1. Kontroll mhux xieraq tal-kundizzjonijiet tal-iffurmar
Il-pressjoni tal-injezzjoni hija baxxa wisq, il-veloċità hija mgħaġġla wisq, il-ħin u ċ-ċiklu huma qosra wisq, l-ammont ta 'materjal miżjud huwa wisq jew ftit wisq, il-pressjoni hija insuffiċjenti, it-tkessiħ huwa irregolari jew insuffiċjenti, u t-temperatura tal-materjal u temperatura tal-moffa huma kkontrollati ħażin, kollha se jikkawżaw bżieżaq fil-parti tal-plastik. .
Speċifikament, waqt injezzjoni b'veloċità għolja, il-gass fil-moffa m'għandux ħin biex jiġi skarikat, li jirriżulta f'gass residwu wisq fit-tidwib. F'dan ir-rigward, il-veloċità tal-injezzjoni għandha titnaqqas b'mod xieraq. Madankollu, jekk il-veloċità tinżel wisq u l-pressjoni ta 'l-injezzjoni tkun baxxa wisq, ikun diffiċli li teżawrixxi l-gass fil-materjal imdewweb, u faċilment iseħħu bżieżaq, depressjonijiet u taħt l-injezzjoni. Għalhekk, għandha tingħata attenzjoni speċjali meta jiġu aġġustati l-veloċità u l-pressjoni tal-injezzjoni.
Barra minn hekk, il-bżieżaq u l-bżieżaq tal-vakwu jistgħu jiġu evitati billi tiġi aġġustata l-injezzjoni u l-ħin taż-żamma, it-titjib tal-kundizzjonijiet tat-tkessiħ, il-kontroll tal-ammont ta 'għalf, eċċ Jekk il-kundizzjonijiet tat-tkessiħ tal-parti tal-plastik huma fqar, il-parti tal-plastik tista' titkessaħ bil-mod fi sħun ilma immedjatament wara d-demoulding, sabiex il-veloċità tat-tkessiħ ta 'ġewwa u ta' barra ssir l-istess.
Meta tikkontrolla t-temperatura tal-moffa u t-temperatura tat-tidwib, għandha tingħata attenzjoni li t-temperatura ma tkunx għolja wisq, inkella tikkawża li t-tidwib jiddepolimerizza u jiddekomponi, jipproduċi ammont kbir ta 'gass jew jinxtorob eċċessiv, li jiffurmaw bżieżaq jew kavitajiet li jinxtorob; jekk it-temperatura tkun baxxa wisq, tikkawża l-pressjoni tal-mili Jekk ma tkunx biżżejjed, huwa faċli li vojt u bżieżaq jiffurmaw ġewwa l-partijiet tal-plastik.
B'mod ġenerali, it-temperatura tat-tidwib għandha tkun ikkontrollata kemmxejn aktar baxxa u t-temperatura tal-moffa għandha tkun ikkontrollata kemmxejn ogħla. Taħt kundizzjonijiet ta 'proċess bħal dawn, la huwa faċli li tiġġenera ammont kbir ta' gass u lanqas kavitajiet li jinxtorob. Meta tikkontrolla t-temperatura tal-kanna, it-temperatura tas-sezzjoni tal-għalf ma tistax tkun għolja wisq, inkella tikkawża fluss lura ta 'materjal u bżieżaq.
2. Difetti tal-moffa
Jekk il-pożizzjoni tal-bieb tal-moffa ma tkunx korretta jew is-sezzjoni trasversali tal-bieb hija żgħira wisq, il-kanal prinċipali u l-kanal tal-fergħa huma twal u dojoq, hemm kantunieri mejta tal-ħażna tal-arja fir-runner jew il-moffa ma tantx hija ventilata, se tikkawża bżieżaq jew vakwu. Għalhekk, l-ewwel għandu jiġi determinat jekk id-difetti tal-moffa jipproduċux bżieżaq u l-kawżi ewlenin tal-bżieżaq tal-vakwu. Imbagħad, skond is-sitwazzjoni speċifika, aġġusta l-parametri strutturali tal-moffa, speċjalment il-pożizzjoni tal-bieb għandha tkun issettjata fuq il-ħajt oħxon tal-parti tal-plastik.
Meta tagħżel il-forma tal-bieb, peress li l-fenomenu ta 'toqob vakwu prodotti minn gradi diretti huwa aktar prominenti, għandu jiġi evitat kemm jista' jkun. Dan għaliex wara li titlesta ż-żamma tal-pressjoni, il-pressjoni fil-kavità hija ogħla mill-pressjoni quddiem il-bieb. Jekk jintużaw gradi diretti f'dan il-ħin, Jekk it-tidwib għadu mhux iffriżat, it-tidwib se jgħaddi lura, u jikkawża toqob li jiffurmaw ġewwa l-parti tal-plastik. Jekk il-forma tal-bieb ma tistax tinbidel, tista 'tiġi aġġustata billi testendi l-ħin taż-żamma tal-pressjoni, jiżdied il-volum tal-għalf, u tnaqqas it-taper tal-bieb.
Is-sezzjoni trasversali tal-bieb ma tistax tkun żgħira wisq, speċjalment meta tifforma diversi partijiet tal-plastik b'forom differenti fl-istess ħin. Għandu jiġi nnutat li d-daqs ta 'kull gate għandu jkun proporzjonali għall-piż tal-parti tal-plastik. Inkella, partijiet tal-plastik akbar huma suxxettibbli għall-bżieżaq.
Barra minn hekk, il-kanali tal-fluss Slender u dojoq għandhom jitqassru u jitwessgħu biex jeliminaw il-kantunieri mejta tal-ħażna tal-arja fil-kanali tal-fluss u jeliminaw il-problema tal-egżost tal-moffa fqir. Meta tfassal il-moffa, ipprova tevita partijiet partikolarment ħoxnin jew differenzi kbar fil-ħxuna fuq il-parti tal-plastik.
3. Il-materja prima ma tissodisfax ir-rekwiżiti għall-użu
Jekk il-pożizzjoni tal-bieb tal-moffa ma tkunx korretta jew is-sezzjoni trasversali tal-bieb hija żgħira wisq, il-kanal prinċipali u l-kanal tal-fergħa huma twal u dojoq, hemm kantunieri mejta tal-ħażna tal-arja fir-runner jew il-moffa ma tantx hija ventilata, se tikkawża bżieżaq jew vakwu. Għalhekk, l-ewwel għandu jiġi determinat jekk id-difetti tal-moffa jipproduċux bżieżaq u l-kawżi ewlenin tal-bżieżaq tal-vakwu. Imbagħad, skond is-sitwazzjoni speċifika, aġġusta l-parametri strutturali tal-moffa, speċjalment il-pożizzjoni tal-bieb għandha tkun issettjata fuq il-ħajt oħxon tal-parti tal-plastik.
Meta tagħżel il-forma tal-bieb, peress li l-fenomenu ta 'toqob vakwu prodotti minn gradi diretti huwa aktar prominenti, għandu jiġi evitat kemm jista' jkun. Dan għaliex wara li titlesta ż-żamma tal-pressjoni, il-pressjoni fil-kavità hija ogħla mill-pressjoni quddiem il-bieb. Jekk jintużaw gradi diretti f'dan il-ħin, Jekk it-tidwib għadu mhux iffriżat, it-tidwib se jgħaddi lura, u jikkawża toqob li jiffurmaw ġewwa l-parti tal-plastik. Jekk il-forma tal-bieb ma tistax tinbidel, tista 'tiġi aġġustata billi testendi l-ħin taż-żamma tal-pressjoni, jiżdied il-volum tal-għalf, u tnaqqas it-taper tal-bieb.
Is-sezzjoni trasversali tal-bieb ma tistax tkun żgħira wisq, speċjalment meta tifforma diversi partijiet tal-plastik b'forom differenti fl-istess ħin. Għandu jiġi nnutat li d-daqs ta 'kull gate għandu jkun proporzjonali għall-piż tal-parti tal-plastik. Inkella, partijiet tal-plastik akbar huma suxxettibbli għall-bżieżaq.
Barra minn hekk, il-kanali tal-fluss Slender u dojoq għandhom jitqassru u jitwessgħu biex jeliminaw il-kantunieri mejta tal-ħażna tal-arja fil-kanali tal-fluss u jeliminaw il-problema tal-egżost tal-moffa fqir. Meta tfassal il-moffa, ipprova tevita partijiet partikolarment ħoxnin jew differenzi kbar fil-ħxuna fuq il-parti tal-plastik.
1. Skont il-kawżi tal-bżieżaq, is-soluzzjonijiet jinkludu l-aspetti li ġejjin:
(1) Meta l-ħxuna tal-ħajt tal-prodott tkun kbira, il-wiċċ ta 'barra jibred aktar malajr mill-parti ċentrali. Għalhekk, hekk kif it-tkessiħ jipproċedi, ir-reżina fil-parti ċentrali tiċkien u tespandi lejn il-wiċċ, u tikkawża mili insuffiċjenti tal-parti ċentrali. Din is-sitwazzjoni tissejjaħ bużżieqa tal-vakwu. Is-soluzzjonijiet ewlenin huma:
Skont il-ħxuna tal-ħajt, iddetermina d-daqs raġonevoli tal-bieb u tar-runner. Ġeneralment, l-għoli tal-bieb għandu jkun 50% sa 60% tal-ħxuna tal-ħajt tal-prodott.
Sakemm il-bieb ikun issiġillat, jibqa 'ċertu ammont ta' materjal ta 'injezzjoni addizzjonali.
Il-ħin tal-injezzjoni għandu jkun kemmxejn itwal mill-ħin tas-siġillar tal-bieb.
Naqqas il-veloċità tal-injezzjoni u żid il-pressjoni tal-injezzjoni,
Uża materjali bi gradi ta 'viskożità ta' tidwib għolja.
(2) Is-soluzzjonijiet ewlenin għall-bżieżaq ikkawżati mill-ġenerazzjoni ta 'gassijiet volatili huma:
Nixxef sewwa minn qabel.
Naqqas it-temperatura tar-reżina biex tevita gassijiet ta 'dekompożizzjoni.
(3) Il-bżieżaq ikkawżati minn fluwidità fqira jistgħu jiġu solvuti billi tiżdied it-temperatura tar-reżina u l-moffa u tiżdied il-veloċità tal-injezzjoni.
