1. L-għodda tal-magni CNC għandha tkun tinsab 'il bogħod mis-sors tal-vibrazzjoni, tevita l-influwenza tax-xemx diretta u radjazzjoni termali, u tevita l-influwenza tal-umdità u l-fluss tal-arja. Jekk ikun hemm sors ta 'vibrazzjoni ħdejn l-għodda tal-magni, għandhom jitwaqqfu skanalaturi kontra l-vibrazzjoni madwar l-għodda tal-magni biex jevitaw li taffettwa l-eżattezza tal-magni u l-istabbiltà tal-għodda tal-magni. (Aħna ttrattati difett wara l-vaganzi. L-utent poġġa l-għodda tal-magni inqas minn 30 ċentimetru 'l bogħod mit-tieqa u nesa li jagħlaq it-tieqa matul il-Festival tar-Rebbiegħa. Ġara li x-xita u l-kurrent kiesaħ matul il-Festival tar-Rebbiegħa tnaqqar minn ġewwa tal-għodda tal-magni, li tikkawża żona kbira tal-ħardwer tal-għodda tal-magni. Nuqqas, l-amplifikatur huwa mxarrba fl-ilma u l-pjanċa tal-qiegħ hija msadda, li tikkawża ħsara permanenti u ħsara irreparabbli). Nixtieq infakkar lill-utenti kollha rispettati li r-rata ta 'falliment tal-prodotti FANUC hija tabilħaqq baxxa ħafna, iżda hija kollha bbażata fuq manutenzjoni xierqa ta' kuljum u użu razzjonali. Taħt il-kundizzjonijiet prerekwiżit, jekk l-għodda tal-magni tintuża taħt kundizzjonijiet ħorox, kun żgur li tipprevjeni t-trab u l-umdità. Il-komponenti elettroniċi huma prodotti ta 'preċiżjoni għolja. It-trab jikkawża ċirkuwiti qosra fil-komponenti elettroniċi u saħansitra jikkawża elettriku statiku biex ikisser il-motherboard.
2. Il-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija periferali tal-provvista tal-enerġija jeħtieġ li jiġi kkontrollat b'mod strett. Il-varjazzjoni tal-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija għandha tkun fil-medda permessa mill-fabbrika tal-għodda tal-magni u tibqa 'relattivament stabbli, inkella taffettwa l-operat normali tas-sistema CNC. Ittrattajna każijiet fejn l-għodod tal-magni ma setgħux jaħdmu minħabba varjazzjonijiet fil-vultaġġ jew instabbiltà tal-vultaġġ. Kien diffiċli li tinduna għall-ewwel. Ħsibna li kienet problema bil-mutur drive jew encoder. Hekk kif beda l-ipproċessar, seħħet allarm jew qtugħ tad-dawl. Meta l-klijent semma aċċidentalment Il-vultaġġ fil-fabbrika kien instabbli u ma setax jilħaq l-output ta '380V, u kien hemm saħansitra qtugħ ta' enerġija frekwenti jew tgerbib. L-inġiniera tagħna ddeterminaw li l-kawża tat-tort kienet problema elettrika. Wara l-installazzjoni ta 'stabilizzatur tal-vultaġġ u provvista ta' enerġija ta 'backup, it-tort ġie eliminat.
3. It-temperatura ambjentali taċ-ċentru tal-magni CNC għandha tkun fil-medda ta '0~45 grad, u l-umdità relattiva għandha tkun inqas minn 75%. Minħabba li temperatura eċċessiva u umdità eċċessiva se jnaqqsu l-ħajja tal-komponenti tas-sistema CNC, li jwasslu għal żieda fil-fallimenti.
4. L-utenti taċ-ċentri tal-magni CNC għandhom jgħaddu minn taħriġ u valutazzjoni stretti mill-manifattur tal-għodda tal-magni qabel ma jkunu jistgħu jibdew ix-xogħol, u għandhom jużaw l-għodda tal-magni f'konformità stretta mar-regolamenti tal-istruzzjonijiet tat-tħaddim tal-għodda tal-magni matul l-użu tal- għodda tal-magni. Waqt l-użu, huwa strettament ipprojbit li tbiddel b'mod arbitrarju l-parametri u xi programmi importanti stabbiliti mill-manifattur tal-għodda tal-magni fis-sistema ta 'kontroll, minħabba li s-settings tal-parametri jaffettwaw direttament il-funzjonijiet u l-karatteristiċi dinamiċi tal-għodda tal-magni. Barra minn hekk, l-utenti ma jistgħux jissostitwixxu l-aċċessorji tal-għodod tal-magni skont il-volontà, minħabba li l-manifatturi tal-għodod tal-magni għandhom jikkunsidraw bis-sħiħ it-tqabbil ta 'kull rabta u l-prestazzjoni ġenerali meta jistabbilixxu l-aċċessorji.
5. L-eżattezza tal-pożizzjonament taċ-ċentru tal-magni CNC hija għolja ħafna, għalhekk meta tagħmel teknoloġija tal-ipproċessar, huwa meħtieġ li jiġu pproċessati l-partijiet kollha li jeħtieġ li jiġu pproċessati fi proċess wieħed fi proċess wieħed ta 'ikklampjar biex jiġu evitati żbalji kumulattivi kkawżati minn proċessi multipli. .
6. Matul l-użu ta 'ċentri ta' magni CNC, għodod u ammonti ta 'qtugħ għandhom jintgħażlu b'mod raġonevoli. Għal qtugħ tal-metall b'effiċjenza għolja, l-għodod tal-magni, l-għodod u l-materjali li qed jiġu pproċessati huma diversi fatturi li jaffettwaw l-effiċjenza u l-eżattezza tal-ipproċessar. Jekk trid tipproċessa prodotti ta 'preċiżjoni għolja b'mod effiċjenti, trid tgħaqqad il-punti ta' hawn fuq sew biex tissodisfa r-rekwiżiti.
