Hemm tliet kundizzjonijiet bażiċi għat-tħaffir u l-għażla ta 'drill bits: materjal, kisi u karatteristiċi ġeometriċi.
Kif tagħżel il-materjal tal-bit drill
Il-materjali jistgħu jinqasmu bejn wieħed u ieħor fi tliet tipi: azzar b’veloċità għolja, azzar b’veloċità għolja li fih il-kobalt u karbur solidu kkonsolidat
Azzar b'Veloċità Għolja (HSS):
Mill-1910, l-azzar b'veloċità għolja ilu jintuża bħala għodda tal-qtugħ għal aktar minn seklu. Bħalissa huwa l-iktar materjal tal-għodda tal-qtugħ l-iktar użat u rħis. Drill bits ta 'l-azzar b'veloċità għolja jistgħu jintużaw fuq drills elettriċi jew Ambjent aktar stabbli bħal magni tat-tħaffir. Raġuni oħra għar-reżistenza tal-azzar b'veloċità għolja tista 'tkun li l-għodda tal-azzar b'veloċità għolja tista' terġa 'tintaħan. Minħabba l-prezz baxx tagħhom, dawn mhux biss jintużaw biex jintaħnu fi drill bits, iżda jintużaw ukoll ħafna fl-għodda tat-tidwir.
Azzar ta 'veloċità għolja li fih il-kobalt (HSSE):
Azzar b'veloċità għolja li fih il-kobalt għandu ebusija aħjar u ebusija ħamra minn azzar b'veloċità għolja, u ż-żieda fl-ebusija ttejjeb ukoll ir-reżistenza għall-ilbies tagħha, iżda fl-istess ħin, tissagrifika wkoll parti mill-ebusija tagħha. L-istess bħall-azzar b'veloċità għolja: Kollha jistgħu jerġgħu jdawru biex iżidu n-numru ta 'użi.
Karbur (KARBIDU):
Il-karbur tas-siment huwa materjal kompost ibbażat fuq il-metall. Fosthom, il-karbur tat-tungstenu jintuża bħala l-matriċi, u xi materjali ta 'materjali oħra jintużaw bħala sustanzi li jgħaqqdu biex jiġu manifatturati b'serje ta' proċessi kkumplikati bħas-sinterizzazzjoni permezz ta 'ippressar iżostatiku sħun. Meta mqabbel ma 'azzar b'veloċità għolja f'termini ta' ebusija, ebusija ħamra, reżistenza għall-ilbies, eċċ., Għandu titjib enormi. Madankollu, l-ispiża ta 'l-għodda tal-karbur tas-siment hija wkoll ferm iktar għalja minn dik ta' l-azzar b'veloċità għolja. Il-karbur tas-siment għandu aktar vantaġġi minn materjali ta 'għodda preċedenti f'termini ta' ħajja tal-għodda u veloċità tal-ipproċessar. Fit-tħin ripetut tal-għodda, huma meħtieġa għodda tat-tħin professjonali.
02
Kif tagħżel kisi tal-bit drill
Il-kisi jista 'jinqasam bejn wieħed u ieħor fil-5 tipi li ġejjin skond l-iskop ta' l-użu
Mingħajr kisi:
Għodod mhux miksija huma l-orħos, u ġeneralment jintużaw biex jipproċessaw xi materjali iktar artab bħal-liga tal-aluminju u l-azzar b'livell baxx ta 'karbonju.
Kisi ta 'ossidu iswed:
Kisi ta 'ossidazzjoni jista' jipprovdi lubrikità aħjar minn għodda mhux miksija, u huwa wkoll aħjar f'termini ta 'ossidazzjoni u reżistenza tas-sħana, u jista' jżid il-ħajja tas-servizz b'aktar minn 50%.
Kisi tan-nitrid tat-titanju:
In-nitrid tat-titanju huwa l-iktar materjal ta 'kisi komuni u mhux adattat għal materjali b'ebusija għolja ta' pproċessar u temperatura għolja ta 'pproċessar.
Kisi tal-karbonitrid tat-titanju:
Il-karbonitrid tat-titanju huwa żviluppat min-nitrit tat-titanju u għandu reżistenza ogħla għat-temperatura għolja u reżistenza għall-ilbies, ġeneralment vjola jew blu. Jintuża biex jipproċessa biċċiet tal-ħadid fondut fil-ħanut tax-xogħol Haas.
Kisi tat-Titanju tan-Nitrur tal-Aluminju:
In-nitrid tat-titanju ta 'l-aluminju huwa aktar reżistenti għal temperaturi għoljin mill-kisjiet kollha ta' hawn fuq, u għalhekk jista 'jintuża f'ambjenti ta' qtugħ ogħla. Pereżempju, l-ipproċessar ta 'ligi b'temperatura għolja. L-istess japplika għall-ipproċessar tal-azzar u l-istainless steel, iżda minħabba li fih elementi tal-aluminju, ser iseħħu reazzjonijiet kimiċi meta tipproċessa l-aluminju, għalhekk evita li tipproċessa materjali li fihom l-aluminju.
Ġeneralment, djamant li fih il-kobalt flimkien ma 'kisi tal-karbonitridu tat-titanju jew kisi tat-titanju nitrid huwa soluzzjoni aktar ekonomika.
Karatteristiċi ġeometriċi tal-bit drill
Il-karatteristiċi ġeometriċi jistgħu jinqasmu fit-3 partijiet li ġejjin
tul
Il-proporzjon tat-tul mad-dijametru jissejjaħ dijametru multiplu, u iktar ma jkun żgħir id-dijametru multiplu, aħjar tkun ir-riġidità. L-għażla ta 'drill bit-tul tat-tarf tat-tqattigħ biss għat-tneħħija taċ-ċippa u t-tul ta' l-isporġenza qasir kemm jista 'jkun tista' żżid ir-riġidità waqt il-maċinazzjoni, u b'hekk iżżid il-ħajja tas-servizz ta 'l-għodda. Tul insuffiċjenti tax-xafra x'aktarx jagħmel ħsara lill-drill.
Angolu tal-punt
L-angolu tal-punt tat-tħaffir ta '118 ° huwa probabbilment l-iktar komuni fil-maċinazzjoni, u ġeneralment jintuża għall-maċinazzjoni ta' metalli rotob bħal azzar ħafif u aluminju. Dan it-tip ta 'disinn ta' angolu ġeneralment ma jkollux il-funzjoni ta 'awtoċentrazzjoni, li jfisser li huwa inevitabbli li l-ewwel toqgħod tħaddem it-toqba ta' ċentrazzjoni. L-angolu tat-tarf tat-trapan ta '135 ° ġeneralment ikollu funzjoni li tiċċentra waħedha. Peress li m'hemmx bżonn li tiġi pproċessata toqba ta 'ċentru, ma jibqax proċess meħtieġ biex tittaqqab toqba ta' ċentru separatament, u b'hekk tiffranka ħafna ħin.
Angolu tal-helix
L-angolu ta '30 ° helix huwa għażla tajba ħafna għall-biċċa l-kbira tal-materjali. Iżda għal ambjenti li jeħtieġu tneħħija aħjar taċ-ċippa u saħħa ogħla tat-tarf tat-tqattigħ, jista 'jintgħażel drill b'angolu iżgħar ta' helix. Għal materjali li huma diffiċli biex jiġu pproċessati, bħall-istainless steel, jista 'jintgħażel disinn b'angolu ta' helix akbar biex jittrażmetti t-torque.
