Debugging tad-die ta' estrużjoni---
L-operaturi għandhom ikunu familjari mal-estrużur li qed joperaw, u għandhom jifhmu b'mod korrett il-karatteristiċi tal-kamin, il-kontroll tat-tisħin u t-tkessiħ, il-karatteristiċi tal-istrument, l-istruttura u l-assemblaġġ tad-die tal-kontroll tat-trattur, eċċ., sabiex taqbad b'mod korrett il-kundizzjonijiet tal-proċess ta 'estrużjoni, tħaddem b'mod korrett il-magna.
Il-passi ġenerali tal-operat għad-debugging huma kif ġej:
(1) Qabel ma tibda l-magna, iċċekkja jekk il-kontroll tat-temperatura huwiex sensittiv, jekk l-istrument huwiex tajjeb, jekk l-ilma li jkessaħ huwiex żblukkat, eċċ. Normalment, termometri u ilma li jkessaħ jintużaw għall-iskoperta.
(2) Saħħan il-kamin, il-kanna u d-die head tal-estrużur skont il-proċeduri operattivi tal-estrużur. Wara li t-temperatura titla 'għat-temperatura stabbilita, għandha tinżamm sħuna għal madwar 10 minuti qabel ma tibda l-magna, sabiex it-temperatura ta' kull parti tal-magna għandha t-tendenza li Stabbilizza.
(3) Kun żgur li tissikka l-viti u l-boltijiet ta 'konnessjoni ta' kull parti tar-ras tad-die waqt li tkun sħuna qabel ma tibda l-magna. Qabel ma l-materjal jiġi estruż, l-operatur m'għandux joqgħod direttament quddiem id-die biex jipprevjeni li l-bolt jew il-kamin jinkiser u jikkawża korriment.
(4) Fil-bidu tal-estrużjoni, il-veloċità tal-kamin għandha tkun bil-mod, u mbagħad tiżdied gradwalment biex tevita tagħbija żejda u ħsara lill-magna meta tibda.
(5) Meta tibda, żid ammont żgħir ta 'materjal l-ewwel, u żomm il-bilanċ tal-għalf. Meta tmigħ, oqgħod attent ħafna għal diversi valuri tal-mejda bħat-torque. Wara li l-materjal jiġi estruż mid-die u miġbud mill-apparat ta 'ġbid, l-ammont ta' materjal jista 'jiżdied gradwalment sakemm Extrude normalment.
(6) Meta tibda tiġbed, għandu jkun hemm ċerta distanza bejn il-moffa ta 'l-issettjar u r-ras tad-die għal ġbid faċli. Iftaħ il-passaġġ tal-ilma (oqgħod attent li ma tferrax l-ilma fir-ras tad-die, inkella tikkawża skariku anormali tar-ras tad-die u twassal għal ksur tal-materjal jew imblukkar tal-moffa), il-forma tal-kavità kumplessa hija żgħira u l-profil ta 'moffa b' kavitajiet multipli jeħtieġ li tiftaħ il-pjanċa tal-qoxra tal-moffa tal-iffurmar ;Wara li tikkonferma li l-plastifikazzjoni tal-materjal estruż hija normali, il-materjal jinġibed lejn it-trattur permezz tal-ħabel ta 'trazzjoni stabbilit. Tqassar id-distanza bejn il-mejda tal-kalibrazzjoni u r-ras tad-die, tkopri l-għata, ibda l-pompa tal-vakwu, stenna sakemm il-veloċità tal-estrużjoni u l-veloċità tal-ġbid huma bażikament ibbilanċjati, osserva l-profil sakemm l-estrużjoni normali, u mbagħad iċċekken id-distanza bejn il-kalibrar mejda u r-ras die għall-valur ideali.
(7) Jekk jinstab li l-parison ma jkunx iffurmat fid-daħla tad-die tal-iffurmar jew il-kustilji ta 'ġewwa huma mwaħħla mal-wiċċ tal-kavità ta' ġewwa tal-profil, uża għodda bil-ponta biex tpoġġi diversi toqob żgħar fuq il-parti mhux iffurmata tal- parison jew il-kustilji ta 'ġewwa fid-daħla tal-ewwel taqsima tad-die tal-iffurmar. It-toqba tagħmel il-kavità żgħira tikkomunika mal-atmosfera, u l-parison ikun miftuħ meta jidħol fil-moffa tal-iffurmar, li hija konvenjenti biex tifforma pressjoni negattiva u tagħmel il-parison jaderixxi sewwa mal-ħajt tal-moffa tal-moffa tal-iffurmar.
(8) Fil-każ ta 'moffa mblukkata (mblukkata), immedjatament ċċaqlaq il-mejda tal-issettjar lura jew iżżid il-veloċità tal-ġbid, jew implimenta ż-żewġ soluzzjonijiet ta' hawn fuq fl-istess ħin, u mbagħad aġġusta l-proċess biex terġa 'tibda l-produzzjoni normali. Jekk tkun imblukkata u l-implimentazzjoni tal-iskema ta 'hawn fuq tkun invalida, it-tabella tal-iffurmar għandha titmexxa lura immedjatament, u l-materjal għandu jinqata' tul id-die tal-iffurmar, il-fwar tal-ilma tad-die tal-iffurmar għandu jingħalaq, il-veloċità tal-ġbid għandha titnaqqas, u l-profil għandu jinġibed bil-mod mid-die tal-iffurmar. Jekk parti mill-profil tinkiser fil-moffa tal-kalibrar, il-moffa tal-kalibrar jeħtieġ li tiġi żarmata u l-materjal residwu għandu jitneħħa kompletament.
(9) Meta tingħalaq, ġeneralment ikun meħtieġ li żżid materjal ta 'għeluq l-ewwel biex tagħfas il-materjal tal-produzzjoni fil-magna, imbagħad waqqaf il-magna u żarma r-ras tad-die waqt li tkun sħuna għat-tindif tal-moffa.
stampa
Manutenzjoni tad-die ta' estrużjoni---
1. It-tagħbija, il-ħatt jew it-tindif mhux xieraq waqt il-manutenzjoni u t-tindif hija waħda mir-raġunijiet ewlenin għall-ħsara lill-moffa. Għalhekk, iż-żarmar u t-tindif tal-moffa għandhom isiru minn professjonisti.
2. Partijiet tar-ram għandhom jintużaw meta żarmar u tindif tar-ras tad-die.
3. Il-wiċċ magħqud (wiċċ tas-siġillar) tar-ras tad-die jista 'jitnaddaf b'ġebla taż-żejt fin jew sandpaper metallografiku.
4. Qabel ma l-moffa tiġi mmuntata, il-kanal tal-fluss għandu jkun illustrat għal ħruxija baxxa b'sandpaper metallografiku, u miksi b'saff irqiq ta 'ester organiku tas-silikon biex inaqqas il-korrużjoni tal-gass u l-ilma u jipproteġi l-kanal tal-fluss waqt ħażna fit-tul.
5. Matul il-proċess ta 'assemblaġġ, il-boltijiet, l-uċuħ li jġorru l-kamin u l-ħjut kollha għandhom ikunu miksija bi grass b'temperatura għolja.
6. Meta tiżżarma l-moffa ta 'l-issettjar, għandha tingħata attenzjoni biex tiġi evitata l-ħabta; meta tinstalla, għandha tkun installata skond in-numru tas-sekwenza tal-mudell.
7. Fil-manutenzjoni ta 'kuljum tat-tank tal-ilma, għandu jiġi żgurat li jkun hemm spazju ta' aġġustament xieraq fuq l-erba 'naħat wara li l-blokka ffurmata tkun installata.
stampa
Ħażna tad-Die ta' Estrużjoni ---
1. Il-moffa għandha tinħażen f'maħżen niexef, nadif u ventilat, u huwa strettament ipprojbit li tinħażen bi prodotti korrużivi;
2. Wara li tintuża l-moffa, għandha titnaddaf u terġa 'tinġabar. Wara li ż-żejt ikun issiġillat, jinħażen fil-maħżen;
3. Il-forom għandhom jinħażnu fuq xtillieri speċjali għall-ħażna tal-moffa biex jiżguraw tqegħid sikur u aċċess faċli.
