Fl-industrija tal-manifattura, hemm kunċetti żbaljati komuni dwar it-tħin cnc ta 'veloċità għolja v850:
1) Il-magna tat-tħin b'veloċità għolja hija biss magna tat-tħin mgħammra b'żarżur ta 'veloċità għolja
2) Aktar ma tkun għolja l-veloċità tal-magħżel, iktar tkun mgħaġġla l-veloċità tal-ipproċessar
3) Il-magna tat-tħin b'veloċità għolja hija biss biex tissostitwixxi l-magna tat-tħin tradizzjonali ġenerali
4) Il-magħżel b'20,000 rpm huwa biżżejjed għall-produzzjoni tal-moffa
5) Il-magna tat-tħin b'veloċità għolja biss iżżid u tħaffef is-server assjali
6) Magna tat-tħin b'veloċità għolja tista 'tipproċessa elettrodi biss
7)…………
Fil-fatt, magna tat-tħin b'veloċità għolja hija teknoloġija u applikazzjoni ġdida:
Tħin b'veloċità għolja
Iż-żona tat-tneħħija tal-materjal hija żgħira iżda mgħaġġla
Temperatura baxxa
Preċiżjoni għolja ta 'prodotti lesti, telf ta' għodda bil-mod
Wiċċ tajjeb
Biex tagħti rwol sħiħ lill-effiċjenza tal-qtugħ b'veloċità għolja, ir-rabtiet kollha għandhom ikunu kkoordinati mill-qrib. Jekk waħda mill-links ma tkunx imqabbla sew, l-effiċjenza tal-qtugħ b'veloċità għolja ma tkunx tista 'tintuża.
1) Arbor u cutter ta 'veloċità għolja
2) Magħżel b'veloċità għolja
3) Assi XYZ dinamiku ħafna
4) Kontrollur CNC ta 'veloċità għolja
5) Strateġija ta 'programm ta' veloċità għolja
01
Is-sitwazzjoni bażika ta 'qtugħ b'veloċità għolja
Hekk kif il-veloċità tiżdied għal ċertu livell, it-temperatura u l-forza tal-qtugħ tal-għodda se jonqsu gradwalment minflok. Dan il-fenomenu jintuża fit-teknoloġija tat-tħin b'veloċità għolja.
02
Id-differenza bejn tħin b'veloċità għolja u kunċetti ta 'tħin b'veloċità għolja
Il-kunċetti tal-ipproċessar ta 'tħin b'veloċità għolja (HSM) u tħin ta' prestazzjoni għolja (HPM) huma differenti. Eżempju: azzar imwebbes bil-magni mhux maħdum, l-ebusija tal-materjal hija akbar minn 55HRC,
03
Firxa ta 'applikazzjoni ta' tħin b'veloċità għolja
1) Sabiex taqbel mal-ispeċifikazzjonijiet tal-magħżel u tiżgura l-istabbiltà u s-sikurezza tal-ipproċessar, id-dijametru tal-għodda m'għandux jaqbeż is-16mm (HSK-E40).
2) Meta mqabbel mat-tħin tradizzjonali, ir-rata tat-tneħħija tat-tħin b'veloċità għolja hija relattivament żgħira, li hija adattata ħafna għal partijiet żgħar u applikazzjonijiet għall-ipproċessar tal-moffa.
3) Jista 'jiġi applikat għal applikazzjonijiet ġodda ta' pproċessar bħall-ipproċessar tal-folji u l-ipproċessar mikro.
4) Huwa metodu ġdid ta 'proċessar ta' kunċett għal materjali rotob jew superhard.
Eżempju: Partijiet tal-aluminju, bi ħxuna tal-ħajt ta '0.5mm, din il-parti tista' ma tkunx prodotta mingħajr teknoloġija ta 'tħin b'veloċità għolja.
04
Iċ-ċentru tal-gravità tat-tħin b'veloċità għolja
(1) Detentur u għodda ta 'tqabbil ta' veloċità għolja
Fil-fatt, mhix il-magna li tagħmel il-qtugħ, iżda l-għodda! Skieken huma bħat-tajers ta 'karozza. Huma l-uniċi partijiet fil-karozza li jmissu mal-art. Tajer tajjeb u adattat huwa ċ-ċavetta għar-rebħa f'karozza tat-tlielaq. L-għażla tal-għodod u l-kundizzjonijiet tal-ipproċessar jistgħu jkunu bbażati fuq l-informazzjoni pprovduta mill-bejjiegħ tal-għodda, iżda l-utenti xorta għandhom bżonn jaġġustaw skont il-kundizzjonijiet attwali tal-ipproċessar.
Kriterji għall-għażla tal-għodda:
1) Dijametru (skond id-daqs ġeometriku u l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol)
2) Tip (magni mhux maħduma, irfinar, slotting, kontorn 3D, magni tat-tarf ...)
3) Forma (cutter tal-ballun, cutter tond imnieħer, cutter b'ħafna tarf ..)
4) Materjal (azzar ta 'veloċità għolja, karbur ikkonsolidat, cermet, djamant, nitrur tal-boron kubu CBN)
5) Kisi tal-għodda (TiN, TiCN, TiAlN ...)
6) Kwalità (runout radjali, preċiżjoni tal-forma, bilanċ dinamiku, riġidità)
(2) Magħżel b'veloċità għolja
Fil-fatt, iż-żarżur ta 'veloċità għolja huwa bħall-magna ta' veloċità għolja u ta 'qawwa għolja f'karozza F1.
Ix-xaft prinċipali jista 'jinqasam bejn wieħed u ieħor f'żewġ speċifikazzjonijiet:
1) Boxxli=& gt; torque għoli, il-veloċità massima attwali tista 'tilħaq 54,000 rpm.
2) Bearingless (bl-arja)=& gt; torque baxx, iżda veloċità mgħaġġla ħafna (& gt; 100krpm).
It-torque għoli jippermetti l-qtugħ ta 'materjali akbar, bl-użu ta' għodda akbar u materjali iktar iebsa. Il-veloċità għolja tippermetti rata ta 'qtugħ aktar mgħaġġla u tikseb l-effett ta' HSM.
(3) Prestazzjoni dinamika għolja ta 'kull assi
Fil-fatt, l-istruttura tas-sodda tal-magna nnifisha hija bħax-chassis ta 'karozza, li hija b'saħħitha u sigura biex tassorbi xokkijiet u vibrazzjonijiet.
Binarji iebsin tradizzjonali jistgħu jiġu aġġustati fuq il-magna biex tinkiseb eżattezza aħjar, iżda ma tistax tikseb il-maċinazzjoni ta 'veloċità għolja li jistgħu jilħqu l-binarji tal-pjastra lineari. Assi ta 'veloċità għolja u struttura ta' sodda solida, l-aċċelerazzjoni hija l-fattur ewlieni, assi ta 'aċċelerazzjoni għolja jnaqqsu l-iskart tal-ħin, wiċċ aħjar tat-tqattigħ, użu baxx ta' għodda.
(4) Kontrollur tat-tħin b'veloċità għolja CNC
Fil-fatt, il-kontrollur huwa bħas-sewwieq. Il-ħiliet operattivi tagħha jiddeterminaw ir-riżultat tal-karozza. Jeħtieġ li jħares 'il quddiem, sensittiv u li jirreaġixxi malajr.
(5) Strateġija ta 'proċessar CAM għal tħin b'veloċità għolja
Fil-fatt, hemm ħafna modi kif tista 'tasal minn punt għall-ieħor, iżda l-mogħdijiet kollha għandhom effetti differenti fuq il-veloċità, il-wiċċ, eċċ.
