Il-Figura 1 turi kkastjar ta 'buffer ta' motoċikletta bi ħxuna medja tal-ħajt ta 'madwar 2.5 mm. Wara l-magni u t-twaħħil ta 'sprocket adattat, isir l-assemblaġġ tal-buffer. Biex jiġi żgurat moviment bla xkiel tar-rota ta 'wara, l-erba' toqob tal-immuntar ta 'sprocket tal-buffer u t-toqba tal-bearing ċentrali jeħtieġu pożizzjonament preċiż waqt l-assemblaġġ.
Figura 1: Buffer Casting
1. Difetti u Titjib tal-Ikkastjar Oriġinali
Kif muri fil-Figura 1, minħabba l-limitazzjonijiet tal-istruttura tal-ikkastjar, il-forza tal-ikklampjar waqt id-demolding hija relattivament kbira. Biex tiffaċilita d-demolding, id-disinn tal-pin tal-ejector tal-forom tal-ikkastjar die-bikrija jidher fil-Figura 2. Biex takkomoda l-pin tal-ejector, it-toqob tal-qiegħ għall-erba 'toqob tal-immuntar tal-isprocket fuq l-ikkastjar ma jistgħux isiru fuq il-moffa u għandhom jitlestew permezz ta' makkinar sussegwenti. Madankollu, waqt makkinar sussegwenti, minħabba l-ħajt oħxon fit-toqob tal-immuntar, kavitajiet interni severi jinxtorob iseħħu fl-ikkastjar, li jaffettwaw serjament il-kwalità tal-prodott. Sadanittant, minħabba li t-toqob tal-immuntar bil-kamin m'għandhomx toqob pilota, ir-rekwiżiti tal-ippożizzjonar tal-magni huma għoljin ħafna. Anke negliġenza żgħira tista 'twassal għal żbalji pożizzjonali fl-ikkastjar bil-makna, li tonqos milli tissodisfa r-rekwiżiti tal-użu u tirriżulta f'effiċjenza ta' produzzjoni estremament baxxa, li ma tistax tissodisfa t-talbiet tal-produzzjoni tal-massa.
Figura 2: Dijagramma skematika tal-ikkastjar oriġinali
Biex issolvi din il-problema b'mod fundamentali, l-istruttura tal-moffa tad-die-ikkastjar trid titjieb u tissaħħaħ. Huwa meħtieġ li jinħolqu toqob pilota għat-toqob tal-immuntar bil-kamin fuq il-vojt. Biex tagħmel dan, il-pożizzjoni tal-brilli ta 'l-ejector għandha tinbidel.
Wara analiżi u diskussjoni, ġie deċiż li tinbidel il-pożizzjoni ta 'l-ejector għall-post muri fil-Figura 3, u jiżdied in-numru ta' labar ta 'l-ejector mill-4 sa 8 oriġinali.
Figura 3: Dijagramma skematika tal-ikkastjar imtejjeb
Matul il-produzzjoni, instab li minħabba li l-ħxuna tal-ħajt tal-ikkastjar kienet relattivament rqiqa fil-post tal-pinnijiet tal-ejector, u l-forza tal-ikklampjar tal-ikkastjar kienet kbira, l-ikkastjar ma setax jiġi ejected bla xkiel. Ħafna drabi, il-wiċċ ta 'isfel tal-ikkastjar kien imtaqqab waqt l-ejection, li jirriżulta f'ikkastjar skrappjat.
2. Titjib għad-Disinn il-Ġdid tal-Mould
Biex issolvi din il-problema ġdida, ikun meħtieġ li jew jiżdied in-numru ta 'pinnijiet ejector jew titnaqqas il-forza tal-ikklampjar tal-ikkastjar. Minħabba restrizzjonijiet ta 'spazju, iż-żieda tan-numru ta' pinnijiet ta 'l-ejector hija impossibbli; l-unika għażla hija li tnaqqas il-forza tal-ikklampjar tal-ikkastjar.
Ibbażat fuq l-istruttura tal-moffa, iddeċidejna li nnaqqsu l-forza ta 'l-ejection meħtieġa għall-ewwel ħruġ billi nħallu li l-ikkastjar jiġi ejected f'żewġ stadji. Is-soluzzjoni speċifika hija kif ġej:
Il-pass tad-denb tal-qalba tal-moffa li tiċċaqlaq huwa magħmul b'ħxuna ta '6 mm, u l-fond tat-toqob tal-immuntar fuq il-qalba tal-moffa li tiċċaqlaq huwa magħmul 10 mm (kif muri fil-Figura 4). Matul il-ftuħ tal-moffa, il-qalba tal-moffa li tiċċaqlaq timxi 'l quddiem 4 mm flimkien mad-die casting, u tlesti l-ewwel demolding. Wara, il-pjanċa ta 'l-ejector tkompli toħroġ, u l-ikkastjar tad-die huwa ejected mill-qalba tal-moffa li tiċċaqlaq għal darb'oħra, u tlesti t-tieni demolding. Billi twettaq żewġ operazzjonijiet ta 'demolding, il-forza meħtieġa għal kull demolding titnaqqas, li tippermetti l-ejection bla xkiel tad-die casting.
Figura 4: Buffer Body Moving Mold Core
Wara li solvuta l-problema tad-demolding tad-die casting, għadu meħtieġ li l-qalba tal-moffa fissa tiġi reset b'mod preċiż fiċ-ċiklu li jmiss; inkella, id-dimensjonijiet tal-ikkastjar se jinbidlu, u l-kwalità mhux se tkun garantita. Ir-ripożizzjoni tal-qalba tal-moffa fissa tista 'tinkiseb bl-użu tal-istruttura tal-moffa stess. Il-qalba tal-moffa li tiċċaqlaq u l-qalba tal-moffa fissa jaqblu flimkien; waqt l-għeluq tal-moffa, il-qalba fissa tal-moffa timbotta lura l-qalba tal-moffa li tiċċaqlaq li segwa l-ejection, u tiżgura posizzjonar mill-ġdid preċiż.
Dan it-titjib fl-istruttura tal-moffa jsolvi b'mod fundamentali l-problema tan-nuqqas ta 'toqba tal-immuntar ta' sprocket fil-buffer die-casting, li qabel kienet tagħmel il-magni sussegwenti diffiċli. Tnaqqas ir-rata tal-fdalijiet u ttejjeb b'mod sinifikanti l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-magni sussegwenti.
