Hekk kif l-ipproċessar tal-moffa jiffaċċja l-pass li jlaħħaq ma 'bidliet ġodda fid-disinn filwaqt li jimminimizza l-ispejjeż, il-ħtieġa għall-ipproċessar ta' ħames assi saret partikolarment importanti. Il-veloċità u l-preċiżjoni tal-għodda tal-magni b'ħames assi jipprovdu pedament uniku għal qtugħ ta 'veloċità għolja reattiv u finitura eċċellenti tal-wiċċ, u b'hekk inaqqsu l-operazzjonijiet manwali manwali.
Il-moffa hija għodda meħtieġa għall-produzzjoni tal-massa fl-industrija moderna tal-manifattura. L-industrija tal-konsumatur tal-moffa għandha firxa wiesgħa, inkluż makkinarju tat-trasport, makkinarju industrijali, makkinarju u tagħmir elettriku, kontenituri tal-ħġieġ, ippakkjar, materjali u tagħmir tal-bini, u trattament mediku. Peress li dawn il-prodotti u tagħmir huma prinċipalment magħmula minn numru kbir ta 'partijiet, komponenti (komponenti) u komponenti użati, kważi kull kumpanija li timmanifattura tali tagħmir, prodotti u partijiet tuża forom.
Teknoloġija tal-ipproċessar tal-moffa b'ħames assi
Bl-iżvilupp tat-teknoloġija tal-manifattura tal-partijiet tal-moffa, il-magni b'ħames assi ġabu kisbiet akbar fil-produttività għall-ipproċessar tal-moffa. Teknoloġija tal-ipproċessar tal-moffa b'ħames assi tista 'tieħu vantaġġ minn għodod tal-magni b'ħames assi biex tnaqqas il-ħin tal-ipprogrammar biex tnaqqas l-istadju tal-preparazzjoni, u tista' wkoll tnaqqas il-passi U n-numru ta 'programmi, filwaqt li tnaqqas il-mogħdija tal-għodda tal-magni.
Ipproċessar tal-moffa b'ħames assi
Il-kumplessità dejjem tikber tad-disinn tal-forom u l-partijiet mediċi teħtieġ livell ġdid ta 'prestazzjoni tal-magna b'ħames assi. Mill-magni mhux maħduma għall-ipproċessar tal-moffa b'ħames assi ta 'ġeometrija 3D tal-kontorn multidimensjonali, għodod tal-magni b'ħames assi żiedu l-produttività b'kapaċitajiet ta' pproċessar aktar kompetittivi. Dawn il-kapaċitajiet ta 'pproċessar huma komunement użati fis-swieq tal-karozzi, l-iffurmar tal-injezzjoni, l-ippakkjar, is-swieq mediċi u ottiċi. Forom kumplessi.
Wieħed mill-vantaġġi ewlenin tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-moffa b'ħames assi huwa l-aċċess imtejjeb tal-komponenti tal-moffa għal parti mill-ġeometrija. Dan jista 'jipproduċi finitura tal-wiċċ aktar uniformi u ta' kwalità ogħla, u b'hekk jipprovdi: spejjeż imnaqqsa tal-għodda, ħajja tal-moffa itwal, u inqas għodod meħtieġa għall-proġett.
Kif magni b'ħames assi jistgħu jibbenefikaw il-moldmakers
In-nies għandhom it-tendenza li jaħsbu li l-magni b'ħames assi huma li jiġġeneraw uċuħ tal-kontorn, u huwa tassew tajjeb f'dan. Madankollu, hemm ħafna benefiċċji oħra għall-moldmakers. Mistoqsija importanti hija kif tuża għodod tradizzjonali b'mod aktar effettiv, bħall-imtieħen tat-tarf tal-ballun u għodod ġodda ddisinjati għal ċentri tal-magni b'ħames assi. E.g:
Mitħna tat-tarf tal-ballun: Meta l-mitħna tat-tarf tal-ballun tiġi mitmugħa strettament fid-direzzjoni vertikali, il-ponta tal-għodda hija attwalment imkaxkra tul il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol f'żero rpm, li bilkemm huwa proċess effettiv ta 'qtugħ. Billi tmejjel l-għodda relattiva għall-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, id-dijametru effettiv tat-tqattigħ jiżdied, li jista 'jżid ir-rata ta' tneħħija tal-metall b'daqs 40-50%, iżda xorta jipproduċi finitura tal-wiċċ aħjar. Barra minn hekk, l-użu ta' għodod b'diversi truf jista' jestendi l-ħajja tal-għodda u jnaqqas l-ispejjeż tal-komponenti.
Għodod f'forma ta 'kanna: Dawn l-għodod għandhom profil ta' kontorn u jistgħu jagħmlu kuntatt usa 'ta' qtugħ mal-wiċċ inklinat tal-biċċa tax-xogħol, kważi bħal mitħna tat-tarf tal-ballun eċċessiva. Dawn il-forom jistgħu jipprovdu finituri tal-wiċċ ekwivalenti jew aħjar b'turġien akbar, u b'hekk inaqqsu n-numru ta 'passes meħtieġa biex jipproċessaw uċuħ 3D. Imbagħad, bl-użu tal-ponta tar-raġġ żgħir tal-moffa, tista 'tidħol fil-kantunieri dojoq. Mhux biss tista 'tintuża għodda waħda biex jitlesta aktar xogħol, iżda wkoll wiċċ kontinwu tal-magni jista' jiġi prodott, li jnaqqas b'mod sinifikanti l-problemi tat-taħlit.
Teknoloġija tal-ipproċessar tal-moffa b'ħames assi
Għodod iqsar: Il-magni bi tliet assi jġiegħli l-użu ta' għodod itwal biex jintlaħqu ċerti karatteristiċi fil-fond fil-kavità, li taffettwa serjament il-veloċità tal-ipproċessar li tista' tinkiseb. Id-detentur tal-għodda jista 'jiġi inklinati 'l bogħod mill-ħajt tal-kanal ta' ħdejh, u għodod iqsar jistgħu jintużaw mingħajr ir-riskju ta 'ħabta, u b'hekk itejbu l-effiċjenza tal-ipproċessar u finitura aħjar tal-wiċċ.
L-artikolu prinċipalment jipprovdi spjegazzjoni sempliċi tal-ipproċessar tal-moffa b'ħames assi. Billi tibbrawżja l-artiklu, tista 'tifhem li bl-iżvilupp ta' partijiet tal-moffa li jimmanifatturaw it-teknoloġija, l-ipproċessar ta 'ħames assi ġab benefiċċji akbar ta' produttività għall-ipproċessar tal-moffa. L-ipproċessar tal-moffa b'ħames assi jista 'jgħaddi minn ħames assi Il-vantaġġ tal-għodda tal-magna huwa li tnaqqas il-ħin tal-ipprogrammar biex tnaqqas l-istadju tal-preparazzjoni, tista' wkoll tnaqqas in-numru ta 'passi u proċeduri, u fl-istess ħin tnaqqas it-triq tal-għodda tal-magni.
