Il-bażi għall-ġudizzju tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni hija l-eżattezza tal-prodotti ffurmati bl-injezzjoni, jiġifieri, it-tolleranza dimensjonali, it-tolleranza tal-forma u l-ħruxija tal-wiċċ tal-prodott. Għandu jkun hemm ħafna kundizzjonijiet relatati għall-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni, iżda l-aktar essenzjali huma l-erba' fatturi bażiċi ta 'materjal tal-plastik, moffa tal-injezzjoni, proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni u tagħmir tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Meta jiġu ddisinjati prodotti tal-plastik, l-ewwel għandhom jintgħażlu l-materjali tal-plastik tal-inġinerija, u l-plastiks tal-inġinerija li kapaċi jiffurmaw injezzjoni ta 'preċiżjoni għandhom jagħżlu dawk il-materjali bi proprjetajiet mekkaniċi għoljin, dimensjonijiet stabbli, reżistenza tajba għall-creep, u reżistenza għall-qsim tal-istress ambjentali. It-tieni nett, il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni xierqa għandha tintgħażel skont il-materjal tal-plastik magħżul, l-eżattezza dimensjonali tal-prodott lest, il-piż tal-biċċa, ir-rekwiżiti tal-kwalità u l-istruttura mistennija tal-moffa. Fil-proċess tal-ipproċessar, il-fatturi li jaffettwaw il-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni ġejjin prinċipalment mill-preċiżjoni tal-moffa, it-tnaqqis tal-iffurmar tal-injezzjoni, u l-firxa ta' bidliet fit-temperatura ambjentali u l-umdità tal-prodott.
Fl-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni, il-moffa hija waħda miċ-ċwievet biex jinkisbu prodotti tal-plastik ta 'preċiżjoni li jissodisfaw ir-rekwiżiti ta' kwalità. Il-moffa użata għall-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni għandha tissodisfa r-rekwiżiti tad-daqs, il-preċiżjoni u l-għamla tal-prodott. Imma anki jekk il-preċiżjoni u d-daqs tal-moffa huma konsistenti, id-daqs attwali tal-prodott tal-plastik iffurmat ikun inkonsistenti minħabba d-differenza fit-tnaqqis. Għalhekk, huwa importanti ħafna li tikkontrolla b'mod effettiv ir-rata tat-tnaqqis tal-prodotti tal-plastik fit-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni.
Jekk id-disinn tal-moffa huwiex raġonevoli jew le se jaffettwa direttament ir-rata ta 'jinxtorob tal-prodotti tal-plastik, minħabba li d-daqs tal-kavità tal-moffa jinkiseb billi żżid ir-rata ta' tnaqqis stmata mad-daqs tal-prodott tal-plastik, u r-rata ta 'jinxtorob hija rakkomandata mill-plastik manifattur jew manwal tal-plastik tal-inġinerija Mhux biss relatat mal-forma tal-bieb, il-pożizzjoni tal-bieb u d-distribuzzjoni tal-moffa, iżda wkoll relatat mal-orjentazzjoni tal-kristall (anisotropija) tal-plastik tal-inġinerija, il-forma, id-daqs, id-distanza għall-bieb u l-forma u daqs tal-prodott tal-plastik. Relatat mal-post.
Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw it-tnaqqis tal-plastik huma jinxtorob bis-sħana, jinxtorob bidla fil-fażi, jinxtorob orjentazzjoni, jinxtorob kompressjoni u rkupru elastiku, eċċ., U dawn il-fatturi li jinfluwenzaw huma relatati mal-kondizzjonijiet tal-iffurmar jew kundizzjonijiet operattivi ta 'prodotti ffurmati b'injezzjoni ta' preċiżjoni. Għalhekk, ir-relazzjoni bejn dawn il-fatturi li jinfluwenzaw u l-kundizzjonijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-fatturi tad-dehra tagħha għandhom jiġu kkunsidrati meta tiddisinja l-moffa, bħal pressjoni tal-injezzjoni u pressjoni tal-kavità u veloċità tal-mili, temperatura tat-tidwib tal-injezzjoni u temperatura tal-moffa, struttura tal-moffa u forma u distribuzzjoni tal-bieb , u l-influwenza ta 'fatturi bħal żona ta' sezzjoni trasversali tal-bieb, ħxuna tal-ħajt tal-prodott, kontenut ta 'mili ta' rinfurzar f'materjal tal-plastik, kristallinità u orjentazzjoni tal-materjal tal-plastik. L-influwenza tal-fatturi ta 'hawn fuq tvarja wkoll ma' materjali tal-plastik differenti, kundizzjonijiet oħra tal-iffurmar bħal temperatura, umdità, kristallizzazzjoni kontinwa, stress intern wara l-iffurmar, u bidliet fil-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Peress li l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa l-proċess tat-trasformazzjoni tal-plastik minn solidu (trab jew pritkuni) għal likwidu (tidwib) għal solidu (prodott). Mill-gerbub għat-tidwib, u mbagħad mit-tidwib għall-prodott, hemm oqsma ta 'temperatura, oqsma ta' stress, oqsma ta 'fluss, u oqsma ta' densità fin-nofs. Taħt l-azzjoni magħquda ta 'dawn l-oqsma, plastiks differenti (termosetting jew termoplastiku, kristallin) Jew mhux kristallin, rinfurzati jew mhux rinfurzati, eċċ.) għandhom strutturi polimeriċi u proprjetajiet reoloġiċi differenti. Il-fatturi kollha li jaffettwaw il-"qasam" ta 'hawn fuq definittivament se jaffettwaw il-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi, id-daqs, il-forma, il-preċiżjoni u l-kwalità tad-dehra tal-prodotti tal-plastik.
B'dan il-mod, ir-relazzjoni intrinsika bejn il-fatturi tal-proċess u l-prestazzjoni tal-polimeru, il-forma strutturali u l-prodotti tal-plastik se jiġu espressi permezz ta 'prodotti tal-plastik. L-analiżi ta 'dawn il-konnessjonijiet interni hija ta' sinifikat kbir għat-tfassil b'mod razzjonali tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni, id-disinn u l-manifattura ta 'forom b'mod razzjonali skont it-tpinġijiet, u anke għażla razzjonali tat-tagħmir tal-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni. L-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni huwa wkoll differenti mill-iffurmar ta 'injezzjoni ordinarju f'termini ta' pressjoni ta 'injezzjoni u rata ta' injezzjoni. L-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni ħafna drabi juża injezzjoni ta 'pressjoni għolja jew ultra-għolja u injezzjoni ta' veloċità għolja biex tikseb tnaqqis iżgħar tal-iffurmar.
Abbażi tar-raġunijiet ta 'hawn fuq, minbarra li jitqiesu l-elementi tad-disinn ta' forom ġenerali meta jiġu ddisinjati forom ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni, għandhom jitqiesu wkoll il-punti li ġejjin:
① Adotta tolleranza xierqa tad-daqs tal-moffa;
②Prevjeni żball ta 'jinxtorob tal-iffurmar;
③Prevjeni d-deformazzjoni tal-injezzjoni;
④Prevent deformazzjoni tad-demoulding;
⑤ Imminimizza l-iżball tal-manifattura tal-moffa;
⑥Prevent l-iżball tal-preċiżjoni tal-moffa;
⑦ Żomm il-preċiżjoni tal-moffa.
