Dec 08, 2025 Ħalli messaġġ

L-istruttura tal-moffa tista 'tikkawża tgħawwiġ u deformazzjoni ta' partijiet iffurmati bl-injezzjoni, għalhekk għandha tkun iddisinjata kif suppost.

 

1. Disinn tal-Bieb
Il-bieb tal-moffa tal-injezzjoni huwa parti kruċjali tas-sistema kollha tal-gating. Il-post, it-tip u n-numru tiegħu jaffettwaw direttament l-istat tal-fluss tal-materjal imdewweb fil-kavità tal-moffa, u b'hekk iwassal għal bidliet fis-solidifikazzjoni tal-plastik, tnaqqis u stress intern. Tipi ta' gradi użati b'mod komuni jinkludu gradi tal-ġenb, gradi tal-punti, gradi tas-sottomarini, gradi diretti, gradi tal-fann, u xtiebi tal--film irqiq.

Għalhekk, il-post tal-bieb għandu jintgħażel biex jimminimizza d-distanza tal-fluss tal-plastik. Distanza tal-fluss itwal iżżid id-differenza tal-fluss bejn is-saff tal-fluss ta 'ġewwa u s-saff iffriżat ta' barra, li jirriżulta fi stress intern akbar ikkawżat minn fluss u jinxtorob bejn is-saff iffriżat u s-saff tal-fluss ċentrali, li jwassal għal żieda fid-deformazzjoni tal-parti. Bil-maqlub, distanza ta 'fluss iqsar tnaqqas il-ħin tal-fluss mill-bieb sat-tarf tal-parti, li jirriżulta f'saff iffriżat irqaq waqt il-mili tal-moffa, stress intern aktar baxx, u warpage mnaqqas.

Pereżempju, fuq partijiet tal-plastik ta 'preċiżjoni kbar, irqaq-b'ħitan, bl-użu ta' xatba ċentrali waħda jew xatba tal-ġenb se tirriżulta f'deformazzjoni sinifikanti ta 'warping wara l-iffurmar minħabba li r-rata ta' jinxtorob radjali hija akbar mir-rata ta 'jinxtorob ċirkonferenzjali. L-użu ta 'gradi ta' punti multipli jew xtiebi tat-tip -film jistgħu effettivament jipprevjenu deformazzjoni warping; għalhekk, il-kalkoli tal-proporzjon tal-fluss iridu jsiru matul il-fażi tad-disinn.

Meta tuża l-iffurmar tal-bieb tal-punt, il-post u n-numru ta 'gradi jaffettwaw ukoll b'mod sinifikanti l-grad ta' deformazzjoni minħabba t-tnaqqis anisotropiku tal-plastik.

Għall-esperiment dwar id-distribuzzjoni ta 'numri ta' gradi differenti għal partijiet tal-plastik ċatti, -forma ta 'kaxxa: bl-użu ta' 15% PA66 rinfurzat bil-fibra tal-ħġieġ, il-parti li tiżen 1450g kellha ħafna kustilji li jsaħħu tul id-direzzjoni tal-fluss tal-erba 'ħitan. Intużaw l-istess parametri tal-proċess. Metodi ta 'bieb: (a) xatba diretta, (b) gradi ta' 5-4 punti, (c) gradi ta '9-8 punti. Ir-riżultati sperimentali wrew li l-issettjar tal-bieb skont il-metodu b ta l-aħjar riżultati u ssodisfa r-rekwiżiti tad-disinn. Id-disinn tal-bieb ibbażat fuq 'c' huwa agħar minn gate dirett, b'warpage li jaqbeż ir-rekwiżiti tad-disinn bi 3.6 ~ 5.2mm. Xtiebi multipli jqassru l-proporzjon tal-fluss (L/t) tal-plastik, li jirriżulta f'densità ta 'tidwib aktar uniformi u jinxtorob fil-moffa. Fl-istess ħin, il-parti ffurmata tista 'timla l-kavità bi pressjoni ta' injezzjoni aktar baxxa, tnaqqas it-tendenzi ta 'orjentazzjoni molekulari, tnaqqas l-istress intern, u timminimizza d-deformazzjoni tal-parti.

2. Disinn tas-Sistema tat-Tkessiħ
Rati ta 'tkessiħ irregolari waqt l-iffurmar ta' injezzjoni jistgħu jwasslu għal jinxtorob irregolari, li jikkawżaw mumenti ta 'liwi u warping.

Pereżempju, f'moffa ta 'preċiżjoni, ċatta u kbira tal-qoxra tal-plastik, differenza kbira fit-temperatura bejn il-kavità u l-qalba tikkawża li t-tidwib fuq il-wiċċ tal-kavità tal-moffa kiesħa jiksaħ malajr, filwaqt li s-saff ħdejn il-wiċċ tal-kavità tal-moffa sħun ikompli jiċkien. Dan it-tnaqqis irregolari jwassal għal warping. Għalhekk, id-disinn tas-sistema tat-tkessiħ tal-forom tal-injezzjoni jeħtieġ kontroll strett tal-bilanċ tat-temperatura bejn il-qalba u l-kavità. Għalhekk, għal partijiet ta 'qoxra tal-plastik ċatti ta' preċiżjoni, materjali bi tnaqqis għoli tal-iffurmar huma suxxettibbli għal deformazzjoni. It-testijiet tal-produzzjoni juru li d-differenzi fit-temperatura m'għandhomx jaqbżu 5 gradi sa 8 gradi.

It-tieni nett, huwa meħtieġ li tiġi kkunsidrata l-uniformità tat-temperatura madwar il-parti tal-plastik, jiġifieri, li tinżamm temperatura uniformi fil-qalba u l-kavità kollha, li tiżgura rati ta 'tkessiħ uniformi u jinxtorob uniformi, li tipprevjeni b'mod effettiv id-deformazzjoni. Id-disinn tas-sistema tat-tkessiħ għandu jiġi determinat permezz ta' provi rigorużi ta' proċess ibbażati fuq kalkoli teoretiċi. Għalhekk, it-tqegħid ta 'toqob ta' l-ilma li jkessaħ fuq il-moffa huwa kruċjali.

Wara li tiddetermina d-distanza mill-ħajt tal-pajp sal-wiċċ tal-kavità, id-distanza bejn it-toqob tal-ilma li jkessaħ għandha tiġi minimizzata kemm jista 'jkun. Jekk meħtieġ, għandu jintuża arranġament mhux-uniformi, b'toqob ta 'l-ilma li jkessaħ spazjati b'mod aktar dens fejn it-temperatura tal-materjal hija għolja u spazjata aktar ftit fejn it-temperatura tal-materjal hija baxxa, biex tinżamm rata ta' tkessiħ relattivament uniformi. Fl-istess ħin, peress li t-temperatura tal-mezz li jkessaħ tiżdied mat-tul tal-kanal tat-tkessiħ, it-tul taċ-ċirkwit tat-tkessiħ m'għandux ikun twil wisq.

3. Disinn tal-Mekkaniżmu tal-Ejection
Id-disinn tal-mekkaniżmu ta 'l-ejection jaffettwa wkoll direttament id-deformazzjoni tal-parti tal-plastik. Jekk il-mekkaniżmu ta 'l-ejection huwa żbilanċjat, se jikkawża forzi ta' tfigħ irregolari, li jwasslu għal deformazzjoni tal-parti tal-plastik. Għalhekk, il-mekkaniżmu ta 'l-ejection għandu jkun iddisinjat biex jibbilanċja mar-reżistenza tad-demolding. L-erja tas-sezzjoni trasversali tal-brilli ta 'l-ejector m'għandhiex tkun żgħira wisq biex tevita forza eċċessiva għal kull unità ta' erja fuq il-parti tal-plastik, li tista 'twassal għal deformazzjoni.

Il-brilli ta 'l-ejector għandhom jitqiegħdu qrib kemm jista' jkun ta 'żoni b'reżistenza għolja ta' demolding. Għal partijiet tal-qoxra tal-plastik ċatti ta 'preċiżjoni, għandhom jintużaw kemm jista' jkun labar ejector biex titnaqqas id-deformazzjoni, u għandu jiġi impjegat mekkaniżmu ta 'demolding kombinat li jgħaqqad pinnijiet ejector u push-plates.

Meta tipproduċi partijiet tal-plastik kbar, fond-kavità, irqaq-b'ħitan tal-plastik bl-użu ta 'plastik artab, ir-reżistenza tad-demolding hija relattivament għolja, u l-materjal huwa relattivament artab. Jekk tintuża biss l-ejection mekkanika, il-parti tal-plastik se tiddeforma. L-użu ta' kombinazzjoni b'ħafna -komponenti jew taħlita ta 'ejection pnewmatika (idrawlika) u mekkanika se tagħti riżultati aħjar.

Ibgħat l-inkjesta

whatsapp

skype

Indirizz elettroniku

Inkjesta