Preparazzjoni xierqa tal-wiċċ fuq għodod tondi żgħar tista 'żżid il-ħajja tal-għodda, tnaqqas il-ħinijiet taċ-ċiklu tal-magni, u ttejjeb il-kwalità tal-wiċċ bil-makna. Iżda l-għażla tal-kisja tal-għodda t-tajba għall-bżonnijiet tal-magni tiegħek tista 'tkun konfuża u intensiva fil-ħaddiema.
Kull kisi għandu kemm vantaġġi kif ukoll żvantaġġi fil-magni. Jekk jintgħażel kisi mhux xieraq, jista 'jirriżulta f'ħajja aktar baxxa ta' għodda minn għodda mhux miksija, u xi kultant saħansitra tikkawża aktar problemi minn qabel il-kisja.
Hemm ħafna tipi ta 'kisi ta' għodda minn fejn jagħżlu, inklużi kisjiet PVD, kisjiet CVD, u kisjiet komposti li jkopru alternattivament PVD u CVD, eċċ. Dawn il-kisjiet jistgħu jinkisbu faċilment minn manifatturi ta 'għodda jew fornituri tal-kisi. Art.
Dan l-artikolu se jintroduċi fil-qosor il-proprjetajiet komuni ta 'xi kisi ta' għodda u xi għażliet ta 'kisi PVD u CVD użati b'mod komuni. Kull proprjetà tal-kisi għandha rwol importanti fid-determinazzjoni ta 'liema kisi huwa l-aktar ta' benefiċċju għall-operazzjonijiet tat-tqattigħ.
1 Proprjetajiet tal-kisi
ebusija
L-ebusija għolja tal-wiċċ miġjuba mill-kisi hija waħda mill-aħjar modi biex tiżdied il-ħajja tal-għodda. B'mod ġenerali, iktar ma jkun diffiċli l-materjal jew il-wiċċ, iktar se ddum l-għodda.
Il-kisjiet tan-nitrur tat-titanju (TiCN) għandhom ebusija ogħla minn kisjiet tan-nitrur tat-titanju (TiN). Minħabba ż-żieda fil-kontenut tal-karbonju, l-ebusija tal-kisi TiCN tiżdied bi 33 fil-mija, u l-ebusija tagħha tvarja minn madwar Hv3000 sa 4000 (skond il-manifattur).
L-applikazzjoni tal-kisi tad-djamanti CVD b'ebusija tal-wiċċ għolja daqs Hv9000 fuq għodod tal-qtugħ kienet relattivament matura. Meta mqabbel ma 'għodod tal-qtugħ tal-kisi PVD, il-ħajja tal-għodod tal-qtugħ tal-kisi tad-djamanti CVD żdiedet b'10 sa 20 darba. L-ebusija għolja tal-kisi tad-djamanti u l-abbiltà li tiżdied il-veloċità tat-tqattigħ minn 2 sa 3 darbiet meta mqabbla ma 'għodod mhux miksija jagħmluha għażla tajba għall-qtugħ ta' materjali mhux tal-ħadid.
reżistenza għall-ilbies
Ir-reżistenza għall-brix tirreferi għall-kapaċità ta 'kisja li tirreżisti l-brix. Filwaqt li xi materjali tal-biċċa tax-xogħol jistgħu ma jkunux iebsa wisq waħedhom, l-elementi miżjuda u l-proċessi użati matul il-produzzjoni jistgħu jikkawżaw li t-tarf tal-qtugħ tal-għodda jiċċappa jew matt.
lubriċità tal-wiċċ
Koeffiċjent għoli ta 'frizzjoni jżid is-sħana tat-tqattigħ, li jwassal għal ħajja mqassra tal-kisi u anke falliment. It-tnaqqis tal-koeffiċjent ta 'frizzjoni jista' jestendi ħafna l-ħajja tal-għodda. Wiċċ tal-kisi fin lixx jew minsuġa regolarment jgħin biex inaqqas is-sħana tat-tqattigħ minħabba li l-wiċċ lixx jippermetti li ċ-ċipep jiżżerżqu mill-wiċċ tar-rake malajr, u jnaqqas il-ġenerazzjoni tas-sħana. Għodod miksija b'lubriċità aħjar tal-wiċċ jistgħu wkoll jiġu mmaxinjati b'veloċitajiet ta 'qtugħ ogħla minn għodda mhux miksija, u tevita aktar l-iwweldjar sħun mal-materjal tal-biċċa tax-xogħol.
temperatura ta 'ossidazzjoni
It-temperatura ta 'ossidazzjoni tirreferi għall-valur tat-temperatura li fih il-kisi jibda jiddekomponi. Aktar ma jkun għoli l-valur tat-temperatura ta 'ossidazzjoni, aktar ikun favorevoli għall-qtugħ taħt kundizzjonijiet ta' temperatura għolja. Għalkemm l-ebusija tat-temperatura tal-kamra tal-kisi TiAlN tista 'tkun aktar baxxa minn dik tal-kisi TiCN, ġie ppruvat li hija ħafna aktar effettiva minn TiCN fl-ipproċessar ta' temperatura għolja. Żid WeChat: Yuki7557 biex tibgħat kopja tat-tutorja tal-programm makro. Ir-raġuni għaliex il-kisja TiAlN xorta tista 'żżomm l-ebusija tagħha f'temperaturi għoljin hija li jista' jiġi ffurmat saff ta 'ossidu tal-aluminju bejn l-għodda u ċ-ċippa. Is-saff ta ' l-ossidu ta ' l-aluminju jistgħu jittrasferixxu s-sħana mill-għodda għall-biċċa tax-xogħol jew swarf. Għodod tal-karbur tipikament ikollhom veloċitajiet ta 'qtugħ ogħla meta mqabbla ma' għodod tal-azzar b'veloċità għolja, u jagħmlu TiAlN il-kisi tal-għażla għall-għodod tal-karbur. It-trapani tal-karbur u l-imtieħen tat-tarf spiss ikollhom dan il-kisi PVD TiAlN.
Kontra l-adeżjoni
Il-proprjetà kontra l-adeżjoni tal-kisja tipprevjeni jew ittaffi r-reazzjoni kimika bejn l-għodda u l-materjal li qed jiġi pproċessat, tevita d-depożizzjoni tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol fuq l-għodda.
Meta jiġu mmaxinjati metalli mhux tal-ħadid (bħal aluminju, ram, eċċ.), it-tarf mibni (BUE) spiss iseħħ fuq l-għodda, li jista 'jikkawża tqattigħ tal-għodda jew dimensjonijiet tal-biċċa tax-xogħol barra mit-tolleranza. Ladarba l-materjal li qed jiġi mmaxinjat jibda jaderixxi mal-għodda, l-adeżjoni tkompli tespandi.
Meta tipproċessa biċċa tax-xogħol tal-aluminju b'vit li jifforma, l-aluminju mwaħħal mal-vit se jiżdied wara li kull toqba tiġi pproċessata, sabiex id-dijametru tal-vit isir kbir wisq fl-aħħar, u b'hekk id-daqs tal-biċċa tax-xogħol ikun barra mit-tolleranza u skrappjat. Kisjiet bi proprjetajiet tajbin kontra t-twaħħil jaħdmu tajjeb anke f'sitwazzjonijiet ta 'makkinar fejn il-proprjetajiet tal-likwidu li jkessaħ huma fqar jew ikkonċentrati biżżejjed.
2 Kisi użat b'mod komuni
1 Kisi tan-nitrur tat-titanju (TiN)
TiN huwa kisja PVD għal skopijiet ġenerali li żżid l-ebusija tal-għodda u għandha temperatura ta 'ossidazzjoni ogħla. Il-kisi jista 'jintuża għal għodod tal-qtugħ tal-azzar b'veloċità għolja jew għodod li jiffurmaw biex jinkisbu riżultati ta' proċessar tajbin ħafna.
2 Kisi tan-nitrur tal-karbur tat-titanju (TiCN)
L-element tal-karbonju miżjud fil-kisi TiCN jista 'jżid l-ebusija tal-għodda u jikseb lubriċità tal-wiċċ aħjar, li hija kisi ideali għal għodod tal-azzar b'veloċità għolja.
3 Kisi tan-nitroġenu-aluminju-titanju jew nitroġenu-titanju-aluminju (TiAlN/AlTiN)
Is-saff tal-alumina ffurmat fil-kisi TiAlN/AlTiN jista 'jtejjeb b'mod effettiv il-ħajja tal-magni b'temperatura għolja tal-għodda. Dan il-kisi jista 'jintgħażel għal għodod tal-karbur tas-siment użati prinċipalment fil-qtugħ niexef jew semi-niexef. Skont il-proporzjon tal-aluminju u t-titanju li jinsabu fil-kisi, il-kisi AlTiN jista 'jipprovdi ebusija tal-wiċċ ogħla minn kisjiet TiAlN, għalhekk hija għażla oħra ta' kisi vijabbli għal magni b'veloċità għolja.
4 Kisi tan-nitrur tal-aluminju tal-kromju (AlCrN)
Il-proprjetajiet tajbin kontra t-tagħqid tal-kisi AlCrN jagħmluha l-kisja tal-għażla fl-ipproċessar suxxettibbli għall-akkumulazzjoni tat-tarf. Il-prestazzjoni tal-magni tal-azzar b'veloċità għolja jew għodod tal-qtugħ tal-karbur u għodod tal-iffurmar se titjieb ħafna wara li tiġi applikata din il-kisja kważi inviżibbli.
5 Kisi tad-djamanti (Djamant)
Il-kisi tad-djamanti CVD jista 'jipprovdi l-aħjar prestazzjoni għal għodod tal-ipproċessar tal-materjali tal-metall mhux tal-ħadid, u huwa kisi ideali għall-ipproċessar tal-grafita, komposti tal-matriċi tal-metall (MMC), ligi tal-aluminju b'ħafna silikon u ħafna materjali oħra li joborxu ħafna (Nota: kisi tad-djamanti pur L-għodda tat-tqattigħ ma tistax tintuża biex tipproċessa partijiet tal-azzar, minħabba li l-magni tal-partijiet tal-azzar se jiġġeneraw ħafna sħana tat-tqattigħ u jikkawżaw reazzjoni kimika, li teqred is-saff ta 'adeżjoni bejn il-kisi u l-għodda).
Hemm kisjiet differenti għat-tħin iebes, it-tapping u t-tħaffir, kull wieħed bl-applikazzjoni speċifika tiegħu stess. Barra minn hekk, kisjiet b'ħafna saffi huma wkoll disponibbli, li għandhom kisjiet oħra inkorporati bejn is-saff tal-wiċċ u s-sottostrat tal-għodda, li jistgħu jżidu aktar il-ħajja tas-servizz tal-għodda.
3 Applikazzjoni b'suċċess tal-kisi
Il-kisba ta 'applikazzjoni kost-effettiva ta' kisja tista 'tiddependi fuq ħafna fatturi, iżda ġeneralment ikun hemm biss waħda jew ftit għażliet ta' kisi vijabbli għal kull applikazzjoni speċifika ta 'proċessar.
L-għażla korretta tal-kisi u l-proprjetajiet tagħha tista 'tfisser id-differenza bejn titjib notevoli fil-proċessabbiltà u titjib ftit jew xejn. Il-fond tal-qtugħ, il-veloċità tat-tqattigħ u l-likwidu li jkessaħ kollha jistgħu jkollhom effett fuq kemm tiġi applikata kisi tal-għodda.
Minħabba l-ħafna varjabbli li jeżistu fil-magni tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol, wieħed mill-aħjar modi biex jiġi ddeterminat liema kisi tagħżel huwa permezz ta 'qtugħ ta' prova. Il-fornituri tal-kisi qed jiżviluppaw kontinwament aktar kisjiet ġodda biex itejbu aktar ir-reżistenza għat-temperatura għolja tal-kisi, ir-reżistenza għall-frizzjoni u r-reżistenza għall-ilbies. Dejjem huwa tajjeb li taħdem mal-manifatturi tal-kisi (għodda) biex jivvalidaw l-aħħar u l-akbar kisjiet tal-għodda għall-applikazzjonijiet tal-magni.
