1. Għal bażijiet ta 'moffa iżgħar minn 2020, jeħtieġ li jsiru ħofor tal-pry bejn il-pjanċi A u B; għal bażijiet tal-moffa akbar mill-2020, jeħtieġ li jsiru ħofor tal-pry bejn il-mudelli kollha inklużi l-pjanċi ejector.
2
Il-postijiet tal-gwida u l-boxxli tal-bażi tal-moffa għandhom jiġu pproċessati bi skanalaturi tal-egżost biex jipprevjenu li l-postijiet tal-gwida u l-boxxli jiġu tensjoni.
3
M'għandux ikun hemm kantunieri li jaqtgħu fuq il-moffa u għandhom ikunu ċanfrinati. Ħlief fejn speċifikat
4
Forom interni u partijiet tal-moffa m'għandhomx jiġu wweldjati mingħajr kunsens.
5
Is-slots tal-egżost għandhom jinfetħu f'postijiet xierqa madwar il-prodott tal-moffa. Jekk jogħġbok irreferi għall-manwal tad-disinn tal-moffa għall-ispeċifikazzjonijiet tal-islott tal-egżost.
6
Ipprova tevita li tuża grinder biex jillustra l-moffa. Jekk trid tuża grinder biex tippolixxja l-moffa, trid tuża ġebel li jġibha biex twittiha (speċjalment il-wiċċ tal-firda)
7
It-trattament tal-wiċċ tal-wiċċ ta 'ġewwa tal-kolla tal-moffa għandu jitwettaq skont il-lista BOM jew rekwiżiti tekniċi oħra notifikati uffiċjalment. In-nisġa ta 'l-ipproċessar fuq il-wiċċ mhux kolla (qtugħ tal-wajer, magna tat-tħin, magna tal-gong CNC, magna ta' l-ispark) għandha wkoll tkun illustrata b'ġebel tat-tħaffir.
8
Il-materjali interni kollha tal-moffa u r-rekwiżiti tal-grad tal-bażi tal-moffa għandhom jinxtraw abbażi tal-ordni jew ir-rekwiżiti tekniċi kkonfermati formalment matul il-proċess ta 'reviżjoni tad-disinn. Għandha tiġi pprovduta ċertifikazzjoni tal-materjal, u jekk hija moffa iebsa, għandu jiġi pprovdut rapport tat-trattament tas-sħana. Iċ-ċertifikati rilevanti kollha.
9
Il-forom kollha ta 'ġewwa ta' quddiem u ta 'wara, inserzjonijiet, pożizzjonijiet ta' ringiela, uċuħ inklinati, uċuħ dritti (blokki push), tiġieġ tal-pala, eċċ tal-forom kollha jeħtieġ li jiġu pproċessati b'għadma tonda tal-qadd fuq il-qiegħ jew il-ġenb, u l-materjal isem u ebusija huma mnaqqxa.
10
Partijiet importanti faċli biex jintlibsu bħall-pożizzjoni tar-ringiela, il-blokka tal-imbottatura, it-tiġieġ tal-pala, u l-biċċa tal-ħalq għandhom jiġu nitrurati u mwebbsa.
11
Ir-ringieli għandhom ikunu pożizzjonati. Metodi ta 'pożizzjonament jinkludu slingshots, żibeġ tal-mewġ, klipps ta' pożizzjonament standard HASCO (DME), eċċ. Ir-rekwiżiti speċifiċi jeħtieġ li jkunu skond ir-rekwiżiti ta 'kull proġett. Il-pożizzjoni tal-filliera jeħtieġ li jkollha battens u pjanċi reżistenti għall-ilbies. Saffi u pjanċi reżistenti għall-ilbies għandhom ikunu magħmula minn materjali iebsa reżistenti għall-ilbies, u jeħtieġ li tiżdied kanal taż-żejt.
12
Il-pilastri tal-gwida inklinati għandhom jiġu ppressati sewwa u ma jistgħux iduru jew jinħallux. Id-denb tal-kolonna ta 'gwida inklinata għandu jiġi pproċessat f'forma ta' kon emisferiku jew maqtugħ biex jiġi żgurat moviment normali tar-ringiela. Jekk hemm żewġ postijiet ta 'gwida inklinati jew aktar fl-istess ringiela, it-tul, id-daqs u l-inklinazzjoni tal-postijiet ta' gwida inklinati għandhom ikunu l-istess.
13
Is-sedili ta' fuq inklinati għandhom ikunu magħmula minn materjal iebes reżistenti għall-ilbies. Is-saqaf inklinat għandu jiġi pproċessat b'kanal taż-żejt. Il-bażi tas-saqaf inklinata hija ġeneralment imwebbsa b'2510 jew CR12 sa HRC40-45 gradi. Minħabba li l-bażi tas-saqaf inklinata hija soġġetta għal tagħbija ta 'impatt, ma tistax tkun iebsa wisq jew tinkiser. L-angoli C għandhom ikunu ċanfrin fil-pożizzjonijiet kollha angolati. . Pjanċa gwida tas-saqaf imżerżaq (bronż) hija meħtieġa. L-ebda iwweldjar permess.
14
Il-kanal tal-fluss u l-pożizzjoni tat-tmigħ tal-kolla jeħtieġ li jkunu tleqq #400-600.
15
Il-pin tal-ejector, iċ-ċilindru, il-pin tal-ejector, l-ejector inklinat u l-pjanċa tal-ejector għandhom ikunu mnaqqxa b'kodiċi ta 'identifikazzjoni korrispondenti biex jiffaċilitaw l-installazzjoni. Jekk il-pożizzjoni tal-pin ta 'l-ejector fuq il-prodott ma tkunx orizzontali, is-sedil tal-pin ta' l-ejector jeħtieġ li jsir f'forma "D" jew pożizzjonat bl-użu ta 'ċavetta ta' pin anti-rotazzjoni.
16
Il-pin tal-ejector jadotta standards HASCO jew DME. Liema waħda tagħżel tiddependi fuq it-tabella BOM jew rekwiżiti tekniċi oħra tal-moffa notifikati uffiċjalment.
17
Meta tipproċessa l-kanal tal-fardal li jġorr l-ilma ("O" ring), vojt ta '0.25mm jeħtieġ li jiġi riżervat fuq naħa waħda. Ġeneralment, il-fardal jeħtieġ li jkun ippressat minn qabel b'0.5-0.8mm. Jekk ma tagħtix attenzjoni għal dan, il-fardal ikun faċilment mgħaffeġ u bil-ħsara. tikkawża tnixxija tal-ilma.
18
Il-ħalq tal-biċċa tal-ħalq jeħtieġ li jiġi nitrurat u jeħtieġ li jkun kontra l-bejgħ mill-ġdid. Ir-raġġ tal-bokka għandu jikkonforma mar-rekwiżiti tat-tpinġija. Iż-żennuna mhix nitrurata u setgħet ġiet imħassra qabel ma tmexxiet il-moffa.
19
Forom ta 'struttura konvenzjonali għandhom ikunu mgħammra b'irjus ta' appoġġ, u ż-żewġ uċuħ tat-tarf jeħtieġ li jkunu mitħunin ċatti. Il-moffa żgħira hija mgħobbija minn qabel minn {{0}}.1mm, u l-moffa kbira hija mgħobbija minn qabel b'0.1mm-0.15mm.
20
Id-dijametru taċ-ċirku tal-pożizzjonament għandu jikkonforma mat-tpinġija, u l-forma u l-pożizzjoni tal-ġonta tal-virga ta 'fuq għandhom jikkonformaw mat-tpinġija.
wieħed u għoxrin
Jekk jogħġbok irreferi għal-lista BOM jew tpinġija tal-moffa ikkonfermata għall-ispeċifikazzjonijiet tal-faucet. It-toqba countersunk tal-faucet għandha tiġi pproċessata u installata skont it-tpinġija tal-moffa. It-toqob tat-tħaffir m'għandhomx jittaqqbu 'l barra miċ-ċentru, u l-kantunieri li jaqtgħu għandhom ikunu ċanfrinati.
tnejn u ghoxrin
It-trasport bl-ilma għandu jkun immarkat in1, out1, in2, out2………….
tlieta u ghoxrin
Il-marki kollha stampati fuq il-moffa għandhom ikunu puliti, dritti u mhux mibrumin.
Erbgha u ghoxrin
Il-moffa jeħtieġ li tkun mgħammra b'serraturi tal-ġenb (serraturi tal-ġisem dritti) fuq erba 'naħat. Jekk il-lock tal-ġenb ma jistax jiġi installat, jeħtieġ li jiġi installat lock taper, jew lock tal-kon. Is-serratura taper għandha tkun installata orizzontalment.
25
Il-viti u l-aċċessorji tal-moffa kollha għandhom ikunu partijiet standard, u l-irjus tal-kamin ma jistgħux jiġu sserrat. It-tul effettiv tal-qfil tal-kamin għandu jkun biżżejjed, normalment 1.5 jew 2.
26
Il-ħwat tal-wajer taż-żennuna sħuna għandhom ikunu arrotondati biex jevitaw li tobrox il-wajers.
27
Installa l-karta tal-identità taż-żennuna sħuna fuq in-naħa tal-pannell tal-moffa.
28
Trasferiment u aċċettazzjoni tal-moffa: Għandek bżonn tikkoopera mal-inġinier tal-moffa biex taċċetta l-moffa skont il-"Lista ta 'kontroll tal-moffa" qabel l-ippakkjar u t-tneħħija tal-moffa.
29
Qabel ma tiċċaqlaq il-moffa, jeħtieġ li tiġi ttestjata l-pressjoni tal-ilma (fuq 100pa). Wara li l-ilma jiġi aċċettat, l-ilma jeħtieġ li jintefaħ nadif b'pistola ta 'l-arja.
30
Matul il-proċess tal-manifattura, il-wiċċ ta 'barra tal-bażi tal-moffa jeħtieġ li jinżamm biex jipprevjeni s-sadid u l-grif. Qabel ma tiċċaqlaq il-moffa għall-ippakkjar, il-moffa ta 'ġewwa jeħtieġ li tiġi sprejjata b'inibitur tas-sadid abjad/jew bla kulur, u l-uċuħ kollha tal-moffa għandhom jitnaddfu u mbagħad jiġu greased bil-butir.
Aqra l-artiklu oriġinali
Aqra 337
