BMW mhix barranija għall-karozzi. Il-fama tal-karozzi BMW hija inseparabbli mill-"qalb" tagħha - is-saħħa tal-manifattura tal-magni tagħha. Illum, sibna sett ta 'tpinġijiet tad-disinn tal-magna BMW, u pprovdew ukoll spjegazzjoni dettaljata tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-magna. B'dawn, inti l-esperti tat-teknoloġija tal-magni tikkunsidra li tibni waħda?
Ejja l-ewwel nagħtu ħarsa lejn sezzjoni sħiħa tal-fabbrika taċ-Ċina ta 'BMW - il-proċess kollu tal-manifattura u l-assemblaġġ tal-blokki tal-magna:
▲Sparatura reali tal-linja tal-produzzjoni taċ-ċilindru
Mill-vidjo u l-esperjenza storika, nistgħu niġbru fil-qosor il-punti ewlenin li ġejjin biex niżguraw l-eżattezza tal-proċess ta 'produzzjoni kumpless taċ-ċilindru: bl-użu ta' ċentru tal-magni b'funzjoni ta 'kumpens awtomatiku, u bl-użu ta' attrezzaturi speċjali għal pożizzjonar ta 'darba u kklampjar, għażla ta' għodod ewlenin tal-proċess, L-ottimizzazzjoni tas-CNC u l-programmi tal-magni tal-imsin taċ-ċentru tal-magni, li jiżguraw kundizzjonijiet ta 'produzzjoni ta' temperatura u umdità kostanti, eċċ Ejja nagħtu ħarsa aktar mill-qrib lejn eżempju hawn taħt.
wieħed
Eżempju: Rekwiżiti tal-Karatteristiċi Dimensjonali taċ-Ċilindru
Il-figura hawn taħt hija dijagramma skematika tad-dimensjonijiet tal-prodott finali ta 'magna, inklużi d-dimensjonijiet tal-irfinar tal-wiċċ ta' fuq tal-blokka taċ-ċilindru, it-toqba taċ-ċilindru u t-toqba tal-crankshaft. Ir-rekwiżiti rilevanti huma kif ġej:
stampa
▲ Dijagramma skematika tad-daqs tal-prodott finali tal-magna 1
Dimensjonijiet tal-wiċċ ta 'fuq tal-blokka taċ-ċilindru: It-tolleranza dimensjonali tad-distanza mill-wiċċ ta' fuq tal-blokka taċ-ċilindru għat-toqba tal-crankshaft hija {{0}}.08mm, il-ħruxija tal- wiċċ ta 'fuq huwa Rmax12.5 μm, il-paralleliżmu tal-wiċċ ta' fuq mat-toqba tal-crankshaft huwa 0.05mm, u l-flatness tal-wiċċ ta 'fuq huwa 0.05 mm.
Daqs tat-toqba taċ-ċilindru: It-tolleranza tad-dijametru tat-toqba taċ-ċilindru hija {{0}}~0.015mm, ir-rekwiżit tal-vertikalità tal-bore taċ-ċilindru għat-toqba tal-crankshaft huwa 0.05 mm/150mm, l-eżattezza tal-pożizzjoni tal-ipproċessar tal-bore taċ-ċilindru hija ta 'dijametru ta' 0.2mm, iċ-ċilindriċità tal-bore taċ-ċilindru rekwiżit ta 'preċiżjoni huwa 0.01mm, it-toqba taċ-ċilindru Il-ħruxija tat-toqba hija Rz2 ~ 5μm.
stampa
▲ Diagramma skematika tad-dimensjonijiet tal-prodott finali tal-magna 2
Daqs tat-toqba tal-crankshaft taċ-ċilindru: Il-ħruxija tat-toqba tal-crankshaft hija Rz10 μm, it-tolleranza tad-dijametru hija 0~0.018 mm, l-eżattezza tal-pożizzjoni tat-toqba tal-crankshaft teħtieġ dijametru ta' 0.2 mm, tond ta' 0.005mm, u ċilindriċità ta' 0.005mm. It-toqba tal-crankshaft hija Nru 2, Il-koassjalità tat-3 u r-4 gerijiet hija 0.008 mm.
tnejn
Diversi kontrolli tal-proċess għall-irfinar tal-wiċċ ta 'fuq
1. L-ikklampjar u l-ippożizzjonar tal-korp taċ-ċilindru huwa ddisinjat skont it-tpinġijiet tal-prodott. Peress li d-datum tad-daqs tat-tpinġija huwa l-wiċċ tal-qiegħ u ż-żewġ toqob tal-pin li jillokalizzaw fuq il-wiċċ tal-qiegħ, u dan it-tip ta 'datum ġie pproċessat fil-proċess preċedenti, id-datum tal-ippożizzjonar għall-ipproċessar tal-wiċċ ta' fuq taċ-ċilindru huwa l-wiċċ tal-qiegħ u l- żewġ toqob tal-brilli tal-lokalizzazzjoni fuq il-wiċċ tal-qiegħ. Dan jelimina l-problema kkawżata mill-konverżjoni tad-datum. Żball ta 'preċiżjoni.
2. Minħabba d-daqs kbir ta 'l-ispazju taċ-ċilindru, jekk il-ikklampjar ma jkunx issikkat matul l-ipproċessar, iċ-ċilindru se ħawwad ftit, li se jaffettwa serjament l-eżattezza ta' l-ipproċessar. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġu ddisinjati diversi punti ta 'appoġġ awżiljarju li jillokkjaw waħedhom u punti ta' kklampjar fuq l-apparat, u għandhom Jiżguraw li l-forza tal-ikklampjar taċ-ċilindru hija uniformi u jipprevjenu forza ta 'ikklampjar irregolari u rilaxx tal-istress wara l-ipproċessar milli jaffettwaw il-flatness tal- ċilindru.
3. Iċ-ċentru tal-magni żied 3-metodu ta 'spezzjoni tal-gass tal-punt. Jekk l-ikklampjar ma jkunx f'postu, se jallarma fil-ħin, u jiżgura l-istabbiltà tal-ipproċessar tal-prodott.
4. Xfafar u reamers tan-nitrur tal-boron kubu (CBN) jintużaw għal tħin fin u ipproċessar ta 'toqba ta' preċiżjoni fuq il-wiċċ ta 'fuq taċ-ċilindru. Dawn l-għodda għandhom ħajja twila ta 'servizz u għandhom il-vantaġġi ta' preċiżjoni għolja tal-magni, valuri żgħar tal-parametri tal-ħruxija tal-wiċċ, u produttività għolja. Jekk jintużaw xfafar tal-karbur, ir-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-ħruxija ma jistgħux jiġu ggarantiti taħt kundizzjonijiet ta 'produzzjoni tal-massa. Sakemm ix-xfafar tal-karbur miksijin jiġu pproċessati aktar minn 100 biċċa, il-ħruxija faċilment isseħħ. Madankollu, l-effett tal-użu ta 'xfafar CBN huwa aħjar. Ħafna, aktar minn 200 biċċa jistgħu jiġu pproċessati.
5. Ikkontrolla l-parametri tat-tqattigħ taċ-ċentru tal-magni, ottimizza l-mogħdija tal-għodda CNC, u żżid b'mod xieraq il-veloċità tat-tqattigħ, li tista 'tnaqqas il-flatness eċċessiv tal-uċuħ tat-tarf ta' quddiem u ta 'wara taċ-ċilindru kkawżata mill-forza irregolari fuq il-wiċċ ta' fuq ta ' iċ-ċilindru minħabba l-forza irregolari tal-għodda meta tidħol u toħroġ miċ-ċilindru. .
6. Wara li l-pjanċa l-kbira tkun mitħun, uża l-programm ta 'kontroll CNC u żid pinzell kbir biex tobrox madwar il-wiċċ ta' fuq taċ-ċilindru tul ir-rotta tal-ipproċessar tal-qtugħ tat-tħin biex tneħħi l-burrs taċ-ċilindru.
7. Kontroll tat-temperatura u l-umdità tal-workshop. Ikkontrolla u ssettja temperatura kostanti ta '20±2 grad u umdità relattiva ta' 40% ~ 60% biex tnaqqas l-impatt ta 'espansjoni termali u kontrazzjoni fuq l-irfinar taċ-ċilindru.
Ir-rapport ta 'spezzjoni ta' paralleliżmu, flatness u ħruxija wara li tispiċċa l-wiċċ ta 'fuq taċ-ċilindru huwa kif ġej.
stampa
▲Rapport ta 'spezzjoni tad-daqs tal-wiċċ ta' fuq taċ-ċilindru
tlieta
Diversi kontrolli tal-proċess għall-irfinar tal-bore taċ-ċilindru
Ir-rekwiżiti tad-daqs tal-irfinar tal-bore taċ-ċilindru huma għoljin, li huwa l-fokus tal-kontroll tal-manifattura tal-proċess. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-imsin tat-toqba taċ-ċilindru, it-tolleranza tad-daqs tad-dijametru tal-bore taċ-ċilindru jeħtieġ li tiġi kkontrollata għal ± 0.01 mm qabel l-imsin. Jiġifieri, żona ta 'tolleranza ta' 20 μm biss titħalla tgħaddi mill-ispezzjoni tal-gass qabel ma tkun tista 'tiddaħħal fil-magna tal-imsin għall-imsin tar-reaming. Qabel il-maċinazzjoni, it-toqba taċ-ċilindru jeħtieġ li tittaqqab b'mod fin għad-daqs predeterminat fiċ-ċentru tal-magni. Il-proċess tal-ipproċessar huwa kif muri fil-figura.
stampa
▲ Dijagramma tal-proċess tal-ipproċessar
L-għodda tat-tħaffir ta 'preċiżjoni tadotta struttura ta' tkessiħ interna biex tiżgura li s-sħana ġġenerata matul il-proċess tat-tqattigħ titneħħa fil-ħin, u b'hekk tnaqqas it-temperatura tal-ipproċessar lokali u ttejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-bore taċ-ċilindru. Skont it-tqabbil tat-tpinġijiet tal-prodott finali, wara li d-dijametru tat-toqba taċ-ċilindru jittaqqab b'mod fin fil-proċess ta' pre-honing, allowance tal-magni ta' 0.04 ~ 0.{{ 9}}5mm hija riservata għall-magna tal-imsin sussegwenti, il-ħruxija hija kkontrollata f'Rz10~20μm, u ċ-ċilindriċità hija kkontrollata f' 0.015mm. Id-dijametru tal-pożizzjonament ta '0.2mm u l-vertikalità ta' 0.05mm/150mm huma konsistenti mat-tpinġijiet tal-prodott, jiġifieri, il-ħruxija, id-dijametru u ċ-ċilindriċità tat-toqba taċ-ċilindru huma kkontrollati permezz ta 'reaming filwaqt li jiżguraw il-pożizzjonament u l-vertikalità. Wara li t-toqba taċ-ċilindru jiġi mtaqqab bi preċiżjoni, id-dijametru tat-toqba taċ-ċilindru jiġi skopert minn tagħmir ta 'spezzjoni tal-gass onlajn, u prodotti kwalifikati jidħlu fil-magna tal-imsin permezz ta' tabella tar-rombli bil-mutur. Għalkemm l-investiment ta 'darba f'tagħmir ta' reaming u imsin tal-bore taċ-ċilindru importat (bħal magna tal-imsin magħrufa fil-Ġermanja) huwa relattivament kbir, l-ispejjeż tal-ipproċessar sussegwenti huma estremament baxxi u l-kwalità tal-ipproċessar hija stabbli.
Uża magna tal-imsin vertikali għall-ipproċessar. Matul l-ipproċessar, il-whetstone tar-ras tal-imsin jiġi mitmugħ b'mod radjali taħt il-mekkaniżmu ta 'espansjoni u kontrazzjoni, u l-biċċa tax-xogħol tiġi pproċessata gradwalment għad-daqs meħtieġ. Hemm 6 sa 9 vireg tar-ramel tal-imsin biċ-ċappetti fuq il-periferija ta 'barra tar-ras tal-imsin. Sitta jistgħu jintużaw għall-imsin mhux maħdum. Jintużaw disa 'vireg tal-imsin, u t-tul huwa madwar 1/3 ~ 2/3 tat-tul tat-toqba taċ-ċilindru. Meta l-imsin, il-veloċità reċiproka hija kkontrollata f'25 ~ 35 m/min, u l-effiċjenza tal-imsin hija għolja. Iktar ma tkun kbira l-aċċelerazzjoni reċiproka tal-imsin, iżgħar tkun iż-żona ta 'transizzjoni tal-ark iffurmata waqt ir-rivers, u iktar tkun għolja l-kwalità tan-nisġa tal-imsin.
Il-pressjoni tal-ġebla tal-imsin fuq il-ħajt tat-toqba hija kkontrollata f'{{0}}.3 ~ 0.5MPa. Il-pressjoni tal-ġebla tal-imsin taffettwa direttament il-kwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, l-ammont tal-ilbies tal-ġebel taż-żejt, l-eżattezza dimensjonali u l-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
Wara li t-toqba taċ-ċilindru jittaqqab b'mod fin, l-imsin mhux maħdum u l-imsin fin jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-daqs tal-prodott. Wara l-imsin, se jiġi prodott mudell ta 'imsin ta' 20 grad ~ 30 grad, li għandu effett tajjeb fuq il-ħażna tal-lubrikant tal-film taż-żejt fil-bore taċ-ċilindru. Ir-rapporti ta 'spezzjoni tad-dijametru, pożizzjoni, ċilindriċità, vertikalità u ħruxija tal-bore taċ-ċilindru wara l-imsin huma kif ġej.
stampa
Erbgħa
Diversi kontrolli tal-proċess għall-irfinar tat-toqba tal-crankshaft
Il-veloċità massima ta 'magni tal-gażolina użati b'mod komuni tista' tilħaq 6000r/min, li tpoġġi talbiet għoljin fuq it-teknoloġija tat-toqba tal-crankshaft. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-imsin tat-toqba tal-crankshaft, it-tolleranza tad-daqs tad-dijametru tat-toqba tal-crankshaft jeħtieġ li tiġi kkontrollata għal ± 0.015mm qabel l-imsin, jiġifieri biss tolleranza ta '0.03mm hija permessa. Wara li ċ-ċinturin jgħaddi mill-ispezzjoni tal-gass, jista 'jmur fil-magna tal-imsin għall-imsin tal-pjattaforma. Qabel ma t-toqba tal-crankshaft tidħol fl-imsin, it-toqba tal-crankshaft jeħtieġ li tkun imtaqqba b'mod fin għal daqs predeterminat fiċ-ċentru tal-magni. Id-dijagramma tal-proċess tal-ipproċessar tidher fil-figura.
stampa
▲ Diagramma tal-proċess tat-toqba tal-crankshaft
L-għodda tat-tħaffir ta 'preċiżjoni taċ-ċentru tal-magni tadotta struttura ta' tkessiħ interna. Peress li l-fond tat-toqba tal-crankshaft huwa kbir, u jilħaq 300mm, ir-rekwiżiti għall-għodda tat-tħaffir huma wkoll għoljin. Jintużaw xfafar CBN, u l-istruttura tagħhom tidher fil-figura.
stampa
▲ Dijagramma tal-istruttura tal-għodda tat-tħaffir
L-għażla tal-għodda hija importanti ħafna. L-għodda għandha 4 inserzjonijiet ta 'boring semi-finish u 6 inserzjonijiet ta' boring fin. Matul il-proċess tal-magni, it-toqba tal-gwida l-ewwel titkabbar mix-xafra u l-biċċa l-kbira tal-allowance tinqata ', u mbagħad ix-xafra tat-tħaffir semi-finish tittaqqab sa dijametru ta' 48.79mm, u tħalli 0.2mm allowance għax-xafra b'dijametru ta '48.995mm għall-qtugħ; it-toqba tal-crankshaft hija l-ewwel bored Il-pożizzjonijiet ta 'l-1 u t-2 gerijiet, u mbagħad dawwar it-turntable biex tittaqqab il-5, 4 u 3 gerijiet tat-toqba tal-crankshaft fuq in-naħa l-oħra. Skont it-tqabbil tat-tpinġijiet tal-prodott finali, wara li d-dijametru tat-toqba tal-crankshaft taċ-ċilindru jiġi mtaqqab b'mod fin fil-proċess ta 'l-imsinjar minn qabel, allowance tal-magni ta' 0.04 ~ 0.05mm hija riservata għall-imsin fuq il-pjattaforma sussegwenti tal-magni tal-imsin.
stampa
Meta mqabbel ma 'toqob tal-crankshaft ordinarji honed, it-toqba tal-crankshaft b'tessut tal-pjattaforma titqassar b'1/3 ~ 1/2, il-ħajja tas-servizz tiżdied b'10%~20%, it-torque jiżdied b'5%, u l-konsum taż-żejt jitnaqqas b'50%~60%. Il-ħruxija tal-imsin tal-pjattaforma hija kkontrollata f'Rz10 ~ 20μm, iċ-ċilindriċità hija kkontrollata f'0.01mm, filwaqt li d-dijametru tal-pożizzjoni huwa 0.2mm, it-tond huwa 0.01mm, u l-koassjalità hija 0.008mm. Ir-rekwiżiti tad-daqs tal-prodott huma sodisfatti wkoll permezz tal-imsin tal-pjattaforma.
Sabiex tiġi żgurata l-eżattezza dimensjonali, it-toqba tal-crankshaft hija honed f'postha f'pass wieħed, jiġifieri, mill-ewwel pjattaforma tal-ger sal-ħames gear, waqt li ddur u tirreċiproka. Ir-rapport ta 'spezzjoni tad-dijametru, tond, pożizzjoni, koassjali, ċilindriċità u ħruxija tat-toqba tal-crankshaft taċ-ċilindru wara l-imsin huwa muri fil-figura.
stampa
▲Rapport ta 'spezzjoni tad-daqs tat-toqba tal-crankshaft
stampa
Għall-magni fin ta 'hawn fuq tal-wiċċ ta' fuq tal-blokka tal-magna, toqba taċ-ċilindru, u toqba tal-crankshaft, l-apparat li jillokkja waħdu u d-disinn ta 'appoġġ awżiljarju huma adottati, jintgħażlu materjali ta' għodda avvanzati u strutturi ta 'kombinazzjoni ta' għodda, it-temperatura tal-ipproċessar u l-umdità huma kkontrollati , u l-parametri tal-proċess tal-ipproċessar u l-marġni taċ-ċippa huma kkontrollati tajjeb. u miżuri oħra ta 'proċess biex jiżguraw ir-rekwiżiti tal-eżattezza tal-irfinar tal-prodott, u b'hekk jiżguraw l-assemblaġġ tal-prodott u l-prestazzjoni tal-produzzjoni tal-massa.
