1 Introduzzjoni
Is-sistema FANUC hija waħda mis-sistemi ta 'kontroll użati b'mod komuni għall-għodod tal-magni CNC, u l-kmandi ta' kontroll tagħha huma maqsuma f'kmandi ta 'ċiklu wieħed u kmandi ta' ċiklu multipli.
2 ideat ta 'programmazzjoni
L-essenza tal-programm hija li ssir taf il-karatteristiċi tat-trajettorja tal-għodda, u tirrealizza d-dikjarazzjonijiet ripetuti fil-programm permezz ta 'algoritmi matematiċi. Skont il-karatteristiċi tal-parti ta 'hawn fuq, insibu li l-valur tal-koordinati X jonqos gradwalment. Għalhekk, tista 'tuża s-sistema FANUC biex tbiddel il-valur tal-ilbies X, tippersonalizza l-ipproċessar taċ-ċiklu tat-tidwir, tikkontrolla l-għodda b'valur fiss mill-parti tad-distanza tal-kontorn tal-għodda kull darba, u uża l-kondizzjoni tas-sistema jaqbżu wara l-ipproċessar f'kull magni ċiklu qabel il-modifika, u ritorn Ibdel id-dikjarazzjoni kif xieraq. Wara li jitlesta ċ-ċiklu tal-magni mhux maħdum, iddetermina l-biċċa tax-xogħol biex tiddetermina l-ammont tal-irfinar, immodifika l-parametri tal-kumpens tal-għodda, u mbagħad jaqbeż biex tlesti biex tlesti t-tidwir.
stampa
3 Agħżel b'mod korrett il-punt tat-tluq tal-linja
Meta jintemm il-programm ċikliku, l-għodda awtomatikament terġa 'lura għall-pożizzjoni tal-bidu tal-eżekuzzjoni tal-programm ċikliku fi tmiem iċ-ċiklu. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-għodda terġa 'lura mingħajr periklu għall-punt tal-bidu fl-aħħar taċ-ċiklu. Meta l-istruzzjoni taċ-ċiklu tkun ipprogrammata, huwa faċli li tuża l-perikli għas-sigurtà li jikkawżaw problemi kbar. Naturalment, is-sigurtà ma tistax tiġi garantita. Il-punt tat-tluq huwa ssettjat wisq 'il bogħod mill-biċċa tax-xogħol, li jirriżulta f'mogħdijiet ta' għodda twal u vojta. jaffettwaw l-effiċjenza tal-ipproċessar. Huwa sikur li terġa 'lura għall-bidu taċ-ċiklu, il-bidu tal-programm taċ-ċiklu, il-pożizzjoni tal-għodda fl-aħħar tal-aħħar linja tal-proċess tal-irfinar, il-forma tal-biċċa tax-xogħol fl-aħħar taċ-ċiklu, id-detentur tal-għodda u postijiet oħra tal-immuntar tal-għodda għall-forma. Fi kwalunkwe każ, fl-aħħar mill-aħħar huwa possibbli li jiġi żgurat li ċ-ċikliżmu ma jfixkilx ir-retrazzjoni rapida billi tinbidel il-pożizzjoni tal-bidu tal-programm taċ-ċikliżmu. Tista 'tuża metodi ta' kalkolu matematiċi, metodu ta 'koordinati tal-punt bażi tal-mistoqsija tas-softwer CAD biex tiddetermina l-pożizzjoni tal-bidu raġonevoli u sikura taċ-ċiklu, jew fl-istadju tal-iddibaggjar tal-programm, uża tħaddim ta' stadju wieħed u għalf ta 'ingrandiment baxx, ipprova taqta', u jimmodifika l- il-punt tal-bidu tal-programm jikkoordina pass pass Iddetermina post tal-bidu raġonevolment sikur. Wara li jiġu kkunsidrati l-fatturi ta 'hawn fuq, huwa meħtieġ li jiġi ddeterminat il-punt tal-bidu taċ-ċiklu, u għandha tingħata attenzjoni speċjali: jekk il-magni u t-tqattigħ jiżdiedu mal-programm ta' kejl u debugging qabel il-magni, jekk l-għodda tal-magni timxi sal-linja Nth, iż-żarżur jieqaf, il-programm jitwaqqaf, u jinġibed lura għall-pożizzjoni xierqa wara l-kejl. Imbagħad daħħal il-pożizzjoni ħdejn il-biċċa tax-xogħol manwalment jew manwalment, u tesegwixxi l-kmand taċ-ċiklu tal-irfinar awtomatikament, u mbagħad il-punt tal-bidu tal-programm taċ-ċiklu huwa punt. Jekk tagħżel pożizzjoni mhux korretta, jista 'jkun hemm interferenza. Huwa aħjar qabel iċ-ċiklu tal-irfinar. Qabel il-linja tal-programm, żid l-istruzzjonijiet biex tidħol malajr fil-pożizzjoni tal-bidu raġonevoli tal-programm taċ-ċiklu biex tiżgura s-sigurtà.
4 Kombinazzjoni raġonevoli ta 'struzzjonijiet loop
Normalment, il-kmand G70 tal-irfinar jintuża flimkien mal-kmandi tal-ħruxija G71, G73, u G74 biex jitlesta l-magni mhux maħduma tal-biċċa tax-xogħol. Madankollu, fil-każ ta 'biċċa tax-xogħol bi struttura konkava, pereżempju, jekk il-kmand taċ-ċiklu tas-sistema FANUCTD G71 jintuża għal roughing, uża G71 għal roughing, minħabba li dan il-kmand iwettaq l-aħħar ċiklu ta' roughing skond il-kontorn. Pereżempju, uża l-kmand taċ-ċiklu tas-sistema FANUCTC G71 għal magni mhux maħduma, u ssettja l-allowance tat-tarf tat-tirqim biex tkun iżgħar mill-fond tal-istruttura tal-wiċċ konkavi. L-allowance tat-tirqim hija insuffiċjenti, u l-biċċa tax-xogħol hija skrappjata.
Sabiex issolvi din il-problema, nistgħu nużaw il-metodu ta 'magni mhux maħduma ta' G71 u G73, jiġifieri, l-ewwel uża ċ-ċiklu G71 biex tneħħi l-biċċa l-kbira tat-tarf tat-tqattigħ, imbagħad uża ċ-ċiklu G73 biex tneħħi l-istruttura konkava bit-tarf ipproċessat, u fl-aħħar uża ċ-ċiklu G70 għall-irfinar jew xorta tuża l-ipproċessar G71 U G70, il-fond tal-istruttura konkava-konvessa li titħalla fl-istadju tal-magni mhux maħduma jaqbeż il-konċessjoni tal-irfinar, fl-ipproċessar G70, uża t-tul tad-direzzjoni X valur ta 'kumpens tal-għodda jew issettja l-metodu ta' kumpens tal-ilbies, wara l-ipproċessar, per eżempju, f'G71 , issettja l-allowance tal-irfinar fid-direzzjoni X għal 3.5, wara li l-magni mhux maħduma jkun lest, issettja input ta 'valur pożittiv fid-direzzjoni tal-għodda X korrispondenti kumpens (pereżempju, 0.5 huwa l-allowance tal-irfinar), l-għodda tiġi rkuprata u mimlija, u pproċessata skont il-kmand G70, timplimenta semi-finitura, fond ta 'qtugħ 3, wara semi-finitura, il-kumpens tad-direzzjoni X tal-għodda korrispondenti huwa issettjat għal -0.5 input kumulattiv, sejjaħ l-għodda mill-ġdid, ipproċessa skont il-kmand G70, eżegwixxi
Irfinar, b'fond tal-qatgħa ta' 0.5. Sabiex il-programm tal-maċinazzjoni jinżamm konsistenti, u l-valur tal-issettjar tal-għodda tad-direzzjoni X għall-istadji ta 'semi-finitura u rfinar jissejjaħ ukoll numru ta' kumpens differenti.
5 ħiliet ta 'programmar tat-torn CNC
5.1 L-issettjar tal-istat inizjali tas-sistema CNC bi blokka tas-sigurtà
Waqt l-ipprogrammar, l-ippjanar tal-blokki tas-sigurtà huwa importanti ħafna. Qabel ma tibda l-għodda u l-magħżel, sabiex tiġi żgurata s-sigurtà tal-magni, jekk jogħġbok issettja l-bidu jew l-istat inizjali fil-blokka tal-bidu. Għalkemm magna CNC hija ssettjata għal valuri awtomatiċi wara l-power-up, m'għandu jkun hemm l-ebda ċans li programmatur jew operatur jiddependu fuq in-nuqqasijiet tas-sistema minħabba l-faċilità tal-bidla tagħhom. Għalhekk, meta tikteb programmi NC, tiżviluppa programm sikur biex tissettja l-istat inizjali tas-sistema. Id-drawwiet ta 'programmar tajbin mhux biss jiżguraw is-sigurtà assoluta tal-ipprogrammar, iżda jippermettu wkoll li topera fid-debugging, l-ispezzjoni tal-mogħdija tal-għodda u l-aġġustament tad-daqs, eċċ. Il-programm huwa aktar konvenjenti biex jintuża. Fl-istess ħin, ittejjeb ukoll il-portabbiltà tal-programm minħabba li ma tiddependix fuq is-settings default tal-għodda tal-magni speċifiċi u s-sistema CNC. Fis-sistema FANUC, meta jiġu mmaxinjati partijiet b'dijametru żgħir, is-segment tal-programm tas-sigurtà jista 'jiġi ssettjat bħala: G40G97G99G21.
5.2 Użu tas-sengħa tal-kmandi M
It-tornijiet CNC għandhom struzzjonijiet M multipli, u l-użu ta 'dawn l-istruzzjonijiet huwa relatat mal-ħtiġijiet tal-operazzjonijiet tal-magni. Bl-użu ta 'dawn il-kmandi M b'mod korrett u skillfully, dawn il-partijiet se jġibu ħafna konvenjenza. Żid il-kmand M05 (waqfien tal-magħżel li jdur) M00 (waqfien tal-programm) wara li tispiċċa l-parti, li tippermettilna nkejlu d-daqs tal-parti faċilment biex niżguraw l-eżattezza tal-maċinazzjoni tal-parti. Barra minn hekk, wara li titlesta l-ħajta, uża l-kmandi M05 u M00 biex tiffaċilita l-iskoperta tal-kwalità tal-ħajta.
5.3 Issettja b'mod raġonevoli l-punt tal-bidu taċ-ċiklu
Qabel ma tuża dawn il-kmandi taċ-ċiklu, it-torn FANUCCNC għandu ħafna kmandijiet taċ-ċiklu, bħal kmand sempliċi taċ-ċiklu fiss G92, kmand taċ-ċiklu fissi kompost G71, G73, G70, kmand taċ-ċiklu tal-qtugħ tal-ħajt G92, G76, eċċ., L-għodda għandha l-ewwel tkun pożizzjonata għall- bidu taċ-ċiklu Il-punt tal-bidu taċ-ċiklu mhux biss jikkontrolla d-distanza sikura tal-għodda qrib il-biċċa tax-xogħol u l-fond attwali tat-tqattigħ tal-ewwel roughing, iżda jiddetermina wkoll id-distanza tal-puplesija vojta taċ-ċiklu. Il-punt tat-tluq tal-kmandi G90, G71, G70, u G73 normalment ikun issettjat fil-kantuniera tal-biċċa tax-xogħol l-eqreb lejn il-bidu tal-magni mhux maħduma, id-direzzjoni X hija ġeneralment issettjata għal X (dijametru mhux maħdum), u d-direzzjoni Z hija ġeneralment issettjata 2-5mm mill-biċċa tax-xogħol. Id-direzzjoni tal-bidu tal-kmandi taċ-ċiklu tat-tqattigħ tal-ħajt G92 u G76 ġeneralment tkun issettjata barra l-biċċa tax-xogħol. Meta tipproċessa ħjut esterni, id-direzzjoni X hija ġeneralment issettjata għal X (dijametru tal-ħajta flimkien ma '2). Meta tipproċessa ħjut interni, id-direzzjoni X hija ġeneralment issettjata għal X (dijametru tal-ħajt - 2) u d-direzzjoni Z hija ġeneralment issettjata għal ħajt 2-5mm.
5.4 L-użu tal-brix b'sengħa biex jiżgura l-eżattezza dimensjonali tal-partijiet
Il-kumpens tal-għodda huwa maqsum f'offset ġeometriku u offset tal-ilbies. L-offsets ġeometriċi jiddeterminaw il-pożizzjoni tal-għodda relattiva għall-oriġini tal-programm, u l-offsets tal-ilbies huma użati għal dimensjonar preċiż. Meta l-partijiet tal-magni fuq torn CNC, sabiex jiġi evitat l-iskart, il-valur tal-kumpens tal-ilbies jista 'jiddaħħal qabel il-magni tal-partijiet. Meta tissettja l-valur tal-kumpens tal-ilbies tal-parti, is-sinjal tal-valur tal-kumpens tal-ilbies għandu jkollu l-allowance tal-parti bil-makna. Meta l-maċinazzjoni taċ-ċirku ta 'barra, offset ta' xedd pożittiv għandu jkun issettjat minn qabel. Meta toqob bil-magni, offset ta 'xedd negattiv għandu jkun issettjat minn qabel. Id-daqs tal-offset tal-ilbies huwa preferibbilment id-daqs tal-konċessjoni tal-irfinar.
6 Konklużjoni
Fil-qosor, qabel l-operazzjoni tal-ipproċessar tat-torn CNC, il-kitba tal-istruzzjonijiet hija l-pedament, u hija ċ-ċavetta għall-operazzjoni tat-torn. Irridu nagħmlu xogħol tajjeb fil-kitba u l-applikazzjoni tal-istruzzjonijiet.
