Il-metodi ewlenin tal-ipproċessar tal-ħajt tal-qtugħ tal-metall jinkludu tidwir, tħin, tapping, eċċ Illum, l-editur ġab l-aktar għarfien tekniku komuni tat-tidwir tal-ħajt fil-produzzjoni, bit-tama li jkun ta 'għajnuna għal kulħadd.
1. Għarfien bażiku importanti tal-ipproċessar tal-ħajt
1. Definizzjoni ta' termini
①Bażi tas-snien ②In-naħa tas-snien ③Tooth top
stampa
Angolu spirali:
- L-angolu tal-helix jiddependi fuq id-dijametru u l-pitch tal-ħajta.
- Aġġusta l-angolu tal-ħelsien tal-ġenb tax-xafra billi tbiddel is-shim tax-xafra.
- L-angolu tal-inklinazzjoni tat-tarf huwa . L-angolu tat-tarf l-aktar komuni huwa 1 grad, li jikkorrispondi għal shim standard fid-detentur tal-għodda.
stampa
Forzi tal-qtugħ waqt id-dħul u l-ħruġ tal-ħajt:
- L-ogħla forzi tal-qtugħ axjali fl-operazzjonijiet tal-kamin iseħħu waqt id-dħul tal-għodda tat-tqattigħ fi u l-ħruġ mill-biċċa tax-xogħol;
- Parametri tat-tqattigħ li huma għoljin wisq jistgħu jikkawżaw movimenti ta 'inserzjonijiet kklampjati b'mod mhux affidabbli.
stampa
Mejjel ix-xafra għall-ispazju:
L-angolu tat-tarf jista 'jiġi ssettjat bl-użu ta' shim taħt ix-xafra fid-detentur. Irreferi għat-tabella fil-katalgu tal-għodda biex tagħżel liema shim tuża. Il-holders kollha jiġu b'shims ta' għodda standard b'angolu tat-tarf issettjat għal grad 1.
stampa
Agħżel il-shim tal-għodda skont l-angolu tal-inklinazzjoni tat-tarf. Id-dijametru tal-biċċa tax-xogħol u ż-żift se jaffettwaw l-angolu tat-tarf. Kif jidher mill-istampa hawn taħt, id-dijametru tal-biċċa tax-xogħol huwa 40mm, iż-żift huwa 6mm, u l-shim tal-għodda meħtieġa għandu jkollu angolu ta 'inklinazzjoni tat-tarf ta' 3 gradi (shims tal-għodda standard ma jistgħux jintużaw).
stampa
Marki tal-inserzjonijiet tal-kamini u shims:
stampa
Forom tal-ħajt u l-applikazzjonijiet tagħhom:
stampa
2. Tipi ta 'inserzjoni bil-kamin u soluzzjonijiet ta' kklampjar
1. Xafra b'ħafna snien
stampa
vantaġġ:
- Naqqas in-numru ta 'għalf;
- Produttività għolja ħafna.
nuqqas:
- Jeħtieġ ikklampjar stabbli;
- Hemm bżonn ta 'spazju ta' ritrazzjoni suffiċjenti wara l-magni tal-ħajta.
2. Xafra ta 'profil sħiħ
stampa
vantaġġ:
- Kontroll aħjar tal-forma tal-ħajta;
- Inqas burrs.
nuqqas:
- Tip wieħed ta 'inserzjoni jista' biss jaqta 'tip wieħed ta' żift.
3. Xafra f'forma ta 'V
stampa
vantaġġ:
- Flessibilità, l-istess inserzjoni tista 'tintuża biex tipproċessa diversi grawnds.
nuqqas:
- Jista 'jikkawża burrs li jiffurmaw u jeħtieġu t-tneħħija.
3. 3 tipi differenti ta 'metodi ta' qtugħ
Il-metodu tat-tqattigħ għandu rwol importanti fil-proċess tal-kamini. Taffettwa l-kontroll tal-qtugħ, l-ilbies tad-daħħal, il-kwalità tal-ħajta u l-ħajja tal-għodda.
1. għalf laterali mtejba. Ħafna mill-magni CNC jużaw dan il-metodu ta 'għalf permezz ta' programmi taċ-ċiklu.
- Iċ-ċipep huma aktar faċli biex jiffurmaw u jiggwidaw minn tipi ta 'tidwir tradizzjonali;
- Forzi tal-qtugħ axjali jnaqqsu r-riskju ta 'vibrazzjoni;
- Iċ-ċipep huma ħoxnin iżda biss f'kuntatt ma 'naħa waħda tax-xafra;
- Trasferiment tas-sħana mnaqqas għax-xafra;
- L-ewwel għażla għall-biċċa l-kbira tal-operazzjonijiet tal-kamini.
stampa
2. Għalf radjali. L-aktar metodu użat huwa wkoll il-metodu li jista 'jintuża minn tornijiet preċedenti mhux CNC.
- Ipproduċi ċipep iebsin f'forma ta' "V";
- Ilbes uniformi tax-xafra;
- Is-sedil tal-inserzjoni huwa espost għal temperaturi għoljin, li jillimita l-fond tal-penetrazzjoni;
- Adattat għall-ipproċessar ta 'ħjut fini;
- Vibrazzjoni possibbli u kontroll fqir taċ-ċippa meta jiġu mmaxinjati ħjut oħxon;
- L-ewwel għażla għal materjali mwebbsa tax-xogħol.
stampa
3. Għalf alternattiv.
- Rakkomandat għal snien kbar;
- Ilbes uniformi tal-inserzjoni u ħajja massima tal-għodda meta jiġu mmaxinjati ħjut b'pitches kbar ħafna;
- Iċ-ċipep huma ggwidati f'żewġ direzzjonijiet, li jagħmluhom diffiċli biex jiġu kkontrollati.
stampa
4. Metodi biex itejbu r-riżultati tal-ipproċessar
stampa
Il-fond tal-qatgħa jonqos saff b'saff (xellug), u l-fond tal-qatgħa huwa kostanti (lemin).
1. Il-fond tal-qatgħa jonqos saff b'saff (iż-żona taċ-ċippa tibqa 'mhux mibdula)
Kapaċi tikseb żona ta 'ċippa kostanti, dan huwa l-aktar metodu komuni użat fil-programmi CNC.
- L-ewwel pass huwa l-aktar profond;
- Segwi l-valuri rakkomandati fuq it-tabella tal-għalf fil-katalgu;
- Żona taċ-ċippa aktar bilanċjata;
- L-aħħar pass huwa fil-fatt madwar 0.07mm.
2. Fond kostanti tal-qatgħa
Irrispettivament min-numru ta 'passes, il-fond ta' kull pass huwa l-istess.
- Ikollhom rekwiżiti ogħla għal xfafar;
- Tiżgura l-aħjar kontroll taċ-ċippa;
- M'għandux jintuża meta l-pitch ikun akbar minn TP1.5mm jew 16TP.
Uża allowance żejda biex tispiċċa l-crest tal-ħajta:
Minflok ma ddawwar il-vojt għad-dijametru eżatt qabel ma timmaċina l-ħajta, uża l-allowance/materjal żejjed biex tirfina l-crest tal-ħajta. Għall-irfinar ta 'inserts crest, {{0}}.03~0.07mm ta' materjal għandu jitħalla fil-proċess ta 'tidwir preċedenti biex jippermetti li l-crest jiġi ffurmat b'mod korrett.
stampa
Valur tal-għalf rakkomandat għal ħjut esterni (metrika ISO):
stampa
Kun żgur li l-biċċa tax-xogħol u l-għodda huma allinjati:
Uża devjazzjoni massima tal-linja ċentrali ta' ±0.1mm. Jekk il-pożizzjoni tat-tarf tat-tqattigħ tkun għolja wisq, l-angolu ta 'ħelsien jitnaqqas u t-tarf tat-tqattigħ ikun scratched (imkisser); jekk il-pożizzjoni tat-tarf tat-tqattigħ tkun baxxa wisq, il-profil tal-ħajta jista 'jkun żbaljat.
stampa
5. Ħiliet ta 'applikazzjoni tat-tidwir tal-ħajt
1) Qabel it-tidwir tal-ħajta, iċċekkja jekk id-dijametru tal-biċċa tax-xogħol għandux il-konċessjoni korretta tal-magni, u żid 0.14mm bħala l-allowance tal-crest.
2) Pożizzjona b'mod preċiż l-għodda fl-għodda tal-magni;
3) Iċċekkja l-issettjar tat-tarf tat-tqattigħ relattiv għad-dijametru taż-żift;
4) Kun żgur li tuża l-ġeometrija ta 'inserzjoni korretta (A, F jew C);
5) Żgura vojt kbir biżżejjed u uniformi billi tagħżel is-shim xieraq (insert-tilt shim) biex tikseb it-tneħħija korretta tal-ġenb;
6) Jekk il-ħajta mhix kwalifikata, iċċekkja l-ikklampjar kollu inkluż l-għodda tal-magni;
7) Iċċekkja l-programmi CNC disponibbli għat-tidwir tal-ħajt;
8) Ottimizza l-metodu tal-għalf, in-numru ta 'passes u d-daqs;
9) Tiżgura veloċità tat-tqattigħ korretta biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-applikazzjoni;
10) Jekk iż-żift tal-ħajt tal-biċċa tax-xogħol huwa ħażin, iċċekkja jekk iż-żift tal-għodda tal-magni huwiex korrett;
11) Qabel ma taqta 'fil-biċċa tax-xogħol, huwa rakkomandat li l-għodda għandha tibda f'distanza minima ta' 3 darbiet iż-żift;
12) Il-likwidu li jkessaħ ta 'preċiżjoni għolja jista' jestendi l-ħajja tal-għodda u jtejjeb il-kontroll taċ-ċippa;
13) Is-sistema ta 'bidla mgħaġġla tiżgura kklampjar sempliċi u veloċi.
Meta tagħżel għodda għall-operazzjonijiet tat-tidwir tal-ħajta, għandek tikkunsidra:
- Iċċekkja l-isporġenza u kwalunkwe spazju meħtieġ (eż. spallejn, sub-magħżel, eċċ.);
- Minimizza l-overhang tal-għodda għall-ikklampjar mgħaġġel;
- Għall-ikklampjar b'riġidità fqira, agħżel inserzjoni b'forza ta 'qtugħ iżgħar;
- Il-likwidu li jkessaħ ta 'preċiżjoni għolja jestendi l-ħajja tal-għodda u jtejjeb il-kontroll tat-tqattigħ;
- Qabbad il-likwidu li jkessaħ faċilment b'konnessjonijiet tal-likwidu li jkessaħ plug-and-play;
- Sabiex tiġi żgurata l-produttività u l-ħajja tal-għodda, inserzjonijiet tat-tip b'ħafna snien huma l-ewwel għażla, segwiti minn inserzjonijiet tat-tip ta 'snien sħiħ b'tarf wieħed. L-għażla bl-inqas produttività u l-iqsar ħajja ta 'għodda hija inserzjonijiet tat-tip V-tooth.
L-użu tax-xafra u l-ħajja tal-għodda:
- Metodu ta 'tmigħ, ottimizza l-metodu ta' tmigħ, numru ta 'passes u fond;
- L-inklinazzjoni tax-xafra biex tiżgura spazju kbir u uniformi biżżejjed (blade-tilt pad);
- Daħħal il-ġeometrija, kun żgur li tuża l-ġeometrija tal-inserzjoni korretta (ġeometrija A, F jew C);
- Materjal tax-xafra, agħżel il-materjal korrett skont ir-rekwiżiti tal-materjal u t-toughness;
- Parametri tat-tqattigħ, tibdil tal-veloċità tat-tqattigħ u n-numru ta 'passes jekk meħtieġ.
