Estendi l-ħajja tal-komponenti u ċ-ċiklu tal-ilbies tal-partijiet, tevita diversi fallimenti, u żżid il-ħin medju tax-xogħol mingħajr problemi u l-ħajja tas-servizz tal-għodod tal-magni CNC.
Uża l-attenzjoni
1. L-ambjent tal-użu tal-għodod tal-magni CNC: Għal għodod tal-magni CNC, l-aħjar li tpoġġihom f'ambjent ta 'temperatura kostanti u' l bogħod minn tagħmir b'vibrazzjonijiet kbar (bħal magni tal-ippanċjar) u tagħmir b'interferenza elettromanjetika;
2. Rekwiżiti tal-enerġija;
3. L-għodod tal-magni tal-kontroll numeriku għandu jkollhom proċeduri operattivi: manutenzjoni regolari, manutenzjoni, attenzjoni għar-rekord ta 'fallimenti biex jipproteġu s-sit, eċċ .;
4. L-għodod tal-magni CNC mhumiex adattati għal ħażna fit-tul, minħabba li se jkunu kkawżati fallimenti tas-sistema ta 'ħażna fit-tul u telf ta' dejta;
5. Oqgħod attent għat-taħriġ u t-tagħmir ta 'operaturi, persunal tal-manutenzjoni u programmaturi
Żomm il-kostituzzjoni
Manutenzjoni tas-sistema CNC
1. Irrispetta b'mod strett il-proċeduri operattivi u s-sistema ta 'manutenzjoni ta' kuljum
2. Tipprevjeni t-trab milli jidħol fl-apparat ta 'kontroll numeriku: Trab li jżomm f'wiċċ l-ilma u trab tal-metall jistgħu faċilment jikkawżaw li r-reżistenza ta' l-insulazzjoni bejn il-komponenti tonqos, li twassal għal falliment jew saħansitra ħsara lill-komponenti.
3. Naddaf regolarment is-sistema ta 'dissipazzjoni tas-sħana u ventilazzjoni tal-kabinett CNC
4. Monitora spiss il-vultaġġ tal-grilja tas-sistema ta 'kontroll numeriku: il-firxa tal-vultaġġ tal-grilja hija 85% sa 110% tal-valur nominali.
5. Ibdel regolarment il-batterija tal-ħażna
6. Manutenzjoni tas-sistema ta 'kontroll numeriku meta ma tkunx qed tintuża għal żmien twil: spiss ixgħel is-sistema ta' kontroll numeriku jew tħalli l-għodda tal-magni tal-kontroll numeriku tmexxi programm ta 'magna sħuna.
7. Manutenzjoni ta 'spare circuit board Manutenzjoni ta' partijiet mekkaniċi
Manutenzjoni ta 'partijiet mekkaniċi
1. Manutenzjoni tar-rivista tal-għodda u l-manipulatur tal-bidla tal-għodda
1) Meta tgħabbi l-għodda manwalment fil-magażin tal-għodda, kun żgur li tkun installata f'postha u ċċekkja jekk il-qfil fuq id-detentur tal-għodda huwiex affidabbli;
2) Huwa strettament ipprojbit li titgħabba għodda żejda u twila fil-magażin tal-għodda biex ma tħallix li l-għodda tinżel jew li l-għodda taħbat mal-biċċa tax-xogħol, l-apparat, eċċ.
3) Meta tuża għażla ta 'għodda sekwenzjali, oqgħod attent jekk l-ordni tal-għodda mqiegħda fuq il-magażin hijiex korretta. Metodi oħra ta 'għażla ta' għodda għandhom ukoll joqogħdu attenti għal jekk in-numru tal-għodda li għandha tinbidel huwiex konsistenti mal-għodda meħtieġa biex jiġu evitati inċidenti kkawżati billi tinbidel l-għodda ħażina;
4) Oqgħod attent biex iżżomm il-manku tas-sikkina u l-kmiem tas-sikkina nodfa;
5) Spiss iċċekkja jekk il-pożizzjoni tar-ritorn żero tal-magażin tal-għodda hijiex korretta, iċċekkja jekk il-pożizzjoni tal-punt tal-bidla tal-għodda tar-ritorn tal-magħżel tal-għodda tal-magni hijiex f'postha, u aġġustaha fil-ħin, inkella l-azzjoni tal-bidla tal-għodda ma tistax titlesta;
6) Meta tibda, il-magażin tal-għodda u l-manipulatur għandhom jinxfu l-ewwel biex jiċċekkjaw jekk kull parti taħdimx b'mod normali, speċjalment jekk kull swiċċ tal-ivvjaġġar u valv tas-solenojd jistgħux jaħdmu b'mod normali.
2. Manutenzjoni tal-par tal-kamin tal-boċċa
1) Iċċekkja u aġġusta regolarment l-ispazju assjali tal-par tal-iskorfina bil-kamin biex tiżgura l-eżattezza tat-trasmissjoni inversa u r-riġidità assjali;
2) Iċċekkja regolarment jekk il-konnessjoni bejn l-appoġġ tal-kamin u s-sodda hijiex maħlula u jekk l-irfid tal-appoġġ huwiex imħassar. Jekk hemm xi waħda mill-problemi ta 'hawn fuq, issikka l-partijiet maħlula fil-ħin u ibdel il-bearings ta' appoġġ;
3) Għall-viti tal-ballun bil-grass, naddaf il-grass il-qadim fuq il-vit kull sitt xhur u ibdlu b 'grass ġdid. Il-kamin tal-ballun lubrikat b'żejt lubrikanti għandu jerġa 'jimtela mill-ġdid darba kuljum qabel ma taħdem l-għodda tal-magna;
4) Oqgħod attent li tevita trab iebes jew laqx milli jidħol fil-protezzjoni tal-kamin taċ-ċomb u jolqot il-protezzjoni waqt ix-xogħol. Jekk il-gwardja tkun bil-ħsara, għandha tinbidel fil-ħin.
3. Manutenzjoni tal-katina tas-sewqan prinċipali
1) Aġġusta regolarment l-issikkar taċ-ċinturin tas-sewqan tal-magħżel;
2) Prevenzjoni ta 'kull tip ta' impuritajiet milli jidħlu fit-tank tal-karburant. Ibdel iż-żejt lubrikanti darba fis-sena;
3) Żomm il-parti tal-konnessjoni tal-magħżel u d-detentur tal-għodda nadifa. Huwa meħtieġ li l-ispostament taċ-ċilindru idrawliku u l-pistun jiġi aġġustat fil-ħin;
4) Aġġusta l-kontrapiż fil-ħin.
4. Manutenzjoni tas-sistema idrawlika
1) Iffiltra jew ibiddel iż-żejt regolarment;
2) Ikkontrolla t-temperatura taż-żejt fis-sistema idrawlika;
3) Tipprevjeni t-tnixxija tas-sistema idrawlika;
4) Iċċekkja u naddaf regolarment it-tank tal-karburant u l-pipeline;
5) Implimenta s-sistema ta 'spezzjoni tal-punt ta' kuljum.
5. Manutenzjoni ta 'sistema pnewmatika
1) Neħħi l-impuritajiet u l-umdità mill-arja kkompressata;
2) Iċċekkja l-provvista taż-żejt tal-lubrikatur fis-sistema;
3) Żomm l-issikkar tas-sistema;
4) Oqgħod attent biex taġġusta l-pressjoni tax-xogħol;
5) Naddaf jew ibdel il-komponenti pnewmatiċi u l-elementi tal-filtru;
