1. L-istruttura tat-torn CNC torn CNC hija wkoll magħmula minn headstock, post tal-għodda, sistema ta 'trasmissjoni tal-għalf, sodda, sistema idrawlika, sistema ta' tkessiħ,
Is-sistema tal-lubrikazzjoni u partijiet oħra huma magħmula biss mid-differenza essenzjali fl-istruttura bejn is-sistema tal-għalf tat-torn CNC u s-sistema tal-għalf tat-torn orizzontali.
Il-moviment tax-xaft prinċipali tat-torn orizzontali huwa trasmess lill-post tal-għodda permezz tal-qafas tar-rota mdendlin, il-kaxxa tal-għalf, u l-kaxxa tal-pjastra biex tirrealizza l-moviment tal-għalf lonġitudinali u laterali.
It-torn CNC jadotta mutur servo, li huwa trasmess lejn il-pjanċa tal-pjastra u l-post tal-għodda permezz tal-kamin tal-ballun biex tirrealizza l-moviment tal-għalf tad-direzzjoni-z (lonġitudinali) u tal-ippożizzjonar (trasversali).
It-torn CNC għandu wkoll il-funzjoni li jipproċessa diversi ħjut, u r-relazzjoni tal-moviment bejn ir-rotazzjoni tal-magħżel u l-moviment tal-post tal-għodda hija kkontrollata mis-sistema CNC.
Kowd encoder huwa installat fil-kaxxa tal-magħżel tat-torn CNC, u l-moviment tal-magħżel huwa trasmess lill-encoder tal-impuls 11 permezz taċ-ċinturin tas-snien sinkroniku. Meta l-magħżel idur,
L-encoder tal-polz jibgħat is-sinjal tal-polz ta 'skoperta lis-sistema ta' kontroll numeriku, sabiex ir-rotazzjoni tal-mutur tal-magħżel u l-għalf tat-tqattigħ tad-detentur tal-għodda jżommu l-ipproċessar tal-ħajt meħtieġ
Ir-relazzjoni kinematika ta ', jiġifieri, iż-żarżur iddur dawra waħda meta l-ħajta tiġi pproċessata, u l-post tal-għodda jċaqlaq il-biċċa tax-xogħol ċomb wieħed fid-direzzjoni z.
2. It-tqassim tat-torn CNC It-tqassim tal-magħżel, tailstock u komponenti oħra tat-torn CNC relattiv għas-sodda huwa bażikament l-istess bħal dak tat-torn orizzontali.
It-tqassim tad-detentur tal-għodda u l-ferrovija tal-gwida għadda minn bidla fundamentali, minħabba li t-tqassim tad-detentur tal-għodda u l-ferrovija tal-gwida jaffettwa direttament it-torn CNC
Il-prestazzjoni u d-dehra tar-raħal L sodda J għoqda J u J. Barra minn hekk, il-tornijiet CNC huma mgħammra b'tagħmir protettiv magħluq.
(1) It-tqassim tas-sodda u l-linji ta 'gwida. Il-pożizzjoni relattiva tal-ferrovija tal-gwida tas-sodda tat-torn CNC u l-pjan orizzontali tidher fil-Figura 1-13. Hemm 4 taqsim b'kollox.
Is-sodda orizzontali għandha sengħa tajba u hija konvenjenti għall-ipproċessar tal-wiċċ tal-ferrovija gwida. Is-sodda orizzontali b'sikkina rranġata orizzontalment tista 'żżid il-veloċità tal-moviment tad-detentur tas-sikkina.
Ġeneralment, jista 'jintuża fit-tqassim ta' tornijiet CNC kbar jew tornijiet CNC ta 'preċiżjoni żgħira. Madankollu, l-ispazju t'isfel tas-sodda orizzontali huwa żgħir, u dan jagħmilha diffiċli biex tneħħi ċ-ċipep.
Mill-perspettiva tad-daqs strutturali, it-tqegħid orizzontali tal-post tal-għodda jagħmel id-dimensjoni orizzontali tal-pjanċa tal-pjastra itwal, u b'hekk iżżid id-dimensjoni strutturali fid-direzzjoni tal-wisa 'tal-għodda tal-magni.
Is-sodda orizzontali hija mgħammra bi pjanċa tal-pjastra inklinata u hija mgħammra b'kopertura protettiva tal-ferrovija tal-gwida inklinata. Min-naħa l-waħda, għandha l-karatteristiċi ta 'manifattura tajba tas-sodda orizzontali;
Min-naħa l-oħra, id-dimensjoni fid-direzzjoni tal-wisa 'tal-għodda tal-magna hija iżgħar minn dik tal-pjanċa tal-pjastra rranġata orizzontalment, u t-tneħħija taċ-ċippa hija konvenjenti.
It-tqassim tas-sodda orizzontali bi pjanċa li tiżżerżaq inklinata u tas-sodda inklinata bi pjanċa li tiżżerżaq inklinat huwa adottat komunement minn tornijiet CNC żgħar u ta 'daqs medju.
Dan minħabba li dawn iż-żewġ taqsim huma faċli biex jitneħħew iċ-ċipep, iċ-ċipep mhux se jakkumulaw fuq il-ferrovija gwida, u huwa wkoll konvenjenti li tinstalla l-conveyor taċ-ċippa awtomatiku; faċli biex topera,
Huwa faċli li tinstalla l-manipulatur biex tirrealizza awtomazzjoni ta 'magna waħda; il-magna għandha marka żgħira, dehra sempliċi u sabiħa, u hija faċli biex tirrealizza protezzjoni magħluqa.
L-angolu inklinat tal-ferrovija tal-gwida tas-sodda inklinata jista 'jkun 30., 45., 60., 75. U 90. (Imsejjaħ sodda vertikali) eċċ. L-angolu tal-inklinazzjoni huwa żgħir,
It-tneħħija taċ-ċippa hija inkonvenjenti; l-angolu ta 'inklinazzjoni huwa kbir, il-gwida tal-ferrovija ta' gwida hija fqira, u l-forza hija wkoll fqira. L-angolu ta 'inklinazzjoni tal-ferrovija gwida jaffettwa wkoll direttament l-għodda tal-magna
Il-proporzjon tal-għoli mal-wisa 'tad-dimensjoni tal-kontorn. Meta wieħed iqis il-fatturi ta 'hawn fuq b'mod komprensiv, l-inklinazzjoni tas-sodda tat-torn CNC żgħir u ta' daqs medju hija 60. Xejra.
(2) It-tqassim tal-għodda jistrieħ. Id-detentur tal-għodda tat-torn CNC huwa parti importanti mill-għodda tal-magni. Id-detentur tal-għodda jintuża biex jitwaħħal l-għodda tal-qtugħ. Għalhekk, l-istruttura tagħha hija direttament
Li jaffettwaw il-prestazzjoni tat-tqattigħ u l-effiċjenza tat-tqattigħ tal-għodod tal-magni, sa ċertu punt, l-istruttura u l-prestazzjoni tad-detentur tal-għodda jirriflettu d-disinn u l-livell tal-manifattura tal-tornijiet CNC.
Bl-iżvilupp kontinwu ta 'tornijiet CNC, l-istruttura tad-detentur tal-għodda tkompli tiġġedded, iżda b'mod ġenerali tista' tinqasam bejn wieħed u ieħor f'żewġ kategoriji, jiġifieri d-detentur tal-għodda tal-gang u
Post ta 'għodda tat-tip Turret. Xi ċentri tat-tidwir jużaw ukoll apparat li jbiddel l-għodda awtomatiku ma 'magażin tal-għodda.
Il-post tal-għodda tat-tip ta 'għodda ta' ringiela ġeneralment jintuża għal tornijiet żgħar CNC. Diversi għodda huma rranġati u mwaħħla fuq pjanċa li tiċċaqlaq li tista 'tiċċaqlaq, li tista' tirrealizza pożizzjonament awtomatiku meta tbiddel l-għodda.
Il-post tal-għodda tat-turret jissejjaħ ukoll turret jew post tal-għodda, u għandu żewġ strutturi: vertikali u orizzontali. B'apparat ta 'pożizzjonament awtomatiku b'diversi għodda, permezz tar-ras tat-turret
Rotazzjoni, indiċjar u pożizzjonament biex tirrealizza l-azzjoni awtomatika tal-bidla tal-għodda tal-għodda tal-magni. Il-post tal-għodda tat-tip turret għandu jkun preċiż fl-indiċjar, affidabbli fil-pożizzjonament, u għoli fil-preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut.
Veloċità ta 'indiċjar mgħaġġel u kapaċità tajba ta' kklampjar biex tkun żgurata l-preċiżjoni għolja u l-effiċjenza tat-torn CNC. Xi turret turret mhux biss tista 'tirrealizza pożizzjonament awtomatiku,
Jista 'wkoll jittrażmetti l-enerġija. Fil-preżent, tornijiet ta 'konnessjoni b'żewġ koordinati jużaw l-aktar post ta' għodda tat-turret ta '12-il stazzjon, u jużaw ukoll 6 stazzjonijiet, 8 stazzjonijiet, u 10 stazzjonijiet.
Post ta 'għodda tat-tip Turret. It-tqassim tal-post tal-għodda tat-tip turret fuq l-għodda tal-magni għandu żewġ forom: waħda hija l-post tal-għodda tat-tip turret għall-ipproċessar tal-partijiet tad-diska, u l-assi rotatorju tagħha
Huwa perpendikulari max-xaft prinċipali; l-ieħor huwa post ta 'għodda tat-tip turret użat biex jipproċessa partijiet tax-xaft u diska, u l-assi ta' rotazzjoni tiegħu huwa parallel max-xaft prinċipali.
It-torn CNC kkontrollat b’erba ’kordinati għandu żewġ pjanċi tal-pjastra indipendenti u għodda tat-tip turret tistrieħ fuq is-sodda, u għalhekk tissejjaħ torn CNC b’erba’ kordinati b’għodda doppja.
Fost dawn, l-għalf tat-tqattigħ ta 'kull post tal-għodda huwa kkontrollat separatament. Għalhekk, iż-żewġ arbli tal-għodda jistgħu jaqtgħu partijiet differenti tal-istess biċċa tax-xogħol fl-istess ħin, li tespandi
Il-firxa tal-ipproċessar ittejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar. It-torn CNC b'erba 'assi għandu struttura kumplessa u jeħtieġ li jkun mgħammar b'sistema CNC speċjali biex tikseb żewġ indipendenti
Il-kontroll tal-post tal-għodda huwa adattat għall-ipproċessar ta 'krankxafts, partijiet tal-ajruplani u partijiet oħra b'forom kumplessi u lottijiet kbar.
