magna tal-injezzjoni
Magni tal-injezzjoni standard jistgħu jintużaw biex jipproduċu varjetà ta 'prodotti b'ħitan irqaq. Il-prestazzjoni tal-magna l-ġdida tal-injezzjoni hija ħafna aħjar minn dik ta '10 snin ilu. L-avvanzi fil-materjali, it-teknoloġija tal-bieb u d-disinn komplew wessgħu l-kapaċitajiet ta 'magni ta' injezzjoni standard għall-mili ta 'partijiet b'ħitan irqaq. Madankollu, minħabba t-tnaqqis kontinwu tal-ħxuna tal-ħajt, hija meħtieġa magna tal-injezzjoni aktar speċjali b'veloċità għolja u prestazzjoni ta 'pressjoni għolja.
Pereżempju, għal parti elettronika bi ħxuna ta 'inqas minn 1mm, huwa normali li l-ħin tal-mili tal-moffa jkun inqas minn 0.5 sekondi u l-pressjoni tal-injezzjoni taqbeż 210MPa. Magni ta 'injezzjoni idrawliċi għall-iffurmar ta' injezzjoni b'ħajt irqiq huma ddisinjati b'akkumulatur tal-pressjoni biex issuq l-injezzjoni u l-ikklampjar tal-moffa ta 'spiss. Magni ta 'injezzjoni kollha elettriċi u magni ta' injezzjoni elettriċi/idrawliċi b'prestazzjoni ta 'veloċità għolja u pressjoni għolja huma wkoll disponibbli. Sabiex tkun tista 'tiflaħ il-pressjoni għolja tal-magna l-ġdida tal-injezzjoni, il-forza minima tal-ikklampjar għandha tkun 5 sa 7 tunnellati kull pulzier (erja proġettata).
Barra minn hekk, mudelli kbar jgħinu biex inaqqsu l-pruwa meta l-ħxuna tal-ħajt tonqos u tiżdied il-pressjoni tal-injezzjoni. Il-proporzjon tal-virga tal-irbit mal-ħxuna tal-mudell tal-magna tal-injezzjoni għal prodotti b'ħitan irqaq huwa 2:1 jew inqas. Fil-produzzjoni ta 'prodotti b'ħitan irqaq, il-kontroll dead-loop tal-veloċità u l-pressjoni tal-injezzjoni, kif ukoll parametri oħra tal-ipproċessar, jgħin biex jikkontrolla l-mili u l-ippakkjar tal-moffa bi pressjoni u veloċità għolja.
Fir-rigward tal-volum tal-injezzjoni, il-barmil ta 'dijametru kbir ħafna drabi huwa kbir wisq. Il-volum ta 'injezzjoni rakkomandat huwa 40 fil-mija sa 70 fil-mija tal-kapaċità tal-barmil. Iċ-ċiklu ġenerali tal-iffurmar ta 'prodotti b'ħitan irqaq huwa mqassar ħafna, u huwa possibbli li jitnaqqas il-volum minimu ta' injezzjoni għal 20 fil-mija tal-kapaċità tal-barmil. fil-mija ~ 30 fil-mija. L-utenti għandhom joqogħdu attenti ħafna meta jinjettaw, minħabba li għall-materjali, volum ta 'injezzjoni żgħir ifisser li l-ħin ta' residenza tal-materjal fil-bittija huwa itwal, li jwassal għal tnaqqis fil-prestazzjoni tal-prodott.
moffa
Il-veloċità hija waħda mill-fatturi ewlenin għas-suċċess tal-iffurmar tal-injezzjoni b'ħajt irqiq. Mili veloċi u pressjoni għolja injetta materjal termoplastiku imdewweb fil-kavità b'veloċità għolja, u jipprevjeni l-iffriżar tal-bieb. Jekk parti standard timla żewġ sekondi, tnaqqis ta '25 fil-mija fil-ħxuna tal-moffa għandu l-potenzjal li jnaqqas il-ħin tal-mili b'50 fil-mija, għal eżattament sekonda.
Wieħed mill-vantaġġi tal-iffurmar tal-injezzjoni b'ħajt irqiq huwa li hemm inqas materjal biex jiksaħ hekk kif tonqos il-ħxuna. Bi ħxuna mnaqqsa, iċ-ċiklu tal-iffurmar jista 'jinqata' bin-nofs. L-issettjar raġonevoli tal-apparat tat-twassil tad-dewweb jagħmel il-hot runner u r-runner ma jfixklux it-tqassir taċ-ċiklu tal-iffurmar. L-użu ta 'hot runners u sprue bushings jista' jgħin biex iżżomm il-ħinijiet taċ-ċiklu tal-iffurmar għall-minimu. Barra minn hekk, il-materjal tal-moffa għandu jiġi kkunsidrat ukoll.
L-azzar P20 huwa użat ħafna fl-iffurmar ta 'prodotti tradizzjonali, iżda minħabba l-pressjoni ogħla ta' molding ta 'injezzjoni b'ħajt irqiq, il-moffa għandha ssir b'saħħitha ħafna. H-13 u azzar iebes ieħor iżidu fattur addizzjonali ta 'sikurezza għall-forom tal-ħajt irqiq. Madankollu, l-ispiża ta 'moffa solida tista' tkun 30 fil-mija sa 40 fil-mija ogħla minn dik ta 'moffa standard. Iżda l-ispiża miżjuda normalment tiġi kkumpensata minn prestazzjoni mtejba tal-produzzjoni.
