Tips ta 'aġġustament tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni
Il-kontroll proporzjonali tal-veloċità tal-iffurmar tal-injezzjoni ġie adottat b'mod wiesa 'mill-manifatturi tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni. Għalkemm sistemi ta 'kontroll tas-segmentazzjoni tal-veloċità tal-iffurmar tal-injezzjoni kkontrollati bil-kompjuter ilhom jeżistu, minħabba informazzjoni rilevanti limitata, il-vantaġġi ta' din is-setup tal-magna rari ddaħħlu fis-seħħ. Dan l-artikolu se jispjega b'mod sistematiku l-vantaġġi tal-applikazzjoni ta 'molding ta' injezzjoni b'veloċità f'diversi stadji, u jintroduċi fil-qosor l-użu tiegħu fl-eliminazzjoni ta 'difetti tal-prodott bħal shots qosra, arja maqbuda, u jinxtorob. stampa
Ir-relazzjoni mill-qrib bejn il-veloċità tal-injezzjoni u l-kwalità tal-prodott tagħmilha parametru ewlieni għall-iffurmar tal-injezzjoni. Billi tiddetermina l-bidu, in-nofs u t-tmiem tas-segment tal-veloċità tal-mili, u l-kisba ta 'tranżizzjoni bla xkiel minn setpoint għal ieħor, tista' tiġi żgurata veloċità stabbli tal-wiċċ tat-tidwib biex tipproduċi l-molekula mixtieqa u timminimizza l-istress intern.
Nirrakkomandaw il-prinċipji li ġejjin għad-diviżjonijiet tal-veloċità:
1) Il-veloċità tal-wiċċ tal-fluwidu għandha tkun kostanti.
2) Għandha tintuża injezzjoni rapida biex tevita li t-tidwib jiġi ffriżat matul il-proċess ta 'injezzjoni.
3) L-issettjar tal-veloċità tal-injezzjoni għandu jqis il-mili rapidu taż-żona kritika (bħal r-runner) filwaqt li jnaqqas il-veloċità fid-daħla tal-ilma.
4) Il-veloċità tal-injezzjoni għandha tkun garantita li tieqaf immedjatament wara li l-kavità tkun mimlija biex tevita mili żejjed, flash u stress residwu.
Il-bażi għall-issettjar tas-segment tal-veloċità għandha tqis il-ġeometrija tal-moffa, restrizzjonijiet oħra tal-fluss u instabbiltajiet. L-issettjar tal-veloċità għandu jkollu fehim ċar tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-għarfien tal-materjal, inkella, il-kwalità tal-prodott tkun diffiċli biex tikkontrolla. Minħabba li r-rata tal-fluss tat-tidwib hija diffiċli biex titkejjel direttament, tista 'tiġi kkalkulata indirettament billi titkejjel il-veloċità bil-quddiem tal-kamin, jew il-pressjoni tal-kavità (biex jiġi żgurat li l-valv ta' verifika ma jkunx qed jnixxi).
Il-proprjetajiet tal-materjal huma importanti ħafna minħabba li l-polimeri jistgħu jiddegradaw minħabba tensjonijiet differenti, iż-żieda fit-temperatura tal-iffurmar tista 'twassal għal ossidazzjoni severa u degradazzjoni tal-istruttura kimika, iżda fl-istess ħin id-degradazzjoni kkawżata minn shear issir iżgħar minħabba li t-temperatura għolja tnaqqas il-viskożità tal- materjal, tnaqqas l-istress shear. Bla dubju, il-veloċità ta 'injezzjoni f'diversi stadji hija utli ħafna għall-iffurmar ta' materjali sensittivi għas-sħana bħal PC, POM, UPVC u l-materjali tat-taħlit tagħhom.
Il-ġeometrija tal-moffa hija wkoll fattur determinanti: partijiet b'ħitan irqaq jeħtieġu veloċità massima ta 'injezzjoni; partijiet b'ħitan ħoxnin jeħtieġu kurva ta 'veloċità bil-mod-mgħaġġel-mod biex jiġu evitati difetti; sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-parti tilħaq l-istandard, il-veloċità tal-injezzjoni għandha tiġi ssettjata biex tiżgura l-kostanti tar-rata tal-fluss ta 'quddiem tat-tidwib.
Ir-rata tal-fluss tat-tidwib hija importanti ħafna minħabba li se taffettwa d-direzzjoni tal-arranġament molekulari u l-istat tal-wiċċ fil-parti; meta l-faċċata tat-tidwib tilħaq l-istruttura tar-reġjun trasversali, għandha jonqos; għal forom kumplessi b'diffużjoni radjali, it-throughput tat-tidwib għandu jkun garantit Żieda indaqs; runners twal għandhom jimtlew malajr biex inaqqsu t-tkessiħ tal-faċċata tat-tidwib, iżda l-injezzjoni ta 'materjali ta' viskożità għolja, bħal PC, hija eċċezzjoni, minħabba li veloċità mgħaġġla wisq se ġġib materjal kiesaħ fil-kavità permezz tad-daħla tal-ilma.
L-aġġustament tal-veloċità tal-injezzjoni jista 'jgħin biex jiġu eliminati d-difetti kkawżati minn fluss bil-mod fid-daħla tal-ilma. Meta t-tidwib jilħaq id-daħla tal-ilma permezz taż-żennuna u r-runner, il-wiċċ tal-faċċata tat-tidwib jista 'jkun imkessaħ u solidifikat, jew it-tidwib jistaġna minħabba t-tidjiq f'daqqa tar-runner sakemm tiġi stabbilita pressjoni suffiċjenti biex timbotta t-tidwib mid-daħla . Id-daħla tal-ilma, li tikkawża l-ogħla pressjoni mid-daħla tal-ilma.
Pressjoni għolja tagħmel ħsara lill-materjal u tikkawża difetti fil-wiċċ bħal marki tal-fluss u daħliet charred, li jistgħu jingħelbu billi jonqos eżatt qabel id-daħla. Din id-deċelerazzjoni tipprevjeni shear eċċessiv fil-livell tad-daħla qabel ma żżid ir-rata tan-nar għall-valur oriġinali tagħha. Minħabba li huwa diffiċli ħafna li tikkontrolla b'mod preċiż ir-rata tan-nar biex tnaqqas il-veloċità fid-daħla tal-ilma, hija soluzzjoni aħjar biex tnaqqas il-veloċità fl-aħħar tar-runner.
Nistgħu nevitaw jew innaqqsu difetti bħal flash, maħruqa, arja maqbuda, eċċ billi nikkontrollaw il-veloċità finali tal-injezzjoni. Id-deċelerazzjoni fl-aħħar tal-mili tipprevjeni l-mili żejjed tal-kavità, tevita li jteptep u tnaqqas l-istress residwu. L-arja maqbuda kkawżata minn exhaust fqir fl-aħħar tal-mogħdija tal-fluss tal-moffa jew problemi ta 'mili jistgħu wkoll jiġu solvuti billi titnaqqas il-veloċità tal-egżost, speċjalment fl-aħħar tal-injezzjoni.
L-isparatura qasira hija kkawżata mill-veloċità bil-mod fid-daħla tal-ilma jew l-ostruzzjoni tal-fluss parzjali kkawżata mis-solidifikazzjoni tat-tidwib. It-tħaffif tal-veloċità tal-injezzjoni eżatt wara d-daħla tal-ilma jew l-ostruzzjoni tal-fluss lokali tista 'ssolvi din il-problema.
Difetti bħal marki tal-fluss, daħliet ta 'l-ilma ħruq, ksur molekulari, delaminazzjoni, u tqaxxir li jseħħu fuq materjali sensittivi għas-sħana huma kkawżati minn shear eċċessiv meta jgħaddu mid-daħliet ta' l-ilma.
Partijiet lixxi jiddependu fuq il-veloċità tal-injezzjoni, u materjali mimlija bil-fibra tal-ħġieġ huma partikolarment sensittivi, speċjalment tan-najlon. It-tikek skuri (linji immewġin) huma kkawżati minn instabbiltajiet tal-fluss minħabba bidliet fil-viskożità. Fluss imgħawweġ jista 'jirriżulta fi ċpar immewġin jew mhux uniformi, skond il-grad ta' instabbiltà tal-fluss.
Meta t-tidwib jgħaddi mid-daħla ta 'l-ilma, l-injezzjoni b'veloċità għolja tikkawża shear għoli, u l-plastik sensittiv għas-sħana jiġi maħruq. Dan il-materjal charred se jgħaddi mill-kavità, jilħaq il-quddiem tal-fluss, u jidher fuq il-wiċċ tal-parti.
Biex tevita l-isparatura ta 'l-isparatura, il-veloċità ta' l-isparatura għandha tkun issettjata sabiex iż-żona tar-runner timtela malajr u mbagħad tgħaddi bil-mod mid-daħla. Is-sejba ta 'dan il-punt ta' transizzjoni tal-veloċità hija l-essenza tal-problema. Jekk ikun kmieni wisq, il-ħin tal-mili jiżdied b'mod eċċessiv, jekk ikun tard wisq, l-inerzja tal-fluss eċċessiv tikkawża d-dehra ta 'strixxi tal-ġett. Aktar ma tkun baxxa l-viskożità tat-tidwib u iktar ma tkun għolja t-temperatura tal-kanna, iktar tkun ovvja t-tendenza ta 'dan il-mudell tal-isparatura li tidher. Peress li d-daħla żgħira tal-ilma teħtieġ injezzjoni ta 'veloċità għolja u ta' pressjoni għolja, hija wkoll fattur importanti li jwassal għal difetti fil-fluss.
It-tnaqqis jista 'jitjieb b'trasferiment ta' pressjoni aktar effiċjenti, inqas tnaqqis fil-pressjoni. It-temperatura baxxa tal-moffa u l-veloċità bil-mod bil-quddiem tal-kamin iqassru ħafna t-tul tal-fluss, li għandu jiġi kkumpensat b'rata ta 'sparar għolja. Il-fluss b'veloċità għolja jnaqqas it-telf tas-sħana, u s-sħana frizzjonali minħabba sħana għolja ta 'shear tista' tikkawża żieda fit-temperatura tat-tidwib u tnaqqas it-tħaxxin tas-saff ta 'barra tal-parti. L-intersezzjoni tal-kavità għandha tkun ħoxna biżżejjed biex tevita wisq tnaqqis fil-pressjoni, inkella jinxtorob.
Fil-qosor, il-biċċa l-kbira tad-difetti tal-injezzjoni jistgħu jiġu solvuti billi tiġi aġġustata l-veloċità tal-injezzjoni, għalhekk il-trick biex taġġusta l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa li tissettja l-veloċità tal-injezzjoni u s-segmenti tagħha b'mod raġonevoli.
