Ibbażat fuq l-applikazzjoni tar-ras tal-indiċjar tal-aċċessorji tal-għodda tal-magni u l-irkaptu mdendlin fuq il-magna tat-tħin tal-mejda tal-irfigħ vertikali ordinarja, filwaqt li ċ-ċilindru ta 'parti tal-magna diesel ta' veloċità baxxa ta 'qawwa għolja tal-baħar bħala eżempju, il-wiċċ taċ-ċomb tal-cam tal-pjan tal-pistun huwa mitħun. Taħt il-kundizzjonijiet tat-tagħmir eżistenti tal-għodda tal-magni fil-workshop, tanalizza l-istruttura tal-profil tal-cam tal-pistun taċ-ċilindru u l-parametri taċ-ċomb, għaqqad il-formula tal-kalkolu tal-proporzjon tat-trasmissjoni tal-ger u l-funzjoni tal-applikazzjoni tar-ras tal-indiċjar, u tanalizza l-għodod tal-magni, qtugħ tat-tħin, indiċjar irjus u rkaptu involuti. Il-parametri tekniċi rilevanti huma kkalkulati u rranġati bir-reqqa. Wara l-prattika tal-magni u l-ittestjar tal-funzjoni tal-moviment tal-partijiet tal-pistun wara li jkunu installati fiċ-ċilindru tal-arja tal-valv tal-egżost tal-magna diesel, sett ta 'soluzzjonijiet ta' proċess ta 'magni ta' kwalità stabbli u bi prezz baxx huma mqassra.
#01
stampa
Prefazju
stampa
Għall-magni ta 'preċiżjoni ta' profili tal-kam ċatti, l-aktar soluzzjoni ta 'proċess ideali hija tħin ta' għodda tal-magni CNC, speċjalment ċentri ta 'magni CNC b'assi ta' rotazzjoni CNC (assi A jew assi B). Partijiet tal-magni diesel tal-baħar ta 'qawwa għolja b'veloċità baxxa huma kollha f'lottijiet żgħar u ta' diversi tipi. L-investiment kapitali fit-tagħmir taċ-ċentru tal-magni NC huwa relattivament kbir. Il-proporzjon input-output tal-għodda tal-magni NC l-ġdida b'funzjoni ta 'magni b'ħafna assi għal din il-parti waħedha mhix ideali. Magni tat-tħin tal-mejda tal-irfigħ vertikali ordinarji huma tagħmir ta 'produzzjoni standard fil-biċċa l-kbira tal-workshops tradizzjonali tal-ipproċessar mekkaniku. Huwa l-għan ta 'riċerka tal-proċess tat-tekniċi tal-workshop li jutilizzaw bis-sħiħ il-funzjonijiet tal-ipproċessar tat-tagħmir eżistenti tal-għodda tal-magni u jiffurmaw input bi prezz baxx u output ta' effiċjenza għolja. Il-cam tal-pjan tal-pistun huwa l-wiċċ taċ-ċomb tal-moviment tal-virga ta 'gwida u għandu preċiżjoni għolja. Il-proċess tat-tħin jinvolvi ipproċessar ta 'rabta li fih l-assi lineari u l-assi ta' rotazzjoni huma f'ċertu proporzjon. It-tħin fuq għodod tal-magni mhux CNC huwa diffiċli. Iċ-ċomb tal-cam tal-pjan tal-pistun huwa żgħir, jiġifieri, sabiex jifforma angolu kbir ta 'rotazzjoni f'distanza lineari qasira, huwa meħtieġ li jintużaw il-funzjonijiet ta' magna tat-tħin vertikali ordinarja biex tiżviluppa assi lineari ġdid u matur u skema tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-konnessjoni tal-assi li jdur [1]. Esplora t-teknoloġija tal-ipproċessar tal-partijiet tal-cam tal-pjan u t-teknoloġija tal-applikazzjoni tal-irkaptu biex tiżgura l-kwalità tal-ipproċessar tal-partijiet.
#02
stampa
Applikazzjoni ta 'magna tat-tħin u kap ta' indiċjar li jakkumpanja l-irkaptu
stampa
L-applikazzjoni ta 'magna tat-tħin vertikali ordinarja u ras ta' indiċjar bi proċessar ta 'rkaptu mdendlin hija murija fil-Figura 1. Kif muri fil-Figura 1a, il-magna tat-tħin tal-mejda tal-lift vertikali ordinarju X53K għandha pitch tal-kamin tal-għalf lonġitudinali P=6mm. Ir-ras ta 'indiċjar universali FW250 għandha numru fiss ta' 40 u hija mgħammra b'librerija ta 'rkaptu standard disponibbli. Is-snien tal-ger mhux obbligatorji z huma 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 90 u 100[2]. L-irkaptu tas-sewqan prinċipali huwa installat fuq tarf wieħed tax-xaft tal-kamin lonġitudinali tal-magna tat-tħin vertikali, u l-irkaptu misjuq huwa installat fuq in-naħa tad-denb tar-ras tal-indiċjar. Sett ta 'rkaptu bi proporzjon ta' trasmissjoni korrispondenti huwa mdendel bejn l-irkaptu tas-sewqan prinċipali u l-ger misjuq. Is-sett tal-irkaptu huwa aġġustat għall-malji xierqa. Wara li d-distakk jitneħħa, waħħalha bil-parentesi msakkra fuq il-ġnub tar-ras u tad-denb tal-indiċjar. Wara li titlesta l-installazzjoni, il-kamin lonġitudinali tal-magna tat-tħin vertikali jsuq il-mejda tax-xogħol biex titma lonġitudinali. Fl-istess ħin, l-irkaptu tas-sewqan prinċipali integrat mal-kamin lonġitudinali jittrasmetti l-moviment rotazzjonali korrispondenti lir-ras ta 'l-indiċjar permezz tas-sett ta' rkaptu bil-proporzjon ta 'trasmissjoni korrispondenti. Ir-rotazzjoni tal-ikklampjar tar-ras ta 'l-indiċjar Il-partijiet huma mdawra kif xieraq biex jiġu realizzati l-ipproċessar ta' rabta sinkroniku ta 'l-assi lineari u l-assi li jdur.
stampa
a) Magna tat-tħin vertikali X53K
stampa
b) Ir-ras ta 'l-indiċjar hija mgħammra b'tagħmir imdendel
stampa
c) Tħin tal-kam tal-pjan
Figura 1: Dijagramma ta 'applikazzjoni ta' magna tat-tħin vertikali ordinarja u ras ta 'indiċjar mgħammra bi proċessar ta' tagħmir imdendel
#03
stampa
Parti tal-pistun wiċċ ċatt ċomb cam
stampa
Il-pistun taċ-ċilindru fil-kavità taċ-ċilindru ta 'l-arja ta' l-assemblaġġ tal-valv ta 'l-egżost tal-magna tad-diżil b'qawwa għolja tal-baħar ta' veloċità baxxa huwa parti li tiċċaqlaq ta 'preċiżjoni. Il-pistun idur 'il fuq jew 'l isfel taħt l-azzjoni tal-pressjoni taċ-ċilindru. Il-wiċċ taċ-ċomb tal-cam fuq il-wiċċ tat-tarf tal-pistun imexxi l-moviment tal-virga ta 'gwida f'kuntatt magħha. Ir-rotazzjoni tal-pistun L-eżattezza tal-angolu u d-distanza tal-moviment 'il fuq u' l isfel hija kritika għal funzjonijiet bħall-ħin tal-egżost. Ir-rekwiżiti tad-daqs tal-ipproċessar għall-wiċċ taċ-ċomb (0 grad ~ 144.3 grad ) tal-cam ċatt tal-pistun huma murija fil-Figura 2. Il-cam ċatt hija fil-forma ta 'boxxla taċ-ċirku tat-tarf b'ċirku ta' ġewwa ta 'R6{{ 10}}mm u ċirku ta 'barra ta' R70mm. Jiġi spirali 'l fuq lejn l-arloġġ minn 0 grad (estiż fuq iċ-ċirkonferenza R65mm, angolu li jogħlew 1.75 grad). Meta tilħaq 144.3 grad, tispiċċa fuq il-wiċċ tal-cam ta 'wara b'għoli ta' 5mm. , il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ tal-wiċċ tal-cam Ra=3.2μm. Il-materjal tal-partijiet huwa QT400.
stampa
a) Veduta ta 'fuq tal-pistun
stampa
b) Veduta b'sezzjoni trasversali tal-pistun
stampa
c) Dijagramma ta 'espansjoni tal-wiċċ taċ-ċomb
stampa
d) Tpinġija isometrika tal-pistun
Figura 2 Dimensjonijiet tal-wiċċ tal-cam tal-pjan tal-pistun ta 'ċertu mudell
#04
stampa
Makkinar tal-wiċċ taċ-ċomb tal-cam
stampa
4.1 Preparazzjoni tal-proċess
Ir-rekwiżiti dimensjonali tal-proċess tat-tidwir qabel il-proċess tat-tħin tal-wiċċ tal-pistun cam huma murija fil-Figura 3. Il-proċess tat-tidwir mhuwiex introdott f'dan l-artikolu.
stampa
Figura 3 Rekwiżiti dimensjonali għall-proċess tat-tidwir qabel il-proċess tat-tħin tal-wiċċ tal-pistun cam
4.2 Għażla ta' kalkolu ta' gerijiet li jaqblu
(1) Kalkolu taċ-ċomb tal-kam L: Id-distanza tal-għoli li tikkorrispondi għaż-żieda axjali tal-spiral tal-wiċċ tal-kam 36 0 grad hija ċ-ċomb tal-kam L. Skont id-dimensjonijiet tad-dijagramma tal-espansjoni tal-wiċċ taċ-ċomb fil-Figura 2c, il- wiċċ cam jogħla h=5mm minn 0 grad sa 144.3 grad , u ċ-ċomb cam L huwa kkalkulat ibbażat fuq dan. Minn 5/L=144.3/360, nistgħu niksbu L=12.474 (mm).
(2) Kalkolu tal-proporzjon tat-trasmissjoni i Il-formula tal-kalkolu tal-proporzjon tat-trasmissjoni [2] hija
i＝40t/L (1)
Fil-formula, i hija l-proporzjon tat-trasmissjoni; 40 huwa n-numru fiss tar-ras ta 'l-indiċjar; t hija l-pitch tal-kamin lonġitudinali tal-għodda tal-magni (mm), u t tal-magna tat-tħin vertikali X53K hija ġeneralment 6mm; L hija ċ-ċomb tal-kam (mm).
Skont il-formula (1), il-kalkolu juri li i=40×6/12.474≈19.24.
(3) In-numru ta 'snien tal-ger huwa kkalkulat abbażi tan-numru ta' snien tal-ger mhux obbligatorji mgħammra bir-ras tal-indiċjar FW250 u r-rekwiżiti tal-proporzjon tat-trasmissjoni. Skont il-konvenzjonali 2 settijiet (sett wieħed ta 'gerijiet prinċipali u misjuqa relatati ma' trasmissjoni diretta) 4 konfigurazzjonijiet ta 'rkaptu Ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżit tal-proporzjon ta' trasmissjoni 19.24. Skont l-ispazju tal-installazzjoni u l-kundizzjonijiet tal-iffissar tal-parentesi, jintgħażlu u kkonfigurati 3 gruppi ta '6 gerijiet. Il-formula tal-kalkolu tal-proporzjon tat-trasmissjoni tal-ger [3] hija
I＝z1z3z5/(z2z4z6) (2)
Fil-formula, I hija l-proporzjon tat-trasmissjoni tal-ger; z1, z3, u z5 huma s-snien ta 'kull irkaptu mdendlin attiv rispettivament, u tingħata prijorità lill-għażla mis-snien tal-ger standard tar-ras ta' indiċjar; z2, z4, u z6 huma rispettivament in-numru ta 'snien ta' kull tagħmir imdendel misjuq, u tingħata prijorità lill-għażla minn Ir-ras ta 'l-indiċjar tiġi standard bin-numru ta' snien ta 'l-irkaptu minn fejn jagħżlu.
Skont il-formula (2), tista 'tinkiseb trasmissjoni bi 3 gruppi ta' 6 distribuzzjoni ta 'snien tal-ger
Il-proporzjon I=90×80×70/(35×30×25)=19.2, li huwa qrib il-proporzjon tat-trażmissjoni i (19.24) ikkalkulat mill-cam lead.
4.3 Verifika ta' żball
Il-proporzjon ta 'trasmissjoni I{{0}}.2 huwa ddisinjat ibbażat fuq l-għażla tal-kundizzjonijiet tan-numru tas-snien tal-ger. Iċ-ċomb preżunt L=40×6/19.2=12.5 (mm) huwa kkalkulat bl-użu tal-ekwazzjoni (1). Imbagħad skond l-angolu tal-wiċċ taċ-ċomb tal-cam tal-parti ta '144.3 grad , b'mod invers Huwa preżunt li l-għoli h=144.3×12.5/360=5.01 (mm) lejn il-wiċċ taċ-ċomb tal-kam kkalkulat, u l- żball ta '5mm mid-daqs meħtieġ fit-tpinġija huwa 0.01mm, li jissodisfa r-rekwiżiti permissibbli tat-tolleranza tad-daqs tal-parti.
4.4 Applikazzjoni prattika
Meta t-tħin tal-cam tal-pjan tal-pistun jiġi kklampjat fuq ir-ras tal-indiċjar, ir-ras tal-indiċjar tikklampja ż-żarżur tal-proċess b'ċokk li ċċentra waħdu u jaġġusta l-iżball tal-konċentriċità tar-rotazzjoni tal-magħżel għal Inqas minn jew ugwali għal 0.01mm. Poġġi l-pistun bit-toqba ta 'ġewwa tal-pistun u ż-żarżur tal-proċess, u uża Uża boltijiet tal-vireg tal-irbit u woxers tal-pjanċa tal-pressjoni biex tikklampja u ssikka l-pistun fit-toqba bil-kamin fit-tarf tal-mandrin tal-proċess, u uża indikatur tal-arloġġ biex tivverifika r-rotazzjoni runout tal-pistun. L-irkaptu tat-tħin tal-wiċċ tal-pistun tal-cam huwa muri fil-Figura 4. Il-gerijiet tas-sewqan prinċipali Z1 u Z2 huma installati fuq it-tarf tal-kamin lonġitudinali tal-għodda tal-magni fuq il-parentesi fissa. Z2 huwa l-irkaptu misjuq ta 'Z1. Z3 u Z2 huma gerijiet sinkroniċi koassjali. Z3 isuq Z4 u Z2. Z5 u Z4 huma gerijiet sinkroniċi koassjali. Z5 isuq l-irkaptu Z6 li huwa mdendel fuq in-naħa tad-denb tar-ras ta 'l-indiċjar (jiġifieri, isuq ix-xaft tar-rota mdendlin tar-ras ta' l-indiċjar), li fl-aħħar mill-aħħar jifforma l-gwida għall-moviment rotazzjonali tal-partijiet miżmuma mir-ras ta 'l-indiċjar u l-għalf lonġitudinali moviment tal-għodda tal-magni. Ir-relazzjoni bejn il-proporzjon tal-puplesija hija li d-distanza tal-moviment lonġitudinali tal-għodda tal-magni hija 12.5mm, u l-pistun idur 360 grad b'mod sinkroniku; id-distanza tal-moviment lonġitudinali tal-għodda tal-magni hija 5.01mm, u l-pistun idur b'mod sinkroniku 144.3 grad.
L-għodda tat-tħin hija mitħna tat-tarf tal-azzar b'veloċità għolja ta 'φ20mm. Il-parametri tat-tqattigħ huma l-veloċità tat-tqattigħ vc=23.55m/min, il-veloċità tal-magħżel n=375r/min, u l-għalf f=0.1mm/r. Allinja l-linja tal-assi tal-mitħna tat-tarf biex tikkoinċidi mal-linja taċ-ċentru tal-pistun. Uża t-tarf tal-ġenb tal-mitħna tat-tarf biex tkun fil-qiegħ tal-wiċċ taċ-ċomb tal-cam (-5mm), u dawwar il-virga tal-għalf lonġitudinali tal-għodda tal-magni lejn il-lemin, jiġifieri, ibda l-cam tal-pjan tal-pistun. L-assi lineari u l-assi li jdur tat-tħin huma pproċessati simultanjament. Il-proċess huwa maqsum f'magni mhux maħduma, semi-finitura u rfinar. Il-punt tal-bidu tal-qtugħ tal-mitħna tat-tarf huwa 0 grad fid-direzzjoni radjali tal-wiċċ taċ-ċomb, u l-pożizzjoni axjali tal-wiċċ taċ-ċomb hija ppjanata li tkun -3.5mm (li tħalli marġini ta '1.5mm ), -4.8 mm (ħalli marġini ta '0.2mm) u -5mm, total ta' 3 passi ta 'proċessar tat-tħin. Wara li jitlesta t-tħin ta 'kull pass tax-xogħol, it-tħin tat-tħin jinġibed lura b'mod assjali għal pożizzjoni sigura, u l-għalf lonġitudinali tal-għodda tal-magni jitreġġa' lura għall-pożizzjoni tal-bidu tal-pass tax-xogħol preċedenti. Meta wieħed iqis l-iżball invers tat-tneħħija tal-ger, kull ritorn b'lura jaqbeż il-pożizzjoni tal-bidu. Wara madwar dawra waħda tal-pożizzjoni tal-bidu, erġa' lura għall-pożizzjoni tal-bidu fid-direzzjoni 'l quddiem u iġbed il-pin tal-rocker tar-ras tal-indiċjar (il-moviment li jdur tar-ras tal-indiċjar jinkiser mir-restrizzjonijiet tal-irkaptu li jaqbel, jiġifieri, jinkiser. mill-għalf lonġitudinali tal-mejda tal-għodda tal-magni.Restrizzjoni tal-konnessjoni), wara li l-għodda tal-magni tkun imdaħħla bl-idejn b'mod lonġitudinali biex titma 'l-ammont ta' qtugħ korrispondenti, jiddaħħal l-irkaptu ta 'restrizzjoni tal-konnessjoni tal-pin. Wara li l-għodda titbaxxa għall-pożizzjoni xierqa, il-proċess tal-ipproċessar tal-konnessjoni tal-pass preċedenti jiġi ripetut sakemm il-wiċċ taċ-ċomb tal-cam jiġi pproċessat għad-daqs lest.
#05
stampa
Konklużjoni
stampa
L-applikazzjoni tal-ipproċessar tal-magna tat-tħin tal-mejda tal-irfigħ vertikali ordinarja u tar-ras tal-indiċjar mgħammra b'wiċċ tal-kam tal-pistun tat-tħin mdendlin tal-ger issolvi b'suċċess il-problema tal-ipproċessar tal-magna ewlenija tal-privattiva MAN ES bħal 420mm, 460mm u dijametru ieħor tal-bore tal-baħar b'veloċità baxxa diżil ta 'qawwa għolja cam tal-pjan tal-pistin taċ-ċilindru tal-valv tal-egżost tal-magna, li tagħmel użu sħiħ mill-kapaċitajiet tal-ipproċessar tal-għodod tal-magni ordinarji eżistenti fil-workshop, tnaqqas l-ispiża tat-tagħmir tal-produzzjoni, tiżdied il-flessibilità tal-organizzazzjoni tal-produzzjoni tal-workshop, u tikseb kwalità tajba tal-prodott u effiċjenza għolja fil-produzzjoni, waqt li tuża magni tat-tħin ordinarji għal partijiet simili Tipprovdi referenza għall-ipproċessar mgħaġġel b'gerijiet imdendlin.
