Dejjem kien maħsub li t-tħaffir għandu jsir b'rata ta 'għalf aktar baxxa u veloċità tat-tqattigħ. Din id-dehra darba kienet korretta taħt il-kundizzjonijiet tal-ipproċessar ta 'eżerċizzji ordinarji. Illum il-ġurnata, bil-miġja ta 'eżerċizzji carbide, il-kunċett ta' tħaffir inbidel ukoll.
Fil-fatt, billi tagħżel b'mod korrett il-bit tat-tħaffir tal-karbur it-tajjeb, il-produttività tat-tħaffir tista 'tittejjeb ħafna, u l-ispiża tal-ipproċessar għal kull toqba tista' titnaqqas.
Bits tat-tħaffir tal-karbur tas-siment huma maqsuma f'erba 'tipi bażiċi:
Bits tat-tħaffir tal-karbur tas-siment tas-siment, karbur simentat inserzjoni drill bits, bits tat-tħaffir tal-karbur iwweldjati simentati u bits tat-tħaffir tal-kuruna tal-karbur tas-siment sostitwibbli. Allura, x'għandek toqgħod attent għalih meta tagħżel drill karbur simentat?
1. Preċiżjoni tal-magni. Meta jintgħażlu eżerċizzji tal-karbur tas-siment, il-ħtiġiet ta' l-eżattezza dimensjonali tat-tħaffir għandhom jitqiesu l-ewwel. B'mod ġenerali, aktar ma tkun żgħira l-apertura li għandha tiġi pproċessata, aktar tkun żgħira t-tolleranza. Għalhekk, il-manifatturi tat-tħaffir normalment jikklassifikaw eżerċizzji skont id-dijametru nominali tat-toqba li tkun qed tiġi mmaxinjata. Fost l-erba 'tipi ta' hawn fuq ta 'eżerċizzji tal-karbur tas-siment, eżerċizzji karburi solidi simentati għandhom l-ogħla preċiżjoni tal-magni (il-firxa ta' tolleranza ta 'eżerċizzji ta' karbur solidu simentati φ10mm hija 0 ~ 0.03mm), għalhekk hija l-aħjar għażla għall-magni toqob ta 'preċiżjoni għolja; Il-firxa ta 'tolleranza ta' eżerċizzji tal-karbur tas-siment iwweldjati jew eżerċizzji tal-kuruna tal-karbur tas-siment sostitwibbli hija ta '0 ~ 0.07mm, li hija aktar adattata għall-magni tat-toqob b'rekwiżiti ta' preċiżjoni ġenerali; eżerċizzji b'inserzjonijiet indiċjabbli tal-karbur tas-siment huma aktar adattati għall-magni ħorox heavy-duty. Għalkemm l-ispiża tal-ipproċessar tagħha hija normalment aktar baxxa minn tipi oħra ta 'eżerċizzji, il-preċiżjoni tal-ipproċessar tagħha hija wkoll relattivament baxxa, b'firxa ta' tolleranza ta '0 ~ 0.3mm (skont il-proporzjon tat-tul għad-dijametru tal-drill), għalhekk ġeneralment jintuża għall-ipproċessar tat-toqob bi preċiżjoni baxxa. , Jew temm it-toqba tispiċċa billi tissostitwixxi x-xafra tat-tħaffir.
2. L-istabbiltà tal-ipproċessar. Minbarra li jikkunsidraw ir-rekwiżiti tal-preċiżjoni tat-tħaffir, l-istabbiltà tal-għodda tal-magni tal-ipproċessar għandha tiġi kkunsidrata wkoll meta jintgħażel drill. L-istabbiltà ta ' l-għodda tal-magna huwa importanti ħafna għall-ħajja tas-servizz sikur u l-eżattezza tat-tħaffir tal-bit drill. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġi ċċekkjat bir-reqqa l-istatus tax-xogħol tal-magħżel, l-apparat u l-aċċessorji tal-għodda tal-magni.
Barra minn hekk, għandha tiġi kkunsidrata wkoll l-istabbiltà tal-bit tat-tħaffir innifsu. Per eżempju, eżerċizzji karbur solidu għandhom l-aħjar riġidità, sabiex ikunu jistgħu jiksbu preċiżjoni għolja tal-magni. L-inserzjoni indiċjabbli tal-karbur tas-siment inserzjoni drill bit għandha stabbiltà strutturali fqira u hija suxxettibbli għal deflessjoni. Żewġ inserzjonijiet indiċjabbli huma installati fuq dan il-bit tat-tħaffir. L-inserzjoni ta 'ġewwa tintuża biex tgħażel il-parti taċ-ċentru tat-toqba, u l-inserzjoni ta' barra tintuża biex tqiegħed ix-xifer ta 'barra mill-inserzjoni ta' ġewwa għad-dijametru ta 'barra. Peress li x-xafra ta 'ġewwa biss tidħol fit-tqattigħ fl-istadju inizjali tal-ipproċessar, il-bit tat-tħaffir jinsab fi stat instabbli, li jista' faċilment jikkawża li l-korp tat-tħaffir jiddevja, u aktar ma jkun twil il-bit tat-tħaffir, aktar ikun kbir l-ammont ta 'diflessjoni. Għalhekk, meta jintuża carbide indiċjat bis-siment daħħal drill b'tul ta ' aktar minn 4D għat-tħaffir, l-għalf għandu jitnaqqas b' mod xieraq fil-bidu tal-fażi tat-tħaffir, u r-rata ta ' l-għalf għandha tiżdied għal-livell normali wara li tidħol fil-fażi stabbli tat-tqattigħ.
Il-bit tat-tħaffir tal-karbur tas-siment iwweldjat u l-bit tal-qurriegħa tal-karbur tas-siment sostitwibbli huma magħmula minn żewġ trufijiet tal-qtugħ simetriċi b'tip ta 'tarf ġeometriku li jiċċentra lilu nnifsu. Dan id-disinn tat-tarf li jaqta 'ta' stabbiltà għolja jagħmilha mhux meħtieġa meta taqta 'fil-biċċa tax-xogħol Naqqas ir-rata tal-għalf, ħlief meta l-drill jiġi installat b'mod oblikwu u maqtugħ f'ċertu angolu mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. F' dan iż- żmien, huwa rakkomandat li r- rata ta ' l- għalf titnaqqas bi 30% sa 50% meta tħaffir ' il ġewwa u ' l barra. Minħabba li l-korp tat-tħaffir ta ' l-azzar ta ' dan it-tip ta ' bit drill jistgħu jipproduċu deformazzjoni ħafifa, huwa adattat ħafna għall-ipproċessar torn; filwaqt li l-bit tat-tħaffir tal-karbur solidu huwa aktar fraġli, huwa aktar faċli li tinkiser meta jintuża għall-ipproċessar tat-torn, speċjalment meta l-bit tat-tħaffir ma jkunx iċċentrat tajjeb. Dan huwa veru speċjalment xi drabi.
3. Tneħħija taċ-ċippa u likwidu li jkessaħ. It-tneħħija taċ-ċippa hija problema li ma tistax tiġi injorata fit-tħaffir. Fil-fatt, l-aktar problema komuni li wieħed jiltaqa 'magħha fit-tħaffir hija t-tneħħija ħażina taċ-ċippa (speċjalment meta makkinar ta' biċċiet tax-xogħol tal-azzar b'livell baxx ta 'karbonju), u din il-problema ma tistax tiġi evitata irrispettivament minn liema tip ta' drill jintuża. Il-ħwienet tax-xogħol tal-ipproċessar spiss jużaw injezzjoni esterna tal-likwidu tat-tkessiħ biex jgħinu t-tneħħija taċ-ċippa, iżda dan il-metodu huwa effettiv biss meta l-fond tat-toqba pproċessata jkun iżgħar mid-dijametru tat-toqba u l-parametri tat-tqattigħ jitnaqqsu. Barra minn hekk, għandu jintgħażel tip ta' likwidu tat-tkessiħ, rata tal-fluss u pressjoni xierqa biex jaqblu mad-dijametru tal-bit tat-tħaffir. Għall-għodod tal-magni mingħajr sistema ta' tkessiħ fil-magħżel, għandhom jintużaw pajpijiet li jkessħu. Aktar ma tkun profonda t-toqba li għandha tiġi pproċessata, aktar ikun diffiċli li jitneħħew iċ-ċipep u akbar tkun il-pressjoni tal-likwidu li jkessaħ meħtieġa. Għalhekk, il-fluss minimu tal-likwidu tat-tkessiħ irrakkomandat mill-manifattur tat-tħaffir għandu jiġi żgurat. Jekk il-fluss tal-likwidu li jkessaħ ma jkunx biżżejjed, l-għalf tal-magni għandu jitnaqqas.
4. Spiża tal-ipproċessar għal kull toqba. Produttività jew l-ispiża ta ' l-ipproċessar għal kull toqba huwa l-aktar fattur importanti li jaffettwa l-ipproċessar tat-tħaffir. Sabiex titjieb il-produttività, il-manifatturi tat-tħaffir qed jaħdmu fuq ir-riċerka ta 'metodi ta' magni li jistgħu jintegraw proċeduri operattivi multipli, u jiżviluppaw għodod tat-tħaffir li jistgħu jiksbu magni ta 'għalf għoli u ta' veloċità għolja.
Meta tiġi kkunsidrata l-ispiża ta ' l-ipproċessar għal kull toqba, il-ħajja totali ta ' l-drill għandhom jiġu inklużi wkoll. B'mod ġenerali, bit tat-tħaffir tal-karbur solidu jista 'jiġi rrilfurat biss 7-10 darbiet, u bit tat-tħaffir tal-karbur iwweldjat jista' jiġi rrepetut biss 3 sa 4 darbiet, filwaqt li l-drill bit tal-kuruna tal-karbur sostitwibbli qed jipproċessa materjali tal-azzar. Meta l-korp tat-tħaffir tal-azzar jista 'jissostitwixxi l-kuruna tas-snien mill-inqas 20 sa 30 darba.
