Proċess tal-Maċinazzjoni u Soluzzjonijiet Introduzzjoni
L-istainless steel bil-magni jiġġenera forzi ta' qtugħ għoljin, it-tarf mibni-up, sħana għolja, u xogħol-uċuħ imwebbsa, li jagħmilha suxxettibbli għal xedd tal-kanal. Barra minn hekk, il-kontroll taċ-ċippa huwa diffiċli waqt il-magni tal-istainless steel. Filwaqt li relattivament faċli biex tikkontrolla f'materjali ferritiċi/martensitiċi, hija aktar kumplessa fil-magni tal-istainless steel awstenitiku u duplex.
Għalhekk, il-klijenti għandhom domanda qawwija għal ħajja stabbli tal-għodda u kontroll tajjeb taċ-ċippa. Il-materjali tas-serje AH6200 & T6200 u l-chip breakers tagħhom huma żviluppati speċifikament għat-tidwir tal-istainless steel, li joffru prestazzjoni ta 'qtugħ eċċellenti.
02. Sfidi tal-Maċinazzjoni tal-Biċċa tax-Xogħol
① Din il-biċċa tax-xogħol hija prodotta fuq linja awtomatizzata, li teħtieġ ħajja stabbli tal-għodda;
② It-titjib tal-ħajja tal-għodda inaqqas il-frekwenza tal-bidla tal-għodda, u b'hekk tiżdied l-effiċjenza tal-produzzjoni;
③ Kontroll tajjeb taċ-ċippa.
03. Metodu ta 'Maċinazzjoni ta' Takola
Takola juża materjal ta 'l-istainless steel PVD-AH6225-kombinat ma' SM chip breakers, jikseb kontroll eċċellenti taċ-ċippa u ħajja ta 'għodda darbtejn dik tal-kompetituri.
04. Kawża tal-Maċinazzjoni u Konklużjoni
Isem tal-Parti: Konnettur;
Materjal tal-Parti: SUS304/X5CrNi18-9;
Għodda tal-Magni: Torn CNC;
Metodu ta 'tkessiħ: Tkessiħ intern tal-magna;
Tip ta 'Maċinazzjoni: Tidwir ta' Dijametru Estern;
Għodda: ACLNR2525M12-A/CNMG120404-SM AH6225;
Parametri tat-tqattigħ: vc=90m/min, ap=1mm, f=0.2mm/r.
05. Vantaġġi u Effetti tal-Għodda
① T6215: Materjal miksi b'CVD-adattat għal qtugħ ta'-veloċità għolja, li juri reżistenza eċċellenti għall-ilbies fi qtugħ kontinwu.
② T6225: Materjal CVD versatili li jkopri kollox minn qtugħ kontinwu għal qtugħ interrott ħafif. Jipprovdi reżistenza eċċellenti għall-ilbies fil-medda ta' qtugħ ta' veloċità medja-.
③ AH6225: Materjal PVD versatili li jaħdem b'mod eċċellenti f'diversi applikazzjonijiet tal-istainless steel.
④ AH6235: Jipprovdi affidabilità għolja f'kundizzjonijiet ta 'qtugħ intermittenti jew qtugħ-fond.
Imtieħen Tapered End Miksijin
01. Introduzzjoni għall-Prestazzjoni u l-Applikazzjonijiet tal-Maċinazzjoni tal-Istainless Steel
L-istainless steel, minħabba r-reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti tiegħu u l-proprjetajiet mekkaniċi tajbin, sar materjal ewlieni indispensabbli fl-industrija moderna. Ibbażat fuq il-mikrostruttura u l-karatteristiċi tal-prestazzjoni tiegħu, l-istainless steel jista 'jinqasam prinċipalment fil-ħames kategoriji li ġejjin:
(1) Azzar li ma jsaddadx awstenitiku: Mhux-manjetiku, b'reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti, u li jippossjedi kemm toughness għolja kif ukoll plastikità, huwa l-aktar tip komuni u użat ħafna ta 'azzar li ma jissaddadx. Applikazzjonijiet tipiċi jinkludu tagħmir kimiku, industriji tal-ikel u farmaċewtiċi, apparat mediku, tagħmir tal-kċina, u apparat tad-dar.
(2) Azzar li ma jsaddadx ferritiku: Manjetiku, b'reżistenza moderata għall-korrużjoni, saħħa għolja, u konduttività termali tajba. Prinċipalment użat fis-sistemi tal-egżost tal-karozzi, housings tal-apparat, dekorazzjoni tal-bini, u utensili tal-kċina.
(3) Azzar li ma jsaddadx martensitiku: Manjetiku, is-saħħa u l-ebusija tiegħu jistgħu jitjiebu b'mod sinifikanti permezz ta 'proċessi ta' trattament bis-sħana bħal tkessiħ u ttemprar. Għandu reżistenza tajba għall-ilbies, iżda reżistenza għall-korrużjoni relattivament dgħajfa. Użati komunement fil-manifattura ta 'għodod tal-qtugħ bħal scalpels, xaftijiet, berings, partijiet tal-valvi, xfafar tat-turbini tal-fwar, u oġġetti tal-mejda.
(4) Azzar li ma jissaddadx duplex: Il-mikrostruttura tiegħu tikkonsisti f'madwar 50% austenite u 50% ferrite, li tgħaqqad il-vantaġġi tat-tnejn. Pereżempju, is-saħħa tagħha hija madwar id-doppju ta 'l-istainless steel awstenitiku, u għandha reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni ta' l-istress tal-klorur filwaqt li żżomm toughness u weldjabbiltà tajba. Jintuża prinċipalment fl-inġinerija tal-baħar, tagħmir għat-trattament tal-ilma baħar, ambjenti korrużivi ħafna fl-industrija taż-żejt u tal-gass, u l-industrija tal-polpa u l-karta.
(5) Azzar li ma jissaddadx li jwebbsu l-preċipitazzjoni: Filwaqt li żżomm reżistenza tajba għall-korrużjoni u toughness, tista 'tikseb saħħa għolja ħafna permezz ta' trattament ta 'twebbis tal-preċipitazzjoni. Adattat għal komponenti ta'-qawwa għolja fl-ajruspazju, partijiet tal-industrija nukleari, gerijiet ta'-prestazzjoni għolja, xaftijiet, molol, u partijiet oħra ta' preċiżjoni li jeħtieġu saħħa għolja u ċerta reżistenza għall-korrużjoni.
02. Karatteristiċi u Sfidi tal-Maċinazzjoni
① Ebusija sinifikanti tax-xogħol: Minħabba l-plastiċità tajba tal-istainless steel, deformazzjoni severa tal-plastik isseħħ faċilment waqt it-tqattigħ, li twassal għal żieda sinifikanti fl-ebusija tal-wiċċ bil-makna, li mbagħad taggrava l-użu tal-għodda u taffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. ② Forza ta 'qtugħ għolja: L-istainless steel jippossjedi kemm saħħa għolja kif ukoll toughness tajba, li tirriżulta f'deformazzjoni plastika sinifikanti waqt it-tqattigħ. Dan iwassal għal forzi tat-tqattigħ bejn wieħed u ieħor 50% ogħla mill-azzar tal-karbonju ordinarju, li jqiegħed talbiet ogħla fuq il-kapaċità ta 'tagħbija-tal-għodod tal-magni u l-għodod tal-qtugħ.
③ Temperatura ta 'qtugħ għolja u dissipazzjoni tas-sħana diffiċli: Il-konduttività termali fqira tal-materjal tagħmilha diffiċli biex tinħela malajr is-sħana ġġenerata waqt it-tqattigħ. Ammont kbir ta 'sħana jakkumula fiż-żona tal-kuntatt tal-għodda-ċippa, li tikkawża t-temperatura tal-għodda togħla u tqassar b'mod sinifikanti l-ħajja tas-servizz tagħha.
④ Diffikultà fit-tkissir u t-tneħħija taċ-ċippa: Il-plastiċità tajba u t-toughness jagħmlu ċ-ċipep diffiċli biex jinkisru b'mod naturali, li jifformaw faċilment żigarella kontinwa-bħal ċipep. Dawn iċ-ċipep jistgħu mhux biss jitħabblu l-għodda jew il-biċċa tax-xogħol, li jikkawżaw grif fuq il-wiċċ bil-makna, iżda jaffettwaw ukoll is-sigurtà operattiva u jżidu l-użu anormali tal-għodda.
⑤ Adeżjoni u xedd faċli ta 'għodda: Taħt temperatura u pressjoni għolja, materjal taċ-ċippa faċilment jaderixxi mal-wiċċ tar-rake ta' l-għodda, li jifforma "tarf mibni-up" li dejjem jikber u jinqala ', li mhux biss jaffettwa l-istabbiltà tal-proċess tat-tqattigħ iżda wkoll jaggrava l-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol bil-makna.
03. Miżuri ta 'Titjib Meħuda minn Xiwei
① Ottimizza l-Materjali tal-Għodda: Agħżel materjali tal-għodda xierqa bbażati fuq ir-rekwiżiti tal-magni, bħal karbur tas-siment miksi (kisi PVD), ċermet, eċċ.; għal applikazzjonijiet b'rekwiżiti estremament għoljin għall-kwalità tal-wiċċ u l-effiċjenza, jistgħu jintużaw għodod CBN.
② Ottimizza l-Ġeometrija tal-Għodda: Uża truf li jaqtgħu aktar u żid b'mod xieraq ir-rake u l-angoli ta 'clearance biex tnaqqas b'mod effettiv il-forzi tat-tqattigħ, tnaqqas l-użu tal-għodda, u ttejjeb l-intoppi tat-tqattigħ.
③ Ittejjeb il-Kontroll taċ-Ċippa: Bl-adozzjoni ta 'angolu ta' rake pożittiv flimkien ma 'chip breaker ottimizzat apposta, il-proċess tat-tqattigħ isir aktar bla xkiel filwaqt li jtejjeb is-saħħa tal-ponta tal-għodda, u jinkiseb kontroll effettiv fuq id-direzzjoni u l-għamla tal-fluss taċ-ċippa.
④ Ittejjeb id-Dissipazzjoni tas-Sħana: Żid b'mod xieraq ir-raġġ tal-ponta tal-għodda biex ittejjeb il-kundizzjonijiet tad-dissipazzjoni tas-sħana fiż-żona tat-tqattigħ, u b'hekk tnaqqas it-temperatura operattiva tal-għodda u testendi d-durabilità tagħha.
⑤ Ottimizza l-Parametri tal-Qtugħ: Ottimizza sistematikament il-veloċità tat-tqattigħ, ir-rata tal-għalf, u l-fond tal-qatgħa biex trażżan b'mod effettiv il-formazzjoni tat-tarf mibnija-up filwaqt li tiżgura l-effiċjenza tal-magni u l-kwalità tal-biċċa tax-xogħol, tiżgura l-ħajja tal-għodda u l-istabbiltà tat-tqattigħ.
04. Kawża tal-Maċinazzjoni
Isem tal-Parti: Impeller tat-Turbina tal-Fwar;
Materjal tal-Parti: Azzar li ma jsaddadx tat-twebbis tal-preċipitazzjoni (17-4PH);
Għodda tal-Magni: Ċentru tal-Maċinazzjoni ta '5 Assi/HSK63;
Metodu ta 'tkessiħ: Żejt solubbli fl-ilma-(tkessiħ intern);
Tip ta 'Maċinazzjoni: Irfinar tal-Impeller tat-Turbina tal-Fwar (Profil tal-Impeller);
Isem tal-Għodda: Mitħna Taper End Miksija;
Speċifikazzjonijiet tal-Għodda: R3x8 grad x105xd25x165-4Z;
Parametri tat-tqattigħ: vc=120m/min, fz=0.03mm/Z, ap=0.2mm.
05. Karatteristiċi tal-Għodda
① L-għodda tadotta angolu ta 'helix kbir (40 grad) u disinn ta' żift tas-snien mhux ugwali, li tagħmel il-proċess tat-tqattigħ aktar faċli, tnaqqas ħafna l-forza tat-tqattigħ u l-vibrazzjoni tat-tqattigħ, u trażżan b'mod effettiv it-twebbis tax-xogħol. Il-ħajja tal-għodda tiżdied b'aktar minn 50% meta mqabbla mal-karbur miksi ordinarju.
② Xifer tal-Qtugħ Sharp: Bl-użu ta 'angolu ta' rake kbir u disinn ta 'angolu ta' tneħħija, jipproduċi tarf li jaqta' għal dħul faċli tal-materjal u finitura aħjar tal-wiċċ. Il-forza tat-tqattigħ titnaqqas bi 30%, u żżid l-effiċjenza tal-magni b'20%.
③ Ispazju ta 'Żamma taċ-Ċippa: L-iskanalaturi spirali jipprovdu spazju biżżejjed ta' żamma taċ-ċippa, li jiżguraw tneħħija bla xkiel taċ-ċippa u jipprevjenu l-ksur tal-għodda u l-grif tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol ikkawżat mill-imblukkar taċ-ċippa. Dan iżid ir-rata tar-rendiment minn 90% għal 98%.
④ Jimpjegaw kisi nano-reżistenti għall-ilbies, addattat għal qtugħ ta'-veloċità għolja, li jestendi aktar il-ħajja tal-għodda.
06. Karatteristiċi tal-Għodda u Riżultati tal-Maċinazzjoni Attwali
Id-dejta statistika turi li l-użu tal-imtieħen tat-tarf għax-xejn tal-liga ta 'hawn fuq naqqas l-ispiża ġenerali tal-magni tal-impellers tat-turbini bi 30%.
