Il-bieb tal-moffa tal-plastik jirreferi għal runner qasir u rqiq li jgħaqqad ir-runner u l-kavità, li hija d-daħla għar-reżina biex tiġi injettata fil-kavità. Il-forma, il-kwantità, id-daqs u l-pożizzjoni tal-bieb fil-moffa se jkollhom impatt kbir fuq il-kwalità tal-parti tal-plastik. Għalhekk, l-għażla tal-bieb hija waħda mill-punti ewlenin fid-disinn tal-forom tal-plastik. Dan li ġej jintroduċi l-bieb permezz ta 'diversi aspetti.
1. Il-funzjonijiet ewlenin tal-bieb huma:
1. Wara li timtela l-kavità, it-tidwib l-ewwel se jikkondensa fil-bieb biex jipprevjeni l-fluss lura tiegħu.
2. Huwa faċli li tneħħi t-tailings tal-bieb.
3. Għal forom b'ħafna kavità, tintuża biex tikkontrolla l-pożizzjoni tal-linji tal-weldjatura.
2. Tip ta 'bieb
Il-gradi huma ġeneralment maqsuma f'żewġ tipi: gradi mhux ristretti u gradi ristretti. Xtiebi ristretti huma aktar maqsuma fi tliet serje: gradi tal-ġenb, gradi tal-punti u gradi taċ-ċirku tad-disk.
2.1 Bibien mhux ristretti
Il-bieb mhux ristrett jissejjaħ ukoll gate dritta (kif muri fil-Figura 1). Il-karatteristika tiegħu hija li t-tidwib tal-plastik jgħaddi direttament fil-kavità tal-moffa, it-telf tal-pressjoni huwa żgħir, il-veloċità tal-għalf hija mgħaġġla, u l-iffurmar huwa faċli, u huwa adattat għal diversi plastiks. Għandu l-vantaġġi ta 'trasmissjoni ta' pressjoni tajba, żamma u tmigħ ta 'pressjoni qawwija, struttura ta' moffa sempliċi u kompatta, u manifattura konvenjenti. Madankollu, huwa diffiċli li titneħħa l-bieb, u t-traċċi tal-bieb huma ovvji; il-konċentrazzjoni tas-sħana ħdejn il-bieb hija bil-mod biex tikkondensa, u huwa faċli li tiġġenera stress intern kbir, u huwa wkoll faċli li tipproduċi fosos li jinxtorob jew jinxtorob tal-wiċċ. Adattat għal partijiet kbar tal-plastik, partijiet tal-plastik b'ħitan ħoxnin, eċċ.
2.2 Xatba ristretta
Il-kavità u r-runner huma konnessi minn kanal b'distanza qasira f'tarf wieħed u sezzjoni żgħira. Dan il-kanal jissejjaħ xatba restrittiva, li tista 'tillimita l-ħxuna u s-solidifikazzjoni rapida tal-bieb. It-tipi ewlenin ta 'gradi ristretti huma:
2.2.1 Xatba tal-punt
Il-bieb tal-punt huwa xatba ċirkolari b'daqs żgħir ħafna ta 'sezzjoni trasversali (kif muri fil-Figura 2).
Il-karatteristiċi tal-bieb tal-punt huma:
1. Il-pożizzjoni tal-bieb hija limitata;
2. Wara li tneħħi l-bieb, it-traċċi residwi huma żgħar, li ma jaffettwax id-dehra tal-parti tal-plastik;
3. Il-bieb jista 'jinkisser awtomatikament meta tinfetaħ il-moffa, li twassal għal tħaddim awtomatiku;
4. L-istress ikkawżat mill-għalf tal-aċċessorji tal-bieb huwa żgħir.
id-dgħjufija hija:
1. It-telf ta 'pressjoni huwa kbir, il-moffa għandha tadotta struttura ta' moffa bi tliet pjanċi, l-istruttura tal-moffa hija kumplessa, u għandu jkun hemm mekkaniżmu ta 'firda tal-moffa sekwenzjali, u tista' wkoll tiġi applikata għal struttura ta 'moffa b'żewġ pjanċi mingħajr runners .
2.2.2 Xatba moħbija
Il-bieb moħbi huwa evolvit mill-bieb tal-punt. Ir-runner jinfetaħ fuq il-wiċċ tal-firda. Il-bieb jinżel taħt il-wiċċ tal-firda u jidħol fil-kavità tul id-direzzjoni oblikwa. Minbarra l-karatteristiċi tal-bieb tal-punt, il-bieb moħbi għandu l-karatteristiċi ta 'bieb tal-punt. , il-gradi tal-għalf huma ġeneralment moħbija fuq il-wiċċ ta 'ġewwa jew in-naħa tal-parti tal-plastik, għalhekk ma jaffettwax id-dehra tal-parti tal-plastik. Il-parti tal-plastik u r-runner huma rispettivament mgħammra b'mekkaniżmu push-out. Il-bieb jinqata awtomatikament meta l-moffa tinfetaħ, u l-kanal tal-fluss jikkondensa Waqgħa awtomatika
2.2.3 Xatba tal-ġenb
Il-bieb tal-ġenb jissejjaħ ukoll il-bieb tat-tarf, li ġeneralment jinfetaħ fuq il-wiċċ tal-firda u mitmugħ min-naħa ta 'barra tal-kavità (parti tal-plastik) (kif muri fil-Figura 5). Il-bieb tal-ġenb huwa xatba ta 'sezzjoni trasversali rettangolari tipika, li tista' faċilment taġġusta r-rata ta 'shear u l-ħin tal-għeluq tal-bieb waqt il-mili tal-moffa, għalhekk tissejjaħ ukoll xatba standard. Il-karatteristiċi tal-bieb tal-ġenb huma li l-forma tas-sezzjoni tal-bieb hija sempliċi, l-ipproċessar huwa konvenjenti, u d-daqs tal-bieb jista 'jiġi pproċessat b'mod preċiż; il-pożizzjoni tal-bieb tista 'tintgħażel b'mod flessibbli sabiex ittejjeb il-kundizzjoni tal-mili; jista 'jiġi kkoreġut mingħajr ma tinħatt il-moffa mill-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni; Il-ħalq huwa konvenjenti u t-traċċa hija żgħira. Il-gradi tal-ġenb huma adattati b'mod speċjali għal forom b'ħafna kavità b'żewġ pjanċi. Madankollu, il-partijiet tal-plastik huma suxxettibbli għal difetti bħal marki tal-weldjatura, toqob tas-sejħiet, u depressjonijiet, u t-telf tal-pressjoni tal-injezzjoni huwa kbir, u l-egżost tal-partijiet tal-plastik b'forma ta 'qoxra huwa fqir.
2.2.4 Xtiebi li jikkoinċidu
Il-bieb li jikkoinċidi jissejjaħ ukoll il-bieb tal-ħoġor, li huwa bażikament l-istess bħall-bieb tal-ġenb, iżda l-bieb mhuwiex fuq in-naħa tal-kavità, iżda fuq naħa waħda tal-kavità (kif muri fil-Figura 6). Huwa gate ta 'impatt tipiku, li jista' effettivament jipprevjeni l-fluss ta 'injezzjoni ta' tidwib tal-plastik. Jekk il-kondizzjonijiet li jiffurmaw ma jkunux xierqa, ħofor tal-wiċċ se jiġu ġġenerati fil-bieb. Huwa diffiċli li tneħħi l-bieb, u tħalli marki ovvji tal-bieb fuq il-wiċċ tal-parti tal-plastik.
2.2.5 Xatba tal-fann
Il-bieb tal-fann huwa xatba estiża gradwalment, li hija varjazzjoni tal-bieb tal-ġenb, u ħafna drabi tintuża biex tifforma parti tal-plastik b'forma ta 'pjanċa wiesgħa (kif muri fil-Figura 7). Ix-xatba titwessa 'gradwalment tul id-direzzjoni tal-għalf, u l-ħxuna tonqos gradwalment għall-irqaq. It-tidwib tal-plastik huwa mqassam b'mod uniformi fid-direzzjoni tal-wisa ', li tista' tnaqqas l-istress intern tal-parti tal-plastik u tnaqqas id-deformazzjoni tal-warping; il-kavità għandha volum ta 'arja tajjeb u tevita l-arja tal-madwar. Madankollu, it-tneħħija tal-bieb hija diffiċli u t-traċċi huma ovvji.
2.2.6 Xatba tal-ħjata ċatta
Magħruf ukoll bħala l-bieb tal-folja, huwa wkoll varjazzjoni tal-bieb tal-ġenb, u ħafna drabi jintuża biex jifforma partijiet tal-plastik ċatti ta 'żona kbira (kif muri fil-Figura 8). Il-kanal tad-distribuzzjoni tal-bieb huwa parallel mal-ġenb tal-kavità, imsejjaħ kanal parallel, u t-tul tiegħu jista 'jkun akbar minn jew ugwali għall-wisa' tal-parti tal-plastik. It-tidwib tal-plastik huwa mqassam b'mod uniformi fil-kanal tal-fluss parallel l-ewwel, u mbagħad jiċċirkola b'mod parallel b'veloċità lineari aktar baxxa, u jidħol fil-kavità indaqs, għalhekk l-istress intern tal-parti tal-plastik huwa żgħir, li jnaqqas id-deformazzjoni tal-warping ikkawżata mill-orjentazzjoni, u l-kavità Vent tajjeb. Madankollu, l-ammont ta 'xogħol tat-tneħħija tal-bieb huwa kbir u t-traċċi huma ovvji.
2.2.7 Xatba tad-diska
Il-gradi tad-diska jintużaw għal partijiet tal-plastik ċilindriċi b'toqob ta 'ġewwa akbar, jew partijiet tal-plastik b'toqob ta' ġewwa kwadri akbar (kif muri fil-Figura 9). Il-bieb huwa fuq il-perimetru kollu tat-toqba. It-tidwib tal-plastik jidħol fil-kavità tal-moffa bejn wieħed u ieħor bl-istess veloċità mill-periferija tat-toqba ta 'ġewwa, il-partijiet tal-plastik mhux se jipproduċu marki tal-weldjatura, il-qalba hija enfasizzata b'mod uniformi, u l-arja tinħela f'sekwenza. L-applikazzjonijiet tal-bieb tad-disk huma rari għall-prodotti tagħna.
2.2.8 Xatba taċ-ċirku
Il-bieb annulari huwa ssettjat fuq barra konċentriku mal-kavità ċilindrika, jiġifieri, il-bieb huwa ssettjat madwar il-kavità, għalhekk jista 'jissejjaħ il-bieb annulari ta' barra, u l-pożizzjoni tal-bieb tiegħu tikkorrispondi mal-bieb tad-diska ta 'ġewwa (kif muri fil-Figura 10). Huwa adattat għal partijiet tal-plastik ta 'tubi twal b'ħitan irqaq. Peress li t-tidwib tal-parti tal-plastik jdawru l-qalba u jidħol fil-kavità b'mod ugwali, il-moffa timtela b'mod uniformi, l-effett ta 'l-exhaust huwa tajjeb, u l-parti tal-plastik m'għandhiex marki ta' weldjatura. Madankollu, huwa diffiċli li tneħħi l-bieb u tħalli traċċi ovvji tal-bieb fuq barra tal-parti tal-plastik. Il-gradi taċ-ċirku jintużaw l-aktar għal forom żgħar u b'ħafna kavità.
2.2.9 Xatba ta' l-ispike u xatba tad-dwiefer
L-ambitu tal-applikazzjoni tal-bieb tal-makke huwa simili għal dak tal-bieb tad-diska, u huwa adattat ukoll għal partijiet tal-plastik b'toqba ta 'ġewwa rettangolari. Tibdel l-għalf periferali kollu f'diversi arki żgħar jew linji dritti, u għalhekk jista 'jitqies bħala l-Bieb tal-ġenb ta' ġewwa, dan it-tip ta 'bieb huwa faċli biex jinqata', il-kanal tal-fluss għandu inqas aggregat, u l-parti ta 'fuq tal-qalba hija pożizzjonata biex tiżdied l-istabbiltà tal-qalba, iżda l-marki tal-weldjatura fuq il-parti tal-plastik jaffettwaw is-saħħa u l-kwalità tal-apparenza tal-parti tal-plastik (kif muri fil-Figura 11).
Ix-xatba tal-irkupri hija varjazzjoni tal-bieb tar-razza, u r-runner jinfetaħ fuq is-sezzjoni għax-xejn tal-qalba. Jintuża prinċipalment għal partijiet tal-plastik tubulari twal b'toqob żgħar ta 'ġewwa jew partijiet tal-plastik b'rekwiżiti ta' koassjalità għolja.
3. Għażla tal-post tal-bieb
Il-pożizzjoni u l-kwantità tal-bieb ħafna drabi jiddeterminaw il-kwalità tad-dehra u l-prestazzjoni tal-prodott, għalhekk meta tagħżel il-pożizzjoni u l-kwantità tal-bieb, għandhom jiġu segwiti l-punti li ġejjin:
1. Il-bieb għandu jkun issettjat f'pożizzjoni fejn il-kantunieri kollha tal-kavità jistgħu jimtlew fl-istess ħin;
2. Il-plastik injettat fil-kavità għandu jżomm rata ta 'fluss uniformi u stabbli fl-istadji kollha tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.
3. Il-bieb għandu jiġi ssettjat fil-parti eħxen tal-prodott, sabiex it-tidwib joħroġ mis-sezzjoni oħxon fis-sezzjoni rqiqa, sabiex jiffaċilita l-għalf u jiżgura mili komplut tal-moffa.
4. L-għażla tal-pożizzjoni tal-bieb għandha tagħmel il-proċess tal-mili tal-moffa tal-plastik l-iqsar biex jitnaqqas it-telf tal-pressjoni.
5. Il-pożizzjoni tal-bieb għandha tintgħażel f'pożizzjoni li twassal għat-tneħħija tal-gass fil-kavità;
6. Il-bieb m'għandux jagħmel il-materjal imdewweb jgħaġġel direttament fil-kavità, inkella se jiġi ġġenerat swirl u jitħallew marki ta 'swirl fuq il-parti tal-plastik, speċjalment il-bieb dejjaq huwa aktar suxxettibbli għal tali difetti;
7. L-okkorrenza possibbli ta 'marki tal-iwweldjar, bżieżaq tal-arja, depressjonijiet, pożizzjonijiet vojta, injezzjoni u bexx insuffiċjenti għandhom jiġu kkunsidrati;
8. Il-pożizzjoni tal-bieb għandha tintgħażel biex tevita linji ta 'fużjoni fuq il-wiċċ tal-prodott. Meta l-ġenerazzjoni tal-linji tal-fużjoni ma tistax tiġi evitata, l-għażla tal-pożizzjoni tal-bieb għandha tqis jekk il-post tal-linji tal-fużjoni huwiex adattat;
9. Il-post tal-bieb għandu jintgħażel biex jipprevjeni linji tal-ħjata fuq il-wiċċ tal-plastik, speċjalment għal partijiet tal-plastik ċirkolari jew ċilindriċi, u għandu jiġi miżjud bir kiesaħ fil-punt tat-tidwib tal-wiċċ tal-bieb.
10. L-issettjar tal-bieb għandu jevita l-fenomenu tal-ksur tat-tidwib.
11. Meta ż-żona proġettata tal-prodott tkun kbira, evita li tiftaħ xtiebi fuq naħa waħda biex tevita forza ta 'injezzjoni irregolari
12. Il-bieb għandu jkun issettjat f'post li ma jaffettwax id-dehra tal-prodott
13. Tissettjax gate fil-parti tal-prodott li hija soġġetta għal tagħbija ta 'liwi jew tagħbija ta' impatt. Ġeneralment, is-saħħa ħdejn il-bieb tal-prodott hija l-agħar;
14. Il-pożizzjoni tal-bieb tal-moffa tal-injezzjoni b'qalba Slender għandha tkun 'il bogħod mill-qalba li tifforma, sabiex il-qalba li tifforma ma tiġix deformata mill-fluss tal-materjal;
15. Meta jiffurmaw partijiet tal-plastik kbar jew ċatti, xtiebi doppji jistgħu jintużaw biex jipprevjenu tgħawwiġ, deformazzjoni u nuqqas ta 'materjal;
16. Ipprova jagħmel it-tħaddim tal-port tat-tneħħija tal-ilma faċli kemm jista 'jkun, preferibbilment tħaddim awtomatiku;
4. Tqabbil tat-tip tal-bieb u tal-plastik
Il-gradi applikabbli għal materjali tal-plastik differenti mhumiex l-istess. It-tabella li ġejja turi l-aħjar serje ta 'tipi ta' gradi għal materjali differenti:
Forma ta' xatba tal-plastik
Ebusija tal-PVC
PE
PP
PC
P.S.
PA
POM
AS
ABS
PMMA
Plastik ta 'dimensjoni qasira
Sprue
punt gate
Xatba moħbija
bieb tal-ġenb
Bieb Koinċidenza
Xatba tal-fann
Flat Slot Gate
Xatba tad-diska
5. Tipi ta 'bieb użati komunement fil-produzzjoni tagħna
Fil-produzzjoni tagħna, it-tipi ta 'gradi li ġejjin jintużaw skond l-istruttura tal-prodott, ir-rekwiżiti tad-dehra tal-prodott u r-rekwiżiti ta' awtomazzjoni:
1. Sprue dritta
Fil-kaxxi tal-fatturat tal-plastik użati komunement tagħna, eċċ., Minħabba d-daqs strutturali kbir tagħhom, m'hemm l-ebda rekwiżit speċjali għal gradi tad-dehra, eċċ., Għalhekk jintużaw gradi diretti bi struttura ta 'bieb sempliċi u proċessar faċli, iżda huwa diffiċli li titneħħa l- manku tal-materjal. Kif muri fil-Figura 12:
Stampa Figura 12 Eżempju ta' applikazzjoni ta' sprue (kaxxa tat-turnover)
2. Xatba tal-ġenb
Fil-prodotti tagħna, partijiet parzjalment trasparenti, bħal lentijiet TZ-C1041, TZ-C1051, T-C1061, eċċ., M'humiex permessi li jkollhom pożizzjonijiet tal-bieb fuq iż-żewġ naħat, għalhekk it-tip ta 'bieb tal-ġenb huwa adottat (kif muri fil-Figura 13 murija), iżda ma tistax tissodisfa l-ħtiġijiet ta 'produzzjoni awtomatizzata, u t-tirqim manwali huwa meħtieġ.
stampa
Figura 13 Eżempju ta' applikazzjoni tal-pożizzjoni tal-bieb tal-bieb tal-ġenb
3. Xatba mgħaddsa
Il-bieb mgħaddas huwa t-tip ta 'bieb l-aktar użat komunement fil-forom tal-injezzjoni tagħna. Ħafna mill-partijiet funzjonali tagħna, frejms li jiffissaw swiċċ, eċċ jadottaw it-tip ta 'gate moħbi bil-bieb fuq barra kif muri fil-Figura 14, u ħafna mill- Il-qxur tal-prodott kollha jadottaw it-tip ta' xatba moħbija fuq ġewwa kif muri fil-Figura 15 . Dan it-tip ta 'gate jista' jiġi awtomatikament blanked biex jissodisfa l-ħtiġijiet ta 'awtomazzjoni, u m'hemm l-ebda traċċa ta' gate fuq il-wiċċ tal-prodott.
stampa
stampa
Il-gradi komunement użati fil-prodotti tagħna huma t-tipi ta 'hawn fuq, iżda skont ir-rekwiżiti tal-prodott differenti, hemm ukoll xi tipi speċjali ta' applikazzjonijiet tal-bieb, bħall-bieb tal-menisku fil-forom tal-qoxra ta 'fuq u t'isfel ta' TZ-CON01 (kif muri fil-Figura 16) Stenna. B'mod ġenerali, il-moffa għandha tikkunsidra bis-sħiħ ir-rekwiżiti ta 'diversi aspetti meta tiddetermina t-tip ta' gate. F'sett ta 'forom, jistgħu jintużaw jew xatba waħda jew kombinazzjoni ta' gradi differenti (per eżempju, TZ-CON01 forom tal-qoxra ta 'fuq u t'isfel għandhom kemm Il-bieb f'forma ta' nofs tan-nofs, u l-bieb moħbi, kif muri fil-Figura 17), l-għan aħħari huwa li jipproduċu prodotti kwalifikati.
