jagħmel id-difetti jseħħu fil-partijiet moħbija tal-prodott.
Sittax, ir-relazzjoni bejn id-dijametru tat-toqba tal-kolonna tal-kamin u d-dijametru tal-kamin awto-tapping
Dijametru tat-toqba tal-kamin li ttektek waħedha
M2 1.7mm
M2.3 2.0mm
M2.6 2.2mm
M3 2.5mm
17. Prinċipji tad-disinn tal-BOSS:
1. Il-pilastru m'għandux jintuża waħdu kemm jista 'jkun. Għandu jkun imqabbad mal-ħajt ta 'barra jew użat flimkien mal-kustilja ta' rinfurzar. L-iskop huwa li tissaħħaħ is-saħħa tal-pilastru u tagħmel il-fluss tal-gomma aktar bla xkiel.
2. L-għoli tal-pilastru ġeneralment mhuwiex aktar minn darbtejn u nofs id-dijametru tal-pilastru. Pilastri għoljin wisq se jikkawżaw l-insib ta 'l-arja waqt l-iffurmar ta' partijiet tal-plastik (twil wisq jikkawża toqob ta 'l-arja, maħruqa, mili insuffiċjenti, eċċ.).
3. Jekk l-għoli tal-pilastru jaqbeż darbtejn u nofs id-dijametru tal-pilastru, speċjalment il-pilastru 'l bogħod mill-ħajt ta' barra, il-metodu biex tissaħħaħ is-saħħa tal-pilastru huwa li tuża kustilji li jsaħħu
4. Il-forma ta 'BOSS hija prinċipalment tonda, u forom oħra mhumiex faċli biex jiġu pproċessati
5. Il-pożizzjoni tal-BOSS m'għandhiex tkun wisq qrib il-kantuniera jew il-ħajt ta 'barra, u ċerta distanza għandha tinżamm mill-ħajt ta' barra tal-prodott
6) Parti mill-ħxuna tal-laħam tista 'titneħħa madwar il-BOSS (jiġifieri, il-crater) biex tevita li jinxtorob u li jinxtorob.
7), l-angolu tal-arloġġ tal-BOSS: normalment 0.5 grad barra, 0.5 grad ġewwa jew 1
L-iskop tal-firda tal-moffa huwa li l-prodott jista 'jinħareġ mill-moffa bla xkiel, ejja nieħdu stampa bħala eżempju biex turi.
Fl-istampa ta 'hawn fuq, apparti milli tissepara l-kavità tal-moffa mil-linja AA, il-prodott ma jistax jittieħed bla xkiel f'xi parti tal-moffa maqsuma, minħabba li hemm bokkla undercut (il-parti skura fl-istampa).
Fl-istampa ta 'hawn fuq, jekk il-moffa tinfired mil-linja BB, nistgħu naraw li l-parti skura fl-istampa hija l-parti mblukkata tal-prodott, jiġifieri, il-pjan tal-kolla bejn A u B huwa undercut.
Għalhekk, nistgħu niġbdu konklużjoni li sabiex niżguraw li l-prodott jista 'jiġi demolded bla xkiel, il-linja tal-firda tal-prodott għandha tintgħażel fin-naħa tal-projezzjoni massima tad-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa.
Projezzjoni, l-għalliem tal-matematika fl-iskola sekondarja tkellem dwarha, u xi studenti qalu, insejtha żmien twil ilu, okay, ejja nagħmluha ftit.
stampa
Kif muri fil-figura, id-dawl parallel jiddi mid-direzzjoni tal-ftuħ tal-prodott, li jifforma dell (linja safra) fuq il-pjan vertikali, u l-akbar naħa tad-dell hija l-akbar naħa ta 'projezzjoni tal-prodott.
Hemm ħafna prinċipji għall-għażla tal-linja tal-firda, u dan huwa l-aktar wieħed bażiku. Ma 'dan wieħed, il-moffa ċatta sempliċi, moffa firda hija kompletament biżżejjed
Hemm ukoll punt ta 'għarfien importanti hawnhekk, jiġifieri, id-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa tal-prodott. Kollox huwa bbażat fuq din l-espansjoni.
Id-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa tal-biċċa l-kbira tal-prodotti hija relattivament faċli biex tagħżel, jiġifieri, id-direzzjoni vertikali tal-akbar wiċċ ta 'projezzjoni tal-prodott hija d-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa tal-prodott.
Skont il-prinċipju ta 'tliet fehmiet, nistgħu nsib it-tliet uċuħ ta' projezzjoni ta 'kwalunkwe prodott, u d-daqsijiet taż-żoni ta' projezzjoni huma differenti, issib biss l-akbar wiċċ ta 'projezzjoni.
Għal vidjows tad-disinn tal-moffa UG aktar eċċitanti u materjali tad-disinn tal-moffa, jekk jogħġbok fittex: Mould Design Training Qingsong
Fid-dawl tal-fatt li fil-korsijiet tal-firda li ġejjin, se jkun hemm ħafna prodotti b'qatgħat baxxi, hawnhekk, se nispjegaw il-prinċipji kollha tal-għażla tal-wiċċ tal-firda:
1: Biex jiġi żgurat li l-prodott jista 'jinħareġ mill-moffa, il-pożizzjoni tal-wiċċ tal-firda għandha tkun il-pożizzjoni tal-akbar dell tal-ġenb tal-projezzjoni fid-direzzjoni tar-rilaxx tal-prodott.
2: Għall-partijiet tad-dehra, il-firda tal-moffa ma tistax taffettwa d-dehra, u l-kwalità tad-dehra u l-preċiżjoni għandhom ikunu garantiti.
3: Żgura li l-prodott jista 'jibqa' fil-moffa ta 'wara wara li tinfetaħ il-moffa, li twassal għal demoulding u ġbid tal-qalba laterali.
4: Tiggarantixxi l-kwalità tal-prodott u s-saħħa u r-riġidità tal-partijiet waqt l-iffurmar.
5: Ikkunsidra l-forza tal-ikklampjar tal-moffa, u poġġi d-direzzjoni bl-akbar żona proġettata tal-prodott fuq id-direzzjoni tal-ikklampjar tal-forom ta 'quddiem u ta' wara.
L-għarfien teoretiku jispiċċa hawn, imbagħad, spjega ftit kliem moffa li jidhru f'din il-lezzjoni
1: Undercut tirreferi għall-parti tal-moffa li timblokka r-rilaxx tal-prodott, sabiex il-prodott ma jistax jinħareġ bla xkiel.
2: Il-linja tal-firda hija l-linja ffurmata fuq il-prodott fil-ġonta ta 'diversi partijiet li jiffurmaw il-kavità.
3: Il-wiċċ tal-firda jikkostitwixxi l-wiċċ ta 'kuntatt reċiproku ta' bosta partijiet tal-kavità tal-moffa.
4: Il-wiċċ tal-kolla huwa fuq il-moffa, u l-wiċċ ta 'kuntatt bejn il-prodott u l-moffa jissejjaħ kollettivament il-wiċċ tal-kolla
5: L-azzjoni li l-prodott tad-demoulding jittieħed bla xkiel mill-moffa
6: Id-direzzjoni tad-demoulding hija d-direzzjoni li fiha l-prodott jista 'jittieħed mill-moffa bla xkiel.
7: Wiċċ tad-dehra Il-wiċċ ta 'barra tal-prodott, il-wiċċ li jista' jidher direttament wara l-assemblaġġ.
8: Forza tal-ikklampjar Il-forza eżerċitata mill-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni fuq il-moffa kontra l-pressjoni tal-injezzjoni
