Dwar it-tħin, huwa komprensiv ħafna!
01 Metodu tat-tħin
1) Ipproċessar bażiku tat-tħin
Jinkludi: tħin tal-wiċċ, tħin ta 'slots, tħin tal-ġenb u tħin tal-kopja.
2) Ipproċessar Avvanzat tat-Tħin
Jinkludi: ramping, interpolazzjoni tal-ħajt, tħin trochoidal, profili push-pull, tħin bil-plunge, tħin tal-kontorn u tħaffir.
02 Definizzjoni ta' strateġija tat-tħin
(1) Ipproċessar ordinarju
hija strateġija ta' pproċessar għal skopijiet ġenerali. Il-proporzjon tal-wisa 'tal-qatgħa mal-fond tal-qatgħa jista' jvarja, skond it-tip ta 'operazzjoni.
1) Karatteristiċi tal-għodda: L-għodda għandha tarf tal-qtugħ relattivament twil u dijametru żgħir tal-qalba, u m'hemm l-ebda rekwiżit għoli għall-preċiżjoni.
2) Rekwiżiti ta 'għodda tal-magni: l-ebda rekwiżiti speċjali.
3) Oqsma ta 'applikazzjoni: Bit-teknoloġija bażika CNC, metodi ta' pproċessar avvanzati b'diffikultà għolja mhumiex fattibbli; ir-rata tat-tneħħija tal-metall tista 'tilħaq biss livell ġenerali; oqsma ta 'applikazzjoni normalment jinkludu skala żgħira ta' lott u firxa wiesgħa ta 'materjali.
(2) Makkinar b'veloċità għolja
Hija strateġija ta 'makkinar li tgħaqqad fond radjali żgħir ta' qtugħ, veloċità għolja tat-tqattigħ u rata ta 'għalf; skond il-metodu użat, tista 'tinkiseb rata għolja ta' tneħħija tal-materjal u valur Ra baxx. Il-karatteristiċi tipiċi ta 'din l-istrateġija huma forza ta' qtugħ baxxa, inqas trasferiment tas-sħana għall-għodda u l-biċċa tax-xogħol, formazzjoni ta 'burr imnaqqsa u preċiżjoni dimensjonali għolja tal-biċċa tax-xogħol; taħt makkinar b'veloċità għolja, bl-użu ta 'veloċità tat-tqattigħ aktar mgħaġġla minn makkinar ordinarju, tista' tinkiseb veloċità għolja tat-tqattigħ tal-metall. Rata ta 'tneħħija u ħruxija tajba tal-wiċċ.
1) Karatteristiċi tal-għodda: stabbli (dijametru tal-qalba kbir u tul ta 'qtugħ qasir), spazju taċ-ċippa ċar u ffurmat tajjeb, li jwassal għal tneħħija u kisi tajba taċ-ċippa.
2) Rekwiżiti ta 'għodda tal-magni: kontroll CNC b'veloċità għolja, veloċità għolja, u veloċità ta' għalf veloċi tal-mejda tax-xogħol.
3) Qasam ta 'applikazzjoni: semi-finitura u tlestija tal-magni ta' azzar imwebbes (48 ~ 62 HRC) fl-industrija tal-moffa b'ħinijiet qosra ta 'kunsinna. Din it-teknoloġija tista 'tiġi applikata wkoll għal ħafna materjali oħra meta tuża l-għodda t-tajba u metodi avvanzati ta' magni.
(3) Ipproċessar ta 'prestazzjoni għolja
Hija strateġija ta 'mmaxinjar kapaċi tikseb rati għoljin ħafna ta' tneħħija tal-metall. Il-karatteristika tipika ta 'din l-istrateġija hija li l-wisa' tat-tqattigħ hija 1 darbiet Dc, u l-fond tat-tqattigħ huwa 1 ~ 1.5 darbiet Dc, skont il-materjal tal-biċċa tax-xogħol; taħt makkinar ta 'prestazzjoni għolja, bl-użu ta' metodu ta 'makkinar b'tagħbija ta' ċippa ferm ogħla minn makkinar ordinarju, Kapaċi tikseb rati estremament għoljin ta 'tneħħija tal-metall.
1) Karatteristiċi tal-għodda: Struttura ta 'konteniment taċ-ċippa żviluppata apposta fuq il-flawt tal-għodda, ponta protetta b'45 grad, ark tal-faċċata jew tal-ponta, spazju ta' ċippa partikolarment bla xkiel, kisi, bi jew mingħajr shank tal-ġenb.
2) Rekwiżiti ta 'għodda tal-magni: stabbiltà għolja, rekwiżiti ta' qawwa għolja, u sistema ta 'kklampjar ta' riġidità għolja.
3) Oqsma ta 'applikazzjoni: Fil-produzzjoni u l-ipproċessar tal-massa, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija indikatur ewlieni, jew ipproċessar ta' prodott b'biċċa waħda li teħtieġ rata għolja ta 'tneħħija tal-metall.
(4) Ipproċessar ta 'għalf għoli
Hija strateġija ta 'magni ta' għalf għoli li tgħaqqad qtugħ sħiħ madwar id-dijametru kollu tal-għodda b'fond żgħir ta 'qatgħa. Taħt magni ta 'għalf għoli, huwa possibbli li tinkiseb rata għolja ta' tneħħija tal-metall u ħruxija tajba tal-wiċċ billi tuża rata ta 'għalf aktar mgħaġġla minn magni normali.
1) Karatteristiċi tal-għodda: ponta żviluppata apposta, tul ta 'qtugħ estremament qasir, kisi.
2) Rekwiżiti ta 'għodda tal-magni: possibbiltà ta' stabbiltà għolja u veloċità għolja ta 'għalf.
3) Oqsma ta 'applikazzjoni: Minn azzar ħafif għal azzar imwebbes, liga tat-titanju u azzar li ma jissaddadx, huwa tajjeb ħafna bħala ipproċessar minn qabel qabel makkinar b'veloċità għolja, u jista' jintuża wkoll għall-ipproċessar tal-kavità fil-fond. Wieħed mill-vantaġġi ta 'din it-teknoloġija huwa li huwa faċli ħafna għall-utent għall-ipprogrammar faċli, sikur u veloċi fil-CAM. Bl-użu tal-hekk imsejħa strateġiji tat-tħin tal-kontorn, huwa relattivament faċli li tipprogramma forom kumplessi mingħajr esperjenza estensiva ta 'programmazzjoni.
(5) mikromagni
Hija strateġija ta 'magni li tuża dijametri ta' għodda estremament żgħar.
1) Karatteristiċi tal-għodda: firxa ta 'dijametru minn φ0.1 ~ 2.0mm, tul ta' qtugħ qasir, firxa wiesgħa ta 'tnaqqis tad-dijametru ta' barra, preċiżjoni għolja, kisi.
2) Rekwiżiti ta 'għodda tal-magni: preċiżjoni għolja tal-magħżel, veloċità għolja, CNC, stabbiltà termali biex tevita t-titwil tal-magħżel.
3) Oqsma ta 'applikazzjoni: ipproċessar tal-kavità varji fuq ħafna tipi ta' materjali.
03 Parametri tat-tħin u formula ta' kalkolu
Formula tal-kalkolu tal-parametri tat-tqattigħ
04 Sommarju tat-tħin
1) Iċċekkja l-qawwa u r-riġidità tal-għodda tal-magni biex tiżgura li d-dijametru tal-qtugħ tat-tħin użat jista 'jintuża fuq l-għodda tal-magni u l-overhang tal-għodda huwa qasir kemm jista' jkun;
2) In-numru ta 'snien tat-tħin tat-tħin huwa moderat biex jiġi żgurat li ma jkunx hemm wisq xfafar li jgħaqqdu mal-biċċa tax-xogħol fl-istess ħin biex jikkawżaw vibrazzjoni waqt l-ipproċessar. Meta tħin biċċiet tax-xogħol jew kavitajiet dojoq, għandu jkun hemm biżżejjed xafra u ingaġġ tal-biċċa tax-xogħol;
3) Għalf xieraq għal kull sinna sabiex jinkiseb effett ta 'qtugħ tajjeb meta ċ-ċippa tkun ħoxna biżżejjed biex tnaqqas l-użu tal-għodda. Inserzjonijiet ta 'angolu ta' rake pożittiv huma użati biex jiksbu effett ta 'qtugħ bla xkiel u l-inqas qawwa;
4) Id-dijametru tat-tħin tat-tħin adattat għall-wisa 'tal-biċċa tax-xogħol;
5) Angolu ta 'ċomb korrett (45 grad huwa adattat għal tħin ġenerali);
6) Pożizzjoni xierqa tal-qtugħ tat-tħin;
7) Uża biss fluwidu tat-tqattigħ meta meħtieġ, it-tħin niexef ġeneralment ikollu ħajja aħjar tal-għodda.
