Aħna nafu li l-iżball huwa indikatur ewlieni għall-ittestjar tar-rata kwalifikata tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol. Fiċ-Ċentru tal-Magni vertikali cnc 1165, l-eżattezza hija prinċipalment rappreżentata mid-daqs tal-iżball, u l-eżattezza speċifika hija maqsuma f'żewġ tipi, inklużi l-eżattezza statika u l-eżattezza dinamika. Fost dawn, l-eżattezza statika tirreferi għall-iskoperta meta ċ-ċentru tal-magni ma jaħdimx u ma jaqtax. L-indikaturi ewlenin huma l-eżattezza ġeometrika u l-eżattezza tal-pożizzjonament taċ-ċentru tal-magni nnifsu. Din l-eżattezza tista 'turi biss l-eżattezza taċ-ċentru tal-maċinazzjoni għall-iskoperta tal-eżattezza taċ-ċentru tal-maċinazzjoni. Preċiżjoni oriġinali; kif jissuġġerixxi l-isem, l-eżattezza dinamika hija l-eżattezza misjuba u miksuba miċ-ċentru tal-magni matul il-proċess tat-tqattigħ. Il-kejl ta 'dan il-valur ta' eżattezza jinkludi l-eżattezza oriġinali taċ-ċentru tal-maċinazzjoni u l-espressjoni ta 'eżattezza wara l-impatt ta' kwistjonijiet ambjentali u teknoloġiċi matul il-proċess tal-maċinazzjoni, inklużi Żbalji kkawżati mill-għażla ta 'għodda, biċċiet tax-xogħol, vibrazzjoni, eċċ. Matul il-proċess tal-maċinazzjoni. . Fil-proċess tal-produzzjoni taċ-ċentru tal-magni, l-eżattezza dinamika taċ-ċentru tal-magni ma tistax tkun ikkontrollata b'mod effettiv. Dak li jista 'jiġi garantit huwa l-eżattezza statika taċ-ċentru tal-magni, l-eżattezza tal-manifattura oriġinali, u l-eżattezza tal-magni taċ-ċentru tal-magni CNC. Il-kontenut ewlieni tad-diskussjoni hawn taħt.
Fatturi li Jaffettwaw il-Preċiżjoni tal-Magni taċ-Ċentru tal-Magni CNC
L-iżball taċ-ċentru tal-magni nnifsu jidher f'ammont kbir ta 'dejta u statistika li aktar minn 65.7% taċ-ċentru tal-magni ma jistgħux jissodisfaw għal kollox l-istandards ta' indiċi rilevanti tiegħu waqt l-installazzjoni, u 90% taċ-ċentri tal-magni CNC jinsabu f'ambjent tax-xogħol mhux eżatt. waqt ix-xogħol. Fl-istess stat, din is-sitwazzjoni tiddetermina l-importanza tal-monitoraġġ tal-istatus tax-xogħol taċ-ċentru tal-magni. It-test tal-eżattezza taċ-ċentru tal-magni huwa bażi meħtieġa għall-garanzija tal-eżattezza taċ-ċentru tal-magni, li tista 'tiggarantixxi aħjar il-preċiżjoni tal-magni tal-partijiet.
Minbarra l-iżball ta 'eżattezza taċ-ċentru tal-magni nnifsu, l-operazzjoni taċ-ċentru tal-magni fl-ambjent tal-maħżen tax-xogħol se tkun affettwata wkoll, inkluż il-varjazzjoni fit-temperatura tal-ħanut tax-xogħol, it-tisħin tal-mutur, il-frizzjoni tal-konnessjoni u l-ħatt, u l-influwenza tal-mezz. Dawn il-problemi kollha jaffettwaw iċ-ċentru tal-magni. Il-forma u l-eżattezza għandhom ċertu grad ta 'influwenza, u l-bidla fit-temperatura taċ-ċentru tal-maċinazzjoni tikkawża t-telf tal-eżattezza tal-aġġustament, li taffettwa l-eżattezza taċ-ċentru tal-maċinazzjoni u d-daqs u l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol. Fl-istess ħin, iż-żieda fit-temperatura tbiddel ukoll it-tneħħija tal-bearing, li min-naħa tagħha taffettwa l-eżattezza tal-maċinazzjoni. Min-naħa l-oħra, iż-żieda fit-temperatura tagħmel id-distribuzzjoni tat-temperatura irregolari, u tikkawża bidliet fir-relazzjoni ta 'pożizzjoni reċiproka bejn il-partijiet jew partijiet tal-partijiet, u b'hekk tikkawża l-ispostament jew id-distorsjoni tal-partijiet.
Devjazzjoni b'lura L-hekk imsejħa devjazzjoni b'lura tirreferi għall-fenomenu ta 'żball ikkawżat miż-żona mejta bil-maqlub jew backlash ikkawżat mill-assi tal-koordinati fil-proċess ta' trasmissjoni fix-xogħol taċ-ċentru tal-magni CNC. Jista 'jkun ukoll ir-reazzjoni jew it-telf tal-momentum. Għal ċentri tal-magni CNC li jużaw sistemi servo semi-magħluqin, l-eżistenza ta 'devjazzjoni inversa taffettwa l-eżattezza tal-pożizzjonament u rrepeti l-eżattezza tal-pożizzjonament taċ-ċentru tal-maċinazzjoni, u b'hekk taffettwa l-eżattezza tal-maċinazzjoni tal-prodott.
Żball ta 'rilaxx Il-katina ta' trasmissjoni hija meħtieġa fil-proċess tal-maċinazzjoni taċ-ċentru tal-maċinazzjoni CNC. L-operazzjoni tal-katina tat-trasmissjoni se tipproduċi xi lakuni. Dawn il-lakuni huma faċli biex jikkawżaw żbalji, speċjalment meta ċ-ċentru tal-maċinazzjoni ma jiċċaqlaqx waqt l-operazzjoni tal-mutur, li jikkawża Oxxillazzjoni taċ-ċentru bil-magni CNC jew problema kbira ta 'żball.
Miżuri biex Titjieb l-Eżattezza tal-Magni taċ-Ċentru tal-Magni CNC
L-għażla taċ-ċentru tal-magni hija differenti minħabba l-eżattezza taċ-ċentru tal-magni nnifisha, li teħtieġ li nagħtu attenzjoni għall-għażla tal-mudell taċ-ċentru tal-magni u l-eżattezza fl-għażla taċ-ċentru tal-magni. Fil-preżent, l-ispezzjoni tal-preċiżjoni tal-pożizzjoni taċ-ċentru tal-magni CNC normalment tadotta l-istandard internazzjonali ISO230-2 jew il-pajjiż. Standard GB10931-89 u l-bqija. Fl-għażla taċ-ċentru tal-magni, għandha tingħata attenzjoni lill-istandard, minħabba li d-differenza fl-istandard tikkawża wkoll id-differenza fl-eżattezza.
Iċ-ċentru tal-magni tal-kontroll li jiżżerżaq tal-partijiet jista 'jagħżel l-effett b'reżistenza aħjar għall-ilbies, sabiex tiġi żgurata l-eżattezza tax-xogħol taċ-ċentru tal-magni.
Il-kontroll tal-ambjent tal-workshop inaqqas is-sors tas-sħana: l-enfasi hija fuq il-veloċità tar-rotazzjoni tal-bearing tal-magħżel, l-aġġustament tad-distakk u l-preload raġonevoli. Għal bearings ta 'l-imbottatura u berings tar-romblu għax-xejn, minħabba l-kundizzjonijiet ħżiena tax-xogħol tagħhom, jiġġeneraw aktar sħana. Jekk meħtieġ, jistgħu jiġu sostitwiti minn bearings tal-boċċa ta 'kuntatt angulari biex jimminimizzaw il-frizzjoni u l-ġenerazzjoni tas-sħana ta' ċerti partijiet. Insulazzjoni tas-sħana: żomm is-sors tas-sħana 'l bogħod mix-xaft prinċipali, bħall-iżolament tal-mutur u t-trasmissjoni, bl-użu ta' trasmissjoni separata, eċċ. Dissipazzjoni tas-sħana: Issaħħaħ il-lubrikazzjoni u t-tkessiħ, tadotta tkessiħ taż-żejt, tkessiħ ta 'l-arja, eċċ., Biex tħaffef id-dissipazzjoni tas-sħana . Naqqas l-influwenza tad-deformazzjoni termali: Ma jimpurtax f'liema metodu jintuża, jista 'biss inaqqas id-deformazzjoni termali u huwa diffiċli li telimina kompletament id-deformazzjoni termali. Għalhekk, għandhom jittieħdu miżuri biex jitnaqqas l-impatt tad-deformazzjoni termali.
Il-kontroll tad-devjazzjoni bil-maqlub jikkawża li l-eżattezza tat-tagħmir issir iktar baxxa minħabba d-devjazzjoni bil-maqlub, u iktar ma jkun twil il-ħin tal-applikazzjoni taċ-ċentru tal-maċinazzjoni, iktar ikun kbir ix-xedd u iktar ikun kbir l-iżball, li jeħtieġ l-applikazzjoni tal-maċinazzjoni ċentru. Sejbien perjodiku u kumpens tad-devjazzjoni inversa jitwettqu biex inaqqsu l-iżbalji kemm jista 'jkun u jtejbu l-eżattezza taċ-ċentru tal-makkinarju.
Kumpens għall-iżbalji Il-kumpens għall-iżbalji jirreferi għar-reġistrazzjoni korrispondenti tal-pożizzjoni tal-assi fiss fl-ipproċessar taċ-ċentru tal-magni CNC. Barra minn hekk, id-dejta rreġistrata rilevanti titqabbel mar-riżultati tal-kejl attwali biex tifhem il-valur tal-iżball u biex tkun fuq l-assi waqt it-tħaddim. Agħżel il-punt ta 'referenza għall-kejl, irreġistra l-valur tal-iżball waqt it-tħaddim, u daħħalha fis-sistema ta' kontroll rilevanti, sabiex il-moviment tal-assi u l-ħin tal-iżball f'punti differenti jkunu jistgħu jiġu kkontrollati sewwa. Jekk in-numru ta 'punti mkejla huwa akbar, l-effett ta' żball li jeħtieġ li jiġi kkumpensat għall-grawnd huwa iktar ovvju. Il-premessa ta 'din it-teknoloġija ta' kumpens tal-iżbalji hija bbażata fuq is-sistema ta 'koordinati taċ-ċentru tal-magni CNC, u l-parametri importanti tas-sistema ta' koordinati taċ-ċentru tal-magni CNC huma referenza. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-valur ta 'żball tal-punt ta' referenza magħżul huwa żero.
Kumpens ta 'żball ta' reazzjoni Minħabba l-influwenza ta 'żball ta' reazzjoni f'ċentru tal-magni CNC, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni sħiħa lill-iżball ta 'reazzjoni fid-disinn taċ-ċentru tal-magni CNC u tieħu miżuri effettivi biex issolviha. Iżda huwa inkontestabbli li jeżisti l-vojt, allura dak li rridu nagħmlu huwa li nirreġistraw il-backlash ta 'kull punt waqt it-tħaddim taċ-ċentru tal-magni permezz tat-teknoloġija tal-kumpens tal-iżball taż-żift, u nikkontrollaw direttament il-moviment b'lura permezz tas-sistema ta' kontroll tas-CNC ċentru tal-magni. Wettaq l-operazzjoni ta 'kumpens tal-iżball, u b'hekk uża l-issettjar tal-parametru u l-issettjar tas-sistema ta' kontroll numeriku biex tnaqqas l-iżball.
Titjib tekniku L-eżattezza taċ-ċentri tal-magni hija kontinwament titjieb u timxi 'l quddiem bl-iżvilupp tax-xjenza u t-teknoloġija. L-eżattezza taċ-ċentri tal-makkinarju tjiebet mil-livell oriġinali tal-mikron sal-livell nano. Hemm bżonn ta 'aktar riċerka u żvilupp, speċjalment fit-teknoloġija tal-bearing. L-evitar tal-isteresi tat-teknoloġija tal-bearing hija waħda mill-problemi tal-iżvilupp. Il-fenomenu tal-isteresi huwa partikolarment importanti għall-eżattezza tal-pożizzjonament. Fir-riċerka, instab li t-teknoloġija idrostatika tal-bearing tista 'ssolvi l-isteresi tal-magna. Għalhekk, huwa pproċessat f'ċentru tal-magni CNC ta 'preċiżjoni għolja. Numru kbir ta 'applikazzjonijiet inkisbu.
Fil-qosor, hemm ħafna fatturi li jaffettwaw l-eżattezza taċ-ċentru tal-magni CNC fix-xogħol tal-magni taċ-ċentru tal-magni CNC. Għandna tanalizza b'mod komprensiv dawn l-effetti u nnaqqsu l-iżball kemm jista 'jkun minn bosta aspetti biex niksbu titjib effettiv fl-eżattezza tal-maċinazzjoni.
