Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjali tal-metall jirreferu għall-imġieba tal-materjali tal-metall taħt l-azzjoni ta 'tagħbija esterna jew l-azzjoni magħquda tat-tagħbija u fatturi ambjentali (temperatura, medja u rata ta' tagħbija).
Proprjetajiet mekkaniċi komuni tal-metalli huma murija fit-tabella hawn taħt:
Proprjetajiet mekkaniċi tal-metall
Indiċi tal-proprjetajiet mekkaniċi tal-metall użat komunement
saħħa
Saħħa ta 'rendiment, saħħa tat-tensjoni, saħħa tat-tkissir
Plastiċità
It-titwil, it-tnaqqis taż-żona, l-indiċi tat-twebbis tar-razza
elastiċità
Modulu elastiku (ebusija), limitu elastiku, limitu proporzjonali
ebusija
Ebusija Brinell, ebusija Vickers, ebusija Rockwell
ebusija
Ebusija statika, toughness tal-impatt, toughness tal-ksur
għeja
Saħħa tal-għeja, ħajja tal-għeja, sensittività tal-għeja tal-għeja
korrużjoni tal-istress
Fattur tal-intensità tal-kamp tal-istress kritiku tal-korrużjoni tal-istress, rata tat-tkabbir tal-qsim tal-korrużjoni tal-istress
Kurva tat-tensjoni tat-tensjoni ta 'l-azzar b'karbonju baxx taħt tagħbija statika uniaxial
stampa
Kurva tal-Forza tat-Titwil tal-Azzar ħafif
1. Taqsima oa: deformazzjoni elastika
2. Taqsima ab: deformazzjoni elastika flimkien ma 'deformazzjoni tal-plastik
3. Sezzjoni Bcd: deformazzjoni tal-plastik ovvja, fenomenu ta 'rendiment, u t-titwil kontinwu tal-kampjun taħt il-kundizzjoni li l-forza tibqa' bażikament mhux mibdula
4. Kurva tas-segment dB: deformazzjoni elastika flimkien ma 'deformazzjoni uniformi tal-plastik
5. Punt B: il-fenomenu tal-għonq iseħħ, is-sezzjoni lokali tal-kampjun hija ovvjament imnaqqsa, il-kapaċità tal-ġarr tal-kampjun titnaqqas, il-forza tat-tensjoni tilħaq il-valur massimu, u l-kampjun ikun wasal biex jinkiser.
indiċi tas-saħħa
Is-saħħa tirreferi għall-abbiltà ta 'materjal li jirreżisti d-deformazzjoni tal-plastik u l-ksur.
1. Saħħa ta 'rendiment
σs {{0}}} Fs/S0
Fs: il-forza tat-tensjoni (N) li l-kampjun ikollu meta jċedi; S0: l-erja trasversali oriġinali tal-kampjun (mm).
2. Saħħa tat-tensjoni
L-istress tensili massimu li l-kampjun ikollu qabel ma jinkiser jirrifletti r-reżistenza massima uniformi ta 'deformazzjoni tal-materjal.
σb {{0}}} Fb/S0
σb spiss jintuża bħala l-bażi għall-għażla tal-materjal u d-disinn ta 'materjali fraġli.
Indiċi tal-plastik
Il-plastiċità hija l-abbiltà ta 'materjal li jgħaddi minn deformazzjoni plastika taħt tagħbija statika mingħajr ħsara.
1. Titwil wara waqfa
Il-perċentwal tat-titwil tat-tul tal-kejl wara li l-kampjun jitkisser għat-tul tal-kejl oriġinali.
δ{{0}}(L1-L0)/L*100 fil-mija
L0: tul tal-kejl; L1: tul tal-kejl tal-biċċa tat-test wara t-tkissir.
2. Tnaqqis taż-żona
Il-perċentwal tat-tnaqqis massimu tal-erja tas-sezzjoni trasversali fl-oġġett miġbud lura tal-kampjun għaż-żona tas-sezzjoni trasversali oriġinali.
Ψ{{0}}(A0-A1)/A0 *100 fil-mija
A0: L-erja trasversali oriġinali tal-kampjun; A1: Iż-żona trasversali tal-għonq wara l-ksur.
indiċi tas-saħħa
Is-saħħa tirreferi għall-abbiltà ta 'materjal li jirreżisti d-deformazzjoni tal-plastik u l-ksur.
1. Saħħa ta 'rendiment
σs {{0}}} Fs/S0
Fs: il-forza tat-tensjoni (N) li l-kampjun ikollu meta jċedi; S0: l-erja trasversali oriġinali tal-kampjun (mm).
2. Saħħa tat-tensjoni
L-istress tensili massimu li l-kampjun ikollu qabel ma jinkiser jirrifletti r-reżistenza massima uniformi ta 'deformazzjoni tal-materjal.
σb {{0}}} Fb/S0
σb spiss jintuża bħala l-bażi għall-għażla tal-materjal u d-disinn ta 'materjali fraġli.
Indiċi tal-plastik
Il-plastiċità hija l-abbiltà ta 'materjal li jgħaddi minn deformazzjoni plastika taħt tagħbija statika mingħajr ħsara.
1. Titwil wara waqfa
Il-perċentwal tat-titwil tat-tul tal-kejl wara li l-kampjun jitkisser għat-tul tal-kejl oriġinali.
δ{{0}}(L1-L0)/L*100 fil-mija
L0: tul tal-kejl; L1: tul tal-kejl tal-biċċa tat-test wara t-tkissir.
stampa
2. Tnaqqis taż-żona
Il-perċentwal tat-tnaqqis massimu tal-erja tas-sezzjoni trasversali fl-oġġett miġbud lura tal-kampjun għaż-żona tas-sezzjoni trasversali oriġinali.
Ψ{{0}}(A0-A1)/A0*100 fil-mija
A0: L-erja trasversali oriġinali tal-kampjun; A1: Iż-żona trasversali tal-għonq wara l-ksur.
Indiċi ta 'Elastiċità
Ebusija: Il-kapaċità ta 'materjal li jirreżisti deformazzjoni elastika meta stressat.
E=σ/ε
σ: tensjoni tat-tensjoni; ε: tensjoni tat-tensjoni
Il-mikrostruttura mhix sensittiva għall-indiċi tal-prestazzjoni mekkanika, u l-liga, it-trattament bis-sħana u d-deformazzjoni tal-plastik kiesaħ għandhom ftit effett fuqha.
Indikaturi importanti tal-prestazzjoni mekkanika għall-għażla tal-materjal tal-mekkaniżmi u l-komponenti:
►Ir-raġġ tas-sewqan għandu jkollu riġidità suffiċjenti, inkella jikkawża vibrazzjoni minħabba deflessjoni eċċessiva meta jerfgħu oġġetti tqal.
►L-għodda tal-magni u ż-żarżur tal-istampa, is-sodda u l-bank tax-xogħol għandhom rekwiżiti għal riġidità biex jiżguraw l-eżattezza tal-magni.
►Komponenti ewlenin bħal magni tal-kombustjoni interna, ċentrifugi u kompressuri għandu jkollhom riġidità suffiċjenti biex jipprevjenu l-vibrazzjoni.
ebusija
Il-kapaċità tal-wiċċ lokali ta 'materjal li jirreżisti d-deformazzjoni u l-falliment tal-plastik.
Huwa indiċi biex titkejjel l-irtubija u l-ebusija tal-materjal, u t-tifsira fiżika tagħha hija relatata mal-metodu tat-test.
Metodi tal-ittestjar tal-ebusija: ebusija Brinell, ebusija Rockwell, ebusija Vickers, ebusija Shore, ebusija Leeb, ebusija Mohs
(1) Ebusija Brinell
L-istress medju għal kull unità ta 'żona, jiġifieri, il-kwozjent tal-forza tat-test p u l-erja tal-wiċċ sferika tal-indentazzjoni.
stampa
< 450HB: The test indenter is a quenched steel ball, the hardness symbol is HBS;
<650HB: The test indenter is cemented carbide, and the hardness symbol is HBW.
Formula empirika:
Azzar b'karbonju baxx: σb≈3.6HBS;
Azzar tal-karbonju għoli: σb≈3.4HBS.
Skop ta 'applikazzjoni: użat biex ikejjel ħadid fondut griż, azzar strutturali, metalli mhux tal-ħadid u materjali mhux metalliċi, eċċ.
Vantaġġi u żvantaġġi:
Il-valur imkejjel huwa aktar preċiż u ripetibbli;
Materjali mhux omoġenji tat-tessuti li jistgħu jitkejlu;
Mhux adattat għall-ittestjar ta 'prodotti lesti u partijiet irqaq;
Il-kejl jieħu ħafna ħin u huwa ineffiċjenti.
(2) Ebusija Rockwell
Il-valur tal-ebusija tal-materjal huwa espress billi jitkejjel il-fond tal-indentazzjoni, u kull 0.002mm huwa ekwivalenti għal 1 unità tal-ebusija Rockwell.
Hemm żewġ tipi ta 'indenters:
1. Kon djamant b'angolu tal-kon =120 grad ,
2. Boċċa ta 'l-azzar imkessaħ żgħir b'dijametru ta' Φ1.588mm.
Formula tal-kalkolu tal-ebusija Rockwell:
HR{{0}}(kh)/0.002
Indenter 1: k=0.2mm; Indentatur 2: k=0.26mm.
ħakkiem
simbolu tal-ebusija
Tip ta 'ras
Forza totali tat-test F/N
Firxa tal-ebusija tal-kejl
Eżempji ta' applikazzjoni
C
HRC
Kon djamant
1471
20-70
Azzar imwebbes, ħadid fondut ta 'ebusija għolja, ħadid fondut malleabbli perlitiku
B
HRB
Φ1.588mm ballun tal-azzar
980.7
20-100
Azzar ħafif, liga tar-ram, ħadid malleabbli ferritiku
A
HRA
Kon djamant
588.4
20-88
Karbur, Azzar tal-folja mwebbsa, Azzar imwebbes bil-każ
Vantaġġi u żvantaġġi:
It-test huwa sempliċi, konvenjenti u veloċi;
L-indentazzjoni hija żgħira, u l-prodott lest u l-partijiet irqaq jistgħu jitkejlu;
Id-dejta mhix preċiża biżżejjed, għandhom jitkejlu tliet punti biex jittieħed il-valur medju;
Materjali mhux omoġenji bħal ħadid fondut m'għandhomx jiġu ttestjati.
(3) ebusija Vickers
Il-valur tal-ebusija huwa kkalkulat skont il-forza tat-test għal kull unità ta 'żona tal-indentazzjoni.
L-indenter huwa piramida kwadrangulari tad-djamanti b'angolu inkluż ta '136 grad bejn żewġ uċuħ opposti.
Firxa tal-kejl:
Ħafna drabi jintuża biex ikejjel partijiet irqaq, kisjiet, saffi tal-wiċċ wara trattament kimiku bis-sħana, eċċ.
Vantaġġi u żvantaġġi:
Kejl preċiż u firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet (ebusija minn estremament artab għal estremament iebsa);
Prodotti lesti li jistgħu jitkejlu u partijiet irqaq;
Ir-rekwiżiti tal-wiċċ tal-kampjun huma għoljin u jaħdmu intensiv.
Ebusija tal-impatt
Il-kapaċità ta 'materjal li jirreżisti ħsara taħt tagħbijiet ta' impatt.
L-enerġija tal-impatt Ak ikkunsmata meta l-kampjun jinkiser hija:
Ak=mgH – mgh (J)
Il-valur tat-toughness ta' l-impatt ak huwa l-enerġija ta' l-impatt kkunsmata għal kull unità ta' żona ta' sezzjoni trasversali fil-talja tal-kampjun.
ak {{0}} Ak / S0 (J/cm²)
Valur ak baxx - materjal fraġli:
Ebda deformazzjoni ovvja meta miksur, tleqqija metallika, kristallina.
Valur ak għoli - materjal iebes:
Bidla ovvja tal-plastik, il-ksur huwa griż u fibruż, matt.
stampa
Toughness tal-ksur
Mekkanika tal-Ksur: Fuq il-premessa li tirrikonoxxi l-eżistenza ta 'xquq makroskopiċi f'partijiet tal-magni, huma stabbiliti diversi parametri mekkaniċi ġodda ta' propagazzjoni ta 'xquq, u huma proposti l-kriterju tal-ksur u t-toughness tal-ksur tal-materjal tal-korpi maqsuma.
stampa
għeja
Fenomenu ta' għeja:
Il-fenomenu tal-ksur ikkawżat minn ħsara kumulattiva ta 'partijiet jew komponenti tal-metall taħt l-azzjoni fit-tul ta' stress u strain li jvarjaw.
Karatteristiċi tal-Għeja:
(1) L-għeja hija ċiklu ta 'tensjoni baxxa dewmien fil-ksur, u l-istress tal-ksur ħafna drabi huwa aktar baxx mis-saħħa tat-tensjoni tal-materjal, jew saħansitra s-saħħa tal-produzzjoni;
(2) L-għeja hija ksur fraġli u f'daqqa, u mhux se jkun hemm sinjali ovvji ta 'deformazzjoni qabel il-ksur, li hija perikoluża ħafna;
(3) L-għeja hija sensittiva ħafna għal talji, xquq u difetti strutturali, u hija selettiva ħafna.
Limitu ta' għeja σ-1:
L-ogħla valur tal-istress li fih materjal jgħaddi minn bosta ċikli tal-istress mingħajr ksur tal-għeja.
Limitu tal-għeja tal-kundizzjoni:
Il-valur massimu tal-istress li jista 'jiflaħ 107 ċiklu tal-istress mingħajr ma jinkiser.
Formula empirika tas-saħħa tal-għeja tal-azzar:
σ-1= (0.45-0.55)σb
jew σ-1= 0.27(σs flimkien ma' σb)
σ-1p= 0.23(σs flimkien ma σb）
02
proċess ta 'trattament tas-sħana
Definizzjoni: Il-proċess li tinbidel l-istruttura interna ta 'metall solidu jew liga permezz ta' tisħin, preservazzjoni tas-sħana u tkessiħ biex jinkisbu l-proprjetajiet meħtieġa.
stampa
Għan: Wieħed huwa li ttejjeb il-prestazzjoni tal-proċess tal-materjali u tiżgura l-progress bla xkiel tal-ipproċessar sussegwenti. Dan it-trattament tas-sħana jissejjaħ trattament ta 'qabel is-sħana; l-ieħor huwa li ttejjeb il-prestazzjoni tal-materjali u ttawwal il-ħajja tas-servizz tal-partijiet. Dan it-trattament tas-sħana jissejjaħ trattament tas-sħana finali.
Klassifikazzjoni tat-trattament tas-sħana:
Trattament tas-sħana ordinarju (erba 'nirien: ittemprar, normalizzazzjoni, tifi, ittemprar)
Trattament tas-sħana tal-wiċċ (tifi tal-wiċċ, trattament tas-sħana kimiku)
Trattament ieħor tas-sħana (trattament bis-sħana bil-vakwu, trattament bis-sħana ta 'deformazzjoni, eċċ.)
Trasformazzjoni mikrostrutturali ta 'azzar eutectoid waqt it-tisħin
Erba 'passi fil-proċess ta' trasformazzjoni tal-perlita għal austenite:
(1) Nukleazzjoni tal-Austenite;
(2) Tkabbir tal-Austenite;
(3) Il-Fe3C li jifdal jinħall;
(4) Omoġenizzazzjoni ta 'austenite.
stampa
stampa
Trasformazzjoni strutturali ta 'l-azzar waqt it-tkessiħ
Trasformazzjoni ta 'tkessiħ ta' austenite: Austenite hija fażi stabbli 'l fuq mill-punt kritiku A1, u ssir fażi instabbli meta titkessaħ taħt A1, u sseħħ it-trasformazzjoni tal-istruttura.
Importanza: Jiddetermina l-istruttura u l-proprjetajiet tal-azzar wara t-trattament bis-sħana. Għall-istess azzar, it-temperatura tat-tisħin u l-ħin taż-żamma huma l-istess, iżda l-metodu tat-tkessiħ huwa differenti, u l-proprjetajiet wara t-trattament bis-sħana huma kompletament differenti.
stampa
Proprjetajiet mekkaniċi ta '45 azzar imsaħħna sa 840 grad u mkessħa taħt kundizzjonijiet ta' tkessiħ differenti
metodu ta 'tkessiħ
σb/Mpa
σs/Mpa
δ/ fil-mija
ψ/ fil-mija
HRC
Tkessiħ bil-forn
519
272
32.5
49
15~18
tkessiħ bl-arja
657~706
333
15~18
45~50
18~24
tkessiħ fiż-żejt
882
608
18~20
48
40~50
tkessiħ bl-ilma
1078
706
7~8
12~14
52~60
Stabbiliment ta 'kurva ta' trasformazzjoni iżotermika ta 'austenite supercooled fl-azzar eutectoid (metodu ta' ebusija metallografika)
Magħruf ukoll bħala "kurva TTT" (Kurva tal-Ħin-Temperatura-Trasformazzjoni), minħabba li l-forma hija simili għal "C", ħafna drabi tissejjaħ "C curve".
stampa
Bl-għajnuna tal-"kurva C", huwa possibbli li wieħed jifhem x'tip ta 'struttura austenite tittrasforma taħt kundizzjonijiet differenti ta' tkessiħ u l-proprjetajiet tal-prodotti trasformati, li jipprovdu bażi teoretika għall-formulazzjoni korretta u l-għażla ta 'proċessi ta' trattament tas-sħana.
Eutectoid steel kurva C u prodotti ta 'trasformazzjoni
stampa
1) Trasformazzjoni tat-tip Pearlite (magħrufa wkoll bħala trasformazzjoni ta 'temperatura għolja)
Temperatura tat-trasformazzjoni: A1 ~ 550 grad ; prodott ta 'trasformazzjoni: perlita
A1 ~ 6500 grad: il-folja tal-pearlite hija eħxen, P (pearlite-pearlite)
6500 grad ~ 6000 grad: saff Pearlite huwa irqaq, S (Sorbite-sorbite)
6000 grad ~ 5500 grad: is-saff tal-pearlite huwa fin ħafna, T (troolstite)
stampa
Il-ħxuna tas-saffi lamellari tal-ferrite u tas-simentite tal-perlit hija relatata mat-temperatura tat-trasformazzjoni. Iktar ma tkun baxxa t-temperatura, ifjen il-lamellae tal-perlit. Is-saffi jsiru irqaq, is-saħħa u l-ebusija tiżdied, u t-toughness tal-plastik tiżdied.
2) Trasformazzjoni bainitika (magħrufa wkoll bħala trasformazzjoni f'temperatura medja)
Temperatura ta' tranżizzjoni: 550-Ms (230 grad )
Prodott ta 'trasformazzjoni: Bainite B (bainite) - taħlita ta' F supersaturati u cementite.
stampa
550 ~ 350 grad: bainite ta 'fuq (ta' fuq B) struttura tar-rix, qawwa baxxa u plastiċità, fraġilità għolja.
350 grad ~ Ms: aktar baxx bainite (aktar baxx B) struttura bħal labra, prestazzjoni komprensiva tajba.
stampa
3) Trasformazzjoni martensitika (magħrufa wkoll bħala trasformazzjoni f'temperatura baxxa)
Temperatura ta 'tranżizzjoni: Ms (230 grad) ~ Mf
Prodott ta 'trasformazzjoni: martensite (martensite) flimkien ma' A' (austenite residwu)
Martensite: Soluzzjoni solida supersaturata ta 'karbonju ffurmata f'-Fe, rappreżentata minn M.
Klassifikazzjoni:
Martensite tal-karbonju baxx (martensite tal-karbonju baxx): Lath-like, b'saħħa għolja u duttilità. Magħruf ukoll bħala lath M (lath martensite).
Martensite ta 'karbonju għoli (martensite ta' karbonju għoli): lentikulari, qisu folja, bi xfar fin-nofs. Għandu qawwa għolja, iżda duttilità fqira u fraġilità għolja.
Immaġni] [immaġini
Kurva C ta 'azzar ipoeutectoid
stampa
Kurva C ta 'azzar ipereuttojde
stampa
Kurva tat-tkessiħ ta' trasformazzjoni kontinwa ta' austenite supercooled (kurva CCT) (Trasformazzjoni ta' Tkessiħ Kontinwa)
stampa
ittemprar
Definizzjoni: It-tisħin tal-metall għal ċerta temperatura, iżżommu għal żmien suffiċjenti, u mbagħad tkessaħ b'rata xierqa
Għan:
jirfina l-ħbub;
Naqqas l-ebusija u ttejjeb il-prestazzjoni tal-iffurmar u t-tqattigħ tal-azzar;
Elimina l-istress intern.
Klassifikazzjoni: Skont l-iskop u l-karatteristiċi tal-proċess tal-ittemprar, jista 'jinqasam f'ttemprar komplut, ittemprar mhux komplut, ittemprar iżotermiku, ittemprar spheroidizing, ittemprar ħelsien mill-istress, eċċ.
ittemprar sħiħ
l Skop ta 'applikazzjoni: azzar hypoeutectoid
lTemperatura tat-tisħin: Ac3 flimkien ma' 30-50 grad
l Għan: biex tirfina l-istruttura, tnaqqas l-ebusija, ittejjeb il-magni,
Elimina l-istress intern
l Tessut tat-temperatura tal-kamra: F flimkien ma 'P
stampa
Ittemprar Spheroidizing
Skop ta 'applikazzjoni: azzar eutectoid u azzar hypereutectoid
Temperatura tat-tisħin: Ac1 flimkien ma '20 ~ 30 grad
Għan: biex spheroidize reticular jew flake Fe3CⅡ
Organizzazzjoni: perlita sferika
stampa
ittemprar iżotermali
Proċess: Tisħin għal Ac1 flimkien ma '30 ~ 50 grad jew Ac3 flimkien ma' 30 ~ 50 grad, wara li żżomm sħun, malajr tkessaħ għal temperatura taħt Ar1, meta A inbidel f'tessut tat-tip P, oħroġ mill-forn u kessaħ bl-arja .
Organizzazzjoni: Klassi P
Vantaġġi: żmien qasir ta 'ttemprar, struttura uniformi
stampa
Ittemprar ta' eżenzjoni
Għan: biex tneħħi l-istress residwu
tisħin
Temperatura: T tisħin < AC1 (500 ~ 600 grad)
Applikazzjoni: Elimina stress intern residwu ta 'kkastjar, forġar, weldjaturi, eċċ.
stampa
Ittemprar ta' omoġenizzazzjoni (ittemprar ta' tixrid)
Għan: Elimina s-segregazzjoni; kompożizzjoni uniformi, organizzazzjoni
Temperatura tat-tisħin: AC3＋150-250 grad
Organizzazzjoni: l-azzar hypoeutectoid huwa P flimkien ma 'F.
Applikazzjoni: Prinċipalment użat għal ingotti tal-azzar illigat, kkastjar u forġar b'rekwiżiti ta 'kwalità għolja.
Ittemprar tar-rikristallizzazzjoni
Proċess: Tisħin sa 50-150 grad taħt Ac1, jew T flimkien ma' 30-50 grad, żomm sħun u tkessaħ bil-mod.
Għan: Elimina t-twebbis tax-xogħol u restawra l-plastiċità u l-ebusija tal-azzar.
Applikazzjoni: Elimina t-twebbis tax-xogħol tal-biċċiet tax-xogħol wara xogħol kiesaħ. Bħall-ittemprar fin-nofs tal-proċess tat-tpinġija tal-wajer tal-azzar.
Normalizzanti
Definizzjoni: Proċess ta' trattament tas-sħana li fih il-biċċa tax-xogħol tissaħħan sa 30-50 grad 'il fuq minn Ac3 jew Accm, maħruġa mill-forn wara l-preservazzjoni tas-sħana, u mkessħa fl-arja.
Għan:
Azzar b'karbonju baxx: iżżid l-ebusija u tiffaċilita t-tqattigħ.
Azzar Hypereutectoid: Elimina cementite sekondarju reticular, li huwa ta 'benefiċċju għall-P spheroidization.
Azzar ta 'karbonju medju u azzar b'liga baxxa ta' karbonju medju: l-istress mhuwiex kbir, u r-rekwiżiti tal-prestazzjoni mhumiex għoljin, li jistgħu jintużaw bħala t-trattament finali tas-sħana.
stampa
It-tifi
stampa
Għan: Biex tikseb l-istruttura taħt M jew B, u ttejjeb l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tal-azzar.
Għażla tat-temperatura tat-tifi
Azzar ipoewtektojde: AC3 flimkien ma' 30-50 grad ;
Azzar ewtektojde u azzar iperewtektojde: AC1 flimkien ma' 30-50 grad .
stampa
It-tkessiħ tat-tkessiħ huwa ċ-ċavetta biex tiddetermina l-kwalità tat-tifi, u r-rata ta 'tkessiħ ideali għandha tkun kif murija fil-figura.
Aktar minn 650 grad, bil-mod, tnaqqas l-istress termali
650-400 grad , veloċi, evita l-kurva C
Taħt l-400 grad, bil-mod, tnaqqas l-istress tat-tranżizzjoni tal-fażi
stampa
Medju tat-tifi użat komunement
Fil-preżent, il-midja tat-tkessiħ użata b'mod komuni fil-produzzjoni huma żejt, ilma u salmura, u l-kapaċità tat-tkessiħ tagħhom tiżdied b'mod sekwenzjali.
Ilma: kapaċità qawwija ta 'tifi, iżda hemm spots rotob fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, li huma faċli biex jiġu deformati u xquq.
Ilma mielaħ: il-ħila tat-tifi hija aktar b'saħħitha, il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol huwa lixx u nadif, mingħajr spots rotob, iżda huwa aktar faċli li tiddeforma u tinqasam;
Żejt: Il-kapaċità tat-tifi hija dgħajfa, iżda l-biċċa tax-xogħol mhix faċli biex tiddeforma u tinqasam
Metodu tat-tkessiħ tat-tifi komuni (metodu tat-tkessiħ tat-tifi)
stampa
Temper
Definizzjoni: stampa
L-għan ewlieni tat-temprar
Elimina l-istress intern u tnaqqas il-fraġilità
Tessut stabbli u dimensjonijiet tal-biċċa tax-xogħol
Naqqas l-ebusija, ittejjeb il-plastiċità
Bidliet fl-istruttura u l-proprjetajiet tat-temprar
It-trasformazzjoni strutturali tal-azzar imkessaħ waqt it-tempra sseħħ prinċipalment fl-istadju tat-tisħin. Hekk kif it-temperatura tat-tisħin tiżdied, l-istruttura tal-azzar imkessaħ tgħaddi minn erba 'stadji ta' bidla.
1. Dekompożizzjoni tal-martensite
Stadju tat-tempra: Meta ittemprar fi<100°C, the structure does not change; when heating at 100~200°C, martensite will decompose.
Organizzazzjoni miksuba: martensite ittemprat M darbiet (soluzzjoni solida supersaturata).
Bidliet fil-prestazzjoni: l-istress intern jonqos gradwalment, u l-prestazzjoni bażikament tibqa 'l-istess.
2. Dekompożizzjoni ta 'austenite miżmuma
Stadju tat-tempra: 200-300 grad . A' jiddekomponi u jittrasforma f'B.
Organizzazzjoni miksuba: M (Tempered Martensite) tindika
Bidliet fil-prestazzjoni: L-istress jitnaqqas aktar, u s-saħħa u l-ebusija jitnaqqsu kemmxejn.
3. Id-dekompożizzjoni tal-martensite titlesta u l-formazzjoni tas-cementite
Stadju tat-tempra: 300-400 grad . ε karburi jittrasformaw fis-simentite stabbli.
Organizzazzjoni miksuba: Tempered Troostite, rappreżentat minn T (Tempered Troostite).
Bidliet fil-prestazzjoni: l-istress intern huwa bażikament eliminat, l-ebusija tonqos, u t-toughness tal-plastik tiżdied.
4. Fe3C tkabbir aggregat u rkupru u rikristallizzazzjoni ta 'soluzzjoni solida
Stadju tat-tempra: 'il fuq minn 400 grad. Il-fażi tibda tirkupra, u r-rikristallizzazzjoni sseħħ 'il fuq minn 500 grad;
Organizzazzjoni miksuba: Tempered Sorbite, rappreżentat minn S (Tempered Sorbite).
Bidliet fil-prestazzjoni: tinkiseb prestazzjoni ġenerali tajba.
Mikrostruttura u proprjetajiet mekkaniċi ta 'azzar ittemprat
inġenju
temperatura tat-tempra
(grad)
Tessut wara t-temprar
Ebusija wara l-ittemprar (HRC)
Karatteristiċi
użu
ittemprar b'temperatura baxxa
150-250
M lura
58-64
Ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies; fraġilità, stress intern imnaqqas
azzar tal-għodda,
Rolling bearings, partijiet karburizzati, eċċ.
Ittemprar f'temperatura medja
250-500
T lura
35-50
Limitu elastiku ogħla u limitu ta 'rendiment, b'ċerta plastiċità u toughness
azzar tar-rebbiegħa,
Moffa tax-xogħol sħun
ittemprar b'temperatura għolja
500-600
S lura
25-35
prestazzjoni ġenerali tajba
partijiet strutturali importanti
It-tendenza ġenerali tal-proprjetajiet mekkaniċi tinbidel waqt it-temprar: Biż-żieda tat-temperatura tat-tempra, is-saħħa u l-ebusija tal-azzar tonqos, u l-plastiċità u t-toughness tiżdied.
Trattament tas-Sħana tal-wiċċ (Trattament tas-Sħana tal-wiċċ)
Trattament tas-sħana tal-wiċċ: proċess ta 'trattament tas-sħana li jsaħħan biss il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex ibiddel l-istruttura u l-proprjetajiet tiegħu.
Klassifikazzjoni: it-tifi tal-wiċċ u trattament kimiku tas-sħana.
Fil-produzzjoni, hemm ħafna partijiet li jeħtieġu li l-wiċċ u l-qalba jkollhom proprjetajiet differenti. Ġeneralment, il-wiċċ għandu ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies u saħħa tal-għeja; filwaqt li l-qalba teħtieġ plastikità u toughness aħjar.
F'dan il-każ, il-bidu mill-għażla tal-materjal waħdu jew l-użu ta 'metodi ta' trattament tas-sħana ordinarji ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu. Il-mod biex issolvi din il-problema huwa t-trattament tas-sħana tal-wiċċ.
it-tifi tal-wiċċ
Definizzjoni: Proċess ta' trattament bis-sħana li jkessaħ biss (flimkien ma' temper) il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol
Għan: Biex tagħmel il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol iebes u iebes.
Azzar għat-twebbis tal-wiċċ: azzar strutturali tal-karbonju medju (0.4 fil-mija -0.5 fil-mija kontenut tal-karbonju)
Metodi: ebusija tal-wiċċ permezz ta 'tisħin bl-induzzjoni u ebusija tal-wiċċ bit-tisħin tal-fjamma.
It-tifi tal-wiċċ tal-induzzjoni
Prinċipju bażiku: Il-coil ta 'induzzjoni jiġi mitmugħ b'kurrent alternanti → jifforma kurrent eddy (effett tal-ġilda) → jikseb A fuq il-wiċċ → jikseb M bit-tkessiħ tal-ilma.
Klassifikazzjoni:
Tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza għolja:
200~300kHz, 0.5~2.5mm;
Tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza medja:
0.5~10kHz, 2~10mm;
Tisħin bl-induzzjoni tal-frekwenza tal-enerġija:
50Hz, 10-20mm.
Regola: Iktar ma tkun kbira l-frekwenza kurrenti, inqas ikun il-fond tas-saff imwebbes.
it-tifi tal-wiċċ tat-tisħin tal-fjamma
Definizzjoni: It-tifi tal-wiċċ tat-tisħin tal-fjamma huwa l-applikazzjoni ta 'fjammi ta' ossi-aċetilena (jew gass kombustibbli ieħor) biex issaħħan il-wiċċ tal-partijiet u mbagħad itfihom malajr. Il-fond tas-saff imwebbes huwa ġeneralment 2 sa 6mm.
Applikazzjoni: addattat għal produzzjoni ta 'biċċa waħda u lott żgħir.
Trattament tas-sħana kimiku tal-azzar
Definizzjoni: Proċess ta 'trattament tas-sħana li fih parti ta' l-azzar tinżamm f'mezz attiv f'ċerta temperatura biex tippermetti li wieħed jew diversi elementi jippenetraw fil-wiċċ tagħha biex jibdlu l-kompożizzjoni kimika, l-istruttura u l-prestazzjoni tagħha.
Klassifikazzjoni: Skont elementi infiltrati differenti, it-trattament tas-sħana kimiku jista 'jinqasam f'karburizzazzjoni, nitriding, karbonitriding, boronizing, aluminizing, eċċ.
Proċess bażiku:
① Dekompożizzjoni: Agħmel il-mezz kimiku jiddekomponi l-atomi attivi li jippenetraw fl-elementi matul il-proċess ta 'tisħin u preservazzjoni tas-sħana;
② Assorbiment: L-atomi attivi huma adsorbiti mill-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jiffurmaw soluzzjonijiet solidi jew komposti speċjali;
③ Diffużjoni: L-atomi infiltrati jinfirxu 'l ġewwa mill-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jiffurmaw saff ta' diffużjoni b'ċertu fond, jiġifieri, is-saff infiltrat
Karburizzazzjoni tal-azzar (Carburize of steel)
stampa
Għan: Biex tittejjeb l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol
Azzar għall-karburizzazzjoni: azzar b'karbonju baxx jew azzar liga b'karbonju baxx
Medju: gassijiet l-aktar użati b'mod komuni (pitrolju, benżin, eċċ.), b'atomi tal-karbonju attivat.
Temperatura: fiż-żona awstenita, 900-950 grad
Ħin: Skont il-fond tas-saff tal-infiltrazzjoni, madwar 10 sigħat.
Metodi oħra ta 'trattament tas-sħana kimika
Nitriding: Proċess ta 'trattament tas-sħana li jinfiltra atomi attivi tan-nitroġenu fil-wiċċ ta' biċċa tax-xogħol f'ċerta temperatura. Ittejjeb l-ebusija tal-wiċċ, reżistenza għall-ilbies, saħħa tal-għeja, ebusija termali u reżistenza għall-korrużjoni tal-partijiet.
Carbonitriding (carbonitriding): Il-karbonju u n-nitroġenu jippenetraw fil-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol fl-istess ħin. Ittejjeb l-ebusija tal-wiċċ, ir-reżistenza għall-għeja u r-reżistenza għall-ilbies, u għaqqad il-vantaġġi tal-karburizzazzjoni u n-nitriding.
Chromizing: Għandu reżistenza tajba għall-korrużjoni u reżistenza eċċellenti għall-ossidazzjoni, ebusija u reżistenza għall-ilbies, u jista 'jissostitwixxi l-istainless steel u l-azzar reżistenti għas-sħana għall-manifattura tal-għodda.
Boronizing: reżistenza għall-ilbies eċċellenti ħafna, reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għall-ilbies tat-tajn, reżistenza għall-ilbies hija ovvjament aħjar minn nitriding, saffi tal-karbonju u karbonitriding, iżda mhux reżistenti għall-korrużjoni atmosferika u tal-ilma. Prinċipalment użat għall-partijiet tal-pompa tat-tajn, imut tax-xogħol sħun u attrezzaturi tal-biċċa tax-xogħol.
