Meta tipproċessa tornijiet CNC fuq skala kbira, se jkun hemm ħafna problemi imprevedibbli. Għalhekk, għall-ipproċessar tat-torn CNC fuq skala kbira, minbarra l-fehim tal-ħames elementi, huwa wkoll meħtieġ li wieħed jifhem l-esperjenza u l-ħiliet tal-ipproċessar tat-torn CNC fuq skala kbira.
1. Ħiliet ta 'programmar ta' tornijiet CNC fuq skala kbira
1. Sekwenza tal-ipproċessar tal-partijiet:
①Ras ċatta wara t-tħaffir (jista 'jipprevjeni li jinxtorob waqt it-tħaffir);
②Tħan oħxon u fin l-ewwel (biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-partijiet);
③Tolleranzi ta 'magni b'tolleranzi kbar ta' makkinar (biex jiġi żgurat li l-wiċċ ta 'tolleranzi żgħar ma jkunx scratched u jipprevjeni partijiet milli jiddeformaw).
2. Agħżel veloċità raġonevoli tat-tqattigħ tal-għalf skont l-ebusija tal-materjal
①Il-materjal tal-azzar tal-karbonju huwa magħżul b'veloċità għolja, għalf għoli u fond kbir ta 'qatgħa;
②Karbur tas-siment għandu jintgħażel b'veloċità baxxa, rata ta 'għalf baxxa u fond żgħir tal-qatgħa;
③Liga tat-titanju għandha tuża veloċità baxxa, għalf għoli u fond żgħir tal-qatgħa.
2. Teknoloġija ta 'issettjar ta' għodda diretta għal tornijiet CNC fuq skala kbira
Agħżel iċ-ċentru tal-wiċċ tat-tarf tal-lemin tal-parti bħala l-punt tal-issettjar tal-għodda u ssettjah bħala l-punt żero. Wara li l-għodda tal-magni terġa 'lura għall-oriġini għal kull għodda li għandha tintuża, iċ-ċentru tal-wiċċ tat-tarf tal-lemin tal-parti huwa l-issettjar tal-għodda tal-punt żero; meta l-għodda tmiss il-wiċċ tat-tarf tal-lemin, daħħal il-punt Z0 u kklikkja Kejjel, il-valur tal-kumpens tat-tarf tas-sikkina awtomatikament jirreġistra l-valur imkejjel, u jindika li l-issettjar tal-għodda tal-assi Z tlesta, u l-issettjar tal-għodda X hija għodda ta 'qtugħ ta' prova iffissar. Il-parti tat-tidwir tal-għodda hija inqas fit-tond. Uża l-valur taċ-ċirku ta 'barra tat-tidwir (per eżempju, x huwa 20mm) biex iddaħħal x20, u agħfas Kejl wieħed, il-kumpens tal-għodda awtomatikament jirreġistra l-valur imkejjel, u l-assi x hija wkoll korretta f'dan il-ħin; anki jekk il-magna titwaqqaf, il-valur tal-issettjar tal-għodda mhux se jinbidel wara li l-magna tinxtegħel. Huwa adattat għal lottijiet kbar u produzzjoni fit-tul. Partijiet, waqt l-għeluq tat-torn CNC kbir, m'hemmx bżonn li terġa 'tissettja l-għodda.
It-tielet, il-ħiliet ta 'debugging ta' l-ipproċessar tat-tidwir CNC fuq skala kbira
Sabiex jiġu evitati żbalji fil-programm u aġġustament ħażin ta 'l-issettjar ta' l-għodda, fuq tornijiet CNC kbar, sabiex jiġu evitati żbalji fil-programm u tħaddim ħażin ta 'l-issettjar ta' l-għodda milli jikkawża inċidenti ta 'ħabta, aħna l-ewwel inwettqu ipproċessar ta' simulazzjoni ta 'puplesija idle biex niddibaggjaw it-torn, f' is-sistema ta 'koordinati tat-torn L-għodda interna timxi 2-3 darbiet it-tul tal-parti lejn il-lemin kollha kemm hi;
Imbagħad ibda l-ipproċessar tal-ipproċessar ta 'simulazzjoni, wara li jitlesta l-ipproċessar ta' simulazzjoni, ikkonferma jekk il-programm u l-issettjar tal-għodda humiex korretti, u mbagħad ibda l-ipproċessar tal-partijiet. Wara li tipproċessa l-ewwel parti, l-ewwel iċċekkja ruħha u tikkonferma li hija kwalifikata, jiġifieri, id-debugging tlesta.
Ir-raba ', it-teknoloġija tal-ipproċessar ta' tornijiet CNC fuq skala kbira
1. Agħmel magni mhux maħduma l-ewwel, neħħi materjal żejjed fuq il-biċċa tax-xogħol, u mbagħad wettaq irfinar;
2. Evita l-vibrazzjoni waqt l-ipproċessar;
3. Meta tipproċessa l-biċċa tax-xogħol, evita d-deformazzjoni termali.
5. Teknoloġija kontra l-ħabta tat-torn CNC fuq skala kbira
1. Ikkonferma li d-dijametru u t-tul tal-għodda jiddaħħlu b'mod korrett;
2. Ikkonferma li d-daqs tal-biċċa tax-xogħol u dimensjonijiet ġeometriċi relatati oħra huma input korretti;
3. Ikkonferma jekk il-pożizzjoni inizjali tal-biċċa tax-xogħol hijiex korretta;
4. Kun żgur li s-sistema ta 'koordinati tal-biċċa tax-xogħol tat-torn CNC hija ssettjata b'mod korrett;
5. Ikkonferma li l-punt żero tat-torn CNC ma ġiex reset waqt l-ipproċessar;
6. Ikkonferma s-sekwenza korretta ta 'azzjonijiet ta' rtirar tal-assi NC.
