Ħadid fondut - fluwidità
Il-kisi tad-drenaġġ huma parti tant inconspicua mill-ambjent tagħna ta 'kuljum li ftit nies jagħtu attenzjoni għalihom. Ir-raġuni għaliex il-ħadid fondut għandu firxa daqshekk kbira u wiesgħa ta 'użi hija prinċipalment minħabba l-fluwidità eċċellenti tagħha u l-faċilità tagħha ta' ikkastjar f'diversi forom kumplessi. Il-ħadid fondut huwa fil-fatt l-isem mogħti lil taħlita ta 'elementi inklużi karbonju, silikon u ħadid. Iktar ma jkun għoli l-kontenut tal-karbonju, aħjar il-karatteristiċi tal-fluss waqt l-ikkastjar. Il-karbonju jseħħ hawn f'żewġ forom, grafita u karbur tal-ħadid.
Il-preżenza tal-grafita fil-ħadid fondut tagħti għata tad-drenaġġ reżistenza eċċellenti għall-ilbies. Is-sadid ġeneralment jidher biss fuq is-saff ta 'barra, għalhekk ġeneralment ikun illustrat. Anke hekk, għad hemm miżuri speċjali biex jipprevjenu s-sadid matul il-proċess tat-tferrigħ, jiġifieri, saff ta 'kisi tal-asfalt huwa miżjud mal-wiċċ tal-ikkastjar, u l-asfalt jippenetra fil-pori fuq il-wiċċ tal-ħadid fondut biex jipprevjeni s-sadid. Il-proċess tradizzjonali tal-produzzjoni ta 'materjali tal-ikkastjar tar-ramel issa jintuża minn ħafna disinjaturi f'oqsma oħra aktar ġodda u aktar interessanti.
Proprjetajiet tal-materjal: fluwidità eċċellenti, spiża baxxa, reżistenza tajba għall-ilbies, tinxtorob ta 'solidifikazzjoni baxxa, fraġli ħafna, saħħa kompressiva għolja, makkinarju tajjeb.
Użi tipiċi: Il-ħadid fondut intuża għal mijiet ta 'snin f'oqsma bħal bini, pontijiet, komponenti ta' inġinerija, utensili tad-dar u tal-kċina.
2 stainless steel - imħabba li ma jissaddadx
L-azzar li ma jsaddadx huwa liga magħmula billi jinkorpora kromju, nikil u xi elementi oħra tal-metall fl-azzar. Il-karatteristika li ma tisdidx tagħha hija derivata mill-kromju fil-liga. Il-kromju jifforma film sod tal-ossidu tal-kromju li jfejjaq lilu nnifsu fuq il-wiċċ tal-liga, li huwa inviżibbli għall-għajnejn tagħna. Il-proporzjon ta 'l-istainless steel u n-nikil li normalment nirreferu għalih huwa ġeneralment 18:10. It-terminu "azzar li ma jissaddadx" ma jirreferix sempliċement għal tip wieħed ta 'azzar li ma jissaddadx, iżda jirreferi għal aktar minn mitt tip ta' azzar li ma jissaddadx industrijali, u kull azzar li ma jissaddadx żviluppat għandu prestazzjoni tajba fil-qasam ta 'applikazzjoni speċifiku tiegħu.
Fil-bidu tas-seklu 20, l-istainless steel ġie introdott fil-qasam tad-disinn tal-prodott, u d-disinjaturi żviluppaw ħafna prodotti ġodda madwar it-toughness u l-proprjetajiet kontra l-korrużjoni tiegħu, li jinvolvu ħafna oqsma li qatt ma kienu involuti qabel. Din is-serje ta 'tentattivi ta' disinn hija rivoluzzjonarja ħafna. Pereżempju, għall-ewwel darba fl-industrija medika, dehru apparati li jistgħu jerġgħu jintużaw wara l-isterilizzazzjoni.
L-istainless steel huwa maqsum f'erba 'tipi ewlenin: awstenitiku, ferritiku, ferritiku-awstenitiku (kompost), martensitiku. L-azzar li ma jsaddadx użat f'oġġetti tad-dar huwa bażikament awstenitiku.
Proprjetajiet materjali: kura tas-saħħa, kontra l-korrużjoni, trattament tal-wiċċ fin, riġidità għolja, jistgħu jiġu ffurmati minn diversi tekniki ta 'pproċessar, u huwa diffiċli li jiġi proċessat kiesaħ.
Użu tipiku: Fost l-azzar li ma jissaddadx tal-kulur primarju użat b'mod komuni, l-istainless steel awstenitiku huwa l-aktar materjal ta 'kulur adattat, li jista' jikseb dehra u forma sodisfaċenti tal-kulur. L-istainless steel awstenitiku jintuża prinċipalment f'materjali tal-bini dekorattivi, prodotti tad-dar, pajpijiet industrijali u strutturi tal-bini; L-istainless steel martensitiku jintuża prinċipalment biex jagħmel skieken u xfafar tat-turbini; l-istainless steel ferritiku huwa reżistenti għall-korrużjoni u jintuża prinċipalment f'magni tal-ħasil li jdumu u Fil-partijiet tal-bojler; l-istainless steel kompost għandu reżistenza għall-korrużjoni aktar b'saħħitha, għalhekk ħafna drabi jintuża f'ambjenti aggressivi.
3 Żingu - 730 lbs fil-ħajja kollha
Żingu, fidda u griż blu, huwa t-tielet l-aktar metall mhux tal-ħadid użat wara l-aluminju u r-ram. Statistika mill-US Bureau of Mines turi li persuna medja tikkonsma total ta’ 331 kilogramma ta’ żingu f’ħajjitha. Iż-żingu għandu punt ta 'tidwib baxx ħafna, għalhekk huwa wkoll materjal ta' ikkastjar ideali.
L-ikkastjar taż-żingu huwa komuni ħafna fil-ħajja tagħna ta 'kuljum: materjali taħt il-wiċċ tal-pumi tal-bibien, faucets, komponenti elettroniċi, eċċ Iż-żingu għandu reżistenza għall-korrużjoni estremament għolja, li jagħmilha funzjoni oħra l-aktar bażika, jiġifieri Bħala materjal tal-kisi tal-wiċċ għall-azzar. Minbarra l-funzjonijiet ta 'hawn fuq, iż-żingu huwa wkoll materjal ta' liga li jgħaqqad mar-ram biex jifforma ram. Il-proprjetajiet tiegħu kontra l-korrużjoni ma japplikawx biss għall-kisi tal-wiċċ tal-azzar – jgħin ukoll biex issaħħaħ is-sistema immuni umana tagħna.
Proprjetajiet materjali: kura tas-saħħa, kontra l-korrużjoni, castability eċċellenti, kontra l-korrużjoni eċċellenti, qawwa għolja, ebusija għolja, materja prima rħisa, punt ta 'tidwib baxx, reżistenza għat-tkaxkir, faċli biex tifforma ligi ma' metalli oħra, kura tas-saħħa, f'temperatura tal-kamra Fraġli , duttili f'madwar 100 grad Celsius.
Użu tipiku: komponenti elettroniċi tal-prodott. Iż-żingu huwa wieħed mill-materjali tal-liga li jiffurmaw il-bronż. Iż-żingu għandu wkoll proprjetajiet iġjeniċi u kontra l-korrużjoni. Barra minn hekk, iż-żingu jintuża wkoll f'materjali tas-soqfa, diski tal-inċiżjoni tar-ritratti, antenni tat-telefon ċellulari u apparati tax-shutter fil-kameras.
4 Aluminju (Al) - materjal modern
Meta mqabbel mad-deheb, li ilu jintuża għal 9,000 snin, l-aluminju, dan il-metall abjad blu, jista 'jitqies biss bħala tarbija fost materjali tal-metall. L-aluminju ħareġ u kien imsemmi fil-bidu tas-seklu 18. B'differenza minn elementi oħra tal-metall, l-aluminju ma jeżistix fin-natura fil-forma ta 'elementi diretti tal-metall, iżda huwa estratt minn boksajt li fih 50 fil-mija alumina (magħrufa wkoll bħala boksajt). L-aluminju f'din il-forma minerali huwa wkoll wieħed mill-aktar elementi metalliċi abbundanti fuq il-pjaneta tagħna.
Meta l-aluminju tal-metall deher għall-ewwel darba, ma kienx immedjatament applikat għall-ħajja tan-nies. Aktar tard, ħarġet gradwalment lott ta 'prodotti ġodda mmirati lejn il-funzjonijiet u l-karatteristiċi uniċi tiegħu, u dan il-materjal ta' teknoloġija għolja gradwalment kiseb suq usa 'u usa'. Għalkemm l-istorja tal-applikazzjoni tal-aluminju hija relattivament qasira, il-produzzjoni tal-prodotti tal-aluminju fis-suq qabżet ħafna s-somma ta 'prodotti oħra tal-metall mhux tal-ħadid.
Proprjetajiet tal-materjal: flessibbli u tal-plastik, faċli biex tagħmel ligi, proporzjon għoli ta 'saħħa għall-piż, reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti, faċli biex tmexxi l-elettriku u s-sħana, u riċiklabbli.
Użi tipiċi: Skeletri tal-vetturi, partijiet tal-inġenji tal-ajru, utensili tal-kċina, ippakkjar u għamara. L-aluminju spiss jintuża wkoll biex isaħħaħ xi strutturi kbar ta 'bini, bħall-istatwa ta' Cupid fuq Piccadilly Circus f'Londra u l-quċċata tal-Bini tal-Karozzi Chrysler fi New York, li kollha ġew rinfurzati bl-aluminju.
5 liga tal-manjeżju - disinn estetiku ultra-rqiq
Il-manjesju huwa metall mhux tal-ħadid estremament importanti. Huwa eħfef mill-aluminju u jista 'jifforma ligi ta' saħħa għolja ma 'metalli oħra. Ligi tal-manjeżju għandhom gravità speċifika ħafifa, saħħa speċifika għolja u ebusija speċifika, konduttività termali tajba, u tnaqqis tajjeb ta 'damping. Xokk u prestazzjoni tal-ilqugħ elettromanjetiku, ipproċessar u molding faċli, riċiklaġġ faċli u vantaġġi oħra. Iżda għal żmien twil, minħabba l-prezz għoli u l-limitazzjonijiet tekniċi, ligi tal-manjeżju u tal-manjeżju jintużaw biss f'ammont żgħir fl-industriji tal-avjazzjoni, aerospazjali u militari, għalhekk jissejħu "metalli nobbli". Il-manjesju issa huwa t-tielet l-akbar materjal ta 'inġinerija tal-metall wara l-azzar u l-aluminju, u huwa użat ħafna fl-ajruspazju, karozzi, elettronika, komunikazzjonijiet mobbli, metallurġija u oqsma oħra. Jista 'jkun mistenni li l-importanza tal-metall tal-manjeżju se ssir akbar fil-futur minħabba ż-żieda fl-ispejjeż tal-produzzjoni ta' metalli strutturali oħra.
Il-proporzjon tal-liga tal-manjeżju huwa 68 fil-mija tal-liga tal-aluminju, 27 fil-mija tal-liga taż-żingu, u 23 fil-mija tal-azzar. Ħafna drabi jintuża f'partijiet tal-karozzi, qxur tal-prodott 3C, materjali tal-bini, eċċ. Il-biċċa l-kbira tal-kaxex tal-laptop ultra-rqaq u tat-telefon ċellulari huma magħmula minn ligi tal-manjeżju.
Ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-liga tal-manjeżju hija 8 darbiet dik tal-azzar tal-karbonju, 4 darbiet dik tal-liga tal-aluminju, u aktar minn 10 darbiet dik tal-plastik. Ir-reżistenza għall-korrużjoni tagħha hija l-aħjar fost il-ligi. Ligi tal-manjeżju użati komunement mhumiex fjammabbli, speċjalment meta jintużaw f'partijiet tal-karozzi u muturi u materjali tal-bini, li jistgħu jevitaw kombustjoni immedjata. Ħafna mill-materja prima tal-manjeżju hija estratta mill-ilma baħar, għalhekk ir-riżorsi tagħha huma stabbli u suffiċjenti.
Proprjetajiet materjali: struttura ħafifa, riġidità għolja u reżistenza għall-impatt, reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti, konduttività termali tajba u lqugħ elettromanjetiku, non-fjammabbiltà tajba, reżistenza fqira tas-sħana, u riċiklaġġ faċli.
Applikazzjoni tipika: Użat ħafna fl-ajruspazju, karozzi, elettronika, komunikazzjoni mobbli, metallurġija u oqsma oħra.
6 Bronż - Ħabib tar-raġel
Ir-ram huwa metall oerhört versatili li huwa tant relatat mal-ħajja tagħna. Ħafna mill-għodod u l-armi bikrija tal-umanità kienu magħmula mir-ram. L-isem Latin tagħha "cuprum" oriġina minn post imsejjaħ Ċipru, li hija gżira għanja fir-riżorsi tar-ram. In-nies użaw l-abbrevjazzjoni tal-isem tal-gżira Cu biex isemmu dan il-materjal tal-metall, għalhekk ir-ram għandu l-isem tal-kodiċi attwali.
Ir-ram għandu rwol importanti ħafna fis-soċjetà moderna: huwa użat b'mod estensiv fi strutturi arkitettoniċi, bħala trasportatur għat-trażmissjoni tal-elettriku, u intuża minn nies ta 'ħafna kulturi differenti għal eluf ta' snin bħala materja prima għal dekorazzjonijiet tal-ġisem. Dan il-metall malleabbli, oranġjo-aħmar evolva magħna, mill-bidu sempliċi tiegħu fid-dekodifikazzjoni tat-trażmissjonijiet għar-rwol ċentrali tiegħu f'applikazzjonijiet ta 'komunikazzjoni moderni kumplessi. Ir-ram huwa konduttur eċċellenti, it-tieni biss għall-fidda fil-konduttività elettrika tiegħu. Mill-perspettiva tal-istorja taż-żmien tan-nies li jużaw materjali tal-metall, ir-ram huwa l-metall li ntuża l-itwal mill-bnedmin wara d-deheb. Dan huwa fil-biċċa l-kbira minħabba li r-ram huwa faċli biex tiġbed u l-industrija tar-ram hija relattivament faċli biex tissepara mir-ram.
Proprjetajiet materjali: reżistenza għall-korrużjoni tajba ħafna, konduttività termali eċċellenti, konduttività elettrika, iebes, flessibbli, duttili, effett uniku wara l-illustrar.
Użi tipiċi: wajers elettriċi, coils tal-magni, ċirkwiti stampati, materjali tas-soqfa, materjali tal-plaming, materjali tat-tisħin, dehbijiet, utensili tat-tisjir. Huwa wkoll wieħed mill-ingredjenti ewlenin tal-liga biex isir il-bronż.
7 Chrome - Finish Għoli
L-aktar forma komuni ta 'kromju tintuża fl-istainless steel bħala element ta' liga biex tiżdied l-ebusija tal-istainless steel. Il-proċessi tal-kromju huma ġeneralment maqsuma fi tliet tipi: kisi dekorattiv, kisi tal-kromju iebes, u kisi tal-kromju iswed. Il-kisi tal-kromju jintuża ħafna fil-qasam tal-inġinerija. Il-kisi tal-kromju dekorattiv normalment jintuża bħala s-saff ta 'barra fuq barra tas-saff tan-nikil. Il-kisi għandu effett tal-illustrar delikat u delikat bħal mera. Bħala proċess dekorattiv ta 'wara trattament, il-ħxuna tal-kisi tal-kromju hija biss 0.006 mm. Meta tippjana li tuża l-proċess tal-kisi tal-kromju, il-perikli ta 'dan il-proċess għandhom jitqiesu bis-sħiħ. It-tendenza tal-ilma tal-kromju dekorattiv eżavalenti li qed jiġi sostitwit b'ilma tal-kromju trivalenti qed issir dejjem aktar ovvja, minħabba li l-ewwel huwa karċinoġeniku ħafna, filwaqt li l-aħħar huwa meqjus li huwa relattivament inqas tossiku.
Proprjetajiet materjali: finitura għolja ħafna, reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti, iebsa u durabbli, faċli biex tnaddaf, koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx.
Użi tipiċi: Il-kisi tal-kromju dekorattiv huwa l-materjal tal-kisi għal ħafna komponenti tal-karozzi, inklużi l-pumi tal-bibien u l-bumpers. Barra minn hekk, il-kromju jintuża wkoll f'partijiet tar-roti, faucets tal-kamra tal-banju, u għamara, utensili tal-kċina, oġġetti tal-mejda, eċċ. Il-kisi tal-kromju iebes jintuża aktar f'oqsma industrijali, inkluż memorja ta 'aċċess każwali fi blokki ta' kontroll tax-xogħol, komponenti ta 'magni bil-ġett, forom tal-plastik, u shock absorbers. Il-kisi tal-kromju iswed jintuża prinċipalment għad-dekorazzjoni tal-istrumenti mużikali u l-użu tal-enerġija solari.
8 titanju - ħafif u qawwi
It-titanju huwa metall speċjali ħafna, li huwa ħafif ħafna fin-nisġa, iżda iebsa ħafna u reżistenti għall-korrużjoni, u jżomm il-kulur tiegħu stess għall-ħajja f'temperatura tal-kamra. Il-punt tat-tidwib tat-titanju huwa simili għal dak tal-platinu, għalhekk ħafna drabi jintuża f'komponenti ta 'preċiżjoni aerospazjali u militari. Wara li żżid kurrent elettriku u trattament kimiku, se jiġu prodotti kuluri differenti. It-titanju għandu reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni ta 'l-aċidu u l-alkali. Titanju mxarrba fl-"aqua regia" għal diversi snin għadu tleqq u radjanti. Jekk it-titanju jiġi miżjud ma 'l-istainless steel, jiżdied biss madwar wieħed fil-mija, li jtejjeb ħafna r-reżistenza tas-sadid.
It-titanju għandu karatteristiċi eċċellenti bħal densità baxxa, reżistenza għat-temperatura għolja u reżistenza għall-korrużjoni. Id-densità tal-liga tat-titanju hija nofs dik tal-azzar u s-saħħa hija kważi l-istess bħall-azzar; titanju huwa reżistenti għal temperatura għolja u temperatura baxxa. Jista 'jżomm qawwa għolja f'firxa wiesgħa ta' temperatura ta '{0}} grad ~ 500 grad. Dawn il-vantaġġi huma eżattament dak li għandu jkollu l-metall spazjali. Ligi tat-titanju huma materjali tajbin biex isiru kisi tal-magni rokit, satelliti artifiċjali u vetturi spazjali, u huma magħrufa bħala "metalli spazjali".
It-titanju huwa metall pur. Minħabba l-"pur" tal-metall tat-titanju, l-ebda reazzjoni kimika ma sseħħ meta s-sustanzi jiġu f'kuntatt miegħu. Jiġifieri, minħabba li t-titanju għandu reżistenza għolja għall-korrużjoni u stabbiltà għolja, mhux se jaffettwa l-essenza tiegħu wara kuntatt fit-tul man-nies, għalhekk mhux se jikkawża allerġiji umani. Hija l-unika waħda li m'għandha l-ebda effett fuq in-nervituri u t-togħma awtonomi tal-bniedem. Il-metalli huma magħrufa bħala "metalli bijofiliċi".
L-akbar żvantaġġ tat-titanju huwa li huwa diffiċli li tirfina. Dan huwa prinċipalment minħabba li t-titanju jista 'jgħaqqad ma' ossiġnu, karbonju, nitroġenu, u ħafna elementi oħra f'temperaturi għoljin.
Proprjetajiet materjali: qawwa għolja ħafna, reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti għall-proporzjon tal-piż, xogħol diffiċli għal kiesaħ, weldjabbiltà tajba, madwar 40 fil-mija eħfef mill-azzar, 60 fil-mija itqal mill-aluminju, konduttività elettrika baxxa, rata baxxa ta 'espansjoni termali, punt ta' tidwib għoli.
Użi tipiċi: klabbs tal-golf, rakketti tat-tennis, laptops, kameras, bagalji, impjanti kirurġiċi, skeletri tal-inġenji tal-ajru, strumenti kimiċi, u tagħmir marittimu. Barra minn hekk, it-titanju jintuża wkoll bħala pigment abjad għall-karta, pittura u plastiks.
Proċess ta 'Trattament tal-wiċċ tal-metall
1. Introduzzjoni għall-proċess tat-trattament tal-wiċċ
Il-proċess ta 'użu tal-fiżika moderna, kimika, metallurġija u trattament tas-sħana biex jibdlu l-kundizzjoni u l-proprjetajiet tal-wiċċ tal-parti, sabiex ikun jista' jiġi kkombinat bl-aħjar mod mal-materjal tal-qalba biex jinkisbu r-rekwiżiti ta 'prestazzjoni predeterminati, jissejjaħ il-proċess tat-trattament tal-wiċċ .
Ir-rwol tat-trattament tal-wiċċ:
(1) Ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-wiċċ u r-reżistenza għall-ilbies, tnaqqas il-veloċità, telimina u tiswija bidliet u ħsara fil-wiċċ tal-materjal;
(2) Agħmel materjali ordinarji jiksbu uċuħ b'funzjonijiet speċjali;
(3) Iffranka l-enerġija, tnaqqas l-ispejjeż, u ttejjeb l-ambjent.
2. Klassifikazzjoni tal-proċessi tat-trattament tal-wiċċ tal-metall
stampa
Jista 'jinqasam f'4 kategoriji b'kollox: teknoloġija tal-modifika tal-wiċċ, teknoloġija tal-liga tal-wiċċ, teknoloġija tal-kisi tal-konverżjoni tal-wiċċ u teknoloġija tal-kisi tal-wiċċ.
1. Teknoloġija tal-modifika tal-wiċċ
1. It-tifi tal-wiċċ
It-tifi tal-wiċċ jirreferi għal metodu ta 'trattament tas-sħana li juża tisħin rapidu biex jawstenizza s-saff tal-wiċċ u mbagħad jaqta' biex isaħħaħ il-wiċċ tal-parti mingħajr ma jbiddel il-kompożizzjoni kimika u l-istruttura tal-qalba tal-azzar.
Il-metodi ewlenin tat-tifi tal-wiċċ huma t-tifi tal-fjammi u t-tisħin tal-induzzjoni. Is-sorsi tas-sħana użati b'mod komuni huma fjammi bħal oxyacetylene jew oxypropane.
2. Tisħiħ tal-wiċċ tal-lejżer
It-tisħiħ tal-wiċċ tal-lejżer huwa li tuża raġġ tal-lejżer iffukat biex tispara l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, saħħan il-materjal estremament irqiq fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol għal temperatura 'l fuq mit-temperatura tat-tranżizzjoni tal-fażi jew il-punt tat-tidwib fi żmien qasir ħafna, u kessaħha f' żmien qasir ħafna biex tibbies il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tissaħħaħ.
stampa
It-tisħiħ tal-wiċċ tal-lejżer jista 'jinqasam fi trattament ta' tisħiħ tat-trasformazzjoni tal-fażi tal-lejżer, trattament tal-liga tal-wiċċ tal-lejżer u trattament tal-kisi tal-lejżer.
stampa
Iż-żona affettwata mis-sħana tat-tisħiħ tal-wiċċ tal-lejżer hija żgħira, id-deformazzjoni hija żgħira, u l-operazzjoni hija konvenjenti. Jintuża prinċipalment għal partijiet imsaħħa lokalment, bħal blanking dies, krankxafts, kammijiet, camshafts, xaftijiet spline, binarji ta 'gwida tal-istrumenti ta' preċiżjoni, għodod tal-azzar b'veloċità għolja, gerijiet u magni tal-kombustjoni interna. Inforor taċ-ċilindri, eċċ.
3. Shot peening
Shot peening hija teknoloġija li tisprejja numru kbir ta 'projettili ta' veloċità għolja fuq il-wiċċ tal-parti, l-istess bħal imrietel żgħar bla għadd li jgħaqqdu l-wiċċ tal-metall, sabiex il-wiċċ u l-wiċċ ta 'taħt il-parti jgħaddu minn ċerta deformazzjoni tal-plastik biex jinkiseb it-tisħiħ.
stampa
effett:
(1) Ittejjeb is-saħħa mekkanika u r-reżistenza għall-ilbies, ir-reżistenza għall-għeja u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-partijiet;
(2) Użat għal ħsajjar tal-wiċċ u descaling;
(3) Elimina l-istress residwu ta 'ikkastjar, forġa u partijiet tal-iwweldjar, eċċ.
4. Irrumblar
Irrumblar huwa l-użu ta 'rombli jew rombli iebsa biex tagħfas fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol li ddur f'temperatura tal-kamra u timxi tul id-direzzjoni tal-ġeneratriċi biex tiddeforma plastikament u tibbies il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex tikseb wiċċ jew wiċċ preċiż, lixx u msaħħaħ trattament b'mudelli speċifiċi. inġenju.
stampa
Applikazzjoni: partijiet b'forom relattivament sempliċi bħal uċuħ ċilindriċi, uċuħ konikali, u pjani.
5. Tpinġija
It-tpinġija tal-wajer tirreferi għall-metodu tat-trattament tal-wiċċ li jagħmel il-metall jgħaddi bil-qawwa mill-moffa taħt l-azzjoni tal-forza esterna, iż-żona trasversali tal-metall hija kkompressata, u jinkisbu l-forma u d-daqs taż-żona trasversali meħtieġa, li tissejjaħ il- proċess tat-tpinġija tal-wajer tal-metall.
stampa
It-tpinġija tista 'ssir fi qamħ dritta, qamħ kaotiku, qamħ korrugat u qamħ tad-dawwar skond il-ħtiġijiet ta' dekorazzjoni.
Diversi tipi.
6. Illustrar
Illustrar huwa metodu irfinar għall-modifika tal-wiċċ tal-partijiet. Ġeneralment, wiċċ lixx biss jista 'jinkiseb, u l-eżattezza tal-ipproċessar oriġinali ma tistax titjieb jew saħansitra tinżamm. Skont il-kundizzjonijiet ta 'qabel l-ipproċessar, il-valur Ra wara l-illustrar jista' jilħaq 1.6 ~ 0.008μm .
stampa
Ġeneralment maqsum fi illustrar mekkaniku u illustrar kimiku.
Immaġni] [immaġini
2. Teknoloġija tal-liga tal-wiċċ
trattament tas-sħana tal-wiċċ kimiku
Proċess tipiku tat-teknoloġija tal-liga tal-wiċċ huwa trattament kimiku tas-sħana tal-wiċċ. Huwa proċess ta 'trattament tas-sħana li jqiegħed il-biċċa tax-xogħol f'mezz speċifiku għat-tisħin u l-preservazzjoni tas-sħana, sabiex l-atomi attivi fil-mezz jistgħu jippenetraw fil-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jibdlu l-kompożizzjoni kimika u l-istruttura tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u mbagħad ibiddel il-prestazzjoni tiegħu.
stampa
Meta mqabbel mat-tifi tal-wiċċ, it-trattament tas-sħana tal-wiċċ kimiku mhux biss ibiddel l-istruttura tal-wiċċ tal-azzar, iżda wkoll ibiddel il-kompożizzjoni kimika tiegħu. Skont l-elementi differenti infiltrati, it-trattament tas-sħana kimika jista 'jinqasam f'karburizzazzjoni, nitriding, ko-infiltrazzjoni b'ħafna komponenti, infiltrazzjoni ta' elementi oħra, eċċ Il-proċess ta 'trattament tas-sħana kimika jinkludi tliet proċessi bażiċi ta' dekompożizzjoni, assorbiment u diffużjoni.
Iż-żewġ metodi ewlenin ta 'trattament tas-sħana tal-wiċċ kimiku huma carburizing u nitriding.
Imqabbla
karburizzazzjoni
Nitrid
Għan
Ittejjeb l-ebusija tal-wiċċ, ir-reżistenza għall-ilbies u s-saħħa tal-għeja tal-biċċa tax-xogħol, filwaqt li żżomm toughness tajba fil-qalba.
Ittejjeb l-ebusija tal-wiċċ, ir-reżistenza għall-ilbies u s-saħħa tal-għeja tal-biċċa tax-xogħol, u ttejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni.
Injam
Azzar b'karbonju baxx li fih {{0}}.1 sa 0.25 fil-mija C. Aktar ma jkun għoli l-kontenut tal-karbonju, iktar tkun baxxa l-ebusija tal-qalba.
Huwa azzar tal-karbonju medju li fih Cr, Mo, Al, Ti, V.
metodu komuni
Metodu ta 'karburizzazzjoni tal-gass, metodu ta' karburizzazzjoni solida, metodu ta 'karburizzazzjoni bil-vakwu
Metodu ta 'nitriding tal-gass, metodu ta' nitriding tal-jone
temperatura
900-950 grad
500-570 grad
ħxuna tal-wiċċ
Ġeneralment 0.5 ~ 2mm
Mhux aktar minn {{0}}.6~0.7mm
użu
Użati ħafna f'partijiet mekkaniċi ta 'inġenji tal-ajru, karozzi u tratturi, bħal gerijiet, xaftijiet, camshafts, eċċ.
Jintuża għal partijiet li jeħtieġu reżistenza għolja għall-ilbies u preċiżjoni, kif ukoll partijiet reżistenti għas-sħana, reżistenti għall-ilbies u reżistenti għall-korrużjoni. Bħax-xaft żgħir tal-istrument, gerijiet mgħobbija ħafifa u krankxafts importanti.
Immaġni] [immaġini
3. Teknoloġija tal-kisi tal-konverżjoni tal-wiċċ
1. Iswed u fosfatazzjoni
msewda:
Il-proċess tat-tisħin tal-azzar jew partijiet tal-azzar għal temperatura xierqa fil-fwar tal-arja-ilma jew kimiċi biex jiffurmaw film tal-ossidu blu jew iswed fuq il-wiċċ. Isiru wkoll blu.
Fosfatazzjoni:
Il-proċess li fih il-biċċa tax-xogħol (azzar jew aluminju, żingu) hija mgħaddsa f'soluzzjoni ta 'fosfat (xi soluzzjoni bbażata fuq fosfat aċiduż), u saff ta' film ta 'konverżjoni ta' fosfat kristallin li ma jinħallx fl-ilma jiġi depożitat fuq il-wiċċ jissejjaħ fosfatazzjoni .
2. Anodizzar
Prinċipalment tirreferi għall-ossidazzjoni anodika tal-aluminju u liga tal-aluminju. L-anodizzar huwa li tgħaddas partijiet tal-aluminju jew liga tal-aluminju f'elettrolit aċiduż, u taġixxi bħala anodu taħt l-azzjoni ta 'kurrent estern biex tifforma film tal-ossidu kontra l-korrużjoni li jkun magħqud sew mas-sottostrat fuq il-wiċċ tal-parti. Dan is-saff ta 'film ta' ossidu għandu karatteristiċi speċjali bħal protezzjoni, dekorazzjoni, insulazzjoni, u reżistenza għall-ilbies.
stampa
Qabel l-anodizzar, għandu jgħaddi minn pretrattamenti bħall-illustrar, it-tneħħija tal-grass u t-tindif, u mbagħad għandu jiġi pproċessat bit-tlaħliħ, il-kulur u s-siġillar.
Applikazzjoni: Huwa komunement użat fit-trattament protettiv ta 'xi partijiet speċjali ta' karozzi u ajruplani, kif ukoll it-trattament dekorattiv ta 'artiġjanat u prodotti ta' hardware ta 'kuljum.
stampa stampa stampa
4. Teknoloġija tal-kisi tal-wiċċ
1. Bexx termali
Il-bexx termali huwa t-tisħin u t-tidwib ta 'metall jew materjali mhux metalliċi, u nfiħ kontinwu ta' gass ikkompressat fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex tifforma kisja li hija mwaħħla sew mas-sottostrat u tikseb il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi meħtieġa mill-wiċċ ta ' il-biċċa tax-xogħol.
stampa
L-użu tat-teknoloġija tal-bexx termali jista 'jtejjeb ir-reżistenza għall-ilbies, ir-reżistenza għall-korrużjoni, ir-reżistenza tas-sħana u l-insulazzjoni tal-materjali.
Applikazzjonijiet: Kważi l-oqsma kollha inklużi aerospazjali, enerġija atomika, elettronika u teknoloġiji oħra avvanzati.
2. Kisi bil-vakwu
Il-kisi bil-vakwu huwa proċess ta 'trattament tal-wiċċ li jiddepożita diversi films tal-metall u mhux tal-metall fuq il-wiċċ tal-metall permezz ta' distillazzjoni jew sputtering taħt kundizzjonijiet ta 'vakwu.
Kisi tal-wiċċ irqiq ħafna jista 'jinkiseb permezz ta' kisi bil-vakwu, u għandu l-vantaġġi ta 'veloċità mgħaġġla, adeżjoni tajba, u inqas sustanzi li jniġġsu.
stampa
Prinċipju ta ' Vacuum Sputtering Plating
Skont proċessi differenti, il-kisi tal-vakwu jista 'jinqasam f'evaporazzjoni bil-vakwu, sputtering bil-vakwu u kisi tal-jone vakwu.
3. Electroplating
stampa
L-electroplating huwa proċess elettrokimiku u redox. Ħu l-kisi tan-nikil bħala eżempju: il-parti tal-metall hija mgħaddsa f'soluzzjoni ta 'melħ tal-metall (NiSO4) bħala l-katodu, u l-pjanċa tan-nikil tal-metall tintuża bħala l-anodu. Wara li l-provvista ta 'enerġija DC tinxtegħel, is-saff tal-kisi tan-nikil tal-metall se jiġi depożitat fuq il-parti.
Il-metodi ta 'electroplating huma maqsuma f'electroplating ordinarju u electroplating speċjali.
Immaġni] [immaġini
4. Depożizzjoni tal-fwar
It-teknoloġija tad-depożizzjoni tal-fwar tirreferi għal tip ġdid ta 'teknoloġija ta' kisi li tiddepożita sustanzi tal-fażi tal-gass li fihom elementi ta 'depożizzjoni fuq il-wiċċ tal-materjali b'metodi fiżiċi jew kimiċi biex jiffurmaw films irqaq.
Skont il-prinċipji differenti tal-proċess ta 'depożizzjoni, it-tekniki ta' depożizzjoni tal-fwar jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji: depożizzjoni fiżika tal-fwar (PVD) u depożizzjoni tal-fwar kimiku (CVD).
Depożizzjoni Fiżika tal-Fwar (PVD)
Id-depożizzjoni fiżika tal-fwar tirreferi għat-teknoloġija tal-vaporizzazzjoni ta 'materjali f'atomi, molekuli jew jonizzazzjoni f'jonji b'metodi fiżiċi taħt kundizzjonijiet ta' vakwu, u tiddepożita film irqiq fuq il-wiċċ tal-materjali permezz tal-proċess tal-fażi tal-gass.
Tekniki ta 'depożizzjoni fiżika prinċipalment jinkludu tliet metodi bażiċi: evaporazzjoni bil-vakwu, sputtering, u kisi tal-jone.
Id-depożizzjoni fiżika tal-fwar għandha l-vantaġġi ta 'firxa wiesgħa ta' materjali ta 'sottostrat applikabbli u materjali tal-film; proċess sempliċi, iffrankar ta 'materjal, u l-ebda tniġġis; il-film miksub għandu adeżjoni qawwija mal-bażi tal-film, ħxuna uniformi tal-film, kumpattezza, u inqas pinholes.
Huwa użat ħafna fl-oqsma tal-makkinarju, aerospazjali, elettronika, ottika u industrija ħafifa biex tipprepara films reżistenti għall-ilbies, reżistenti għall-korrużjoni, reżistenti għas-sħana, konduttivi, iżolanti, ottiċi, manjetiċi, pjeżoelettriċi, lubrikanti, superkonduttivi u films irqaq oħra.
Depożizzjoni Kimika tal-Fwar (CVD)
Id-depożizzjoni tal-fwar kimiku tirreferi għal metodu li fih gass imħallat jinteraġixxi mal-wiċċ ta 'sottostrat biex jifforma metall jew film kompost fuq il-wiċċ tas-sottostrat f'ċerta temperatura.
Minħabba li l-film ta 'depożizzjoni tal-fwar kimiku għandu reżistenza tajba għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza għas-sħana u proprjetajiet speċjali bħall-elettriku u l-ottika, intuża ħafna fil-manifattura tal-makkinarju, aerospazjali, trasport, industrija kimika tal-faħam u oqsma industrijali oħra.
