Fil-produzzjoni, ħafna drabi niltaqgħu ma 'problemi bi preċiżjoni anormali tal-magni tal-magna tat-tħin cnc Heavy duty. Ħsarat bħal dawn huma moħbija ħafna u diffiċli biex jiġu djanjostikati. Ir-raġunijiet ewlenin għal dan it-tip ta 'falliment huma kif ġej:
1) L-unità tal-għalf tal-għodda tal-magni tinbidel jew tinbidel
2) L-offset żero (NULLOFFSET) ta 'kull assi tal-għodda tal-magni hija anormali
3) Backlash assjali anormali (BACKLASH)
4) Il-mutur qed jaħdem b'mod anormali, jiġifieri, il-partijiet elettriċi u ta 'kontroll huma difettużi
5) Barra minn hekk, il-preparazzjoni ta 'programmi ta' pproċessar, l-għażla ta 'għodod u fatturi umani jistgħu wkoll jikkawżaw preċiżjoni anormali tal-ipproċessar.
1. Bidla jew modifika tal-parametri tas-sistema
Il-parametri tas-sistema jinkludu prinċipalment unità ta 'għalf ta' għodda tal-magni, offset żero, backlash u l-bqija. Pereżempju, is-sistemi SIEMENS u FANUC CNC għandhom żewġ unitajiet ta 'għalf: sistemi metriċi u imperjali. Agħżel aċċessorji ta 'għodod tal-magni ta' kwalità u tfittex Taihao Machinery. Xi trattamenti waqt it-tiswija tal-għodda tal-magni spiss jaffettwaw il-bidliet ta 'offset u clearance żero. Wara s-soluzzjoni tal-problemi, għandek tagħmel aġġustamenti u modifiki f'waqthom; min-naħa l-oħra, minħabba xedd mekkaniku sever jew konnessjoni Looseness jista 'wkoll jikkawża bidliet fil-valuri mkejla tal-parametri, u l-parametri jeħtieġ li jiġu modifikati kif xieraq biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-preċiżjoni tal-magni tal-għodda tal-magni.
2. Preċiżjoni tal-magni anormali kkawżata minn ħsara mekkanika
Ċentru tal-magni orizzontali 0 jadotta sistema CNC FANUC0i-MA. Ladarba fil-proċess tat-tħin ta 'xafra tat-turbina tal-fwar, instab f'daqqa li l-għalf tal-assi Z kien anormali, u kkawża żball ta' qtugħ ta 'mill-inqas 1 mm (overcut tad-direzzjoni Z). Matul l-investigazzjoni: in-nuqqas seħħ f'daqqa. Fil-modi ta 'tħaddim jog u MDI, kull assi tal-għodda tal-magni taħdem b'mod normali, u r-ritorn tal-punt ta' referenza huwa normali; m'hemm l-ebda allarm fil-pront, u l-possibbiltà ta 'ħsara iebsa fil-parti tal-kontroll elettriku hija eliminata. L-analiżi temmen li l-aspetti li ġejjin għandhom jiġu spezzjonati wieħed wieħed.
(1) Iċċekkja s-segment tal-programm tal-magni li jkun qed jaħdem meta l-eżattezza tal-għodda tal-magni tkun anormali, speċjalment il-kumpens tat-tul tal-għodda, il-qari tal-provi u l-kalkolu tas-sistema tal-koordinati tal-magni (G54～G59).
(2) Fil-modalità jog, l-assi Z ġie mċaqlaq ripetutament, u l-istat tal-moviment ġie djanjostikat mill-vista, il-mess u s-smigħ. Instab li l-ħoss tal-moviment tad-direzzjoni Z kien anormali, speċjalment il-jog rapidu, u l-istorbju kien aktar ovvju. Meta wieħed jiġġudika minn dan, jista 'jkun hemm perikli moħbija fil-makkinarju.
(3) Iċċekkja l-eżattezza tal-assi Z tal-għodda tal-magni. Mexxi l-assi Z mal-ġeneratur MPG (issettja l-proporzjon MPG għal 1 × 100 gear, jiġifieri, il-mutur jalimenta 0.1mm għal kull pass), u osserva l-moviment tal-assi Z bl-indikatur tal-arloġġ. Wara li l-eżattezza tal-moviment f'direzzjoni waħda tibqa 'normali, huwa l-moviment pożittiv bħala l-punt tat-tluq. Kull darba li l-MPG jinbidel pass wieħed, id-distanza attwali tal-moviment tal-assi Z tal-magna d=d1=d2=d3...=0.1mm, li tindika li l-mutur qed jaħdem tajjeb u l-eżattezza tal-pożizzjonament hija tajba.
Ir-ritorn għall-ispostament attwali tal-moviment tal-għodda tal-magni jista 'jinqasam f'erba' stadji:
①Id-distanza tal-moviment tal-għodda tal-magni d1>d=0.1mm (l-inklinazzjoni hija akbar minn 1);
② Uri bħala d=0.1mm>; d2>d3 (l-inklinazzjoni hija inqas minn 1);
③Il-mekkaniżmu tal-għodda tal-magni fil-fatt ma jiċċaqlaqx, u juri l-aktar backlash standard;
④ Id-distanza tal-moviment tal-għodda tal-magni hija ugwali għall-valur mogħti MPG (l-inklinazzjoni hija ugwali għal 1), u l-magna terġa 'lura għall-moviment normali.
Ma jimpurtax kif il-backlash (parametru 1851) huwa kkumpensat, il-karatteristika hija: minbarra l-kumpens fit-tielet stadju, bidliet oħra għadhom jeżistu, speċjalment fl-ewwel stadju, li jaffettwa serjament l-eżattezza tal-magni tal-għodda tal-magni. Jinstab fil-kumpens li iktar ma jkun kbir il-kumpens tad-distakk, iktar ikun kbir id-distanza tal-moviment tal-paragrafu ①.
Meta janalizza l-ispezzjonijiet ta 'hawn fuq, it-taħriġ tat-tekniku CNC jemmen li hemm diversi raġunijiet possibbli: waħda hija li l-mutur huwa anormali; l-ieħor huwa falliment mekkaniku; u t-tielet hija li hemm ċertu vojt. Agħżel aċċessorji ta 'għodda tal-magni ta' kwalità biex tfittex Taihao. Sabiex tiġi djanjostikata aktar il-ħsara, il-mutur u l-kamin taċ-ċomb huma kompletament skonnettjati, u l-mutur u l-partijiet mekkaniċi huma kkontrollati separatament. Il-mutur qed jaħdem b'mod normali; fid-dijanjosi tal-parti mekkanika, jinstab li meta l-kamin ikun imdawwar bl-idejn, hemm sens ovvju ħafna ta 'vakanza fil-bidu tal-moviment tar-ritorn. Taħt ċirkostanzi normali, għandek tkun tista 'tħoss il-moviment ordnat u bla xkiel tal-bearing. Wara ż-żarmar u l-ispezzjoni, instab li l-bearing kien tabilħaqq bil-ħsara, u ballun wieħed waqa '. Wara s-sostituzzjoni, l-għodda tal-magni terġa 'lura għan-normal.
3. Il-parametri elettriċi tal-għodda tal-magni mhumiex ottimizzati. Il-mutur jaħdem b'mod anormali.
Karozza CNC
Magna tat-tħin vertikali CNC, mgħammra b'sistema CNC FANUC0-TF. Matul il-proċess tal-magni, instab li l-eżattezza tal-assi X kienet anormali. L-ispezzjoni sabet li hemm ċertu vojt fl-assi X, u l-mutur huwa instabbli meta jibda. Meta tmiss il-mutur tal-assi X bl-idejn, inħoss li l-mutur jitħawwad aktar bis-serjetà, u mhuwiex ovvju meta jibda u jieqaf, u huwa aktar ovvju fil-modalità JOG.
L-analiżi temmen li hemm żewġ raġunijiet għan-nuqqas, waħda hija l-backlash mekkaniku kbir; l-ieħor huwa l-operazzjoni anormali tal-mutur tal-assi X. Uża l-funzjoni tal-parametru tas-sistema FANUC biex tiddibaggja l-mutur. L-ewwel, id-distakk eżistenti ġie kkumpensat; il-parametri tal-gwadann tas-servo u l-parametri tal-funzjoni ta 'soppressjoni tal-polz N ġew aġġustati, il-jitter tal-mutur tal-assi X ġie eliminat, u l-eżattezza tal-magni tal-għodda tal-magni reġgħet lura għan-normal.
4. Il-linja tal-pożizzjoni tal-għodda tal-magni hija anormali jew il-loġika tal-kontroll mhix korretta
Ċentru tal-magni tat-tħaffir u tat-tħin, is-sistema CNC hija FANUC18i, mod ta 'kontroll ta' ċirku magħluq għal kollox. Matul il-proċess tal-magni, instab li l-eżattezza tal-assi Y tal-għodda tal-magni kienet anormali. L-iżball minimu ta 'preċiżjoni kien madwar 0.006mm, u l-iżball kbir jista' jilħaq 1.400mm. Matul l-ispezzjoni, l-għodda tal-magni waqqfet is-sistema tal-koordinati tal-biċċa tax-xogħol G54 kif meħtieġ. Fil-modalità MDI, mexxi programm fis-sistema ta 'koordinati G54, jiġifieri"G90G54Y80F100; M30;", il-valur tal-koordinati tal-magna murija fuq il-wiri wara li tmexxi s-sodda standby hija"-1046.605", irreġistra dan il-valur. Imbagħad fil-mod manwali, jog l-assi Y tal-għodda tal-magni għal kwalunkwe pożizzjoni oħra, tesegwixxi d-dikjarazzjoni ta 'hawn fuq mill-ġdid fil-modalità MDI, wara li tieqaf is-sodda standby, jinstab li l-valur tal-wiri diġitali tal-koordinat tal-magna huwa" ;-1046.992" f'dan iż-żmien, u tesegwixxiha fl-istess ħin In-numru tal-aħħar juri differenza ta '0.387mm meta mqabbel mal-valur. Bl-istess mod, jog l-assi Y għal pożizzjoni differenti, tesegwixxi s-sentenza ripetutament, u l-valur tal-wiri diġitali huwa inċert. L-assi Y ġie spezzjonat b'indikatur tal-arloġġ, u nstab li l-iżball attwali tal-pożizzjoni mekkanika kien bażikament l-istess bħall-iżball muri mill-wiri diġitali, għalhekk ġie kkunsidrat li l-kawża tan-nuqqas kienet li l-Y -axis żball ta 'pożizzjonament ripetut kien kbir wisq. Iċċekkja bir-reqqa l-backlash u l-eżattezza tal-pożizzjonament tal-assi Y, u kompensa, iżda ma jkollu l-ebda effett. Għalhekk, huwa suspettat li hemm problema bil-ħakkiem tal-ħakk u l-parametri tas-sistema, iżda għaliex iseħħ żball daqshekk kbir, iżda l-messaġġ ta 'allarm korrispondenti ma jidhirx? Spezzjoni ulterjuri sabet li dan l-assi huwa assi vertikali. Meta l-assi Y jinħall, il-headstock jinżel 'l isfel, u jikkawża barra mit-tolleranza.
