Drillijiet huma l-għodod l-aktar użati komunement fl-ipproċessar tat-toqob. Dawn jintużaw ħafna fil-manifattura intelliġenti ta 'ċentri vertikali tal-magni cnc 850, speċjalment għall-ipproċessar ta' apparati tat-tkessiħ, folji ta 'tubi ta' tagħmir ta 'ġenerazzjoni tal-enerġija, ġeneraturi tal-fwar u partijiet oħra. L-applikazzjonijiet huma partikolarment wiesgħa u importanti. Allura kif iċ-ċentru tal-magni jwettaq operazzjonijiet dettaljati tat-tħaffir?
L-ewwelnett, irridu nifhmu l-karatteristiċi ta ' l-effetti tat-tħaffir u tat-tqattigħ.
Skond forom differenti biċċa tax-xogħol, materjali, strutturi, funzjonijiet, eċċ., Bits drill jistgħu jinqasmu f'ħafna tipi, bħal bits drill azzar ta 'veloċità għolja (drill twist, drill grupp, drill ċatt), drill bit carbide solidu, drill toqba baxx indiċjabbli, drillijiet toqba fonda, drillijiet bejtiet u drillijiet interkambjabbli, eċċ. Il-bit tat-tħaffir normalment ikollu żewġ trufijiet ewlenin tat-tqattigħ, u matul il-magni, il-bit tat-tħaffir iwettaq qtugħ waqt li jdur. L-angolu tal-inklinazzjoni tat-tħaffir qed jikber u akbar mill-assi ċentrali sat-tarf ta 'barra. Il-veloċità tat-tqattigħ tal-drill hija ogħla l-eqreb lejn iċ-ċirku ta 'barra, u l-veloċità tat-tqattigħ titnaqqas gradwalment lejn iċ-ċentru, u l-veloċità tat-tqattigħ taċ-ċentru tar-rotazzjoni tal-drill hija żero.
Żewġ problemi kbar li jeħtieġ li jiġu solvuti fit-tkissir taċ-ċippa tat-tħaffir u t-tneħħija taċ-ċippa
Il-qtugħ tal-drill isir f'toqba bi spazju dejjaq, u ċ-ċipep għandhom jintremew mill-kanal tal-drill. Għalhekk, il-forma taċ-ċippa għandha influwenza kbira fuq il-prestazzjoni tat-tqattigħ tal-drill. Forom komuni taċ-ċippa jinkludu laqx tal-flake, laqx tubulari, laqx tal-labra, ċipep spirali koniċi, ċipep tal-faxxa, ċipep tal-fann, ċipep tat-trab u l-bqija.
Soluzzjoni għall-problema ta 'forma ta' ċippa mhux xierqa
1. Il-metodi ta 'żieda fir-rata ta' għalf, għalf intermittenti, tħin tax-xifer taċ-chisel, u l-installazzjoni ta 'chip breakers jistgħu jintużaw separatament jew flimkien biex itejbu l-effett tat-tkissir taċ-ċippa u t-tneħħija taċ-ċippa, u jeliminaw il-problemi kkawżati miċ-ċipep.
2. Iċ-ċentru tal-magni vertikali jista 'juża drill professjonali tal-breaker taċ-ċippa biex jagħmel it-toqob. Pereżempju: iż-żieda ta 'breaker taċ-ċippa ddisinjata fl-iskanalatura tal-bit tat-tħaffir se tkisser iċ-ċipep f'ċipep aktar faċilment imnaddfa. Il-fdalijiet jitneħħew bla xkiel tul l-iskanalatura u ma jibblokkawx fl-iskanalatura. Għalhekk, it-tħaffir chipbreaker ġdid għandu effett ta 'qtugħ ħafna aktar bla xkiel mill-bit tat-tħaffir tradizzjonali.
Preċiżjoni tat-tħaffir
L-eżattezza tat-toqba hija prinċipalment magħmula minn fatturi bħad-daqs tal-apertura, l-eżattezza tal-pożizzjoni, il-koassjalità, it-tond, il-ħruxija tal-wiċċ, u l-burrs tat-toqob.
Fatturi li jaffettwaw l-eżattezza tat-toqba pproċessata waqt it-tħaffir:
1. Il-preċiżjoni tal-ikklampjar u l-kundizzjonijiet tat-tqattigħ tat-tħaffir, bħal detentur tal-għodda, veloċità tat-tqattigħ, rata ta 'għalf, fluwidu tat-tqattigħ, eċċ.;
2. Id-daqs u l-forma tal-bit tat-tħaffir, bħat-tul tal-bit tat-tħaffir, il-forma tax-xafra, il-forma tal-qalba tat-tħaffir, eċċ.;
3. Forma tal-biċċa tax-xogħol, bħal forma ta 'ġenb orifizju, forma ta' fetħa, ħxuna, stat ta 'ikklampjar, eċċ.
It-tħaffir huwa l-proċess bażiku ta 'ċentru vertikali tal-magni. Iż-żamma ta 'veloċità għolja u effiċjenza filwaqt li tiżgura l-preċiżjoni hija r-rekwiżit bażiku tagħna għat-tħaffir.
