Torn tat-tidwir orizzontali, bħala materjal ta 'produzzjoni ta' veloċità għolja, effiċjenza għolja u kost-effettiv, huwa faċli biex jopera, sempliċi fil-proċess, u jnaqqas ħafna l-iskart tax-xogħol. Madankollu, xi drabi jistgħu jseħħu fallimenti interni jew esterni bħall-eżattezza tal-magni instabbli, li żżid id-diffikultà tas-soluzzjoni tal-problemi. Il-manifatturi tat-tornijiet CNC ġabru fil-qosor disa 'raġunijiet għall-eżattezza tal-magni instabbli tat-tornijiet CNC biex jgħinuk tittrattahom.
1. Id-daqs tal-biċċa tax-xogħol huwa preċiż, u l-finitura tal-wiċċ hija fqira
Il-kawża tan-nuqqas: il-ponta tal-għodda hija bil-ħsara u mhux taqta '; l-għodda tal-magni tirresona u t-tqegħid mhuwiex stabbli; l-għodda tal-magni għandha fenomenu tat-tkaxkir; it-teknoloġija tal-ipproċessar mhix tajba.
Soluzzjoni: Wara li l-għodda tintlibes jew tkun bil-ħsara, ma tkunx taqta ', imbagħad terġa' tiffoka jew tagħżel għodda aħjar biex terġa 'tikkalibra l-għodda; il-magna għandha reżonanza jew mhix stabbli, aġġusta l-livell, poġġi l-pedament, u waħħalha bla xkiel; il-kawża tat-tkaxkir mekkaniku hija tkaxkir Il-ferrovija tal-gwida tal-pjanċa tintlibes ħafna, il-kamin tal-ballun jintlibes jew maħlul, l-għodda tal-magni għandha tinżamm, u l-wajer tal-ħadid għandu jitnaddaf wara x-xogħol, u llubrikat fil-ħin biex titnaqqas il-frizzjoni; agħżel likwidu li jkessaħ adattat għall-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol, jekk jista 'jissodisfa r-rekwiżiti tal-ipproċessar ta' proċessi oħra F'dan il-każ, ipprova agħżel veloċità ogħla tal-magħżel.
2. Il-fenomenu ta 'taper u ras żgħira fuq il-biċċa tax-xogħol
Il-kawża tan-nuqqas: il-livell tal-magna mhux aġġustat kif suppost, wieħed għoli u wieħed baxx, li jirriżulta f'tqegħid irregolari; meta ddawwar l-assi twil, il-materjal tal-kontribuzzjoni huwa aktar diffiċli, u l-għodda tiekol aktar fil-fond, u tikkawża li l-għodda ċedi; il-thimble tat-tailstock mhuwiex konċentriku mal-magħżel.
Soluzzjoni: Uża livell biex taġġusta l-livell tal-għodda tal-magni, poġġi pedament sod, u tiffissa l-għodda tal-magni biex ittejjeb it-toughness tagħha; agħżel proċess raġonevoli u għalf tal-qtugħ xieraq biex tevita li l-għodda tiġi sfurzata tagħtiha lis-sikkina; aġġusta l-tailstock.
3. Id-dawl tal-fażi tas-sewwieq huwa normali, iżda d-daqs tal-biċċa tax-xogħol ipproċessata kultant huwa kbir u kultant żgħir
Il-kawża tan-nuqqas: it-tħaddim b'veloċità għolja fit-tul tal-ġarr tal-għodda tal-magni jikkawża li l-kamin u l-bearing jintlibsu; l-eżattezza tal-pożizzjonament ripetut tal-post tal-għodda tipproduċi devjazzjonijiet waqt użu fit-tul; il-ġarr jista 'jirritorna b'mod preċiż lejn il-punt tat-tluq tal-ipproċessar kull darba, iżda d-daqs tal-biċċa tax-xogħol għadu qed jinbidel. Dan il-fenomenu huwa ġeneralment ikkawżat mix-xaft prinċipali. Ir-rotazzjoni b'veloċità għolja tax-xaft prinċipali tikkawża xedd serju tal-bearing, li jwassal għal bidliet fid-dimensjonijiet tal-magni. Ipproċessar tal-metall WeChat, il-kontenut huwa tajjeb u denja ta 'attenzjoni.
Soluzzjoni: Uża indikatur tal-kwadrant biex tistrieħ fuq il-qiegħ tal-post tal-għodda, u editja programm ta 'ċiklu fiss permezz tas-sistema biex tiċċekkja l-eżattezza tal-pożizzjonament ripetut tal-ġarr, aġġusta d-distakk tal-kamin, u ibdel il-bearing; uża l-indikatur tal-arloġġ biex tivverifika l-eżattezza tal-pożizzjonament ripetut tal-post tal-għodda, Aġġusta l-magna jew ibdel il-post tal-għodda; uża l-indikatur tal-arloġġ biex tivverifika jekk il-biċċa tax-xogħol hijiex lura b'mod preċiż lejn il-punt tal-bidu tal-programm, jekk possibbli, isewwi l-magħżel u ibdel il-bearing.
4. Id-daqs tal-biċċa tax-xogħol huwa differenti mid-daqs attwali bi ftit millimetri, jew hemm bidla kbira f'ċertu assi
Il-kawża tan-nuqqas: il-veloċità tal-pożizzjonament rapidu hija mgħaġġla wisq, is-sewqan u l-mutur jistgħu't jirreaġixxu; il-kamin tal-ġarr mekkaniku u l-bearing huma ssikkati wisq wara telf ta 'frizzjoni fit-tul; il-post tal-għodda huwa maħlul wisq wara l-bidla tal-għodda, u s-serratura mhix issikkat; il-programm editjat Żball, ir-ras u d-denb ma jirrispondux jew il-kumpens tal-għodda jintemm; il-proporzjon tal-ger elettroniku jew l-angolu tal-pass tas-sistema huwa ssettjat ħażin. Għodda tal-magni tat-tidwir u t-tħin ta 'preċiżjoni b'veloċità għolja
Soluzzjoni: Jekk il-veloċità tal-ippożizzjonar rapidu hija mgħaġġla wisq, aġġusta l-veloċità GO b'mod xieraq, u l-aċċelerazzjoni tat-tqattigħ u d-deċelerazzjoni u l-ħin jagħmlu s-sewqan u l-mutur jaħdmu b'mod normali fil-frekwenza operattiva nominali; wara li l-għodda tal-magni tispiċċa, il-ġarr, il-virga tal-kamin u l-bearing huma ssikkati wisq Jekk tkun mwaħħla, għandha terġa 'tiġi aġġustata u msewwija; jekk il-post tal-għodda huwa mitluq wisq wara l-bidla tal-għodda, iċċekkja jekk il-ħin tat-treġġigħ lura tal-post tal-għodda huwiex sodisfatt, iċċekkja jekk it-tagħmir tad-dudu ġewwa l-post tal-għodda huwiex milbus, jekk id-distakk huwiex kbir wisq, jekk l-installazzjoni hijiex laxka wisq, eċċ .; jekk huwa programm Jekk il-kawża tkun ikkawżata, il-programm għandu jiġi modifikat, imtejjeb skont ir-rekwiżiti tat-tpinġija tal-biċċa tax-xogħol, tintgħażel teknoloġija tal-ipproċessar raġonevoli, u l-programm korrett jinkiteb skont l-istruzzjonijiet tal-manwal; jekk id-devjazzjoni tad-daqs tinstab li hija kbira wisq, iċċekkja jekk il-parametri tas-sistema humiex issettjati sew, speċjalment l-irkaptu elettroniku u Jekk l-angolu tal-pass u parametri oħra humiex bil-ħsara, dan il-fenomenu jista 'jitkejjel bl-użu ta' indikatur tal-arloġġ.
5. L-effett tal-ark tal-magni mhuwiex ideali, u d-daqs mhuwiex f'postu. Torn CNC ta 'daqs żgħir u medju
Il-kawża tan-nuqqas: il-koinċidenza tal-frekwenza tal-vibrazzjoni tikkawża reżonanza; it-teknoloġija tal-ipproċessar; l-issettjar tal-parametru mhuwiex raġonevoli, il-veloċità tal-għalf hija kbira wisq, u l-ipproċessar tal-ark huwa barra mill-pass; il-looseness ikkawżat mid-distakk kbir tal-kamin jew il-pass tal-pass ikkawżat mill-kamin huwa ssikkat wisq; iċ-ċinturin tal-ħin Ilbes.
Soluzzjoni: Sib il-partijiet reżonanti, ibdel il-frekwenza tagħhom biex tevita r-reżonanza; tikkunsidra t-teknoloġija tal-ipproċessar tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol, u tagħmel programm raġonevoli; għall-mutur stepper, ir-rata tal-ipproċessar F ma tistax tiġi ssettjata kbira wisq; jekk il-magna hijiex installata b'mod sod, imqiegħda bla xkiel, u mkaxkra Jekk il-pjanċa hijiex issikkata wisq wara li tintlibes, id-distakk jiżdied jew id-detentur tal-għodda huwa maħlul, eċċ.; ibdel iċ-ċinturin tal-ħin. Ipproċessar tal-metall WeChat, il-kontenut huwa tajjeb u denja ta 'attenzjoni.
6. Fil-produzzjoni tal-massa, kultant il-biċċa tax-xogħol hija barra mit-tolleranza
Kawża ta 'falliment: L-għodda u l-apparat għandu jiġi ċċekkjat bir-reqqa, u l-metodu ta' tħaddim tal-operatur'i għandhom jitqiesu l-affidabbiltà tal-ikklampjar. Minħabba l-bidla fid-daqs ikkawżata mill-ikklampjar, l-għodda għandha tittejjeb sabiex il-ħaddiem jista 'jipprova jevita ġudizzju ħażin minn negliġenza umana; is-sistema CNC tista 'Meta l-provvista ta' enerġija esterna tvarja jew tiġi interferita, awtomatikament tiġġenera impulsi ta 'interferenza, li se jiġu trażmessi lid-drajv u jikkawżaw li d-drajv jirċievi impulsi żejda biex isuq il-mutur biex jieħu l-bogħod jew jaħdem inqas.
Soluzzjoni: Jifhmu l-liġi, ipprova uża xi miżuri kontra l-interferenza, bħal: iżolament ta 'kejbils elettriċi b'saħħithom b'interferenza qawwija ta' kamp elettriku minn linji ta 'sinjali ta' sinjali elettriċi dgħajfa, żżid kapaċità ta 'assorbiment kontra l-interferenza u iżolament tal-wajer tal-ilqugħ, barra minn hekk, iċċekkja l-wajer ta 'l-ert Kemm jekk il-konnessjoni hijiex soda u jekk il-kuntatt ta' l-ert huwiex l-eqreb, ħu l-miżuri kollha kontra l-interferenza biex tevita interferenza fis-sistema.
7. Hemm bidla fl-ipproċessar ta 'ċertu proċess tal-biċċa tax-xogħol, u d-daqs tal-proċessi l-oħra huwa preċiż
Kawża tal-falliment: Jekk il-parametri tal-programm tal-blokk humiex raġonevoli, kemm jekk humiex fit-trajettorja predeterminata, kemm jekk il-format tal-ipprogrammar jissodisfax ir-rekwiżiti tal-manwal
Soluzzjoni: Jekk ikun hemm snien bl-addoċċ fis-segment tal-programm tal-ħajt, u ż-żift huwa ħażin, immedjatament jassoċja mal-konfigurazzjoni periferali (encoder) tal-ipproċessar tal-ħajta u l-fatturi oġġettivi tal-funzjoni.
8. Kull proċess tal-biċċa tax-xogħol għandu fenomenu ta 'żieda jew tnaqqis
Raġunijiet għall-falliment: żbalji fl-ipprogrammar; settings mhux raġonevoli tal-parametri tas-sistema; settings ta' konfigurazzjoni mhux xierqa; komponenti ta 'trasmissjoni mekkanika jinbidlu regolarment u perjodikament.
Soluzzjoni: Iċċekkja jekk l-istruzzjonijiet użati mill-programm humiex esegwiti skont il-binarju meħtieġ speċifikat fil-manwal. Tista' tiġġudika billi tolqot l-indikatur tal-arloġġ. Poġġi l-indikatur tal-arloġġ fil-bidu tal-programm u jekk il-ġarr jerġax lura għall-pożizzjoni tal-bidu wara t-tmiem tal-programm, u mbagħad irrepeti l-eżekuzzjoni Anke jekk tosserva r-riżultati u tikkontrolla r-regoli; iċċekkja jekk il-parametri tas-sistema humiex stabbiliti b'mod raġonevoli jew ikkunsidrati li jinbidlu; jekk il-konfigurazzjoni rilevanti tal-għodda tal-magni tissodisfax ir-rekwiżiti fil-parametri tal-akkoppjar tal-kalkolu tal-konnessjoni u jekk l-ekwivalenti tal-polz huwiex preċiż; iċċekkja jekk il-parti tat-trasmissjoni tal-għodda tal-magni hijiex bil-ħsara, gerijiet Jekk l-akkoppjar huwiex uniformi, iċċekkja jekk hemmx fenomeni ta 'falliment perjodiċi u regolari, u jekk iva, iċċekkja l-partijiet ewlenin u teliminahom.
9. Bidliet dimensjonali instabbli kkawżati mis-sistema
Kawżi ta 'falliment: settings mhux raġonevoli tal-parametri tas-sistema; vultaġġ operattiv instabbli; is-sistema hija affettwata minn interferenza esterna, li tikkawża li s-sistema titlef is-sinkronizzazzjoni; capacitors ġew miżjuda, iżda l-impedenza bejn is-sistema u s-sewwieq ma taqbilx, li jirriżulta fit-telf ta 'sinjali utli; sinjali bejn is-sistema u s-sewwieq Trażmissjoni anormali; ħsara fis-sistema jew ħsara interna.
Soluzzjoni: Kemm jekk il-veloċità, il-ħin tal-aċċelerazzjoni huwiex kbir wisq, kemm jekk il-veloċità tal-magħżel, il-veloċità tat-tqattigħ humiex raġonevoli, kemm jekk il-modifika tal-parametru tal-operatur tikkawżax li l-prestazzjoni tas-sistema tinbidel; tinstalla apparat li jistabbilizza l-vultaġġ; kun żgur li l-wajer ta 'l-art huwa konness b'mod affidabbli, u l-kuntatt tal-output tal-polz tas-sewwieq Żid capacitors ta' assorbiment kontra l-interferenza; agħżel il-mudell tal-kapaċitatur xieraq; iċċekkja jekk il-linja tal-konnessjoni tas-sinjal bejn is-sistema u s-sewwieq hijiex protetta u jekk il-konnessjoni hijiex affidabbli; iċċekkja jekk is-sinjal tal-polz tas-sistema huwiex mitluf jew miżjud; ibgħatha lill-fabbrika għal tiswija jew sostituzzjoni tal-motherboard.
