1. Identifika l-moffa tal-moffa b'żewġ pjanċi: struttura sempliċi, wiċċ ta 'firda waħda, adattata għal prodotti mingħajr ħtiġijiet kumplessi ta' demolding (bħal qxur, għata). Moffa bi tliet pjanċi: Teħtieġ demolding awtomatiku jew uċuħ multipli (bħal prodotti tal-bieb tal-punt), iżda l-ispiża hija relattivament għolja. Mold Runner Hot: Tnaqqas l-iskart waqt il-produzzjoni tal-massa, iżda l-ispejjeż inizjali tal-investiment u l-manutenzjoni huma għoljin. Moffa b'ħafna kavità: Il-kanal tal-fluss u s-sistema tat-tkessiħ għandhom ikunu bbilanċjati biex tiżgura uniformità tal-iffurmar. 2 Kumplessità Strutturali: Slider / Elevator Meħtieġ → Qafas tal-Moffa jeħtieġ li jirriżerva l-ispazju tal-moviment laterali. Kavità fil-fond / ħajt irqiq → qafas tal-moffa jeħtieġ li jissaħħaħ biex tiġi evitata d-deformazzjoni. Karatteristiċi tal-materjal: Materjal li jinxtorob għoli (bħal PP, PE) → Frame tal-moffa jeħtieġ riġidità ogħla biex tevita devjazzjoni dimensjonali. Materjal ta 'temperatura għolja (bħal PC, PEEK) → Qafas tal-moffa jeħtieġ disinn reżistenti għas-sħana (bħall-użu ta' azzar P20 jew materjali ta 'grad ogħla). 3 Il-ħxuna tal-mudell hija kkalkulata abbażi tal-pressjoni tal-iffurmar (ġeneralment ikbar minn jew daqs 2 darbiet l-għoli tal-prodott) biex tiżgura l-abbiltà kontra d-deformazzjoni. Gwida tal-Pin / Gwida għall-kmiem ta 'preċiżjoni għolja Uża labar tal-gwida tal-ballun (eżattezza ± 0.01mm), u l-forom ordinarji jużaw labar tal-gwida li jiżżerżqu. Sistema ta 'l-ejector Ejector puplesija akbar minn jew daqs l-għoli tal-prodott + marġni ta' sigurtà (5 ~ 10mm). Prodotti b'kanali ta 'ilma li jkessaħ kumplessi jeħtieġu disinn b'ħafna ċirkwiti, b'dijametru tal-kanal tal-ilma ta' 6 ~ 12mm u spazjar ta 'inqas minn jew daqs 3 darbiet id-dijametru tal-kanal tal-ilma. 4. Il-bilanċ tal-ispejjeż u l-istandardizzazzjoni jipprijoritizza l-oqfsa standard tal-moffa (bħal LKM, HASCO): tnaqqas l-ispejjeż u tqassar il-ħin tal-kunsinna (il-ħin standard tal-kunsinna tal-qafas tal-moffa ġeneralment huwa ta '1 ~ 2 ġimgħat). Gwarniċi tal-moffa tad-dwana: Użati biss għal strutturi speċjali (bħal uċuħ ta 'firda speċjali, daqsijiet kbar), spiża għolja u ħin ta' kunsinna twila (4 ~ 8 ġimgħat).
"A" ---- jindika d-distanza mill-ġenb tal-inserzjoni mal-ġenb tal-mudell.
"B" ---- jindika d-distanza mill-qiegħ tal-moffa fissa tal-moffa sal-qiegħ tal-pjanċa tal-moffa fissa. "C" ---- jindika d-distanza mill-qiegħ tal-moffa mobbli li tiddaħħal sal-qiegħ tal-pjanċa mobbli tal-moffa. "D" ---- jindika d-distanza mill-prodott għan-naħa tal-inserit. "E" ---- jindika d-distanza mill-ogħla punt tal-prodott sal-qiegħ tal-inserit. "H" ---- jindika l-ħxuna tal-pjanċa ta 'appoġġ mobbli tal-moffa (meta l-qafas tal-moffa jkun tat-tip A). "X" ---- jindika l-għoli tal-prodott.
5. Rekwiżiti tal-Materjal tal-Verifika tal-Fornitur u tal-Materjal: Il-pjanċa tal-moffa hija magħmula komunement minn S5 0 C (azzar tal-karbonju baxx) jew azzar imwebbes minn qabel P20, u l-ebusija teħtieġ li tiġi kkontrollata (HRC 28 ~ 32). Pinnijiet ta 'gwida / kmiem ta' gwida jużaw l-azzar tal-bearing Suj2, u l-wiċċ huwa mkessaħ ta 'frekwenza għolja. Evalwazzjoni tal-fornitur: Ipprovdi tpinġijiet tal-qafas tal-moffa 3D, rapporti tal-materjal u ċertifikati ta 'eżattezza tal-ipproċessar (bħal flatness inqas minn jew daqs 0.02mm). Agħti prijorità lill-fornituri li jappoġġjaw modifika rapida u servizz ta 'wara l-bejgħ. 6. Verifika Dinamika u Korrezzjoni Analiżi tal-Moldflow: Ivverifika l-mili, it-tkessiħ u d-deformazzjoni (bħall-analiżi tal-fluss tal-moldflow) u ottimizza d-disinn tal-qafas tal-moffa. Feedback minn provi tal-moffa: Aġġusta s-sistema ta 'tfigħ, ċirkwit tal-ilma li jkessaħ jew saħħa tal-moffa skont ir-riżultati tal-prova tal-moffa. Sommarju tal-punti ewlenin: It-tip tal-moffa jiddetermina l-istruttura: Agħżel żewġ pjanċi / tliet pjanċi / hot runner skont ir-rekwiżiti tal-prodott. Disinn immexxi mill-prodott: Id-daqs, il-materjal u l-kumplessità huma direttament relatati mal-parametri tal-qafas tal-moffa. L-istandardizzazzjoni hija preferuta: Aktar minn 80% tal-każijiet jistgħu jissolvew bi frejms tal-moffa standard. Il-verifika hija essenzjali: analiżi tal-fluss tal-moffa u provi tal-moffa huma ċ-ċavetta biex jiġu evitati difetti fid-disinn. L-għażla attwali teħtieġ li tkun ikkombinata mal-volum tal-produzzjoni, il-baġit u ċ-ċiklu għal teħid ta 'deċiżjonijiet komprensiv, u kkoordinata mal-fabbrika tal-moffa biex tiġi ottimizzata d-disinn meta jkun meħtieġ!
