Il-magni tal-ħajt huma waħda mill-applikazzjonijiet importanti ħafna taċ-ċentri tal-magni CNC. Il-kwalità tal-magni u l-effiċjenza tal-ħjut jaffettwaw direttament il-kwalità tal-magni tal-partijiet u l-effiċjenza tal-produzzjoni taċ-ċentru tal-magni.
Bit-titjib tal-prestazzjoni taċ-ċentri tal-magni cnc u t-titjib tal-għodod tal-qtugħ, il-metodi tal-ipproċessar tal-ħajt qed jitjiebu kontinwament, u l-eżattezza u l-effiċjenza tal-ipproċessar tal-ħajt qed jitjiebu gradwalment. Sabiex it-teknoloġisti jkunu jistgħu jagħżlu b'mod raġonevoli metodi ta 'pproċessar ta' ħajt fl-ipproċessar, itejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni u jevitaw inċidenti ta 'kwalità, bosta metodi ta' pproċessar ta 'ħajt użati komunement f'ċentri ta' makkinar CNC fil-prattika huma mqassra kif ġej:
1. Tektek il-metodu tal-ipproċessar
1.1 Klassifikazzjoni u karatteristiċi tal-ipproċessar tal-vit
L-użu ta 'viti biex tipproċessa toqob bil-kamin huwa l-iktar metodu ta' pproċessar użat komunement, li huwa adattat prinċipalment għal dijametri iżgħar (D
Fis-snin tmenin, it-toqob bil-kamin użaw metodi ta 'tapping flessibbli, jiġifieri, chucks flessibbli tat-tapping intużaw biex ikklampjaw il-viti, u l-chucks tat-tapping jistgħu jintużaw għal kumpens assjali biex jikkumpensaw għall-avvanz ikkawżat mill-għalf mhux sinkroniku ta' l-għodda tal-magna u il-veloċità tal-magħżel. Agħti l-iżball biex tiżgura l-pitch korrett. Iċ-chuck flessibbli tat-tapping għandu struttura kumplessa, spiża għolja, ħsara faċli, u effiċjenza baxxa fl-ipproċessar. Fis-snin riċenti, il-prestazzjoni taċ-ċentri tal-magni cnc tjiebet gradwalment, u t-tapping riġidu sar il-konfigurazzjoni bażika taċ-ċentri tal-magni cnc.
Għalhekk, it-tapping riġidu sar il-metodu ewlieni tal-ipproċessar tal-ħajt fil-preżent.
Jiġifieri, il-vit huwa kklampjat minn chuck riġidu tar-rebbiegħa, u l-għalf tal-magħżel u l-veloċità tal-magħżel huma kkontrollati mill-għodda tal-magna biex iżommu l-istess.
Meta mqabbel maċ-ċatt flessibbli tat-tapping, iċ-ċatt tar-rebbiegħa għandu struttura sempliċi, prezz baxx, u firxa wiesgħa ta 'użi. Minbarra l-viti tal-ikklampjar, jista 'wkoll ikklampja l-imtieħen tat-tarf, drills u għodda oħra, li jistgħu jnaqqsu l-ispejjeż tal-għodda. Fl-istess ħin, tapping riġidu jista 'jintuża għal qtugħ b'veloċità għolja, li jtejjeb l-effiċjenza taċ-ċentru tal-magni u jnaqqas l-ispejjeż tal-manifattura.
1.2 Determinazzjoni tat-toqba tal-qiegħ bil-kamin qabel taptap
L-ipproċessar tat-toqba tal-qiegħ bil-kamin għandu influwenza kbira fuq il-ħajja tal-vit u l-kwalità tal-ipproċessar tal-ħajt. Ġeneralment, id-dijametru tat-toqba bit-toqba tal-qiegħ bil-kamin hija magħżula biex tkun viċin il-limitu ta 'fuq tat-tolleranza tad-dijametru tat-toqba tal-qiegħ bil-kamin.
Pereżempju, id-dijametru tat-toqba tal-qiegħ tat-toqba bil-kamin M8 huwa Ф6.7+0.27mm, u d-dijametru tal-bit drill huwa Ф6.9mm. B'dan il-mod, l-allowance tal-makkinarju tal-vit tista 'titnaqqas, it-tagħbija tal-vit tista' titnaqqas, u l-ħajja tas-servizz tal-vit tista 'tiżdied.
1.3 Għażla ta 'viti
Meta tagħżel vit, l-ewwelnett, trid tagħżel il-vit korrispondenti skont il-materjal li għandu jiġi pproċessat. Il-kumpanija tal-għodda tipproduċi tipi differenti ta 'viti skont il-materjali differenti li għandhom jiġu pproċessati. Oqgħod attent ħafna għall-għażla.
Meta mqabbla ma 'cutters tat-tħin u cutters għat-tħaffir, il-viti huma sensittivi ħafna għall-materjal li qed jiġi pproċessat. Pereżempju, l-użu ta 'viti għall-magni tal-ħadid fondut biex jiġu pproċessati partijiet tal-aluminju x'aktarx jikkawża telf ta' ħajt, bokkli każwali jew saħansitra waqfiet tal-vit, li jirriżultaw f'biċċiet ta 'xogħol skrappjati. It-tieni, oqgħod attent għad-differenza bejn viti li jgħaddu minn toqob u viti b'toqob għomja. It-tarf ewlieni tal-viti li jgħaddu minn toqba huwa itwal, u t-tneħħija taċ-ċippa hija t-tneħħija taċ-ċippa ta 'quddiem. It-tarf ewlieni tat-toqba għomja huwa iqsar, u t-tneħħija taċ-ċippa hija t-tneħħija taċ-ċippa ta 'wara. Għal toqob għomja b'viti li jgħaddu minn toqob, il-fond tal-ipproċessar tal-ħajta ma jistax jiġi garantit. Barra minn hekk, jekk jintuża chuck tapping flessibbli, id-dijametru tal-virga tal-vit u l-wisa 'tal-kwadru għandhom ikunu l-istess bħal dak taċ-chuck tapping; id-dijametru tax-xikel tal-vit għal tapping riġidu għandu jkun l-istess bħad-dijametru tal-pinna tar-rebbiegħa. Fil-qosor, għażla raġonevoli ta 'viti biss tista' tiżgura proċessar bla xkiel.
1.4 Programmar CNC għall-ipproċessar tal-vit
L-ipprogrammar tal-ipproċessar tal-vit huwa relattivament sempliċi. Issa ċ-ċentru tal-magni ġeneralment jissolidifika s-subrutina tat-tapping, u jeħtieġ biss li jassenja kull parametru. Iżda għandu jiġi nnutat li, minħabba li s-sistema ta 'kontroll numeriku hija differenti, il-format tas-subrutina huwa differenti, u t-tifsira ta' xi parametri hija differenti.
Pereżempju, għas-sistema ta 'kontroll SIEMEN840C, il-format ta' programmazzjoni tagħha huwa: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_. Trid biss tassenja valuri għal dawn it-12-il parametru waqt l-ipprogrammar.
2. Metodu tat-tħin tal-ħajt
2.1 Karatteristiċi tat-tħin tal-ħajt
It-tħin tal-ħajt huwa li tuża għodda għat-tħin tal-ħajt, irbit taċ-ċentru tal-magni bi tliet assi, jiġifieri, interpolazzjoni ċirkolari tal-assi X, Y, metodu ta 'tħin lineari tal-għalf Z biex jipproċessa l-ħjut.
It-tħin tal-ħajt jintuża prinċipalment għall-ipproċessar ta 'ħjut ta' toqob kbar u toqob bil-kamin ta 'materjali diffiċli biex jiġu magna. Prinċipalment għandu l-karatteristiċi li ġejjin:
Il-veloċità tal-ipproċessar hija għolja, l-effiċjenza hija għolja, u l-eżattezza tal-ipproċessar hija għolja. Il-materjal tal-għodda ġeneralment huwa materjal tal-karbur ikkonsolidat, u l-veloċità tat-tqattigħ hija mgħaġġla. Il-preċiżjoni tal-manifattura tal-għodda hija għolja, għalhekk il-preċiżjoni tal-ħajta tat-tħin hija għolja.
L-għodda tat-tħin għandha firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet. Sakemm il-pitch ikun l-istess, irrispettivament minn jekk ikunx ħajt tax-xellug jew ħajt tal-lemin, tista 'tintuża għodda waħda, li hija ta' għajnuna biex tnaqqas l-ispiża ta 'l-għodda.
It-tħin huwa faċli biex tneħħi ċ-ċipep u kessaħ. Meta mqabbel mal-viti, il-prestazzjoni tat-tqattigħ hija aħjar. Huwa adattat b'mod speċjali għall-ipproċessar tal-ħajt ta 'l-aluminju, ram, azzar inossidabbli u materjali oħra diffiċli biex jiġu magna. Huwa adattat b'mod speċjali għall-ipproċessar tal-ħajt ta 'partijiet kbar u komponenti ta' materjali prezzjużi. Il-kwalità tal-ipproċessar tal-ħajt u s-sigurtà tal-biċċa tax-xogħol.
Minħabba li m'hemm l-ebda gwida ta 'quddiem tal-għodda, huwa adattat għall-ipproċessar ta' toqob għomja b'toqob qosra bil-kamin u toqob mingħajr qtugħ ta 'taħt.
2.2 Klassifikazzjoni ta 'għodda għat-tħin tal-ħajt
L-għodda tat-tħin tal-ħajt tista 'tinqasam f'żewġ tipi, waħda hija magna għat-tħin tal-karbur tas-siment ikklampjat bil-magna, u l-oħra hija għat-tħin tal-karbur tas-siment integrat. L-għodda tal-morsa tal-magna għandha firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet. Jista 'jipproċessa toqob b'fond tal-ħajta inqas mit-tul tax-xafra, u jista' wkoll jipproċessa toqob b'fond tal-ħajta akbar mit-tul tax-xafra. It-tħin tal-karbur tas-siment integrat ġeneralment jintuża biex jinħadem toqob li l-fond tal-ħajta tagħhom huwa inqas mit-tul tal-għodda.
2.3 Programmar CNC tat-tħin tal-ħajt
L-ipprogrammar ta 'għodod għat-tħin tal-ħajt huwa differenti mill-ipprogrammar ta' għodda oħra. Jekk il-programm tal-maċinazzjoni huwa programmat ħażin, huwa faċli li tikkawża ħsara fl-għodda jew żbalji fil-maċinazzjoni tal-ħajt. Oqgħod attent għall-punti li ġejjin meta tkun qed tikkompila:
L-ewwelnett, it-toqba tal-qiegħ bil-kamin għandha tkun ipproċessata tajjeb, it-toqba b'dijametru żgħir għandha tiġi pproċessata b'taqqab, u t-toqba l-akbar għandha tkun boring biex tiżgura l-eżattezza tat-toqba tal-qiegħ bil-kamin.
Meta taqta '' l ġewwa u 'l barra, l-għodda għandha tadotta trajettorja ta' ark ċirkolari, ġeneralment 1/2 ċirku biex taqta 'jew taqta', u d-direzzjoni tal-assi Z għandha tivvjaġġa 1/2 żift biex tiżgura l-għamla tal-ħajta. Il-valur tal-kumpens tar-raġġ tal-għodda għandu jinġieb f'dan il-ħin.
Interpolazzjoni ċirkolari ta 'l-assi X, Y ċirku wieħed, ix-xaft prinċipali għandu jivvjaġġa żift tul id-direzzjoni ta' l-assi Z, inkella, jikkawża li l-ħajta tinqafel b'mod każwali.
Programm ta 'eżempju speċifiku: id-dijametru tat-tqattiegħ tal-ħajt huwa Φ16, it-toqba bil-kamin hija M48 × 1.5, il-fond tat-toqba bil-kamin huwa 14.
Il-proċedura tal-ipproċessar hija kif ġej:
(Il-proċedura tat-toqba tal-qiegħ bil-kamin titħalla barra, it-toqba għandha tkun toqba tal-qiegħ boring)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 Daħħal sal-parti l-aktar profonda tal-ħajta
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Mexxi għall-pożizzjoni tal-għalf, żid il-kumpens tar-raġġ
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 Uża ark ta 'ċirku 1/2 meta taqta'
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Aqta 'l-ħajt kollu
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 Aqta 'b'ark ta' ċirku 1/2 meta taqta 'G01 G40 X0 Y0 Irritorna lejn iċ-ċentru, ikkanċella l-kumpens tar-raġġ
G0 Z100
M30
3. Pick-and-click method
3.1 Il-karatteristiċi tal-metodu pick
Xi drabi toqob kbar bil-kamin jistgħu jiltaqgħu magħhom fuq partijiet tal-kaxxa. Fin-nuqqas ta 'viti u magni tat-tħin tal-ħajt, jista' jintuża metodu simili għal dak tat-torn.
Installa għodda għat-tidwir tal-ħajt fuq il-bar tal-boring biex twettaq il-boring tal-ħajt.
Il-kumpanija kienet tipproċessa lott ta 'partijiet, il-ħajta hija M52x1.5, il-pożizzjoni hija 0.1mm (ara l-Figura 1), minħabba li r-rekwiżiti tal-pożizzjoni huma għoljin, it-toqba bil-kamin hija kbira, huwa impossibbli li tuża viti għall-ipproċessar, u m'hemm l-ebda qtugħ tat-tħin tal-ħajt, wara l-ittestjar, Il-metodu pick-and-button jintuża biex jiżgura r-rekwiżiti tal-ipproċessar.
3.2 Prekawzjonijiet għall-metodu tal-ġbir
Wara li l-magħżel jibda, għandu jkun hemm dewmien biex jiġi żgurat li l-magħżel jilħaq il-veloċità nominali.
Meta tinġibed lura, jekk tkun għodda bil-kamin ta 'l-art bl-idejn, peress li l-għodda ma tistax tiġi sannata simetrikament, ma tistax tintuża rtirar bil-maqlub. Il-magħżel għandu jkun orjentat, l-għodda timxi radjalment, u allura l-għodda tinġibed lura.
Il-manifattura tad-detentur tal-għodda għandha tkun preċiża, speċjalment il-pożizzjoni tal-kanal tas-sikkina għandha tkun konsistenti. Jekk huma inkonsistenti, ma jistax jintuża l-ipproċessar tal-bar b'ħafna għodda. Inkella dan jikkawża tnaqqis każwali.
Anke bokkla rqiqa ħafna ma tistax issir b'qatgħa waħda meta tagħżel il-bokkla, inkella tikkawża telf tas-snien u ħruxija ħażina tal-wiċċ. Għandhom isiru mill-inqas żewġ qatgħat.
L-effiċjenza tal-ipproċessar hija baxxa, u hija adattata biss għal lottijiet żgħar ta 'biċċa waħda, ħjut ta' żift speċjali u l-ebda għodda korrispondenti.
stampa
3.3 Eżempji ta 'proċeduri speċifiċi
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 dewmien biex il-magħżel jilħaq il-veloċità nominali
N25 G33 Z-50 K1.5 Bokkla
N30 M19 Orjentazzjoni tal-magħżel
N35 G0 X-2 Sikkina li tagħti
N40 G0 Z15 Għodda għall-Irtirar
