01 Metodi tal-Maċinazzjoni tat-Tħin
1) Makkinar Bażiku tat-Tħin
Jinkludi: Tħin tal-pjan, tħin ta 'slots, tħin tal-ġenb, u tħin tal-kontorn.
2) Makkinar tat-Tħin Avvanzat
Jinkludi: Tħin tal-inklinazzjoni, interpolazzjoni tal-ħajt, tħin ċiklojdali, tħin tal-kontorn push-pull, tħin bil-plunge, tħin tal-kontorn, u tħaffir.
02 Definizzjoni ta' Strateġiji tal-Maċinazzjoni tat-Tħin
(1) Makkinar Ġenerali
Din hija strateġija ta' magni ta'-għan ġenerali. Il-proporzjon tal-wisa 'tal-qtugħ għall-fond tal-qtugħ jista' jvarja skond it-tip ta 'operazzjoni.
1) Karatteristiċi tal-Għodda: L-għodda għandha tarf tal-qtugħ relattivament twil u dijametru żgħir tal-qalba, mingħajr rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja.
2) Rekwiżiti tal-Għodda tal-Magni: L-ebda rekwiżiti speċjali.
3) Oqsma ta 'Applikazzjoni: It-teknoloġija bażika CNC hija meħtieġa; metodi avvanzati ta 'makkinar b'diffikultà għolja mhumiex fattibbli; ir-rata tat-tneħħija tal-metall tista 'tilħaq biss livell ġenerali; oqsma ta 'applikazzjoni tipikament jinkludu daqsijiet ta' lottijiet żgħar u firxa wiesgħa ta 'materjali.
(2) Makkinar ta' -Veloċità Għolja
Din hija strateġija ta 'makkinar li tgħaqqad fond radjali żgħir ta' qtugħ b'veloċità għolja ta 'qtugħ u rata ta' għalf. Skont il-metodu użat, jista 'jikseb rati għoljin ħafna ta' tneħħija tal-materjal u valuri Ra baxxi. Karatteristiċi tipiċi ta 'din l-istrateġija jinkludu forzi ta' qtugħ baxxi, inqas sħana trasferita għall-għodda u l-biċċa tax-xogħol, formazzjoni mnaqqsa ta 'burr, u preċiżjoni għolja dimensjonali tal-biċċa tax-xogħol. Makkinar b'veloċità għolja -, bl-użu ta 'veloċitajiet ta' qtugħ aktar mgħaġġla minn makkinar konvenzjonali, jista 'jikseb rati għoljin ta' tneħħija tal-metall u ħruxija tajba tal-wiċċ.
1) Karatteristiċi tal-Għodda: Stabbli (dijametru tal-qalba akbar u tul ta 'qtugħ iqsar), spazju ta' ċippa ċar u -iffurmat tajjeb, li jwassal għal tneħħija u kisi tajba ta 'ċippa.
2) Rekwiżiti tal-Għodda tal-Magni: Kontroll CNC ta '-veloċità għolja, tabella ta' -veloċità għolja, u rata ta 'għalf mgħaġġla.
3) Oqsma ta 'Applikazzjoni: Semi-irfinar u rfinar ta' azzar imwebbes (48 ~ 62HRC) fl-industrija tal-moffa, b'ħinijiet qosra ta 'kunsinna. Meta tuża l-għodod korretti u l-metodi avvanzati tal-magni, din it-teknoloġija tista 'tiġi applikata wkoll għal ħafna materjali oħra.
(3) Makkinar ta' -Prestazzjoni Għolja
Din hija strateġija tal-magni li tista 'tikseb rati għoljin ħafna ta' tneħħija tal-metall. Il-karatteristiċi tipiċi ta 'din l-istrateġija huma wisa' ta 'qtugħ ta' 1 darbiet Dc u fond ta 'qtugħ ta' 1 sa 1.5 darbiet Dc, skond il-materjal tal-biċċa tax-xogħol; taħt makkinar ta '-prestazzjoni għolja, bl-użu ta' metodu ta 'makkinar b'tagħbija ta' ċippa ferm ogħla minn makkinar ordinarju, jistgħu jinkisbu rati estremament għoljin ta 'tneħħija tal-metall.
1) Karatteristiċi tal-għodda: Ċippa żviluppata apposta -struttura tal-ġbir fuq il-flawt taċ-ċippa tal-għodda, 45 grad, pjan żgħir jew protezzjoni tal-ark tal-ponta tal-għodda, ċippa partikolarment bla xkiel-spazju tal-ġbir, kisi, bi jew mingħajr xkiel li jżomm il-ġenb.
2) Rekwiżiti ta 'għodod tal-magni: Stabbiltà għolja, rekwiżiti ta' qawwa għolja, u sistema ta 'ikklampjar ta'-riġidità għolja.
3) Oqsma ta 'applikazzjoni: Makkinar tal-produzzjoni tal-massa fejn l-effiċjenza tal-produzzjoni hija indikatur ewlieni, jew magni tal-prodott ta' -biċċa waħda li jeħtieġu rati għoljin ta 'tneħħija tal-metall.
(4) Makkinar ta 'għalf għoli
Din hija strateġija ta 'makkinar ta' għalf għoli li tgħaqqad qtugħ sħiħ- madwar id-dijametru kollu tal-għodda ma 'fond żgħir tal-qatgħa. Taħt magni ta 'għalf għoli, rati għoljin ta' tneħħija tal-metall u ħruxija tajba tal-wiċċ jistgħu jinkisbu bl-użu ta 'rata ta' għalf aktar mgħaġġla minn magni ordinarji.
1) Karatteristiċi tal-Għodda: Ponta tal-għodda żviluppata apposta, tul ta 'qtugħ estremament qasir, kisi.
2) Rekwiżiti tal-Għodda tal-Magni: Stabbiltà għolja, kapaċità ta 'rata ta' għalf għolja.
3) Oqsma ta 'Applikazzjoni: Minn azzar ħafif għal azzar imwebbes, liegi tat-titanju u azzar li ma jissaddadx, huwa eċċellenti bħala proċess ta' pre-makkinar qabel-magni b'veloċità għolja, u jista 'jintuża wkoll għal magni tal-kavità fil-fond. Wieħed mill-vantaġġi ta 'din it-teknoloġija huwa li huwa konvenjenti ħafna għall-utenti li jiksbu programmazzjoni sempliċi, sigura u veloċi fil-CAM. Bl-użu tal-hekk-istrateġija tat-tħin tal-kontorn, huwa relattivament faċli li tipprogramma forom kumplessi anke mingħajr esperjenza estensiva ta' programmar.
(5) Micromachining
Din hija strateġija tal-magni li tuża dijametri ta 'għodda estremament żgħar.
1) Karatteristiċi tal-Għodda: Firxa tad-dijametru minn φ0.1 ~ 2.0mm, tul ta 'qtugħ qasir, firxa wiesgħa ta' tnaqqis tad-dijametru ta 'barra, preċiżjoni għolja, kisi.
2) Rekwiżiti tal-Għodda tal-Magni: Preċiżjoni għolja tal-magħżel, veloċità għolja, CNC, stabbiltà termali biex tevita t-titwil tal-magħżel.
3) Oqsma ta' Applikazzjoni: Diversi magni tal-kavità fuq varjetà wiesgħa ta' materjali. 03 Parametri tat-Tħin u Formuli ta' Kalkolu
Formuli tal-Kalkolu tal-Parametri tal-Qtugħ
04 Sommarju tat-Tħin
1) Iċċekkja l-qawwa u r-riġidità tal-għodda tal-magni biex tiżgura li d-dijametru tal-qtugħ tat-tħin ikollu l-iqsar sporġenza possibbli fuq l-għodda tal-magni;
2) Uża numru xieraq ta 'snien fuq it-tħin tat-tħin biex tiżgura li mhux wisq inserzjonijiet huma ingaġġati simultanjament mal-biċċa tax-xogħol waqt il-magni, li tikkawża vibrazzjoni. Ingaġġ ta 'inserzjoni suffiċjenti huwa meħtieġ meta tħin biċċiet tax-xogħol jew kavitajiet dojoq;
3) Uża għalf xieraq għal kull sinna biex tikseb riżultati tajbin ta 'qtugħ b'laqx oħxon biżżejjed, u b'hekk tnaqqas l-użu tal-għodda. Uża inserzjonijiet ta 'angolu ta' rake pożittiv għal qtugħ bla xkiel u konsum minimu ta 'enerġija;
4) Uża dijametru tal-qtugħ tat-tħin adattat għall-wisa 'tal-biċċa tax-xogħol;
5) Uża l-angolu ta 'ċomb korrett (45 grad huwa adattat għat-tħin ġenerali);
6) Uża l-pożizzjoni xierqa tal-qtugħ tat-tħin;
7) Uża fluwidu tat-tqattigħ biss meta meħtieġ; it-tħin niexef ġeneralment jirriżulta f'ħajja aħjar tal-għodda.
