1. Ikseb b'mod għaqli l-fond ta 'l-ikel ta' traċċa, użu għaqli tal-funzjonijiet trigonometriċi
Fl-ipproċessar tat-tidwir, xi biċċiet tax-xogħol li ċ-ċrieki ta 'ġewwa u ta' barra tagħhom huma 'l fuq mill-preċiżjoni sekondarja ħafna drabi jiġu pproċessati. Minħabba diversi raġunijiet bħal qtugħ tas-sħana, frizzjoni bejn il-biċċa tax-xogħol u l-għodda, xedd tal-għodda, u preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetuta tad-detentur tal-għodda kwadra, il-kwalità hija diffiċli biex tiggarantixxi. Sabiex issolvi l-fond preċiż tal-mikro-qtugħ, nużaw ir-relazzjoni bejn in-naħa opposta u l-ipotenuża tat-trijangolu skont il-ħtiġijiet fil-proċess tat-tidwir, u ċċaqlaq id-detentur żgħir tal-għodda vertikali għal angolu, sabiex jinkiseb b'mod preċiż il-valur orizzontali tal-fond tat-tqattigħ tal-għodda tat-tidwir mikro li tiċċaqlaq. Għan, iffrankar tax-xogħol u ħin, jiżgura l-kwalità tal-prodott u jtejjeb l-effiċjenza tax-xogħol.
Il-valur tal-iskala tal-post tal-għodda żgħira tat-torn ġenerali C620 huwa 0.05mm għal kull diviżjoni. Jekk trid tikseb il-fond orizzontali tal-penetrazzjoni ta '0.005mm, tista' tiċċekkja t-tabella tal-funzjoni trigonometrika sine:
dnub ＝{{0}}.005/0.05＝0.1 ＝5º44′
Għalhekk, sakemm il-mistrieħ tas-sikkina żgħira jiġi mċaqlaq għal 5º44', kull darba li l-mistrieħ tas-sikkina żgħira jiġi mċaqlaq vertikalment biex inaqqax grilja, il-mikro moviment tal-għodda tat-tidwir fid-direzzjoni trasversali b'fond ta 'qtugħ ta' 0 .005mm jista 'jinkiseb.
2. Tliet eżempji ta 'applikazzjoni tat-teknoloġija tat-tidwir b'lura
Il-prattika tal-produzzjoni fit-tul uriet li fil-proċess tat-tidwir speċifiku, l-użu tat-teknoloġija tat-tqattigħ b'lura jista 'jikseb riżultati tajbin. Eżempji huma kif ġej:
(1) Il-materjal tal-ħajt tat-tqattigħ b'lura huwa azzar li ma jissaddadx martensitiku
Meta tipproċessa biċċiet tax-xogħol tal-ħajta interna u esterna b'pitch ta '1.25 u 1.75mm, minħabba li l-pitch tal-kamin tat-torn jitneħħa mill-pitch tal-biċċa tax-xogħol, il-valur li jirriżulta huwa valur indiviżibbli. Jekk il-ħajta tiġi pproċessata billi tneħħi l-manku tal-ġewż tal-igganċjar u tirtira l-għodda, spiss iseħħ buckling każwali. Ġeneralment, tornijiet ordinarji m'għandhomx apparat tad-diska tal-buckling bl-addoċċ, u sett magħmul minnu nnifsu ta 'diski tal-buckling bl-addoċċ jieħu ħafna ħin. Għalhekk, meta tipproċessa dan it-tip ta 'pitch Meta bil-kamin, ħafna drabi. Il-metodu adottat huwa l-metodu ta 'tidwir parallel b'veloċità baxxa, minħabba li huwa tard wisq biex tirtira l-għodda b'bokkla ta' veloċità għolja, għalhekk l-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa. Żid WeChat: Yuki7557 biex tibgħat kopja tat-tutorja tal-programm makro. Huwa faċli li gnaw l-għodda waqt it-tidwir, u l-ħruxija tal-wiċċ hija fqira, speċjalment fil- Meta tipproċessa 1Crl3, 2Crl3 u materjali oħra tal-istainless steel martensitic bħal qtugħ b'veloċità baxxa, il-fenomenu tal-gdim tas-sikkina huwa aktar prominenti. Il-metodu tat-tqattigħ "tliet reverse" maħluq fil-prattika tal-magni, li huwa tagħbija b'lura, qtugħ b'lura, u direzzjoni opposta tal-qtugħ, jista 'jikseb effetti ta' qtugħ komprensivi tajbin, minħabba li dan il-metodu jista 'jdawwar ħjut b'veloċità għolja, u d-direzzjoni li tiċċaqlaq tal- għodda hija L-għodda toħroġ mill-biċċa tax-xogħol mix-xellug għal-lemin, għalhekk m'hemm l-ebda żvantaġġ li l-għodda ma tistax tiġi rtirata waqt it-tqattigħ tal-ħajt b'veloċità għolja. Il-metodu speċifiku huwa kif ġej:
Meta ddawwar ħjut esterni, itħan għodda ta 'tidwir tal-ħajta interna simili (Figura 1);
Meta ddawwar il-ħjut interni, itħan għodda tat-tidwir tal-ħajta interna b'lura (Figura 2).
Issikka x-xaft prinċipali tal-pjanċa tal-frizzjoni b'lura ftit qabel l-ipproċessar biex tiżgura l-veloċità tar-rotazzjoni fil-bidu b'lura.
Allinja l-qtugħ tal-ħajt, agħlaq il-ġewż maqsum, dawwar 'il quddiem b'veloċità baxxa u mur fil-kanal tal-għodda vojta, imbagħad daħħal l-għodda tat-tidwir tal-ħajta fil-fond tal-qtugħ xieraq, u mbagħad dawwarha bil-maqlub. F'dan iż-żmien, l-għodda tat-tidwir iddur mix-xellug għal-lemin b'veloċità għolja. Mexxi l-għodda lejn il-lemin, u wara li taqta 'diversi drabi b'dan il-mod, il-ħajta b'ħruxija tajba tal-wiċċ u preċiżjoni għolja tista' tiġi pproċessata.
(2) Reverse karozza knurling
Filings tal-ħadid u oġġetti varji jistgħu faċilment jidħlu bejn il-biċċa tax-xogħol u l-cutter knurling matul il-proċess tradizzjonali ta 'knurling quddiem, li jirriżulta fi stress eċċessiv fuq il-biċċa tax-xogħol, li jirriżulta f'qatet każwali ta' linji, mudelli mgħaffġa jew immaġini doppji.
Jekk jiġi adottat il-metodu ta 'operazzjoni l-ġdid li ddawwar ix-xaft prinċipali tat-torn orizzontalment u ddawwar bil-maqlub il-knurling, jista' effettivament jipprevjeni l-iżvantaġġi kkawżati mill-operazzjoni parallela u jikseb effett komprensiv tajjeb.
(3) Reverse tidwir ta 'ġewwa u ta' barra ħjut tal-pajp għax-xejn
Meta ddawwar diversi ħjut tal-pajp għax-xejn interni u esterni b'rekwiżiti ta 'preċiżjoni baxxa u lottijiet żgħar, tista' tuża direttament il-metodu ta 'tħaddim ġdid ta' qtugħ b'lura u tagħbija ta 'għodda b'lura mingħajr ma tuża l-apparat tal-profiling, u użah kontinwament waqt il-qtugħ. L-idejn jolqot is-sikkina orizzontalment (il-ħajt tal-pajp għax-xejn estern jiċċaqlaq mix-xellug għal-lemin, u s-sikkina orizzontali hija faċli biex tikkontrolla l-fond tas-sikkina mid-dijametru kbir sad-dijametru żgħir) minħabba li hemm pre-pressjoni meta s-sikkina tkun fetaħ.
Il-firxa ta 'applikazzjoni ta' dan it-tip ġdid ta 'teknoloġija ta' tħaddim b'lura fit-teknoloġija tat-tidwir hija dejjem aktar estensiva, u tista 'tiġi applikata b'mod flessibbli skont diversi sitwazzjonijiet speċifiċi.
3. Metodu ta 'tħaddim ġdid u innovazzjoni ta' għodda għat-tħaffir ta 'toqob żgħar
Fl-ipproċessar tat-tidwir, meta tħaffir toqba iżgħar minn 0.6mm, minħabba d-dijametru żgħir tal-drill bit, ir-riġidità hija fqira, u l-veloċità tat-tqattigħ ma tistax tiżdied. Il-materjal tal-biċċa tax-xogħol huwa liga reżistenti għas-sħana u azzar li ma jissaddadx, u r-reżistenza tat-tqattigħ hija kbira. Għalhekk, meta tħaffir, jekk tuża Fil-mod ta 'tmigħ ta' trażmissjoni mekkanika, it-drill bit huwa faċli ħafna li jinkiser. Dan li ġej jintroduċi għodda sempliċi u effettiva u metodu ta 'tmigħ manwali.
L-ewwelnett, iċ-ċokk tat-tħaffir oriġinali jinbidel f'tip li jżomm f'wiċċ l-ilma tal-qasba dritta, u t-tħaffir jista 'jitwettaq bla xkiel sakemm il-bit drill żgħir ikun ikklampjat fuq iċ-ċokk tat-tħaffir li jżomm f'wiċċ l-ilma waqt ix-xogħol. Minħabba li d-dahar tal-drill bit huwa dritt li jiżżerżaq qasba, jista 'jiċċaqlaq liberament fil-kmiem puller. Meta tħaffir toqob żgħar, żomm bil-mod iċ-ċokk tat-tħaffir b'idejk, żid WeChat: Yuki7557 biex tibgħat kopja tat-tutorja tal-programm makro, u tista 'tirrealizza Manwal mikro-kwantità Għalf, drill toqob żgħar malajr, żomm il-kwalità u l-kwantità u ttawwal il- ħajja ta 'servizz ta' drill bits żgħar. Iċ-ċokk tat-tħaffir b'ħafna għanijiet modifikat jista 'jintuża wkoll għal tapping ta' ħajt intern ta 'dijametru żgħir, reaming, eċċ. (jekk tittaqqab toqba akbar, pin limitu jista' jiddaħħal bejn il-kmiem tal-ġibda u l-qasba dritta). Ara l-Figura 3.
4. Shockproof għall-ipproċessar ta 'toqba fil-fond
Fl-ipproċessar ta 'toqba fil-fond, minħabba l-apertura żgħira u l-bar tal-għodda tat-tħaffir Slender, il-vibrazzjoni inevitabbilment isseħħ meta ddawwar partijiet ta' toqba fil-fond b'dijametru ta 'Φ30-50mm u fond ta' madwar 1000mm. Biex tevita li l-bar tal-għodda tivvibra, l-aktar mod faċli u effettiv huwa Żid żewġ appoġġi (b'materjali bħal bakelite drapp) fuq il-korp tal-virga, u d-daqs tiegħu huwa eżatt fil-ħin konsistenti mad-daqs tal-apertura. Matul il-proċess tat-tqattigħ, minħabba li l-blokka tal-bakelite taġixxi bħala appoġġ ta 'pożizzjonament, il-virga tal-għodda mhix faċli biex tivvibra, u tista' tipproċessa partijiet ta 'toqba fonda bi kwalità tajba.
5. Kontra l-ksur ta 'drill taċ-ċentru żgħir
Fl-ipproċessar tat-tidwir, meta tħaffir toqba taċ-ċentru iżgħar minn Φ1.5mm, it-drill taċ-ċentru jinkiser faċilment. Il-metodu sempliċi u effettiv tal-prevenzjoni tal-ksur mhuwiex li tissakkar it-tailstock meta tittaqqab it-toqba taċ-ċentru, sabiex il-piż tat-tailstock u l-wiċċ tas-sodda tal-magna Il-frizzjoni ġġenerata bejniethom tintuża biex tħaffer it-toqba taċ-ċentru. Meta r-reżistenza tat-tqattigħ tkun kbira wisq, it-tailstock se jirtira waħdu, u b'hekk jipproteġi t-drill taċ-ċentru.
6. Materjali diffiċli għall-magna għandhom jiġu honed u lesti
Meta nispiċċaw iduru ligi b'temperatura għolja, azzar imwebbes u materjali oħra diffiċli għall-magni, il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol hija meħtieġa li tkun Ra0.20-0.05μm, u l-eżattezza dimensjonali hija għolja wkoll. Irfinar finali normalment isir fuq magna tat-tħin.
7. Mandrin ta 'tagħbija u ħatt ta' malajr
Fil-proċess tat-tidwir, diversi tipi ta 'kits tal-bearing spiss jiltaqgħu magħhom fit-tidwir tal-irfinar taċ-ċirku ta' barra u l-angolu tal-kon gwida invers. Minħabba d-daqs kbir tal-lott, il-ħin tal-bidla tal-għodda awżiljarja huwa itwal mill-ħin tat-tqattigħ matul il-proċess tat-tagħbija u l-ħatt, u l-effiċjenza tal-produzzjoni Baxxa. Il-mandrin tat-tagħbija u l-ħatt ta 'malajr u l-għodda tat-tidwir b'ħafna xfar (karbur tat-tungstenu) b'sikkina waħda introdotta hawn taħt tista' tiffranka ħin awżiljarju u tiżgura l-kwalità tal-prodott fl-ipproċessar ta 'diversi partijiet tal-kmiem tal-bearing. Il-metodu tal-produzzjoni huwa kif ġej.
Agħmel mandrin sempliċi b'taper żgħir. Il-prinċipju huwa li tuża t-taper 0.02mm fuq wara tal-mandrin. Wara li s-sett tal-bearings jiġi installat, il-partijiet se jiġu ssikkati fuq il-mandrin bil-frizzjoni. Wara li ċ-ċirku jitreġġa 'lura u l-angolu tal-koni jkun ta' 15-il grad, il-wrench tal-parkeġġ jintuża biex joħroġ il-partijiet malajr u tajjeb.
8. Tidwir ta 'partijiet ta' l-azzar imwebbes
(1) Wieħed mill-eżempji ewlenin tat-tidwir tal-partijiet tal-azzar imwebbes
① Manifattura mill-ġdid u riġenerazzjoni ta 'l-azzar b'veloċità għolja W18Cr4V imwebbes broach (tiswija wara ksur)
② Gejġ tal-plagg bil-kamin magħmul minnu nnifsu mhux standard (ħardwer imwebbes)
③Turning ta 'ħardwer imkessaħ u partijiet sprejjati
④ Tidwir tal-kejl tal-plagg bla xkiel tal-ħardwer imkessaħ
⑤Viti kalandrati tal-ħajt modifikati b'għodod tal-azzar b'veloċità għolja
Għall-ħardwer imwebbes u diversi partijiet ta 'materjal diffiċli għall-magni li jiltaqgħu magħhom fil-produzzjoni ta' hawn fuq, l-għażla tal-materjal xieraq tal-għodda u l-ammont tat-tqattigħ, kif ukoll l-angolu ġeometriku u l-metodu ta 'tħaddim tal-għodda jistgħu jirċievu riżultati ekonomiċi komprensivi tajbin. Pereżempju, ir-riġenerazzjoni ta 'broach kwadru wara li tinkiser, jekk terġa' titqiegħed fil-produzzjoni biex timmanifattura broach kwadru, mhux biss iċ-ċiklu tal-manifattura se jkun twil, iżda wkoll l-ispiża tkun għolja. Fl-għerq tal-ksur oriġinali tal-broach, nużaw liga iebsa YM052 u xfafar oħra biex tiffoka f'angolu negattiv ta 'quddiem r. =-6 grad --8 grad , it-tarf tat-tqattigħ jista 'jinbidel wara li jkun mitħun bir-reqqa bil-ġebel taż-żejt, il-veloċità tat-tqattigħ V=10-15m/min, wara li ċ-ċirku ta' barra jiġi mdawwar, il-qasma tinqata ' , u finalment il-ħajta hija mdawwar (tidwir mhux maħdum u fin) ), wara tidwir mhux maħdum, l-għodda għandha terġa 'tiġi inċiżiva u mitħun qabel ma ddawwar il-ħajta esterna, u mbagħad ipprepara sezzjoni ta' ħajta interna li tgħaqqad il-virga tal-irbit, u imbagħad ittrimmjaha wara l-konnessjoni. Broċċa kwadru miksura u mormija hija tajba daqs ġdida wara li tkun imdawwar u msewwija.
(2) Għażla ta 'materjali tal-għodda tal-qtugħ għat-tidwir u t-tifi tal-ħardwer
①Il-veloċità tat-tqattigħ tal-karbur tas-siment YM052, YM053, YT05 u marki oħra ġodda ta 'inserzjonijiet hija ġeneralment taħt 18m/min, u l-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tista' tilħaq Ra1.6-0.80μm.
②L-għodda tan-nitrur tal-boron kubiku FD tista 'tipproċessa diversi azzar imwebbes u partijiet sprejjati, il-veloċità tat-tqattigħ tista' tilħaq 100m/min, u l-ħruxija tal-wiċċ tista 'tilħaq Ra0.80-0.20μm. L-għodda tat-tqattigħ tan-nitrur tal-boron kubiku kompost DCS-F prodotta mill-Capital Machinery Factory mmexxija mill-istat u Guizhou Nru 6 Grinding Wheel Factory għandha wkoll din il-prestazzjoni. L-effett tal-ipproċessar huwa agħar mill-karbur tas-siment (iżda s-saħħa mhix tajba daqs il-karbur tas-siment, il-fond huwa iżgħar, u l-prezz jiswa aktar mill-karbur tas-siment, u r-ras tal-qtugħ hija faċilment imħassra jekk tintuża b'mod mhux xieraq).
⑨Għodod taċ-ċeramika, il-veloċità tat-tqattigħ hija 40-60m/min, u s-saħħa hija fqira.
L-għodod varji ta 'hawn fuq għandhom il-karatteristiċi tagħhom stess fit-tidwir ta' partijiet imkessħa, u għandhom jintgħażlu skont kundizzjonijiet speċifiċi bħal tidwir ta 'materjali differenti u ebusija differenti.
(3) Għażla ta 'tipi ta' partijiet ta 'l-azzar imkessħa ta' materjali differenti u prestazzjoni ta 'għodda
Partijiet tal-azzar imkessħa ta 'materjali differenti għandhom rekwiżiti kompletament differenti dwar il-prestazzjoni tal-għodda taħt l-istess ebusija, li tista' tinqasam fit-tliet kategoriji li ġejjin;
① Azzar b'liga għolja: tirreferi għall-azzar tal-għodda u l-azzar tad-die (prinċipalment diversi azzar b'veloċità għolja) li l-elementi totali tal-liga tagħhom jaqbżu l-10 fil-mija.
②Azzar liga: tirreferi għall-azzar tal-għodda u l-azzar tad-die b'kontenut ta 'element ta' liga ta '2 sa 9 fil-mija, bħal 9SiCr, CrWMn u azzar strutturali ta' liga ta 'saħħa għolja.
③Azzar tal-karbonju: inklużi diversi azzar tal-għodda tal-karbonju u azzar carburizing bħal T8, T10, azzar Nru 15 jew azzar carburizing ta 'azzar Nru 20.
Għall-azzar tal-karbonju, il-mikrostruttura waqt l-ipproċessar wara t-tifi hija martensite ittemprat u ammont żgħir ta 'karbur, u l-ebusija hija HV800-1000, li hija aktar diffiċli minn WC u TiC f'karbur tas-siment u A12D3 f'għodod taċ-ċeramika. Huwa ħafna aktar baxx, u huwa inqas mill-ebusija sħuna tal-martensite mingħajr elementi ta 'liga, u ġeneralment ma taqbiżx il-200 grad.
Hekk kif il-kontenut ta 'elementi ta' liga fl-azzar jiżdied, il-kontenut ta 'karburi fl-azzar wara t-tifi u ttemprar jiżdied ukoll, u t-tipi ta' karburi jsiru pjuttost kumplessi. Meta tieħu azzar b'veloċità għolja bħala eżempju, il-kontenut ta 'karburi fil-mikrostruttura wara t-tifi u ttemprar jista' jilħaq 10-15 fil-mija (proporzjon tal-volum) u fih tipi ta 'karburi bħal MC, M2C, M6, M3, u 2C, fosthom VC L-ebusija hija għolja (HV2800), li hija ħafna ogħla mill-ebusija tal-fażi tal-punt iebes fil-materjali tal-għodda ġenerali. Barra minn hekk, minħabba l-eżistenza ta 'numru kbir ta' elementi ta 'liga, it-termoebusija ta' martensite li fiha diversi elementi ta 'liga tista' tiżdied għal madwar 600 grad C, għalhekk Il-makkinabilità ta 'azzar imwebbes bl-istess ebusija makroskopika mhix l-istess, u l- differenza hija kbira ħafna. Qabel ma ddawwar l-azzar imwebbes, analizza għal liema tip jappartjeni, aqbad il-karatteristiċi tiegħu, u agħżel il-materjal xieraq tal-għodda, l-ammont tat-tqattigħ u l-ġeometrija tal-għodda. Il-proċess tat-tidwir ta 'partijiet tal-azzar imwebbes jista' jitlesta bla xkiel.
