Taf l-għarfien bażiku kollu użat komunement fid-disinn tal-moffa? Ejja nirreveduha flimkien permezz tat-88 mistoqsija li ġejjin.
1. Materjali ta 'inġinerija tal-plastik użati b'mod komuni u r-rati ta' tnaqqis tagħhom?
ABS: 0.5% (lastiku super li ma jinkisirx)
PC: 0.5% (kolla tal-ħġieġ kontra l-balal)
PMMa: 0.5% (plexiglass)
PE: 2% (polyethylene)
PS: 0.5% (polistirene)
PP: 2% (100% gomma ratba)
PA: 2% (najlon)
PVC: 2% (polyvinyl chloride)
POM: 2% (azzar tal-azzar)
ABS+PC: 0.4%
PC+ABS: 0.5%
Materjali tal-inġinerija: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
2. F'kemm sistemi huma maqsuma l-forom?
Tferrigħ → Ejection → Tkessiħ → Formazzjoni → Exhaust
3. Liema kwistjonijiet għandhom jingħataw attenzjoni matul il-proċess tad-disinn tal-moffa?
(1) Il-ħxuna tal-ħajt għandha tkun uniformi kemm jista 'jkun, u l-angolu tal-abbozz għandu jkun kbir biżżejjed.
(2) Il-parti tat-tranżizzjoni għandha tkun gradwali u bla xkiel, u tevita kantunieri li jaqtgħu.
(3) Bieb. Il-kanal tal-fluss għandu jkun wiesa 'u qasir kemm jista' jkun, u l-pożizzjoni tal-bieb għandha tkun issettjata skont il-proċess ta 'jinxtorob u kondensazzjoni. Jekk meħtieġ, għandu jiżdied bir kiesaħ.
(4) Il-wiċċ tal-moffa għandu jkun lixx u nadif, bi ħruxija baxxa (preferibbilment inqas minn 0.8).
(5) It-toqob u l-islots tal-egżost għandhom ikunu biżżejjed biex jarmu l-arja u l-gass fit-tidwib f'waqtu.
(6) Ħlief għall-PET, il-ħxuna tal-ħajt m'għandhiex tkun irqiq wisq, ġeneralment mhux inqas minn 1mm.
4. X'inhuma d-difetti komuni fil-partijiet tal-plastik?
Nuqqas ta' kolla → Mantell → Bżieżaq → Tiċkien → Marki tal-weldjatura → Tikek suwed → Strixxi → Irfigħ → Saffi → Tqaxxir
5. Azzar tal-moffa tal-plastik użati b'mod komuni?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
6. X'tip ta 'materjal jintuża għall-illustrar tal-mera għolja?
Azzar trattat bis-sħana b'ħafna iebsa użati b'mod komuni, bħal: SKD61, 8407, S136
7. Liema strutturi għandha l-bażi tal-moffa?
Panel→A board→B board→square iron→guide post→ejector plate→ejector pin iffissar plate→base plate
8. X'inhuma l-forom bażiċi ta 'uċuħ tal-firda?
Straight→inclined→curved surface→vertical→wiċċ mgħawweġ
stampa
9. Kif taħbi lil xulxin f'UG?
ctrl+B jew ctrl+shift+B
10. X'inhuma l-makkinarju u t-tagħmir għall-ipproċessar tal-moffa?
Gong tal-kompjuter → Torn → Magni tat-tħin → Grinder → Magni tat-tħaffir
11. X'inhu 2D u x'inhu 3D?
Il-kelma Ingliża D hija l-prefiss tad-Dimensjoni. 2D jirreferi għall-pjan bidimensjonali, u 3D jirreferi għall-ispazju tridimensjonali. Fil-parti tal-moffa, 2D normalment jirreferi għall-veduta tal-pjan jew tpinġija CAD, u 3D normalment jirreferi għat-tpinġija tridimensjonali.
12. X'inhi l-preċiżjoni default ta 'pro/e? X'inhi l-preċiżjoni default ta 'UG?
L-eżattezza default ta 'pro/e hija: {{0}}.0012mm, u l-eżattezza default ta' UG hija: 0.0254mm.
13. Fost l-aqwa erba 'manifatturi globali tal-bażi tal-moffa?
Il-Ġermanja: HASCO Ġappun: FUTABA (Double Leaves) L-Istati Uniti: DME Ċina: LKM (Longji)
14. X'inhu l-għoli tat-tipa default tal-CAD?
L-għoli tal-karattru default CAD huwa: 2.5mm.
15. X'inhu penetrazzjoni u penetrazzjoni?
Il-wiċċ konġunt tal-forom maskili u femminili li huwa parallel mal-wiċċ PL jissejjaħ il-wiċċ tal-penetrazzjoni, u l-wiċċ konġunt tal-forom maskili u femminili li mhuwiex parallel mal-wiċċ PL jissejjaħ il-wiċċ tal-inserzjoni.
16. Ir-relazzjoni bejn l-istrixxi u l-ħarir
Strixxi u wajers huma unitajiet ta 'tul. Strixxi jintużaw fit-Tajwan, strixxa 1=0.01mm, u ħarir huma użati f'Hong Kong, wajer 1=0.01mm, għalhekk wajer 1 strixxa=1.
17. X'inhi l-pożizzjoni tal-investi?
Ħafna drabi jkun hemm talji fuq it-truf tal-partijiet tal-plastik tal-qoxra, li jintużaw biex jiġu installati diversi aċċessorji. Il-parti f'forma ta 'investi ffurmata hawn tissejjaħ pożizzjoni ta' investi.
18. X'inhu krater?
Il-forma tal-parti mnaqqsa bil-kolla fl-għerq tal-kolonna BOOS riflessa fuq il-moffa wara l-eruzzjoni vulkanika tissejjaħ il-krater tal-moffa.
19. X’inhu s-saba’?
Ha jirreferi għal Mo Yan, idjoma ta' Ħong Kong.
20. X'inhu ħalq it-tigra?
Il-ħalq tat-tiger jissejjaħ ukoll: pożizzjoni tat-tubu, li hija l-parti użata biex tillimita l-pożizzjoni.
21. X'inhu l-klassifikazzjoni?
It-tqassim tal-prodott fuq il-moffa jissejjaħ klassifikazzjoni.
22. X'inhi l-pożizzjoni tal-kolla?
Il-kavità tal-prodott fuq il-moffa tissejjaħ: livell tal-kolla.
23. X'inhi l-pożizzjoni tal-għadam?
L-għeruq fuq il-prodott jissejħu: pożizzjonijiet tal-għadam.
24. X'inhi l-pożizzjoni tal-kolonna?
Il-kolonna BOSS fuq il-prodott tissejjaħ: pożizzjoni tal-kolonna.
25. X'inhi l-pożizzjoni virtwali?
Id-distakk fuq il-moffa jissejjaħ: pożizzjoni virtwali.
26. X'inhu t-tnaqqis?
Il-ganċ użat għall-konnessjoni fuq il-prodott jissejjaħ bokkla.
27. X'inhuma l-ispark lines?
Il-linji li jitħallew wara l-EDM jissejħu linji spark.
28. Liema naħa tal-PL?
Il-wiċċ PL, magħruf ukoll bħala: wiċċ tal-firda u wiċċ pop-up, jirreferi għall-parti fejn il-moffa ta 'quddiem u l-moffa ta' wara jiġu f'kuntatt meta l-moffa tkun magħluqa.
29. X'inhu gong tal-kompjuter?
Magni tat-tħin CNC u ċentri tal-magni.
30. X'inhu xogħol tar-ram?
Xrar elettriċi normalment jużaw materjali tar-ram faċli biex jiġu pproċessati bħala elettrodi ta 'skarigu, li jissejħu ħaddiema tar-ram, imsejħa wkoll elettrodi. Il-ħaddiema tar-ram huma ġeneralment maqsuma fi: ħaddiema mhux maħduma, ħaddiema mhux maħduma u żgħażagħ, u ħaddiema żgħażagħ. Il-ħaddiema żgħażagħ jissejħu wkoll ħaddiema multa.
31. X'inhi l-pożizzjoni tal-ispark tas-soltu?
Matul il-proċess ta 'kwittanza, id-distakk tal-iskarigu bejn il-materjali tar-ram u l-azzar jissejjaħ il-pożizzjoni tal-ispark. Il-xrar mhux maħduma huma ġeneralment 10 sa 50, u l-xrar żgħar huma ġeneralment 5 sa 15.
32. X'inhu l-livell materjali?
Il-ħxuna tal-prodotti tal-plastik tissejjaħ ukoll ħxuna tal-laħam.
33. X'inhu l-korp oriġinali li fadal?
Relattivament għall-inserzjonijiet tat-tqattigħ, iż-żamma tal-ġisem oriġinali tirreferi għal biċċa azzar sħiħa bħala vojt għall-ipproċessar, li jiġi pproċessat flimkien waqt l-ipproċessar.
34. X'inhuma l-marki tal-weldjatura?
Il-linja ffurmata meta jiltaqgħu żewġ linji tal-plastik tissejjaħ marka ta 'weldjatura.
35. X'inhu ġett?
Wara li l-plastik jidħol fil-kavità tal-moffa mid-daħla tal-plastik, jifforma marka tal-fluss mgħawġa u mitwija bħal serp imsejħa ġett.
36. Xi jfisser LKM?
LKM jirreferi għall-bażi tal-moffa Longji. Bażijiet tal-moffa użati b'mod komuni jinkludu: LKM, Fudeba, Mingli, Huansheng, Changhui u Desheng.
37. Xi jfisser DME u xi tfisser HASCO?
DME u LKM huma t-tnejn standards għal partijiet standard, DME huwa magħmul mill-Amerika, u HASCO huwa magħmul mill-Ewropa.
38. X'inhu undercut?
Il-partijiet tal-prodott li ma jistgħux jiġu demolded direttament mill-forom ta 'quddiem u ta' wara jsiru undercuts.
39. X'inhu foolproofing?
Fool-proofing huwa idjoma, li jfisser li jipprevjenu żball sempliċi ħafna u li jipprevjenu li tkun fi daze! Pereżempju: inserzjoni għandha hangers tal-istess daqs kemm fuq is-sema kif ukoll fuq l-art. Waqt l-assemblaġġ fuq il-post, huwa probabbli ħafna li l-ġnub ta 'fuq u ta' l-art jiġu installati rasu 'l isfel, iżda jagħmel il-hangers fuq naħa waħda ta' l-inserzjoni. F'dan iż-żmien, jekk il-ġnub ta 'fuq u ta' l-art huma installati rasu 'l isfel, Ma jistax jiġi installat, u huwa impossibbli li jiġi installat ħażin. Din l-azzjoni biex tevita żbalji kkawżati minn daze tissejjaħ foolproofing.
40. X'inhi magna tal-birra?
Il-magna tal-birra hija idjoma lokali, li huwa dak li spiss insejħu magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u magna tal-iffurmar.
41. X’inhu s-skiet?
Il-waqfien huwa l-linja tal-arti tal-ħalq, magħrufa wkoll bħala l-linja ikrah.
42. X'inhu l-mudell tat-titjir?
Il-forom li jtajru huma forom li jaqblu jew forom standard.
43. X'inhi sikkina ħafifa?
L-azzjoni tal-irfinar CNC tissejjaħ sikkina ħafifa, li għandha tlesti l-magni fil-post ibbażati fuq qtugħ mhux maħdum.
44. X'inhu qafas miftuħ?
L-azzjoni tal-ipproċessar tal-pożizzjoni tal-qalba tal-moffa fuq il-bażi tal-moffa tissejjaħ ftuħ tal-qafas.
45. X'inhi l-kelma "Sha"?
L-istazzjonar huwa li tpoġġi l-fonts fuq il-film u mbagħad iżżid il-fonts mal-fonts.
46. X'inhi l-oppożizzjoni?
Il-metodu tal-ftuħ tal-moffa billi taqleb il-pożizzjonijiet tal-materjal tal-moffa ta 'quddiem u ta' wara taħt ċirkostanzi normali jissejjaħ reverse.
47. X'inhu fuhe?
Il-metodu ta 'tfigħ tal-moffa ta' l-użu ta 'inserzjonijiet żgħar biex jitfaċċaw partijiet b'qatgħat baxxi jissejjaħ Fuhe.
48. X'inhu tiekol il-moffa ta 'quddiem?
Meta l-moffa tinfetaħ, il-prodott jibqa 'fil-moffa ta' quddiem, li tissejjaħ tiekol il-moffa ta 'quddiem.
49. X'inhu Dingbai?
Meta titfa ', il-forza tal-moffa meħtieġa hija kbira u l-pin ta' l-ejection mhix b'saħħitha biżżejjed, u tikkawża li l-prodott jitkeċċa parzjalment. Meta wieħed iħares minn quddiem il-prodott, hemm marka bajda ovvja msejħa abjad ta 'l-ejection, li tissejjaħ ukoll iż-żennuna ta' l-ejection.
50. X'inhu ħami?
It-traċċi li jħallu l-punt tad-dħul tal-ilma fuq il-wiċċ tal-punt magħmul waqt l-għadis jissejħu marki tal-ħami.
51. X'inhu kodifikatur?
Il-morsa hija għodda tal-ikklampjar, kuxxinett b'ċanfrin trijangolari u slot tal-ftuħ.
52. X'inhu qtugħ żejjed?
Qtugħ żejjed jirreferi għal qtugħ eċċessiv, jiġifieri, meta tiġi pproċessata l-biċċa tax-xogħol, il-partijiet li m'għandhomx għalfejn jiġu pproċessati jiġu pproċessati wkoll. Qtugħ żejjed mhuwiex tajjeb.
53. X'inhi t-tazza tal-iskola?
Il-moffa ta 'quddiem titfa' u tiftaħ il-pożizzjoni ta 'ġewwa tal-moffa.
54. X'inhu Yata?
It-tapping, it-tapping tal-ħajt jissejjaħ ħajt.
55. Meta huwa meħtieġ li ssir moffa b'żewġ kuluri?
Meta prodott ikun fih żewġ materjali differenti jew l-istess materjal f'kuluri differenti, tiġi ddisinjata moffa b'żewġ kuluri.
56. X'inhu l-proċess tad-disinn tal-moffa tal-fabbrika?
Il-klijent jipprovdi tpinġijiet tal-prodott → janalizza l-prodott → jikkonferma l-varjetà tal-plastik → jikkonferma l-materjal tal-moffa → jikkonverti t-tpinġija tal-inġinerija → jimmultiplika u jiċkien biex jagħmel immaġni mera → tlesti t-tpinġija tal-assemblaġġ → tordna l-bażi tal-moffa → tordna l-materjal tal-qalba tal-moffa → abbozza l-moffa → firda 3D → iddetermina l-kanal tal-fluss / metodu Gate → irreferi għad-dijagramma tat-tqassim għal disinn strutturali → żarma l-inserzjonijiet → 3D korrett → tipproduċi tpinġijiet tal-proġett "inkluż: qalba tal-moffa/inserzjonijiet/bażi tal-moffa/partijiet" → agħmel lista BOM → qari u reviżjoni.
57. Kemm hemm modi kif tneħħi l-moffa?
Eġakulazzjoni bla xkiel u sfurzata.
58. X'inhuma l-metodi ta 'tmigħ kolla?
Inkullar dirett → Inkullar overlap → Inkullar tal-ġenb → Inkullar ċirkolari → Inkullar tal-folja → Tip latenti → Inkullar tal-punt → Inkullar tat-tip tal-qrun → Inkullar f'forma ta 'fann.
59. X'inhuma l-forom tal-kanali tal-fluss?
Hemm kanali ta 'fluss ċirkolari → kanali ta' fluss semi-ċirkulari → kanali ta 'fluss f'forma ta' T → kanali ta 'fluss eżagonali regolari.
60. X'inhuma l-manwali permanenti u l-kotba għad-disinjaturi tal-moffa?
Kotba tal-azzar, kotba tal-plastik, kotba tal-partijiet standard tal-moffa.
61. X'inhi l-funzjoni tar-rebbiegħa?
Rebound meta użat esternament.
62. Għaliex il-moffa jeħtieġ li tiġi abbozzata?
Evita li l-prodott jiġi tensjoni meta jitneħħa mill-moffa.
63. X'inhi l-funzjoni tal-viti u kif tiddetermina t-tul li jaqbel?
Prinċipalment għandu r-rwol ta 'issikkar u iffissar. It-tul li jaqbel huwa ġeneralment 1.5 sa 2 darbiet id-dijametru tal-kamin.
64. X'inhi l-inklinazzjoni ġenerali tas-slajder u l-inklinazzjoni tal-kolonna tal-gwida inklinata?
L-inklinazzjoni tas-slider hija ġeneralment ta '20 grad, u l-inklinazzjoni tal-kolonna tal-gwida inklinata hija ġeneralment ta' 18-il grad.
65. X'inhi l-funzjoni tal-kesħa sew?
Il-funzjoni tal-materjal kiesaħ tajjeb hija li taħżen il-porzjon żgħir ta 'materjal tal-plastik b'temperatura relattivament baxxa li jidħol l-ewwel fil-moffa.
66. X'inhi l-funzjoni taċ-ċirku tal-pożizzjonament?
Il-funzjoni taċ-ċirku tal-pożizzjonament hija li tiżgura li tinżamm il-pożizzjoni relattiva korretta bejn il-moffa u l-magna tal-injezzjoni.
67. Il-pożizzjoni relattiva tal-koordinazzjoni?
Fits huma prinċipalment maqsuma fi tliet kategoriji: it-twaħħil tal-clearance, it-tajbin tat-tranżizzjoni u l-interferenza.
68. X'inhi l-funzjoni tal-inserzjonijiet?
Jiffaċilita l-ipproċessar, jipprevjeni d-depożiti tal-karbonju, jiffaċilita l-illustrar, jiffranka materjali, jgħin l-exhaust, jiffaċilita s-sostituzzjoni, u jnaqqas id-daqs tal-magna tal-ipproċessar.
69. X'inhuma l-indikaturi tal-ebusija?
L-ebusija tindika l-abbiltà ta 'materjal li jirreżisti oġġetti iebsa li jiġu ppressati fil-wiċċ tiegħu. L-indikaturi tal-ebusija użati b'mod komuni jinkludu ebusija Brinell, ebusija Rockwell u ebusija Vickers.
70. Jistgħu jiġu abbozzati uċuħ mgħawġa? Jista' jiġi abbozzat il-grupp? Tista' tiġi sostitwita l-quilt?
Uċuħ kkurvati ma jistgħux jiġu abbozzati, uċuħ tal-gruppi jistgħu jiġu abbozzati, u gruppi ta 'quilts jistgħu jiġu sostitwiti.
71. X'inhi d-differenza bejn il-metodu tal-ewwel angolu u t-tielet metodu tal-angolu?
① Kwalunkwe metodu ta 'tpinġija li jqiegħed oġġett fl-ewwel kwadrant u jipproġetta l-veduta fir-relazzjoni ta' (vista) (osservatur) → (oġġett) → (wiċċ ta 'projezzjoni) jissejjaħ il-metodu tal-ewwel angolu, magħruf ukoll bħala l-metodu tal-ewwel kwadrant. .
②Kull metodu ta 'tpinġija li jqiegħed oġġett fit-tielet kwadrant u jipproġetta l-veduta fir-relazzjoni ta' (vista) (osservatur) → (pjan ta 'projezzjoni) → (oġġett) jissejjaħ il-metodu tat-tielet angolu, magħruf ukoll bħala l-metodu tat-tielet kwadrant.
Nota: Id-differenza bejn l-ewwel metodu tat-tpinġija tal-angolu u t-tielet metodu tat-tpinġija tal-angolu hija t-tqegħid tal-artiklu tal-veduta.
Kif tiġbed l-ewwel kantuniera: poġġi l-veduta tax-xellug fuq il-lemin, il-veduta tal-lemin fuq ix-xellug, il-veduta ta 'fuq fuq il-qiegħ, eċċ...
It-tielet metodu tat-tpinġija tal-angolu: poġġi l-veduta tax-xellug fuq ix-xellug, il-veduta tal-lemin fuq il-lemin, il-veduta ta 'fuq fuq, eċċ...
72. X'inhuma l-modi kif tittrasporta l-ilma?
Tipi użati komunement għat-trasport bl-ilma jinkludu: tip straight-through, tip wrap-around, tip ta 'torri ta' l-ilma, u tip spirali.
73. X’inhuma l-prinċipji bażiċi ta’ tliet fehmiet?
Il-prinċipji bażiċi ta 'tliet fehmiet huma: it-tul huwa allinjat, l-għoli huwa ugwali, u l-wisa' huwa ugwali.
74. X'inhuma l-kategoriji tal-magni tal-injezzjoni?
Skond id-dehra, huma maqsuma fi: vertikali u orizzontali; skont il-volum tal-injezzjoni, huma maqsuma fi: magna tal-iffurmar tal-injezzjoni ultra-żgħar, magna tal-iffurmar tal-injezzjoni żgħira, magna tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'daqs medju, magna tal-iffurmar tal-injezzjoni kbira, u magna tal-iffurmar tal-injezzjoni super-kbar; skond il-forza tal-ikklampjar tal-moffa, huma maqsuma fi: diversi tunnellati sa diversi eluf ta 'tunnellati.
75. X'inhi r-relazzjoni bejn il-forza tal-ikklampjar u l-forza ta 'appoġġ tal-moffa?
Il-forza tal-ikklampjar tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha tkun akbar mill-forza tal-ftuħ tal-moffa, inkella l-moffa tinfetaħ bil-pressjoni fi ħdan il-moffa.
76. X'inhuma l-metodi ta 'pożizzjonament ta' forom maskili u femminili?
Hemm żewġ tipi ta 'metodi ta' pożizzjonament għall-forom ta 'quddiem u ta' wara: wieħed huwa pożizzjonar tal-mudell, u l-ieħor huwa pożizzjonar tal-qalba tal-moffa.
77. X'inhi l-ħxuna tal-ħajt xierqa għall-plastiks użati b'mod komuni?
Il-ħxuna tal-ħajt adattata tal-ABS hija: 1.8 ~ 3mm, il-ħxuna tal-ħajt adattata tal-PC hija: 2 ~ 3.5mm, il-ħxuna tal-ħajt adattata tal-POM hija: 1.5 ~ 2.5mm, il-ħxuna tal-ħajt adattata ta 'NoryL hija: 2 ~ 3.5mm .
78. X'inhu l-valur ta 'overflow?
Il-valur ta 'overflow jirreferi għall-vojt li taħtu l-prodott tal-plastik se overflow. Il-valur tal-overflow tal-ABS huwa {{0}}.04mm, il-valur tal-overflow tal-PC huwa 0.06mm, il-valur tal-overflow tal-PA huwa {{ 13}}.015mm, u l-ħxuna xierqa tal-ħajt tal-POM hija 0.04mm, il-valur ta' overflow ta' PBT+15%GR huwa 0 .03mm, il-valur ta 'overflow ta' PBT+30% huwa 002mm, il-valur ta 'overflow tal-PMMA huwa 0.065mm, il-valur ta' overflow tal-PVC huwa 0.07mm, il-valur ta 'overflow ta' AS Il-valur ta 'overflow ta' PS huwa 0.05mm, il- valur ta 'overflow ta' PP huwa 0.03mm, u l-valur ta 'overflow ta' PE huwa 0.02mm.
79. X'inhu d-daqs ta 'frejm ta' stampa standard?
Frejms tal-istampi użati b'mod komuni huma: A{{0}}, A1, A2, A3, A4. Id-daqs tal-qafas ta 'l-istampi ta' A0 huwa: 1189mx841m, id-daqs tal-qafas ta 'l-istampi ta' A1 huwa: 841mx594mm, id-daqs tal-qafas ta 'l-istampi ta' A2 huwa: 594mmx420mm, id-daqs tal-qafas ta 'l-istampi ta' A3 Id-daqs tal-qafas huwa : 420mmx297mm, u d-daqs tal-qafas tal-istampa A4 huwa: 297mmx210mm.
80. Ippjanar tad-daqs tal-moffa?
Kull kumpanija għandha standards differenti għall-ippjanar ta 'daqsijiet tal-moffa, iżda l-istandards komuni huma kif ġej: forom ta' bażijiet ta 'moffa ta' 15 sa 30 serje huma kklassifikati bħala forom żgħar, forom ta 'bażijiet ta' moffa ta 'serje 30 sa 50 huma kklassifikati bħala forom medji, u forom ta' 50 sa 50 bażi ta 'moffa serje huma kklassifikati bħala forom medji. Il-moffa tal-bażi tal-moffa hija elenkata bħala moffa kbira.
81. X'inhi d-deformazzjoni elastika? X'inhi d-deformazzjoni tal-plastik?
Oġġett jiddeforma taħt l-azzjoni ta 'forza esterna. Meta l-forza esterna tisparixxi, l-oġġett jista 'jirritorna għad-deformazzjoni qabel id-deformazzjoni, li tissejjaħ deformazzjoni elastika. Meta l-forza esterna tisparixxi, l-oġġett ma jistax jerġa 'lura għad-deformazzjoni qabel id-deformazzjoni, li tissejjaħ deformazzjoni plastika.
82. Liema materjali huma komunement użati għall-bażijiet tal-moffa?
Il-bażijiet tal-moffa ħafna drabi huma magħmula minn azzar trump (imsejjaħ f'Hong Kong), li huwa azzar tal-karbonju medju u azzar 45.
83. X'inhi d-differenza bejn l-ispazju tal-mudell tax-xogħol tat-tpinġija CAD u l-ispazju tat-tqassim?
L-ispazju tal-mudell huwa l-ispazju għall-entitajiet grafiċi, u l-ispazju tat-tqassim huwa l-ispazju għat-tqassim tat-tpinġija.
84. X'inhi l-funzjoni tat-trasport bl-ilma?
Il-funzjoni tat-trasport tal-ilma: tikkontrolla t-temperatura tal-qalba tal-moffa.
85. X'inhi moffa?
Fil-produzzjoni industrijali, diversi preses u għodod speċjali mmuntati fuq l-istampa jintużaw biex jagħmlu partijiet jew prodotti tal-forma meħtieġa minn materjali tal-metall jew mhux metalliċi permezz tal-pressjoni. Għodod speċjali bħal dawn huma kollettivament imsejħa forom.
86. Klassifikazzjoni tal-forom?
Il-forom ġeneralment jistgħu jinqasmu f'forom tal-plastik u forom mhux tal-plastik. Forom mhux tal-plastik jinkludu: forom tal-ikkastjar, forom tal-forġa, forom tal-ittimbrar, forom die-casting, u forom tal-plastik. Skont il-proċessi u l-prodotti differenti tal-produzzjoni, huma maqsuma fi: moffa tal-iffurmar tal-injezzjoni, moffa tal-blow, moffa tal-iffurmar tal-kompressjoni, moffa tal-iffurmar tat-trasferiment, moffa tal-iffurmar tal-estrużjoni, moffa tat-termoforming, u moffa tal-iffurmar tar-rotazzjoni. Skont it-tipi differenti ta 'sistemi ta' tferrigħ, forom jistgħu jinqasmu fi tliet kategoriji: forom ta 'żennuna kbar, multa
Moffa taż-żennuna, moffa hot runner.
87. X’inhi sistema ta’ tferrigħ?
Il-kanal tal-fluss tal-plastik miż-żennuna tal-magna ta 'l-injezzjoni sal-kavità tal-moffa jissejjaħ is-sistema ta' gating. Is-sistema tal-gating tinkludi: kanal prinċipali, kanal tal-fergħa, xatba u bir tal-kesħa.
88. X'inhi l-inġinerija inversa?
L-inġinerija inversa tuża skaner tal-lejżer tridimensjonali b'veloċità għolja biex tiskennja kampjuni jew mudelli eżistenti b'mod preċiż u b'veloċità għolja biex tikseb id-dejta tal-kontorn tridimensjonali tagħhom, imbagħad twettaq rikostruzzjoni tal-kurva b'softwer b'lura, u twettaq analiżi tal-preċiżjoni onlajn u evalwazzjoni tar-rikostrut wiċċ. Wara li tinbena l-effett u finalment tiġġenera data IGES jew STL, prototipi rapidi jew makkinar CNC jistgħu jitwettqu f'pass wieħed.
