Die casting (innota li die casting mhix l-abbrevjazzjoni ta 'ikkastjar bi pressjoni) huwa proċess ta' ikkastjar tal-metall ikkaratterizzat bl-użu ta 'kavità tal-moffa biex tapplika pressjoni għolja għall-metall imdewweb. Il-forom huma tipikament maħduma minn ligi aktar b'saħħithom, proċess kemmxejn simili għall-iffurmar tal-injezzjoni.
stampa
L-ikkastjar tar-ramel huwa l-użu tar-ramel biex isiru forom tal-ikkastjar. L-ikkastjar tal-moffa tar-ramel jeħtieġ li jitqiegħed mudell tal-parti lesta jew mudell tal-injam (mudell) fir-ramel, imbagħad timla l-mudell bir-ramel. Wara li tħoll il-mudell, ir-ramel jifforma moffa. Sabiex tieħu l-mudell qabel ma tferra 'l-metall, il-moffa tal-ikkastjar għandha ssir f'żewġ partijiet jew aktar; matul il-proċess tat-teħid tal-moffa, toqob u ventijiet għat-tferrigħ tal-metall fil-moffa għandhom jitħallew biex jiffurmaw sistema ta 'tferrigħ. Wara li l-likwidu tal-metall jitferra fil-moffa, jinżamm għal perjodu xieraq ta 'żmien sakemm il-metall jissolidifika. Wara li tneħħew il-partijiet, il-forom ġew meqruda, għalhekk kellhom isiru forom ġodda għal kull ikkastjar.
stampa
L-ikkastjar ta 'investiment, magħruf ukoll bħala ikkastjar tax-xama' mitlufa, jinkludi proċessi bħall-ippressar tax-xama ', it-tirqim tax-xama', assemblaġġ tas-siġar, tgħaddis, xama 'tidwib, ikkastjar tal-metall imdewweb u post-ipproċessar. L-ikkastjar tax-xama 'mitluf juża xama' biex jagħmel mudell tax-xama 'tal-parti li trid titfa', u mbagħad jiksi l-mudell tax-xama' bit-tajn, li huwa l-moffa tat-tafal. Wara li l-moffa tat-tafal titnixxef, hija moħmija f'moffa tal-fuħħar. Ladarba tispara, il-moffa kollha tax-xama' tinħall u tisparixxi, u tħalli biss il-moffa tal-fuħħar. Ġeneralment, il-port tat-tferrigħ jitħalla meta tagħmel il-moffa tat-tajn, u mbagħad il-metall imdewweb jitferra fil-port tat-tferrigħ. Wara t-tkessiħ, isiru l-partijiet meħtieġa.
stampa
stampa
stampa
Il-forġa tad-die hija metodu tal-forġa li juża die biex jifforma vojt fuq tagħmir speċjali tal-forġa die biex jikseb forġa. Skond tagħmir differenti, forġa die hija maqsuma f'forġa die martell, krank press die forġa, forġa ċatta die magna forġa, frizzjoni press die forġa, eċċ Roll forging huwa proċess li jiffurmaw plastik li fih il-materjal huwa plastically deformat taħt l-azzjoni ta ' par ta 'kontro-rotazzjoni dies biex jiksbu l-forġa mixtieqa jew forġa vojta. Hija forma speċjali ta 'rolling li jiffurmaw (rolling lonġitudinali).
stampa
Il-forġa hija metodu ta 'proċessar li juża makkinarju tal-forġa biex jeżerċita pressjoni fuq blanks tal-metall biex jikkawża deformazzjoni tal-plastik biex jinkisbu forġar b'ċerti proprjetajiet, forom u daqsijiet mekkaniċi. Huwa wieħed miż-żewġ komponenti ewlenin tal-forġa (forġa u stampar). Il-forġa tista 'telimina difetti bħal metall maħlul kif fondut prodott matul il-proċess tat-tidwib u jottimizza l-mikrostruttura. Fl-istess ħin, minħabba l-preservazzjoni ta 'linji tal-metall kompluti, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-forġa huma ġeneralment aħjar minn kkastjar tal-istess materjal. Partijiet importanti f'makkinarju relatat b'tagħbijiet għoljin u kundizzjonijiet severi tax-xogħol l-aktar jużaw forġar, ħlief għal forom sempliċi li jistgħu jkunu pjanċi rrumblati, profili jew partijiet iwweldjati.
stampa
Irrumblar, magħruf ukoll bħala kalandrar, jirreferi għall-proċess li tgħaddi ingott tal-metall minn par rombli biex jagħtiha forma. Jekk it-temperatura tal-metall taqbeż it-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tiegħu waqt l-irrumblar, il-proċess jissejjaħ "rolling bis-sħana", inkella jissejjaħ "rolling kiesaħ". Il-kalendjar huwa l-aktar metodu użat fl-ipproċessar tal-metall.
stampa
L-essenza tal-ikkastjar bi pressjoni hija metodu ta 'mili tal-kavità tal-moffa die-casting (moffa die-casting) b'metall likwidu jew semi-likwidu b'veloċità għolja taħt pressjoni għolja, u li tifforma u tissolidifika taħt pressjoni biex tikseb ikkastjar.
stampa
L-ikkastjar bi pressjoni baxxa huwa metodu ta 'ikkastjar li fih il-metall likwidu jimla l-moffa u jissolidifika f'ikkastjar taħt l-azzjoni ta' gass bi pressjoni baxxa. L-ikkastjar bi pressjoni baxxa inizjalment intuża prinċipalment għall-produzzjoni ta 'ikkastjar ta' liga tal-aluminju, u aktar tard l-użu tiegħu ġie estiż aktar biex jipproduċi ikkastjar tar-ram, ikkastjar tal-ħadid u kkastjar tal-azzar b'punti ta 'tidwib għoljin.
stampa
L-ikkastjar ċentrifugali huwa teknoloġija u metodu li jinjetta metall likwidu f'moffa ta 'ikkastjar li jdur b'veloċità għolja, sabiex il-metall imdewweb jimla l-moffa u jifforma ikkastjar taħt l-azzjoni tal-forza ċentrifugali. Il-moffa tal-ikkastjar użata fl-ikkastjar ċentrifugali, skont il-forma, id-daqs u l-lott tal-produzzjoni tal-ikkastjar, tista 'tkun moffa mhux metallika (bħal moffa tar-ramel, moffa tal-qoxra jew moffa tal-qoxra tal-investiment), moffa tal-metall, jew saff ta 'kisi jew saff tar-ramel tar-reżina ġewwa l-moffa tal-metall. tal-ikkastjar.
stampa
stampa
L-ikkastjar tal-fowm mitluf huwa li jgħaqqad u jgħaqqad mudelli ta 'xema' tal-paraffin jew fowm simili fid-daqs u l-għamla għall-ikkastjar fi gruppi ta 'mudelli. Wara tfarfir b'żebgħa refrattorja u tnixxif, huma midfuna fir-ramel tal-kwarz niexef u ivvibrati għall-għamla. Huma jitferra taħt pressjoni negattiva biex jivvaporizza l-mudell. , metodu ġdid ta 'ikkastjar li fih metall likwidu jokkupa l-pożizzjoni tal-mudell u jissolidifika u jiksaħ biex jifforma ikkastjar. L-ikkastjar tal-fowm mitluf huwa proċess ġdid bi kważi l-ebda marġni u molding preċiż. Dan il-proċess ma jeħtieġx it-teħid tal-moffa, l-ebda wiċċ ta 'firda, u l-ebda qalba tar-ramel. Għalhekk, l-ikkastjar m'għandu l-ebda flash, burrs, u inklinazzjoni tal-abbozz, u jnaqqas in-numru ta 'difetti tal-qalba tal-moffa. Żbalji dimensjonali kkawżati minn kombinazzjoni.
stampa
Agħfas l-ikkastjar, magħruf ukoll bħala forġa likwidu die, huwa li tinjetta metall imdewweb jew liga semi-solida direttament f'moffa miftuħa, u mbagħad tagħlaq il-moffa biex tiġġenera fluss ta 'mili biex tilħaq il-forma esterna tal-biċċa tax-xogħol, u mbagħad tapplika pressjoni għolja biex tagħmel is-solidifikat Il-metall (qoxra) jgħaddi minn deformazzjoni plastika, il-metall mhux solidifikat huwa soġġett għal pressjoni iżostatika, u sseħħ solidifikazzjoni bi pressjoni għolja fl-istess ħin. Fl-aħħarnett, il-metodu ta 'kisba ta' parti jew vojt huwa l-metodu ta 'ikkastjar dirett ta' għafas; hemm ukoll ikkastjar għafsa indirett, li jirreferi għat-tidwib tal-metall imdewweb jew metall semi-solidifikat. Metodu li fih liga solida tiġi injettata f'kavità tal-moffa magħluqa permezz ta 'punch, u pressjoni għolja tiġi applikata biex tikkristallizza u tissolidifika taħt pressjoni, u finalment tinkiseb parti jew vojt.
stampa
L-ikkastjar kontinwu huwa metodu ta 'ikkastjar li juża kristallizzatur penetranti biex kontinwament jitferra metall likwidu f'tarf wieħed u kontinwament iġbed il-materjal tal-iffurmar mit-tarf l-ieħor.
stampa
It-tpinġija hija metodu ta 'pproċessar tal-plastik li juża forza esterna biex jaġixxi fuq it-tarf ta' quddiem tal-metall li jrid jinġibed, u jiġbed il-vojt tal-metall mit-toqba tad-die iżgħar mis-sezzjoni tal-vojt biex tikseb prodotti tal-forma u d-daqs korrispondenti. Peress li t-tpinġija ssir l-aktar fi stat kiesaħ, tissejjaħ ukoll tpinġija kiesħa jew tpinġija kiesħa.
stampa
L-ittimbrar huwa metodu ta 'proċessar li jifforma li jiddependi fuq preses u forom biex japplikaw forza esterna għal pjanċi, strixxi, pajpijiet u profili biex jikkawżaw deformazzjoni jew separazzjoni tal-plastik, u b'hekk jinkisbu biċċiet tax-xogħol (partijiet tal-ittimbrar) tal-forma u d-daqs meħtieġa.
stampa
Metal Injection Molding (MIM) hija teknoloġija ġdida tal-iffurmar tal-metallurġija tat-trab qrib ix-xibka derivata mill-industrija tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik. Kif nafu lkoll, it-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik tista 'tipproduċi prodotti ta' diversi forom kumplessi bi prezzijiet baxxi, iżda plastik Is-saħħa tal-prodott mhix għolja. Sabiex tittejjeb il-prestazzjoni tiegħu, trab tal-metall jew taċ-ċeramika jista 'jiġi miżjud mal-plastik biex jinkisbu prodotti b'saħħa ogħla u reżistenza tajba għall-ilbies. F'dawn l-aħħar snin, din l-idea evolviet biex timmassimizza l-kontenut ta 'partiċelli solidi u tneħħi kompletament il-binder u tdensifika l-parison matul il-proċess ta' sinterizzazzjoni sussegwenti. Dan il-metodu ġdid tal-iffurmar tal-metallurġija tat-trab jissejjaħ iffurmar tal-injezzjoni tal-metall.
stampa
L-ipproċessar tat-tidwir jirreferi għall-ipproċessar tat-torn li huwa parti mill-ipproċessar mekkaniku. L-ipproċessar tat-torn juża prinċipalment għodda tat-tidwir biex idawwar il-biċċiet tax-xogħol li jduru. It-tornijiet jintużaw prinċipalment biex jipproċessaw xaftijiet, diski, kmiem u biċċiet tax-xogħol oħra b'uċuħ li jduru. Huma l-aktar tip użat ta 'proċessar ta' għodda tal-magni fil-fabbriki tal-manifattura u t-tiswija tal-makkinarju. It-tidwir huwa metodu ta 'qtugħ tal-biċċa tax-xogħol fuq torn billi ddawwar il-biċċa tax-xogħol relattiva għall-għodda. L-enerġija tat-tqattigħ għat-tidwir hija pprovduta prinċipalment mill-biċċa tax-xogħol aktar milli mill-għodda. It-tidwir huwa l-aktar metodu bażiku u komuni tal-ipproċessar tat-tqattigħ u għandu rwol importanti ħafna fil-produzzjoni. It-tidwir huwa adattat għall-ipproċessar ta 'uċuħ li jduru. Il-biċċa l-kbira tal-biċċiet tax-xogħol b'uċuħ li jduru jistgħu jiġu pproċessati permezz ta 'metodi ta' tidwir, bħal uċuħ ċilindriċi interni u esterni, uċuħ koniċi interni u esterni, uċuħ tat-tarf, skanalaturi, ħjut u uċuħ li jiffurmaw rotanti. L-għodod użati huma prinċipalment għodod tat-tidwir.
stampa
stampa
It-tħin tat-tħin huwa li tiffissa l-vojt u tuża cutter tat-tħin li jdur b'veloċità għolja biex tnaqqas il-forma u l-karatteristiċi meħtieġa. It-tħin tradizzjonali jintuża l-aktar għat-tħin ta 'forom/karatteristiċi sempliċi bħal kontorni u slots. Magni tat-tħin CNC jistgħu jipproċessaw forom u karatteristiċi kumplessi. Iċ-ċentru tal-magni tat-tħin u t-tħaffir jista 'jwettaq tħin u tħaffir bi tliet assi jew multi-assi, u jintuża għall-ipproċessar ta' forom, għodod ta 'spezzjoni, forom, uċuħ kkurvati kumplessi b'ħitan irqaq, proteżi artifiċjali, xfafar, eċċ. Meta tagħżel it-tħin CNC kontenut tal-ipproċessar, il-vantaġġi u r-rwol ewlieni tal-magni tat-tħin CNC għandhom jiġu utilizzati bis-sħiħ.
stampa
stampa
L-inċanar huwa metodu ta 'pproċessar tat-tqattigħ li juża pjaner biex jagħmel movimenti reċiprokanti orizzontali u lineari fuq il-biċċa tax-xogħol. Jintuża prinċipalment għall-ipproċessar tal-forma ta 'partijiet. Il-preċiżjoni tal-ipproċessar tal-inċanar hija IT9 ~ IT7, u l-ħruxija tal-wiċċ Ra hija 6.3 ~ 1.6um.
stampa
Tħin It-tħin jirreferi għal metodu ta 'proċessar li juża abrażivi u għodod li joborxu biex ineħħi materjal żejjed mill-biċċa tax-xogħol. It-tħin huwa wieħed mill-metodi ta 'qtugħ l-aktar użati.
stampa
Tidwib selettiv tal-lejżer F'tank miksi bi trab tal-metall, kompjuter jikkontrolla laser tad-dijossidu tal-karbonju ta 'qawwa għolja biex jiknes b'mod selettiv tul il-wiċċ tat-trab tal-metall. Kull fejn jolqot il-lejżer, it-trab tal-metall fuq il-wiċċ huwa kompletament imdewweb u magħqud flimkien, filwaqt li ż-żoni mhux milquta mill-lejżer xorta jibqgħu fl-istat tat-trab. Il-proċess kollu jeħtieġ li jitwettaq f'kamra ssiġillata mimlija b'gass inert.
stampa
Is-sinterizzazzjoni selettiva bil-lejżer hija metodu SLS li juża lejżers infra-aħmar bħala enerġija, u l-materjali tal-immudellar użati huma l-aktar materjali tat-trab. Waqt l-ipproċessar, it-trab l-ewwel jissaħħan minn qabel għal temperatura kemmxejn aktar baxxa mill-punt tat-tidwib tiegħu, u mbagħad it-trab jittaffa taħt l-azzjoni ta 'stick tal-brix; ir-raġġ tal-lejżer huwa selettiv Z-sinterizzat skond l-informazzjoni tas-sezzjoni trasversali f'saffi taħt kontroll tal-kompjuter, u saff ta ' Wara t-tlestija, is-saff li jmiss ta 'sinterizzazzjoni jitwettaq. Wara li jitlesta s-sinterizzazzjoni kollha, it-trab żejjed jitneħħa, u tista 'tinkiseb parti sinterizzata. Fil-preżent, materjali tal-proċess maturi huma trab tax-xama 'u trab tal-plastik, u l-proċess ta' sinterizzazzjoni li juża trab tal-metall jew trab taċ-ċeramika għadu taħt riċerka.
stampa
Id-depożizzjoni tal-metall hija kemmxejn simili għal depożizzjoni mdewba "tagħsir il-krema", iżda t-trab tal-metall jiġi ejected. Filwaqt li ż-żennuna tisprejja materjali tat-trab tal-metall, tipprovdi wkoll protezzjoni ta 'lejżer ta' qawwa għolja u gass inert. Dan mhux se jkun limitat mid-daqs tal-kaxxa tat-trab tal-metall, jista 'jimmanifattura direttament partijiet akbar, u huwa wkoll adattat ħafna għat-tiswija ta' partijiet ta 'preċiżjoni parzjalment bil-ħsara.
stampa
Roll Forming Il-metodu roll forming juża serje ta 'stands kontinwi biex roll stainless steel f'forom kumplessi. Is-sekwenza tar-rombli hija ddisinjata b'tali mod li l-profil tar-rombli ta 'kull stand kontinwament jiddeforma l-metall sakemm tinkiseb il-forma finali mixtieqa. Jekk il-forma tal-parti hija kumplessa, jistgħu jintużaw sa sitta u tletin xtillieri, iżda għal partijiet b'forom sempliċi, tlieta jew erba 'xtillieri jkunu biżżejjed.
stampa
Il-forġa tad-die tirreferi għal metodu tal-forġa li juża die biex jifforma vojt fuq tagħmir speċjali tal-forġa tad-die biex jikseb forġa. Il-forġa prodotti b'dan il-metodu għandhom dimensjonijiet preċiżi, konċessjonijiet żgħar tal-magni, strutturi kumplessi u produttività għolja.
stampa
Il-qtugħ tad-die huwa l-proċess tal-blanking. Il-film iffurmat fil-proċess preċedenti huwa pożizzjonat fuq id-die maskili tad-die tat-tqattigħ. Il-materjal żejjed jitneħħa billi tagħlaq id-die, iżżomm il-forma 3D tal-prodott u tqabbelha mal-kavità tal-moffa.
stampa
Proċess ta 'qtugħ tad-die - proċess ta' qtugħ tad-die, il-pannell tal-film jew iċ-ċirkwit huwa pożizzjonat fuq il-pjanċa tal-qiegħ, id-die huwa ffissat fuq il-mudell tal-magna, u l-forza pprovduta mill-pressjoni 'l isfel tal-magna tintuża biex tikkontrolla x-xafra biex tnaqqas il-materjal. Dak li jagħmilha differenti mid-die tal-ippanċjar huwa li l-inċiżjoni hija aktar lixxa; fl-istess ħin, billi taġġusta l-pressjoni tat-tqattigħ u l-fond, tista 'tnaqqas l-effetti bħal indentazzjonijiet u half-breaks. Fl-istess ħin, l-ispiża tal-iffurmar hija baxxa u l-operazzjoni hija aktar konvenjenti, sigura u veloċi.
