1. Influwenza fuq it-temperatura tat-tqattigħ: veloċità tat-tqattigħ, rata ta 'għalf, ammont ta' qtugħ lura
Influwenza fuq il-forza tat-tqattigħ: ingaġġ lura, rata ta 'għalf, veloċità tat-tqattigħ
Impatt fuq id-durabilità tal-għodda: veloċità tat-tqattigħ, rata tal-għalf, ingaġġ tad-dahar
2. Meta l-ammont ta 'qtugħ ta' wara jiġi rduppjat, il-forza tat-tqattigħ tiġi rduppjata
Meta r-rata tal-għalf tiġi rduppjata, il-forza tat-tqattigħ tiżdied b'madwar 70 fil-mija
Meta l-veloċità tat-tqattigħ tirdoppja, il-forza tat-tqattigħ tonqos gradwalment
Fi kliem ieħor, jekk jintuża G99, il-veloċità tat-tqattigħ tiżdied, iżda l-forza tat-tqattigħ mhux se tbiddel ħafna
3. Il-forza tat-tqattigħ tista 'tiġi ġġudikata skont il-ħruġ tal-fajls tal-ħadid, u jekk it-temperatura tat-tqattigħ hijiex fil-medda normali
4. Meta l-valur attwali X imkejjel u d-dijametru Y tat-tpinġija huwa akbar minn 0.8, l-għodda tat-tidwir b'angolu ta 'deflessjoni sekondarju ta' 52 grad (jiġifieri, l-għodda tat-tidwir użata komunement b'xafra ta ' 35 grad u angolu ta 'deflessjoni ewlieni ta' 93 grad) ) Ir-R 'il barra mill-karozza tista' timsaħ is-sikkina fil-pożizzjoni tal-bidu
5. It-temperatura rappreżentata mill-kulur tal-filings tal-ħadid: abjad huwa inqas minn 200 grad
220-240 gradi isfar
Blu skur 290 grad
320-350 gradi blu
Iswed vjola akbar minn 500 grad
L-aħmar huwa akbar minn 800 grad
6. FUNAC OI mtc ġeneralment default għall-kmand G:
G69: mhux ċert
G21: Input tad-daqs metriku
G25: Is-sejbien tal-varjazzjoni tal-veloċità tal-magħżel skonnettjat
G80: Kanċellazzjoni taċ-ċiklu fil-laned
G54: sistema ta' koordinati default
G18: Għażla tal-pjan ZX
G96 (G97): kontroll tal-veloċità lineari kostanti
G99: Għalf għal kull rivoluzzjoni
G40: Tikkanċella l-kumpens tal-imnieħer tal-għodda (G41 G42)
G22: skoperta tal-puplesija tal-ħażna ON
G67: Tħassar is-sejħa modali tal-makro programm
G64: mhux ċert
G13.1: Kanċellazzjoni tal-mod ta' interpolazzjoni tal-koordinati polari
7. Il-ħajt estern huwa ġeneralment 1.3P, u l-ħajt intern huwa 1.08P
8. Veloċità tal-ħajta S1200/pitch*fattur ta' sikurezza (ġeneralment 0.8)
9. Imnieħer tal-għodda manwali Formula ta' kumpens R: ċanfrin minn isfel għal fuq: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R({1-tan (a/2))*tan(a) minn Iċ-ċanfrin 'il fuq u 'l isfel jista' jinbidel minn minus għal plus
10. Kull darba li l-għalf jiżdied b'0.05, il-veloċità tonqos bi 50-80 rpm. Dan għaliex it-tnaqqis tal-veloċità jfisser li l-ilbies tal-għodda tonqos, u l-forza tat-tqattigħ tiżdied bil-mod, sabiex tpatti għaż-żieda fl-għalf u ż-żieda fit-temperatura. l-impatt
11. L-influwenza tal-veloċità tat-tqattigħ u l-forza tat-tqattigħ fuq l-għodda hija importanti ħafna, u r-raġuni ewlenija għall-kollass tal-għodda minħabba l-forza eċċessiva tat-tqattigħ. Ir-relazzjoni bejn il-veloċità tat-tqattigħ u l-forza tat-tqattigħ: meta l-veloċità tat-tqattigħ tkun aktar mgħaġġla, l-għalf jibqa 'mhux mibdul, u l-forza tat-tqattigħ tonqos bil-mod. Iktar ma jkun għoli, meta l-forza tat-tqattigħ u l-istress intern huma kbar wisq għax-xafra biex iġorru, se valanga s-sikkina (naturalment, hemm ukoll raġunijiet bħal stress u tnaqqis fl-ebusija kkawżati minn bidliet fit-temperatura)
12. Waqt l-ipproċessar tat-torn CNC, il-punti li ġejjin għandhom jingħataw attenzjoni speċjali lil:
1) Għat-tornijiet CNC ekonomiċi attwali f'pajjiżi, muturi asinkroniċi ordinarji bi tliet fażijiet huma ġeneralment użati biex jiksbu bidla fil-veloċità stepless permezz ta 'konvertituri tal-frekwenza. Jekk ma jkunx hemm deċelerazzjoni mekkanika, it-torque tal-ħruġ tal-magħżel ħafna drabi ma jkunx biżżejjed f'veloċitajiet baxxi. Jekk it-tagħbija tat-tqattigħ hija kbira wisq, huwa faċli li tiddejjaq karozza, iżda xi għodod tal-magni għandhom pożizzjonijiet tal-irkaptu biex issolvi din il-problema tajjeb ħafna
2), kemm jista 'jkun, l-għodda tista' tlesti l-ipproċessar ta 'parti waħda jew xift tax-xogħol wieħed. Fl-irfinar ta 'partijiet kbar, għandha tingħata attenzjoni speċjali biex tevita li tinbidel l-għodda fin-nofs biex tiżgura li l-għodda tista' tiġi pproċessata f'ħin wieħed.
3) Meta ddawwar il-ħjut b'tornijiet CNC, uża veloċità għolja kemm jista 'jkun biex tikseb produzzjoni ta' kwalità għolja u effiċjenti
4), uża G96 kemm jista 'jkun
5), il-kunċett bażiku ta 'magni b'veloċità għolja huwa li l-għalf jaqbeż il-veloċità tal-konduzzjoni tas-sħana, sabiex is-sħana tat-tqattigħ tiġi skarikata mal-filings tal-ħadid biex tiżola s-sħana tat-tqattigħ mill-biċċa tax-xogħol, sabiex tiżgura li l-biċċa tax-xogħol tagħmel ma jisħonx jew jisħon inqas. Għalhekk, il-magni b'veloċità għolja hija għażla għolja ħafna. Tqabbil tal-veloċità tat-tqattigħ b'rata ta 'għalf għolja filwaqt li tagħżel ammont iżgħar ta' ingaġġ lura
6), agħti attenzjoni għall-kumpens tal-imnieħer tal-għodda R
13. Tabella tal-Gradazzjoni tal-Maċinabilità tal-Materjali tal-Biċċa tax-Xogħol (Minuri P79)
Ħinijiet ta' qtugħ tal-ħajt u skala ta' ingaġġ tad-dahar użati b'mod komuni (kbir P587)
Formuli ta' kalkolu ta' figuri ġeometriċi użati b'mod komuni (kbar P42)
Tabella ta' konverżjoni ta' pulzieri għal millimetri (kbir P27)
14. Il-vibrazzjoni u l-ksur tal-għodda spiss iseħħu waqt l-iskanaljar. Il-kawża ewlenija ta 'dan kollu hija li l-forza tat-tqattigħ issir akbar u r-riġidità tal-għodda mhix biżżejjed. Iqsar it-tul tal-estensjoni tal-għodda, iżgħar tkun l-angolu ta 'wara, u iktar ma tkun kbira l-erja tax-xafra, aħjar tkun ir-riġidità. Iktar ma tkun kbira l-forza tat-tqattigħ, iktar ikun kbir il-wisa 'tal-qtugħ tal-kanal, akbar tkun il-forza tat-tqattigħ li tista' tiflaħ, u ż-żieda korrispondenti fil-forza tat-tqattigħ. Għall-kuntrarju, iktar ma jkun żgħir il-qtugħ tal-kanal, iżgħar tkun il-forza li tiflaħ, iżda l-forza tat-tqattigħ tagħha hija żgħira wkoll
15. Raġunijiet għall-vibrazzjoni matul is-slot tal-karozza:
1), it-tul li jisporġi 'l barra tal-għodda huwa twil wisq, li jirriżulta fi tnaqqis fir-riġidità
2) Jekk ir-rata tal-għalf hija bil-mod wisq, il-forza tal-qtugħ tal-unità ssir akbar u tikkawża vibrazzjonijiet kbar. Il-formula hija: P=F/ammont ta' qtugħ lura*f P hija l-forza tal-qtugħ tal-unità u F hija l-forza tat-tqattigħ. Barra minn hekk, il-veloċità hija veloċi wisq se jivvibra wkoll is-sikkina
3) Ir-riġidità tal-għodda tal-magni mhix biżżejjed, jiġifieri, l-għodda tista 'tiflaħ il-forza tat-tqattigħ, iżda l-għodda tal-magni ma tistax ġġorrha. Fi kliem ċar, l-għodda tal-magni ma tiċċaqlaqx. Ġeneralment, sodod ġodda m'għandhomx din it-tip ta 'problema. Is-sodda b'din it-tip ta 'problema hija jew qadima jew qadima. jew spiss jiltaqgħu ma 'qattiela ta' għodod tal-magni
16. Meta saq merkanzija, sibt li d-daqs kien tajjeb fil-bidu, iżda wara ftit sigħat, sibt li d-daqs inbidel u d-daqs kien instabbli. Ir-raġuni tista 'tkun li l-forza tat-tqattigħ kienet kollha ġdida fil-bidu Mhuwiex kbir ħafna, iżda wara perjodu ta' żmien, l-għodda tintemm u l-forza tat-tqattigħ tiżdied, li tikkawża li l-biċċa tax-xogħol tinbidel fuq iċ-ċokk, għalhekk id-daqs huwa qodma u instabbli.
17. Meta tuża G71, il-valur ta 'P u Q ma jistax jaqbeż in-numru tas-sekwenza tal-programm kollu, inkella jidher allarm: il-format tal-kmand G71-G73 mhux korrett, għall-inqas f'FUANC.
18. Is-subroutines fis-sistema FANUC għandhom żewġ formati:
1) L-ewwel tliet ċifri ta' P000 0000 jirreferu għan-numru ta' ċikli, u l-aħħar erba' ċifri huma n-numru tal-programm
2) L-ewwel erba' ċifri ta' P0000L{000 huma n-numru tal-programm, u l-aħħar tliet ċifri ta' L huma n-numru ta' ċikli.
19. Il-punt tal-bidu tal-ark jibqa 'mhux mibdul, u d-direzzjoni Z tal-punt tat-tmiem hija mċaqalqa b'mm, allura l-pożizzjoni tad-dijametru tal-qiegħ tal-ark hija mċaqalqa b'a/2.
20. Waqt it-tħaffir ta 'toqob fondi, it-drill bit ma itħanx il-kanal tat-tqattigħ biex tiffaċilita t-tneħħija taċ-ċippa tal-drill bit.
21. Jekk id-detentur tal-għodda jintuża biex iħaffer toqob, it-drill bit jista 'jiddawru biex jibdel id-dijametru tat-toqba mtaqqba.
22. Waqt it-tħaffir tat-toqob taċ-ċentru tal-istainless steel, jew meta t-tħaffir tat-toqob tal-istainless steel, it-drill bit jew iċ-ċentru tat-drill taċ-ċentru għandu jkun żgħir, inkella ma jiċċaqlaqx. Meta tħaffir bi drills tal-kobalt, itħanx il-kanal biex tevita l-ittemprar tal-bit drill matul il-proċess tat-tħaffir.
23. Skont il-proċess, ġeneralment hemm tliet tipi ta 'blanking: materjal wieħed, żewġ oġġetti, u l-bar kollu.
24. Meta tidher ellissi waqt il-kamin, jista 'jkun li l-materjal ikun maħlul. Uża sikkina tas-snien biex taqtaha ftit drabi oħra.
25. F'xi sistemi li jistgħu jiddaħħlu programmi makro, jistgħu jintużaw programmi makro minflok loops ta 'sottoprogrammi, li jistgħu jiffrankaw in-numri tal-programmi u jevitaw ħafna problemi.
26. Jekk tuża drill bit biex tirream it-toqba, iżda t-toqba taqbeż ħafna, tista 'tuża drill tal-qiegħ ċatt biex ream it-toqba, iżda t-twist drill għandu jkun qasir biex iżżid ir-riġidità.
27. Jekk tuża direttament drill bit biex tħaffer toqob fuq magna tat-tħaffir, id-dijametru tat-toqba jista 'jiddevja, imma jekk tuża drill bit ta' 10MM biex tirream it-toqba fuq il-magna tat-tħaffir, id-dijametru tat-toqba estiża ġeneralment ma jaħdimx . Madwar 3 tolleranza tal-wajer
28. Meta ddawwar toqob żgħar (permezz ta 'toqob), ipprova jagħmel iċ-ċipep roll kontinwament u mbagħad ħarġuhom mid-denb. Il-punti ewlenin tal-irrumblar taċ-ċippa huma: l-ewwel, il-pożizzjoni tas-sikkina għandha tittella 'b'mod xieraq; Kif ukoll ir-rata tal-għalf, ftakar li s-sikkina m'għandhiex tkun baxxa wisq, jew iċ-ċippa tinkiser faċilment. Jekk l-angolu tad-deflessjoni sekondarju tas-sikkina huwa kbir, anke jekk iċ-ċippa tkun miksura, il-virga tal-għodda ma tkunx mwaħħla. Jekk l-angolu tad-deflessjoni sekondarju huwa żgħir wisq, iċ-ċippa tkun mwaħħla wara li ċ-ċippa tinkiser. Pol huwa suxxettibbli għall-periklu
29. Iktar ma tkun kbira l-cross-section tal-virga tas-sikkina fit-toqba, inqas ikun probabbli li tivvibra s-sikkina. Tista 'wkoll torbot strixxa tal-gomma qawwija fuq il-virga tas-sikkina, minħabba li l-faxxa tal-gomma qawwija tista' tassorbi l-vibrazzjoni sa ċertu punt.
30. Meta ddawwar it-toqob tar-ram, il-ponta R tas-sikkina tista 'tkun akbar b'mod xieraq (R0.4-R0.8), speċjalment meta ddawwar it-taper, il-partijiet tal-ħadid jistgħu jkunu multa, u r-ram partijiet se jkunu mwaħħla ħafna.
