Sommarju tal-punti tal-għarfien tal-ittimbrar imut 1. Definizzjoni tal-kunċett bażiku:
L-ittimbrar imut huwa tagħmir tal-għodda li japplika pressjoni fuq il-folja permezz ta 'stampa biex tissepara jew tiddeformaha b'mod plastiku, u b'hekk tinkiseb il-partijiet meħtieġa. Żoni ta 'Applikazzjoni:
Manifattura tal-karozzi (għata, partijiet strutturali), apparat elettroniku (partijiet ta 'preċiżjoni), apparat tad-dar (housings), aerospace, eċċ. 2. Klassifikazzjoni ta' l-ittimbrar ta 'klassifikazzjoni ta' dies ibbażata fuq karatteristiċi tat-tip ta 'proċess ta' proċess ta 'l-ippanċjar ta' dies, li tgħawweġ imut, tpinġija ta 'dies, tiġbed dies, li tifforma dies ta' l-iskedi jintużaw għal materjali li jinqatgħu, tpinġija ta 'partijiet, li tiġbed id-dies, u beni ta' l-irbit. Proċess ta 'kombinazzjoni ta' proċess ta 'proċess uniku, die compost, die progressiv progressiv għandu stazzjonijiet multipli għal proċessar kontinwu, effiċjenza għolja; Die Compost jikkompleta proċessi multipli fi stazzjon wieħed bi preċiżjoni għolja. Metodu ta 'gwida Gwida tal-kolonna, die tal-pjanċa tal-gwida, il-kolonna tad-die mhux iggwidata għandha preċiżjoni għolja u hija adattata għal partijiet kumplessi; Il-pjanċa tal-gwida tad-die għandha struttura sempliċi u prezz baxx. 3 Komponenti tal-qalba: Punch (Punch): Kuntatt dirett mal-materjal biex tlesti l-ippanċjar jew il-formazzjoni. Die Concave (Die Hole): Jikkoopera mal-punch biex jifforma spazju ta 'shearing jew li jifforma. Apparat tal-ħatt: jifred il-partijiet u l-materjali tal-iskart (bħal pjanċi tal-ħatt u molol) waqt it-tneħħija. Pinnijiet ta 'gwida u kmiem ta' gwida: Tiżgura li l-imut ta 'fuq u t'isfel huma mqabbla b'mod preċiż u d-distakk huwa uniformi. Bażi tad-Die: Jappoġġja l-istruttura ġenerali tal-moffa, ġeneralment maqsuma f'bażi ta 'fuq u bażi ta' die t'isfel. 4. Rekwiżiti ta 'prestazzjoni ewlenin għall-għażla tal-materjal: ebusija għolja (HRC 58-62), reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-għeja, u reżistenza għall-impatt. Materjali użati komunement: Punching Die: CR12MOV, SKD11 (reżistenza għolja għall-ilbies). Tpinġija Die: ħadid fondut tal-liga (bħal GM241), plating tal-kromju iebes fuq il-wiċċ (tnaqqis fil-frizzjoni). Ittimbrar b'veloċità għolja: karbur simentat (bħal YG15) jew trab ta 'veloċità għolja ta' l-azzar (asp -23). Proċess ta 'trattament tas-sħana: Tkessiħ + ittemprar (żieda fl-ebusija), nitriding (tisħiħ tal-wiċċ). 5. Analiżi tal-prodott tal-proċess tad-disinn tal-moffa: ħxuna tal-materjal (bħal 0. 5-3 mm pjanċa tal-azzar), kumplessità tal-forma tal-parti, rekwiżiti ta 'eżattezza dimensjonali (± {0. 1mm). Disinn tal-Proċess: Iddetermina l-proċess tal-ittimbrar (bħal blanking → ippanċjar → liwi), pjan ta 'tqassim (rata ta' użu tal-materjal). Disinn Strutturali: Ikkontrolla d-distakk bejn il-marda maskili u femminili (ġeneralment 5-10% tal-ħxuna tal-materjal), u kkalkula l-forza tal-ħatt. Disinn standardizzat: Agħżel frejms tal-moffa standard (bħal standards LKM) u speċifikazzjonijiet tal-kolonna ta 'gwida. 6. Metodi ta 'proċessar tal-proċess tal-manifattura: Qtugħ: magna tat-tħin CNC, grinder (eżattezza ± {{2 {0}}}. 005mm). Electrospark Machining (EDM): Proċessar tal-Kavità Kumpless. Qtugħ tal-wajer (WEDM): Qtugħ tal-kontorn ta 'preċiżjoni għolja. Trattament tal-wiċċ: trattament TD (ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies), kisi tal-PVD (landa, CRN). Assemblea u Debugging: Trab taċ-ċomb aħmar jiskopri d-distakk bejn il-marda maskili u femminili, u l-moffa tat-test taġġusta l-parametri tal-ittimbrar (pressjoni, puplesija). 7. Manutenzjoni u Kura ta 'Kuljum ta' Manutenzjoni: Naddaf il-materjal residwu, tillubrikha l-kolonna ta 'gwida u l-kmiem tal-gwida (grass ibbażat fuq il-litju), u iċċekkja l-qfieli. Manutenzjoni regolari: Iċċekkja l-ilbies tat-tarf (ilbies> 0.1mm jeħtieġ li jissewwa), u ibdel l-element elastiku (rebbiegħa, rebbiegħa tan-nitroġenu). Miżuri ta 'prevenzjoni tas-sadid: Applika ż-żejt kontra l-ħakma meta tkun barra mis-servizz għal żmien twil, u aħżen f'ambjent xott. 8. Problemi komuni u kontromiżuri tal-problema jikkawżaw li l-punching ta 'l-ippanċjar huwa distakk kbir wisq bejn l-irġiel u n-nisa li jmut / jilbsu aġġusta d-distakk (qtugħ mill-ġdid tal-wajer), u itħan it-tarf. Il-partijiet huma kkrekkjati Il-flett tad-die femminili huwa żgħir wisq / lubrikazzjoni inadegwata żżid ir-raġġ tal-flett u applika żejt tat-tpinġija fil-fond. Die huwa mwaħħal il-pin tal-gwida u l-gwida tal-kmiem tal-gwida / l-iskart huwa mblukkat naddaf il-partijiet tal-gwida u ottimizza d-disinn tat-tneħħija taċ-ċippa. Il-ħatt huwa diffiċli li l-insuffiċjenza tar-rebbiegħa / il-pjanċa tal-ħatt hija deformata tissostitwixxi molol ta 'saħħa għolja u tikkoreġi l-pjanċa tal-ħatt.
