1. Il-kwalità tal-vit mhix tajba
Materjali ewlenin, disinn ta 'għodda, kundizzjonijiet ta' trattament tas-sħana, preċiżjoni tal-magni, kwalità tal-kisi, eċċ Per eżempju, id-differenza fid-daqs fit-tranżizzjoni tas-sezzjoni tal-vit hija kbira wisq jew il-flett tat-tranżizzjoni mhuwiex iddisinjat biex jikkawża konċentrazzjoni ta 'stress, u huwa faċli biex jinkiser fil-konċentrazzjoni tal-istress waqt l-użu. It-tranżizzjoni tas-sezzjoni trasversali fil-junction tal-qasba u x-xafra hija qrib wisq tal-port tal-iwweldjar, li tirriżulta fis-superpożizzjoni ta 'stress tal-iwweldjar kumplessi u konċentrazzjoni tal-istress fit-transizzjoni tas-sezzjoni trasversali, li tirriżulta f'konċentrazzjoni kbira ta' stress u tikkawża l-vit biex jinkiser waqt l-użu.
Per eżempju, proċess ta 'trattament tas-sħana mhux xieraq. Matul it-trattament bis-sħana tal-vit, jekk ma jkunx hemm tisħin minn qabel qabel it-tifi, tisħin żejjed jew ħruq żejjed tat-tifi, ittemprar mhux f'waqtu u tindif prematur, jista 'jikkawża xquq fil-vit.
2. Għażla mhux xierqa tal-viti
Għat-tapping ta 'partijiet b'ebusija wisq, għandhom jintużaw viti ta' kwalità għolja, bħal viti tal-azzar b'veloċità għolja li fihom il-kobalt, viti tal-karbur, viti miksija, eċċ Barra minn hekk, disinji differenti tal-vit huma użati f'postijiet tax-xogħol differenti. Pereżempju, in-numru, id-daqs, l-angolu, eċċ tal-flawt tal-vit għandhom impatt fuq il-prestazzjoni tat-tneħħija taċ-ċippa.
3. Il-vit ma jaqbilx mal-materjal ipproċessat
Din il-problema ingħatat aktar u aktar attenzjoni f'dawn l-aħħar snin. Fil-passat, il-manifatturi domestiċi dejjem ħasbu li l-prodotti importati kienu tajbin u l-prodotti għaljin kienu tajbin, iżda fil-fatt kienu adattati. Biż-żieda kontinwa ta 'materjali ġodda u proċessar diffiċli, sabiex tissodisfa din il-ħtieġa, il-varjetà ta' materjali tal-għodda qed tiżdied ukoll. Dan jeħtieġ li tagħżel il-prodott tal-vit xieraq qabel ma ttektek.
4. Id-dijametru tat-toqba tal-qiegħ huwa żgħir wisq
Pereżempju, meta tipproċessa materjal tal-metall tal-ħadid M5×0.5 ħajt, il-vit tat-tqattigħ għandu juża drill b'dijametru ta '4.5mm biex jagħmel toqba tal-qiegħ. Jekk drill ta '4.2mm jintuża biex jagħmel toqba tal-qiegħ bi żball, il-parti li l-vit jeħtieġ li taqta' waqt it-tapping inevitabbilment tiżdied. , u mbagħad aqsam il-vit. Huwa rakkomandat li tagħżel id-dijametru korrett tat-toqba tal-qiegħ skont it-tip ta 'vit u l-materjal tal-parti tat-tapping. Jekk ma jkunx hemm drill bit kompletament adattat, tista 'tagħżel waħda akbar.
5. Il-problema materjali ta 'tapping partijiet
Il-materjal tal-parti tat-tapping huwa impur, u hemm punti iebsa lokali jew pori, li jikkawżaw li l-vit jitlef il-bilanċ tiegħu u jinkiser istantanjament.
6. L-għodda tal-magni ma tissodisfax ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-vit
L-għodda tal-magni u l-korp tal-ikklampjar huma wkoll importanti ħafna, speċjalment għal viti ta 'kwalità għolja, biss ċerta għodda tal-magni ta' preċiżjoni u korp tal-ikklampjar jistgħu jeżerċitaw il-prestazzjoni tal-vit. Il-ħaġa komuni hija li l-konċentriċità mhix biżżejjed. Fil-bidu tat-tapping, il-pożizzjoni tal-bidu tal-vit mhix korretta, jiġifieri, l-assi tal-magħżel mhuwiex konċentriku mal-linja taċ-ċentru tat-toqba tal-qiegħ, u t-torque huwa kbir wisq matul il-proċess tat-tapping, li huwa l-prinċipali raġuni għall-ksur tal-vit.
