1. EDM
1) Prinċipji bażiċi
L-EDM huwa metodu ta 'proċessar speċjali li juża l-effett ta' erożjoni elettrika ġġenerat mill-iskarigu tal-polz bejn iż-żewġ elettrodi mgħaddsa fil-fluwidu tax-xogħol biex jitnaqqar materjali konduttivi. Tissejjaħ ukoll makkinar ta 'skarigu elettriku jew makkinar ta' elettroerożjoni.
EDM huwa adattat għall-ipproċessar ta 'partijiet kumplessi bħal kavitajiet żgħar ta' preċiżjoni, slots dojoq, skanalaturi u kantunieri. Fejn l-uċuħ kumplessi huma diffiċli biex tilħaq l-għodda, fejn huma meħtieġa qatgħat fil-fond, u fejn il-proporzjon tat-tul għad-dijametru huwa partikolarment għoli, il-proċess EDM huwa superjuri għat-tħin. Għall-ipproċessar ta 'partijiet ta' teknoloġija għolja, l-iskarigu mill-ġdid tal-elettrodu tat-tħin jista 'jtejjeb ir-rata ta' suċċess, u l-EDM huwa aktar adattat minn spejjeż ta 'għodda għoljin u għaljin.
Barra minn hekk, fejn l-irfinar tal-EDM huwa speċifikat, l-EDM jintuża biex jipprovdi wiċċ b'disinn ta 'spark. Illum, bl-iżvilupp mgħaġġel tat-tħin b'veloċità għolja, l-ispazju tal-iżvilupp tal-EDM ġie mbuttat sa ċertu punt. Fl-istess ħin, it-tħin b'veloċità għolja ġab ukoll progress teknoloġiku akbar għall-EDM. Pereżempju, tħin b'veloċità għolja jintuża għall-manifattura ta 'elettrodi. Minħabba r-realizzazzjoni ta 'l-ipproċessar ta' żona dejqa u riżultati tal-wiċċ ta 'kwalità għolja, in-numru ta' disinji ta 'elettrodi jitnaqqas ħafna. Barra minn hekk, l-użu ta 'tħin b'veloċità għolja għall-manifattura ta' elettrodi jista 'wkoll iżid l-effiċjenza tal-produzzjoni għal livell ġdid, u jista' jiżgura l-preċiżjoni għolja tal-elettrodi, sabiex il-preċiżjoni tal-EDM titjieb ukoll.
Jekk il-biċċa l-kbira tal-maċinazzjoni tal-kavità ssir permezz ta 'tħin b'veloċità għolja, l-EDM tintuża biss bħala mezz awżiljarju biex tnaddaf il-kantunieri u tittrimmja t-truf, sabiex l-allowance tkun aktar uniformi u inqas
2) Tagħmir bażiku: għodod tal-magni EDM.
3) Karatteristiċi ewlenin
Jista 'jipproċessa materjali u biċċiet tax-xogħol b'forom kumplessi li huma diffiċli biex jinqatgħu b'metodi ta' qtugħ ordinarji; m'hemm l-ebda forza ta 'qtugħ waqt l-ipproċessar; m'hemm l-ebda difett bħal burrs u marki tas-sikkina; il-materjal tal-elettrodu tal-għodda m'għandux għalfejn ikun aktar diffiċli mill-materjal tal-biċċa tax-xogħol; użu dirett tal-ipproċessar tal-enerġija elettrika huwa konvenjenti għall-awtomazzjoni; Wara l-ipproċessar, saff metamorfiku jiġi ffurmat fuq il-wiċċ, li għandu jitneħħa aktar f'xi applikazzjonijiet; il-purifikazzjoni tal-fluwidu tax-xogħol u t-trattament tat-tniġġis tad-duħħan iġġenerat waqt l-ipproċessar huma aktar idejqek.
L-EDM għandha l-karatteristiċi li ġejjin
Jista 'jipproċessa kwalunkwe materjali konduttivi ta' saħħa għolja, ebusija għolja, toughness għolja, fraġilità għolja u purità għolja; m'hemm l-ebda forza mekkanika ovvja matul l-ipproċessar, u huwa adattat għall-ipproċessar ta 'biċċiet tax-xogħol ta' riġidità baxxa u mikrostrutturi: il-parametri tal-polz jistgħu jiġu aġġustati skont il-ħtiġijiet, u jistgħu jintużaw fuq l-istess magna Makkinar mhux maħdum, magni semi-finitura u magni tal-irfinar huma imwettqa fuq l-għodda tal-magni; il-fosos fuq il-wiċċ wara l-EDM huma tajbin għall-ħażna taż-żejt u t-tnaqqis tal-ħoss; l-effiċjenza tal-produzzjoni hija inqas minn dik tal-magni tat-tqattigħ; parti mill-enerġija hija kkunsmata fuq l-elettrodu ta ' l-għodda matul il-proċess ta ' l-iskarigu, Iwassal għal telf ta ' l-elettrodu u jaffettwaw l-eżattezza li jiffurmaw.
4) Skop ta 'użu
Ipproċessar forom u partijiet b'toqob u ħofor b'forma kumplessa; l-ipproċessar ta 'diversi materjali iebsa u fraġli bħal karbur tas-siment u azzar imwebbes; ipproċessar ta 'toqob fini fondi, toqob b'forma speċjali, skanalaturi fondi, slots dojoq u folji tal-qtugħ; Għodod tal-ipproċessar u għodod tal-kejl bħal għodod varji li jiffurmaw, mudelli u gauges taċ-ċirku tal-ħajt.
L-EDM għandu jissodisfa tliet kundizzjonijiet
1. Għandha tintuża provvista ta 'enerġija tal-impuls
2. Għandu jintuża mezz awtomatiku ta 'aġġustament ta' l-għalf biex iżomm vojt żgħir ta 'skarika bejn l-elettrodu ta' l-għodda u l-elettrodu tal-biċċa tax-xogħol
3. L-iskarika ta 'l-ispark għandha titwettaq f'mezz likwidu b'ċerta saħħa dielettrika (10 ~ 107Ω·m).
Mhux l-azzar tal-moffa kollha jista 'jkun EDM mera
L-EDM ta 'xi azzar tal-moffa jista' faċilment jikseb l-effett tal-mera, filwaqt li xi azzar tal-moffa ma jistgħux jiksbu l-effett tal-mera xorta waħda. Fl-istess ħin, l-ebusija tal-azzar tal-moffa hija ogħla, u l-effett tal-wiċċ tal-mera EDM huwa aħjar. Jekk jogħġbok irreferi għat-tabella hawn taħt għal diversi materjali u proprjetajiet tal-finitura tal-mera.
2. Wajer EDM
1) Prinċipji bażiċi
Bl-użu ta 'wajers tal-metall irqaq li jiċċaqilqu kontinwament (imsejħa wajers ta' l-elettrodi) bħala elettrodi, il-biċċa tax-xogħol hija soġġetta għal skariku ta 'spark tal-polz biex inċiżjoni tal-metall u maqtugħa f'forom. L-Ingliż huwa Wire cut Electrical Discharge Machining, imsejjaħ WEDM, magħruf ukoll bħala qtugħ tal-wajer.
2) Tagħmir bażiku: għodda tal-magni EDM.
3) Karatteristiċi ewlenin
Minbarra l-karatteristiċi bażiċi tal-EDM, WEDM għandu wkoll xi karatteristiċi oħra:
① M'hemmx għalfejn timmanifattura elettrodi tal-għodda b'forom kumplessi, kwalunkwe wiċċ mgħawġa bidimensjonali b'linja dritta peress li l-ġeneratriċi tista 'tiġi pproċessata;
②Jista 'taqta' qasma dejqa ta 'madwar 0.05mm;
③ Matul l-ipproċessar, il-materjali żejda kollha ma jiġux ipproċessati fi skart, li jtejjeb ir-rata ta 'utilizzazzjoni tal-enerġija u l-materjali;
④Fil-WEDM b'veloċità baxxa fejn il-wajer ta 'l-elettrodu ma jiġix riċiklat, l-aġġornament kontinwu tal-wajer ta' l-elettrodu huwa ta 'benefiċċju biex tittejjeb l-eżattezza ta' l-ipproċessar u titnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ;
⑤ L-effiċjenza tat-tqattigħ li tista 'tinkiseb minn WEDM hija ġeneralment {{0}} mm2/min, sa 300 mm2/min; l-eżattezza tal-ipproċessar hija ġeneralment ±0.01 sa ±0.02 mm, sa ±0.004 mm; il-ħruxija tal-wiċċ Ġeneralment, hija Ra2.5 sa 1.25 mikron, u l-ogħla tista 'tilħaq Ra0.63 mikron; il-ħxuna tat-tqattigħ hija ġeneralment 40-60 mm, u l-ħxuna massima tista 'tilħaq 600 mm.
4) Skop ta 'użu
Prinċipalment użat għall-ipproċessar: diversi biċċiet tax-xogħol kumplessi u preċiżi, bħal puntelli, imut, puntelli u imut, pjanċi li jiffissaw, pjanċi tat-tqaxxir, eċċ ta 'punching dies; elettrodi tal-metall għall-iffurmar ta' għodod, mudelli, u EDM; Kull tip ta 'toqob ċkejkna, slots dojoq, kurvi arbitrarji, eċċ Għandu vantaġġi pendenti bħal allowance tal-magni żgħar, preċiżjoni għolja tal-magni, ċiklu ta' produzzjoni qasir, u spiża baxxa tal-manifattura, u ġiet użata ħafna fil-produzzjoni. Fil-preżent, għodod tal-magni tal-iskarigu elettriku tal-wajer fid-dar u barra minn pajjiżhom ammontaw għal aktar minn 60 fil-mija tan-numru totali ta 'għodod tal-magni elettriċi.
Makkinar ta 'skarigu elettriku maqtugħ bil-wajer huwa teknoloġija biex jinkiseb makkinar tad-daqs tal-biċċa tax-xogħol. Taħt ċerti kundizzjonijiet tat-tagħmir, formulazzjoni raġonevoli tar-rotta tal-ipproċessar hija rabta importanti biex tiġi żgurata l-kwalità tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol.
Il-proċess ta 'forom jew partijiet ta' l-ipproċessar WEDM ġeneralment jista 'jinqasam fil-passi li ġejjin.
Janalizza u jirrevedi tpinġijiet
L-analiżi tal-mudell hija l-ewwel pass deċiżiv biex tiġi żgurata l-kwalità tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol u l-indikaturi tekniċi komprensivi tal-biċċa tax-xogħol. Meta tieħu l-blanking die bħala eżempju, meta tiddiġerixxi l-mudell, l-ewwel huwa meħtieġ li jintgħażel il-mudell tal-biċċa tax-xogħol li ma jistax jew mhuwiex faċli li jiġi pproċessat minn WEDM, bejn wieħed u ieħor kif ġej:
1. Il-ħruxija tal-wiċċ u l-eżattezza dimensjonali huma għoljin ħafna, u l-biċċa tax-xogħol ma tistax tiġi mitħun manwalment wara l-qtugħ;
2. Biċċiet tax-xogħol b'lakuni dojoq iżgħar mid-dijametru tal-wajer ta 'l-elettrodu flimkien mal-vojt tal-iskarigu, jew biċċiet tax-xogħol b'kantunieri fit-tond iffurmati mill-vojt tal-ħruġ tad-derrick riġidu ta' l-elettrodu mhumiex permessi fil-kantunieri tal-graff;
3. Materjali mhux konduttivi;
4. Partijiet li l-ħxuna tagħhom taqbeż il-medda tal-qafas tal-wajer;
5. It-tul tal-ipproċessar jaqbeż it-tul effettiv tal-puplesija tal-vaguni x u y, u l-biċċiet tax-xogħol jeħtieġu preċiżjoni għolja.
Taħt il-kondizzjoni li tikkonforma mal-proċess tat-tqattigħ tal-wajer, il-ħruxija tal-wiċċ, l-eżattezza dimensjonali, il-ħxuna tal-biċċa tax-xogħol, il-materjal tal-biċċa tax-xogħol, id-daqs, it-tneħħija tajba u l-ħxuna tal-parti tal-ippanċjar għandhom jitqiesu bir-reqqa.
Noti ta' Programmazzjoni
1. Determinazzjoni tat-tneħħija tad-die u r-raġġ taċ-ċirku ta 'transizzjoni
Iddetermina b'mod raġonevoli t-tneħħija tad-die. Għażla raġonevoli ta 'tneħħija tad-die hija waħda mill-fatturi ewlenin relatati mal-ħajja tad-die u d-daqs tal-burr tal-parti ttimbrata. It-tneħħija tad-die ta 'materjali differenti hija ġeneralment magħżula fil-medda li ġejja:
Għal materjali ta 'blanking artab, bħal ram, aluminju artab, aluminju semi-iebes, bakelite, kartun aħmar, folji tal-majka, eċċ., Id-distakk bejn il-punch u d-die jista' jintgħażel bħala 10 fil-mija -15 fil-mija tal-ħxuna tal-materjal tal-ippanċjar.
Għal materjali ta 'blanking iebes, bħal folji tal-ħadid, folji tal-azzar, folji tal-azzar tas-silikon, eċċ., Id-distakk bejn il-punch u d-die jista' jintgħażel bħala 15 fil-mija -20 fil-mija tal-ħxuna tal-ippanċjar.
Din hija d-dejta empirika attwali ta 'xi imut tal-ippanċjar tal-qtugħ tal-wajer, li huma iżgħar mill-imut tal-ippanċjar tad-distakk kbir popolari internazzjonalment. Minħabba li l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol ipproċessat bit-tqattigħ tal-wajer għandu saff ta 'saff ta' tidwib fraġli, iktar ma jkunu kbar il-parametri elettriċi tal-ipproċessar, iktar ikun agħar il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u eħxen is-saff tat-tidwib. Biż-żieda ta 'puplesiji tad-die, dan is-saff ta' wiċċ fraġli se jintlibes gradwalment, u d-distakk tad-die se jiżdied gradwalment.
Iddetermina b'mod raġonevoli r-raġġ taċ-ċirku ta 'transizzjoni. Sabiex tittejjeb il-ħajja tas-servizz tal-imut tal-ittimbrar bil-kesħa ġenerali, għandhom jiżdiedu ċrieki ta 'transizzjoni fl-intersezzjonijiet tal-linji, ċrieki tal-linja, u intersezzjonijiet 'il bogħod, speċjalment fil-kantunieri b'angoli żgħar. Id-daqs taċ-ċirku ta 'tranżizzjoni jista' jitqies skont il-ħxuna tal-materjal tal-blanking, il-forma tal-moffa, il-ħajja meħtieġa u l-kundizzjonijiet tekniċi tal-partijiet ippanċjati. Bil-ħxuna tal-partijiet ippanċjati, iċ-ċirku ta 'transizzjoni jista' wkoll jiżdied kif xieraq. Ġeneralment, jista' jintgħażel fil-medda ta' 0.1-0.5mm.
Għaċ-ċirku ta 'tranżizzjoni fejn il-materjal tal-parti tal-ittimbrar huwa rqiq, it-tneħħija ta' l-ittimbrar tal-moffa hija żgħira, u l-parti ta 'l-ittimbrar mhix permessa li titkabbar, sabiex tinkiseb clearance tajba ta' l-ittimbrar tal-punch u d-die, ġeneralment ċirku ta 'tranżizzjoni għandhom jiġu miżjuda fil-kantuniera tal-figura. Minħabba li t-trajettorja ta 'l-ipproċessar ta' l-elettrodu tal-wajer se tipproċessa b'mod naturali ċirku ta 'transizzjoni b'raġġ ugwali għar-raġġ ta' l-elettrodu tal-wajer flimkien mal-vojt ta 'skariku fuq naħa waħda fil-kantuniera ta' ġewwa.
2. Ikkalkula u ikteb il-programm tal-ipproċessar
Meta tipprogramma, huwa meħtieġ li tagħżel pożizzjoni ta 'ikklampjar raġonevoli skont l-ingredjenti, u fl-istess ħin tiddetermina punt ta' tluq raġonevoli u rotta tat-tqattigħ.
Il-punt ta 'qtugħ għandu jittieħed fil-kantuniera tal-graff, jew fil-parti fejn huwa faċli li jitneħħa l-punt konvess.
Ir-rotta tat-tqattigħ hija bbażata prinċipalment fuq il-prinċipju tal-prevenzjoni jew it-tnaqqis tad-deformazzjoni tal-moffa. Ġeneralment, għandu jitqies li jagħmilha aktar faċli biex tinqata 'l-grafika ħdejn in-naħa tal-ikklampjar.
3. Tejp tal-programm u tejp tal-qari tal-provi għall-kamini u l-ipproċessar
Wara li t-tejp tal-karta jsir skont il-folja tal-programm, il-folja tal-programm u t-tejp tal-karta ppreparat għandhom jiġu kkontrollati wieħed wieħed. Wara li t-tejp tal-karta tal-qari tal-provi jintuża biex jiddaħħal il-programm fil-kontrollur, il-kampjun jista 'jinqata'. biċċiet tax-xogħol sempliċi u żgur jistgħu jiġu pproċessati direttament. . Għal forom li jeħtieġu preċiżjoni dimensjonali għolja u qasma żgħira ta 'tqabbil bejn id-mutjiet konvessi u konkavi, huwa meħtieġ li jintużaw materjali rqaq għal qtugħ ta' prova, u d-distakk ta 'preċiżjoni u twaħħil jistgħu jiġu kkontrollati fuq il-partijiet maqtugħin. Jekk jinstab li ma jissodisfax ir-rekwiżiti, għandu jiġi analizzat fil-ħin biex issir taf il-problema u timmodifika l-programm sakemm ikun ikkwalifikat qabel ma tipproċessa formalment il-moffa. Dan il-pass huwa parti importanti biex jiġi evitat l-iskrappjar tal-biċċa tax-xogħol.
Skont is-sitwazzjoni attwali, jista 'jkun ukoll input direttament mit-tastiera, jew il-programm jista' jiġi trasferit direttament mill-magna tal-ipprogrammar għall-kontrollur.
3. Makkinar elettrokimiku
1) Prinċipji bażiċi
Ibbażat fuq il-prinċipju ta 'xoljiment anodiku fil-proċess tal-elettroliżi u bl-għajnuna ta' katodu iffurmat, metodu ta 'proċess li jipproċessa biċċa tax-xogħol f'ċerta forma u daqs jissejjaħ makkinar elettrolitiku.
2) Skop ta 'użu
Makkinar elettrokimiku għandu vantaġġi sinifikanti għall-magni diffiċli għall-magni, forom kumplessi, jew partijiet b'ħitan irqaq. Makkinar elettrolitiku intuża ħafna, bħal rifling tal-kanna, xfafar, impellers integrali, forom, toqob b'forma speċjali u partijiet b'forma speċjali, ċanfrin u deburring. U fl-ipproċessar ta 'ħafna partijiet, il-proċess tal-magni elettrolitiku okkupa pożizzjoni importanti jew saħansitra insostitwibbli.
3) Vantaġġi
Firxa wiesgħa ta 'proċessar. Makkinar elettrolitiku jista 'jipproċessa kważi l-materjali konduttivi kollha, u mhuwiex limitat mill-proprjetajiet mekkaniċi u fiżiċi tal-materjal bħal saħħa, ebusija, toughness, eċċ., U l-istruttura metallografika tal-materjal wara l-ipproċessar bażikament ma tinbidilx. Ħafna drabi tintuża biex tipproċessa materjali diffiċli għall-magni bħal ligi iebsa, ligi ta 'temperatura għolja, azzar imwebbes u azzar li ma jissaddadx.
4) Limitazzjonijiet
L-eżattezza tal-ipproċessar u l-istabbiltà tal-ipproċessar mhumiex għoljin; l-ispiża tal-ipproċessar hija għolja, u iktar ma jkun żgħir il-lott, iktar tkun għolja l-ispiża addizzjonali għal kull biċċa.
4. Ipproċessar bil-lejżer
1) Prinċipji bażiċi
L-ipproċessar bil-lejżer huwa li tuża l-enerġija tad-dawl biex tinkiseb densità għolja ta 'enerġija fil-punt ta' fokus wara li tkun iffukata mil-lenti, u biex jiddewweb jew gassifika l-materjal fi żmien żgħir ħafna u jkun inċiż bogħod biex jirrealizza l-ipproċessar.
2) Karatteristiċi ewlenin
It-teknoloġija tal-ipproċessar bil-lejżer għandha l-vantaġġi ta 'inqas skart materjali, effett ovvju tal-ispiża fil-produzzjoni fuq skala kbira, u adattabilità qawwija għall-ipproċessar ta' oġġetti. Fl-Ewropa, it-teknoloġija tal-lejżer hija bażikament użata għall-iwweldjar ta 'materjali speċjali bħal qxur u bażijiet tal-karozzi high-end, ġwienaħ tal-inġenji tal-ajru, u fuselages tal-vetturi spazjali.
3) Skop ta 'użu
L-ipproċessar bil-lejżer huwa l-aktar applikazzjoni użata komunement tas-sistemi tal-lejżer. It-teknoloġiji ewlenin jinkludu: iwweldjar bil-lejżer, qtugħ bil-lejżer, modifika tal-wiċċ, immarkar bil-lejżer, tħaffir bil-lejżer, mikromakkinar u depożizzjoni fotokimika, stereolitografija, inċiżjoni bil-lejżer, eċċ.
5. Ipproċessar tar-raġġ ta 'l-elettroni
1) Prinċipji bażiċi
L-ipproċessar tar-raġġ ta 'l-elettroni huwa l-ipproċessar ta' materjali li juża l-effett termali jew l-effett ta 'jonizzazzjoni ta' raġġi ta 'elettroni konverġenti ta' enerġija għolja.
2) Karatteristiċi ewlenin
Densità għolja ta 'enerġija, kapaċità qawwija ta' penetrazzjoni, firxa wiesgħa ta 'penetrazzjoni primarja, proporzjon kbir tal-wisa' tal-ħjata tal-weldjatura, veloċità mgħaġġla tal-iwweldjar, żona żgħira affettwata mis-sħana, u deformazzjoni żgħira tax-xogħol.
3) Skop ta 'użu
Il-firxa ta 'materjali pproċessati minn raġġi ta' elettroni hija wiesgħa, u ż-żona tal-ipproċessar tista 'tkun estremament żgħira; l-eżattezza tal-ipproċessar tista 'tilħaq il-livell tan-nanometru, u l-ipproċessar molekulari jew atomiku jista' jiġi realizzat; il-produttività hija għolja; it-tniġġis iġġenerat mill-ipproċessar huwa żgħir, iżda l-ispiża tat-tagħmir tal-ipproċessar hija għolja; mikropori u qasmiet dojoq jistgħu jiġu pproċessati eċċ., u jistgħu jintużaw ukoll għall-iwweldjar u fotolitografija fina. It-teknoloġija tad-djar tal-fus tal-iwweldjar tar-raġġ tal-elettroni bil-vakwu hija l-applikazzjoni ewlenija tal-ipproċessar tar-raġġ tal-elettroni fl-industrija tal-manifattura tal-karozzi.
6. Ion Beam Machining
1) Prinċipji bażiċi
L-ipproċessar tar-raġġ tal-joni huwa li jinkiseb l-ipproċessar billi jaċċellera u jiffoka l-fluss tal-joni ġġenerat mis-sors tal-joni fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol fi stat vakwu.
2) Karatteristiċi ewlenin
Peress li d-densità tal-kurrent tal-jone u l-enerġija tal-joni jistgħu jiġu kkontrollati b'mod preċiż, l-effett tal-ipproċessar jista 'jiġi kkontrollat b'mod preċiż, u jista' jiġi realizzat ipproċessar ultra-preċiżjoni fil-livell tan-nanometru, anke fil-livell molekulari u atomiku. Matul l-ipproċessar tar-raġġ tal-jone, it-tniġġis prodott huwa żgħir, l-istress tal-ipproċessar u d-deformazzjoni huma estremament żgħar, u l-adattabilità għall-materjal ipproċessat hija qawwija, iżda l-ispiża tal-ipproċessar hija għolja.
3) Skop ta 'użu
L-ipproċessar tar-raġġ tal-joni jista 'jinqasam f'inċiżjoni u kisi skond l-iskop tiegħu.
1) Proċess ta 'inċiżjoni
L-inċiżjoni tal-jone tintuża biex tipproċessa skanalaturi fuq berings tal-arja tal-ġiroskopju u muturi ta 'pressjoni dinamika, b'riżoluzzjoni għolja, preċiżjoni tajba u ripetibbiltà. Aspett ieħor tal-applikazzjoni tal-inċiżjoni tar-raġġ tal-joni huwa l-inċiżjoni ta 'mudelli ta' preċiżjoni għolja, bħal komponenti elettroniċi bħal ċirkuwiti integrati, apparati optoelettroniċi u apparati integrati ottiċi. L-inċiżjoni tar-raġġ tal-joni tintuża wkoll biex irqaq materjali u tagħmel kampjuni tal-mikroskopju elettroniku tat-trażmissjoni.
2) Ipproċessar tal-kisi tar-raġġ tal-joni
Hemm żewġ forom ta 'proċessar tal-kisi tar-raġġ tal-joni, depożizzjoni sputtering u kisi tal-jone. Il-kisi tal-jone jista 'jiġi miksi fuq firxa wiesgħa ta' materjali. Films tal-metall jew mhux tal-metall jistgħu jiġu indurati kemm fuq uċuħ tal-metall kif ukoll mhux tal-metall. Diversi ligi, komposti, jew ċerti materjali sintetiċi, materjali semikondutturi, u materjali ta 'punt ta' tidwib għoli jistgħu wkoll jiġu indurati.
It-teknoloġija tal-kisi tar-raġġ tal-joni tista 'tintuża biex tiksi films lubrikanti, films reżistenti għas-sħana, films reżistenti għall-ilbies, films dekorattivi u films elettriċi.
7. Ipproċessar tal-ark tal-plażma
(1) Prinċipji bażiċi
L-ipproċessar ta 'l-ark tal-plażma huwa metodu ta' pproċessar speċjali li juża l-enerġija tas-sħana ta 'l-ark tal-plażma biex jaqta', iwweldja u jisprejja metall jew mhux metall.
(2) Karatteristiċi ewlenin
1) L-iwweldjar bl-ark tal-plażma mikro-raġġ jista 'wweldja fuljetti u pjanċi rqaq;
2) Għandu effett ta 'toqba żgħira, li tista' tirrealizza aħjar l-iffurmar ħieles ta 'l-iwweldjar ta' naħa waħda u żewġ naħat;
3) Id-densità tal-enerġija tal-ark tal-plażma hija għolja, it-temperatura tal-kolonna tal-ark hija għolja, u l-kapaċità ta 'penetrazzjoni hija qawwija. Il-materjal tal-azzar bi ħxuna ta '10-12mm ma jistax jiġi grooved, u jista' jiġi wweldjat u ffurmat fuq iż-żewġ naħat f'ħin wieħed. Il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla, il-produttività hija għolja, u d-deformazzjoni tal-istress hija żgħira;
4) It-tagħmir huwa relattivament ikkumplikat u l-konsum tal-gass huwa kbir, għalhekk huwa adattat biss għall-iwweldjar fuq ġewwa.
(3) Skop ta' użu
Użati ħafna fil-produzzjoni industrijali, speċjalment l-iwweldjar ta 'ram u ligi tar-ram, titanju u ligi tat-titanju, azzar illigat, azzar li ma jissaddadx, molibdenu u metalli oħra użati fl-ajruspazju u industriji militari oħra u teknoloġiji industrijali avvanzati, bħal kisi tal-missili ta' liga tat-titanju , ajruplan Xi kontenituri b'ħitan irqaq, eċċ.
8. Ipproċessar ultrasoniku
(1) Prinċipji bażiċi
Makkinar ultrasoniku huwa għodda li tuża frekwenza ultrasonika biex tivvibra b'amplitudni żgħira, u tgħaddi bejnha u l-biċċa tax-xogħol
L-effett tat-tisjir ta 'barraxi ħielsa fil-likwidu fuq il-wiċċ li jrid jiġi pproċessat jagħmel il-wiċċ tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol miksur gradwalment. L-abbrevjazzjoni Ingliża hija USM. Makkinar ultrasoniku huwa komunement użat għat-titqib, qtugħ, iwweldjar, nesting u illustrar.
(2) Karatteristiċi ewlenin
Jista 'jipproċessa kwalunkwe materjal, speċjalment adattat għall-ipproċessar ta' diversi materjali iebsin u fraġli mhux konduttivi. Għandu preċiżjoni għolja tal-ipproċessar u kwalità tajba tal-wiċċ għall-biċċiet tax-xogħol, iżda produttività baxxa.
(3) Skop ta' użu
Makkinar ultrasoniku jintuża prinċipalment għat-tħaffir (inklużi toqob tondi, toqob b'forma speċjali u toqob mgħawġa, eċċ.), Tqattigħ u qtugħ ta 'diversi materjali iebsin u fraġli, bħal ħġieġ, kwarz, ċeramika, silikon, ġermanju, ferrite, Australian u ġada, nesting, inċiżjoni, deburring ta 'partijiet żgħar f'lottijiet, illustrar tal-wiċċ ta' forom u dressing ta 'roti tat-tħin, eċċ.
9. Ipproċessar kimiku
(1) Prinċipji bażiċi
L-Inċiżjoni Kimika hija proċessar speċjali li juża soluzzjoni ta 'aċidu, alkali jew melħ biex jissaddad u ħoll materjali tal-biċċa tax-xogħol biex jinkisbu biċċiet tax-xogħol ta' forma, daqs jew stat tal-wiċċ mixtieq.
(2) Karatteristiċi ewlenin
1) Jista 'jipproċessa kwalunkwe materjal tal-metall li jista' jinqata ', u mhuwiex limitat minn proprjetajiet bħall-ebusija u s-saħħa;
2) Adattat għall-ipproċessar ta 'żona kbira, u jista' jipproċessa biċċiet multipli fl-istess ħin;
3) L-ebda stress, xquq, jew burrs, u l-ħruxija tal-wiċċ tilħaq Ra1.25-2.5μm;
4) Faċli biex topera;
5) Mhux adattat għall-ipproċessar ta 'slots u toqob dojoq;
6) Mhuwiex adattat li jelimina difetti bħal wiċċ irregolari u grif.
(3) Skop ta' użu
Adattat għall-ipproċessar tat-tnaqqis tal-ħxuna ta 'żona kbira; addattat għall-ipproċessar ta 'toqob kumplessi fuq partijiet b'ħitan irqaq
