L-hekk imsejjaħ aġġustament tal-magna jirreferi għall-aġġustament kontinwu ta 'diversi parametri tal-magna tal-birra għall-moffa speċifika sakemm jiġu prodotti l-partijiet tal-plastik kwalifikati. Il-parametri varji tal-magna tal-birra tal-plastik jistgħu jiġu kklassifikati bejn wieħed u ieħor kif ġej:
1. Parametri komprensivi preliminari:
Għal sett ta 'forom speċifiċi, it-tliet parametri li ġejjin jeħtieġ li jiġu kkunsidrati qabel ma ssir il-moffa ta' fuq:
1.1 Daqs tal-moffa:
Huwa Moho×Move× (Mothmi ~ Mothma) tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. L-oġġetti tiegħu għandhom ikunu akbar mill-oġġetti korrispondenti tal-moffa: Mwid × Mlen × Mthi (wisa × għoli × ħxuna)
1.2 Volum massimu ta' injezzjoni:
It is the weight SHWT(g) of the maximum plastic that the injection molding machine can inject. The total weight of each beer of the plastic beer must be less than (or equal to) 85% SHWT, greater than (or equal to) 15% SHWT. (When the total weight of each beer>85 fil-mija SHWT se jnaqqas l-effiċjenza tal-iffurmar tal-injezzjoni)
1.3 Forza tal-ikklampjar:
Jiġifieri, il-forza massima ta 'separazzjoni li l-moffa tista' ġġorr wara li tingħalaq il-moffa. Id-daqs tiegħu huwa bejn wieħed u ieħor proporzjonali għaż-żona proġettata tal-parti ffurmata. Il-formula tal-kalkolu approssimattiva hija kif ġej:
Forza tal-ikklampjar (tunnellata)=wiċċ ta' projezzjoni tal-kavità (pulzier 2) × koeffiċjent tal-pressjoni tal-materjal
Fost dawn, il-koeffiċjent tal-pressjoni materjali ta 'PS, PE, PP huwa 1.7; ABS, AS, PMMA huwa 2; PC, POM, NYLON huwa 3. Għal moffa speċifika, il-forza attwali tal-ikklampjar Inqas minn jew ugwali għall-forza tal-ikklampjar nominali tal-magna tal-birra × 90 fil-mija . Forza eċċessiva tal-ikklampjar mhix ta 'benefiċċju għall-magna tal-birra u tikkawża deformazzjoni tal-moffa.
2. Parametru tat-temperatura (T):
It-temperatura fil-proċess tal-produzzjoni tal-birra hija stabbilita b'mod differenti skont materjali tal-gomma differenti. Jista 'jinqasam fit-tipi li ġejjin:
2.1 Temperatura tal-materjal lokali:
Matul il-produzzjoni tal-birra, huwa meħtieġ li l-kontenut ta 'umdità fil-materja prima jinxef parzjalment taħt ċertu persentaġġ, li jissejjaħ materjal parzjali. Minħabba li l-kontenut ta 'umdità huwa ogħla minn ċertu proporzjon ta' materja prima, se jikkawża difetti bħall-fjuri tal-arja u t-tqaxxir.
2.2 temperatura tal-barmil:
Il-kanna tista 'tinqasam f'sezzjoni tal-ġarr, sezzjoni tal-kompressjoni u sezzjoni tal-metraġġ mid-delu saż-żennuna. It-temperatura tat-tisħin ta 'kull sezzjoni hija kollettivament imsejħa t-temperatura tal-kanna. Temperatura tal-kanna minn baxx għal għoli. Barra minn hekk, it-temperatura taż-żennuna hija ġeneralment kemmxejn aktar baxxa mit-temperatura fit-tarf tal-metraġġ.
2.3 Temperatura tal-moffa:
Jirreferi għat-temperatura tal-wiċċ tal-kavità tal-moffa. It-temperatura stabbilita hija differenti skond il-forma ta 'kull parti tal-kavità tal-moffa. Ġeneralment, it-temperatura tal-moffa tal-partijiet li huma diffiċli biex jitwaħħlu hija meħtieġa li tkun ogħla, u t-temperatura tal-moffa ta 'quddiem hija kemmxejn ogħla minn dik tal-moffa ta' wara. Meta t-temperatura ta 'kull parti tkun issettjata, il-varjazzjoni tat-temperatura hija meħtieġa li tkun żgħira, għalhekk ħafna drabi huwa meħtieġ li jintuża tagħmir awżiljarju bħal magna ta' temperatura kostanti u chiller biex taġġusta t-temperatura tal-moffa.
3. Parametri tal-pożizzjoni:
3.1 Pożizzjoni tal-kamin (S):
Il-pożizzjoni tal-konverżjoni segmentali tal-veloċità tal-injezzjoni u l-pressjoni tal-kamin tissejjaħ il-pożizzjoni tal-kamin.
Is-segmenti speċifiċi huma kif ġej: S{{0}} S1, S2, S3, SS. Fosthom, S0 u SS huma ugwali għall-ammont ta 'kolla tidwiba meħtieġ għal birra waħda, u SS ma jistax ikun inqas minn 10mm (ġeneralment bejn 15-20mm); Il-pożizzjoni tal-kavità tal-moffa hija stabbilita speċifikament, u S0, S1, S2, S3, u SS huma s-sezzjonijiet tal-injezzjoni. Fosthom, S3 u SS huma sezzjonijiet li jżommu l-pressjoni.
3.2 Pożizzjoni ta' l-ippumpjar tal-kolla (IRDERDA LURA):
Meta l-kamin jieqaf idur wara li jirritorna l-materjal, il-kamin għandu azzjoni ta 'ppumpjar b'lura, li tissejjaħ ippumpjar tal-kolla, u d-distanza li tiġi ppumpjata hija d-distanza tal-ippumpjar tal-kolla. Ġeneralment, huwa inqas minn 5mm. L-iskop tal-evakwazzjoni huwa li jipprevjeni li t-tidwib ma jgħaddix fiż-żennuna; l-evakwazzjoni għandha tkun xierqa, u evakwazzjoni wisq tikkawża difetti bħal marki ta 'l-arja u bżieżaq fil-prodott lest.
3.3 Pożizzjoni tal-ftuħ tal-moffa:
Id-distanza bejn il-wiċċ tal-moffa ta 'wara u l-wiċċ tal-moffa ta' quddiem tissejjaħ id-distanza tal-ftuħ tal-moffa. Id-daqs tagħha huwa li tkun tista 'toħroġ il-partijiet tal-plastik bla xkiel.
Huwa rakkomandabbli li jiġi estiż il-ħin taċ-ċiklu jekk ikun kbir wisq.
3.4 Pożizzjoni tal-ejector:
Hija d-distanza mill-wiċċ tal-moffa wara li l-pin tal-ejector tal-moffa jiġi ejected. Agħmel il-prodott lift mill-wiċċ tal-moffa ta 'wara
U huwa rakkomandabbli li tirbaħ bla xkiel. Oqgħod attent li ma tħallix il-thimble jilħaq it-tarf, u għandu jkun hemm biżżejjed marġni biex tevita li tkisser il-slingshot tal-pjanċa ejector tal-moffa.
4. Parametri tal-pressjoni:
4.1 Pressjoni tal-injezzjoni (IP):
Il-forza tas-sewqan mogħtija mill-kamin lid-tidwib tissejjaħ il-pressjoni ta 'l-injezzjoni. Skond kull segment tal-pożizzjoni tal-kamin, forza ta 'propulsjoni differenti tal-kamin tista' tiġi ssettjata għat-tidwib. L-issettjar tal-forza tal-propulsjoni ta 'kull sezzjoni tiddependi prinċipalment fuq il-pożizzjoni fejn it-tidwib jgħaddi fil-kavità tal-moffa. Meta l-forma tal-kavità tal-moffa li tgħaddi hija kumplessa u l-pożizzjoni tal-kolla hija rqiqa, ir-reżistenza għat-tidwib tkun kbira, u hija meħtieġa propulsjoni akbar. Meta l-forma tal-pożizzjoni li tiċċirkola hija sempliċi u r-reżistenza tat-tidwib hija żgħira, tista 'tiġi ssettjata forza ta' propulsjoni żgħira biex tnaqqas it-telf tal-magna tal-birra.
4.2 Pressjoni ta 'żamma (HP):
Meta l-kolla tidwiba timla l-kavità tal-moffa, sabiex tikkumpensa għall-ispazju ffurmat mill-kavità tal-moffa u tikkompatta l-materjal tal-kolla minħabba t-tkessiħ u t-tnaqqis tal-materjal tal-kolla, il-kamin jeħtieġ li jagħti ċerta forza ta 'propulsjoni lill-kolla tad-dewweb , u din il-forza hija l-pressjoni ta 'żamma.
Il-moviment tal-pożizzjoni tal-virga tal-kamin hawnhekk huwa: S3 SS. Il-pressjoni hija indikata minn HP. Ġeneralment, pressjoni medja tintuża għal partijiet kbar tal-gomma, u pressjoni baxxa tintuża għal partijiet żgħar tal-gomma. (Ġeneralment HP huwa inqas minn IP).
4.3 Pressjoni ta' wara (BACK PRESS):
Meta l-injezzjoni u ż-żamma tal-pressjoni jitlestew, il-kamin jibda jdur, sabiex il-materjal tal-gomma oriġinarjament fil-kanal tal-kamin u d-delu jiġi ppressat fit-tarf ta 'quddiem tal-kanna (kamra tal-metraġġ) permezz tal-kanal tal-kamin, u l-kolla tad-dewweb għandu forza ta 'reazzjoni fuq il-kamin f'dan il-ħin Li jġiegħel il-kamin jirtira jissejjaħ materjal lura.
Sabiex tiżdied id-densità tat-tidwib fit-tarf ta 'quddiem tal-kanna (kamra tal-metraġġ) u aġġusta l-veloċità tal-kamin biex tirtira, għandha tiżdied imbottatura aġġustabbli mal-kamin, li tissejjaħ pressjoni ta' wara. L-aġġustament tal-pressjoni ta 'wara jista' jaġġusta l-grad tat-taħlit tal-linka u l-materjal tal-plastik, u jaffettwa l-effett tal-plastik. Pressjoni ta 'wara xierqa tista' ttaffi difetti bħal taħlit tal-kulur, bżieżaq ta 'l-arja, u tleqqija irregolari tal-partijiet tal-plastik, iżda l-pressjoni ta' wara m'għandhiex tkun kbira wisq, peress li pressjoni ta 'wara eċċessiva tikkawża li t-tidwib jiddekomponi, u jikkawża kulur, linji suwed u oħrajn. difetti tal-partijiet tal-plastik. Barra minn hekk, iż-żieda tal-pressjoni ta 'wara inevitabbilment itawwal iċ-ċiklu tal-produzzjoni u żżid it-telf tal-magna tal-birra, ġeneralment madwar 10kg/cm2.
4.4 L-ISTAMPA IPROTEĠJA IL-MOffa:
Magħruf ukoll bħala protezzjoni ta 'vultaġġ baxx, huwa mezz ta' protezzjoni għall-magna tal-birra għall-moffa. Mill-pożizzjoni tal-protezzjoni tal-moffa sal-mument meta l-uċuħ tal-moffa ta 'quddiem u ta' wara huma mwaħħla, matul dan il-perjodu, il-forza tal-mekkaniżmu tal-ikklampjar biex timbotta l-moffa ta 'wara tal-moffa hija relattivament baxxa, u meta reżistenza ogħla mill-forza tas-sewqan hija li jiltaqgħu magħhom matul il-proċess ta 'avvanz, Il-moffa tinfetaħ awtomatikament biex twaqqaf l-azzjoni tal-ikklampjar tal-moffa, sabiex jekk ikun hemm xi materja barranija bejn il-forom ta' quddiem u ta 'wara waqt l-ikklampjar tal-moffa, il-moffa tkun tista' tiġi protetta.
Il-pressjoni baxxa tal-ikklampjar tal-moffa hija ġeneralment akbar mill-moffa mingħajr ringieli, u l-valur huwa 10-20kg/cm2.
4.5 ISTAMPA TA' KUNTATT TAL-MOffa:
Magħruf ukoll bħala pressjoni tal-ikklampjar, meta l-moffa tingħalaq biex l-uċuħ tal-moffa ta 'quddiem u ta' wara jaqblu flimkien, il-forza tal-ikklampjar awtomatikament tinbidel minn pressjoni baxxa għal pressjoni għolja. Il-pressjoni tal-ikklampjar m'għandhiex tkun għolja wisq, inkella tagħmel ħsara lill-wiċċ tal-moffa; meta taġġusta, huwa biżżejjed li l-uċuħ tal-moffa ta 'quddiem u ta' wara jkollhom ċertu pressjoni, ġeneralment 80-100kg/cm2. Veloċità baxxa, ikklampjar bi pressjoni għolja).
4.6 Pressjoni tal-ejector:
Il-forza ta 'l-ejection applikata mill-magna tal-birra fuq in-naħa ta' wara tal-pjanċa ta 'l-ejector tal-moffa għandha tkun kbira biżżejjed biex titfa' l-partijiet tal-plastik.
5. Parametri tal-veloċità:
5.1 Veloċità tal-injezzjoni (V):
Meta l-magna tal-birra tkun qed tinjetta kolla, il-kamin imexxi l-veloċità li tiċċaqlaq tat-tidwib. Il-veloċità tal-injezzjoni hija affettwata prinċipalment minn fatturi bħall-pressjoni tal-injezzjoni, ir-reżistenza tal-kavità tal-moffa għat-tidwib, u l-viskożità tat-tidwib innifsu. Meta l-pressjoni ta 'l-injezzjoni tkun akbar mir-reżistenza tal-kavità u l-viskożità tat-tidwib, tista' tinkiseb il-veloċità ta 'l-injezzjoni stabbilita. Play sħiħ.
Pereżempju: S0, S1 huwa V1, f'dan iż-żmien, il-kolla tad-dewweb timla l-kavità, u huma meħtieġa veloċità baxxa u pressjoni medja; S1, S2 huwa V2, u l-kolla tad-dewweb timla l-kavità f'dan il-ħin, u huma meħtieġa veloċità għolja u pressjoni għolja; S2, S3 huwa V3, u l-kolla tidwiba timla l-partijiet tal-plastik Periferija, veloċità medja u pressjoni baxxa huma meħtieġa, u l-veloċità tal-injezzjoni tonqos bil-mod biż-żieda tar-reżistenza tal-mili tal-kavità sakemm tilħaq iż-żero. L-issettjar speċifiku tal-veloċità tal-injezzjoni ta 'kull sezzjoni jiddependi fuq il-forma tat-tidwib li jgħaddi mill-kavità.
5.2 Veloċità tal-kamin (R):
Il-veloċità li biha l-kamin jitma 'materjal għall-kamra tal-kejl tal-barmil tissejjaħ il-veloċità tal-kamin. Taffettwa l-veloċità b'lura tal-kamin. Meta l-pressjoni ta 'wara tkun issettjata, iktar ma tkun għolja l-veloċità tal-kamin, akbar tkun il-veloċità b'lura. L-aġġustament tal-veloċità tal-kamin jista 'jaġġusta l-effett plasticizing tal-materjal tal-gomma u jtejjeb id-difetti bħal ton tal-kulur irregolari u taħlit tal-kulur tal-prodott. Madankollu, jekk il-veloċità tal-kamin tkun għolja wisq, il-materjal tal-gomma jiġi dekompost minħabba shearing eċċessiv, u fl-istess ħin, l-arja titħallat fil-kanna, u tikkawża Il-prodott jiġġenera bżieżaq.
PC, PE, PVC, POM, PMMA u plastiks oħra sensittivi għas-sħana b'viskożità għolja mhumiex adattati għal veloċità għolja bil-kamin. Il-veloċità tal-kamin hija rappreżentata minn R1 u R2. Ġeneralment, R1 juża veloċità medja u R2 juża veloċità baxxa, li għandha effett protettiv fuq il-magna tal-birra.
5.3 Veloċità tal-ippumpjar tal-kolla (SB.SPEED):
Il-veloċità tal-irtirar meta l-kamin jiġi evakwat tissejjaħ il-veloċità tal-ippumpjar tal-kolla, u ġeneralment huwa rakkomandabbli li tagħżel veloċità medja jew baxxa.
5.4 Veloċità tal-ftuħ u tal-ikklampjar:
Il-veloċità tal-ftuħ tal-moffa hija rappreżentata minn MO1, MO2, u MO3. Ġeneralment, il-veloċità bil-mod tintuża meta l-uċuħ tal-moffa ta 'quddiem u ta' wara huma separati, għalhekk is-settings ta 'forom b'mudelli differenti huma differenti. Issettjar ġenerali għal forom b'żewġ pjanċi: bil-mod, veloċi u bil-mod; settings ġenerali għal forom bi tliet pjanċi: medji, bil-mod u bil-mod. Il-veloċità tal-ikklampjar hija espressa minn: MC1, MC2, MC3, ġeneralment tintuża veloċità bil-mod meta l-uċuħ tal-moffa ta 'quddiem u ta' wara jkunu f'kuntatt, għalhekk l-issettjar ta 'moffa b'żewġ pjanċi: medju, mgħaġġel, bil-mod; l-issettjar ta 'moffa bi tliet pjanċi: medju, bil-mod, bil-mod.
5.5 Veloċità tal-ejector (EJ SPEED):
Il-veloċità li biha t-thimble joħroġ il-parti tal-plastik tissejjaħ il-veloċità tat-thimble. Il-partijiet tal-kolla ta 'strutturi differenti għandhom settings differenti, u l-veloċità medja hija ġeneralment użata.
6. Parametru tal-ħin (t):
6.1 Ħin materjali tond:
Komposti differenti jeħtieġu żminijiet differenti.
6.2 Ħin ta' injezzjoni (INJ-HOLD TIME):
Il-ħin meħtieġ biex il-kamin jiċċaqlaq minn S0 għal S3 għandu jkun issettjat biex jaqbel mal-pożizzjoni tal-kamin.
6.3 Ħin taż-żamma (HT):
Il-ħin mill-kamin S3 sal-bidu tat-tmigħ huwa ġeneralment 1-2 sekondi, u m'għandux ikun twil wisq, inkella se jaħli l-ħin.
6.4 Ħin tat-tkessiħ (ĦIN TA' TKESĦI):
Il-ħin tat-tkessiħ huwa l-ħin minn meta l-kamin jibda jitma 'lura sa meta l-moffa tkun lesta biex tiftaħ. Il-ħin tat-tkessiħ ma jistax ikun inqas mill-ħin tar-ritorn.
6.5 Ħin taċ-ċiklu (ĦIN ĊIKLU):
Il-ħin meħtieġ biex il-magna tal-birra tibda l-proċess tal-birra u tibda l-proċess tal-birra li jmiss. Ir-rekwiżit huwa li l-iqsar ikun aħjar fuq il-premessa tal-produzzjoni ta 'partijiet tal-plastik kwalifikati.
